ГОСТ 10188-74
Группа Л09
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОРОБКИ ФИЛЬТРУЮЩИЕ К ПРОТИВОГАЗАМ И РЕСПИРАТОРАМ
Метод определения сопротивления постоянному потоку воздуха
Filtering boxes for protective masks and respirators.
Method of determining resistance to constant air flow
ОКСТУ 2509
Дата введения 1975-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Е.Кошелев, канд. техн. наук; Э.К.Банько; А.Ф.Погорелов; Н.В.Мамонова; Н.К.Тугубалина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.04.74 N 813
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10188-62
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 8.513-84 | 3.7 |
ГОСТ 12.4.122-83 | 3.2 |
ГОСТ 6709-72 | 2.2 |
ГОСТ 9932-75 | 3.4 |
ГОСТ 13045-81 | 3.4 |
ГОСТ 17299-78 | 2.2 |
ГОСТ 28498-90 | 2.1 |
ТУ 2.034.5748542.32-89 | 3.3 |
ТУ 14-13-015-79 | 3.6 |
ТУ 25-04-1799-75 | 2.1 |
ВА 2251.000 ТУ | 2.1 |
ВА 2253.000 ТУ | 2.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1984 г., июне 1989 г. (ИУС 11-84, 11-89)
Настоящий стандарт распространяется на фильтрующие коробки к противогазам и респираторам и устанавливает метод определения сопротивления коробок постоянному потоку воздуха.
Сущность метода заключается в измерении разности давлений на входе и выходе из коробки при прохождении через нее постоянного потока воздуха, расход которого установлен стандартом или технической документацией, утвержденной в установленном порядке на коробки конкретной марки. Если условия специально не оговорены, то принимают расход 30 л/мин при испытаниях коробок для противогазов и респираторов с одним фильтрующим элементом и 15 л/мин при испытаниях коробок для противогазов и респираторов с двумя элементами.
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. Коробки для определения сопротивления постоянному потоку воздуха отбирают из партии в количестве, установленном в стандартах или в технической документации, утвержденной в установленном порядке на коробки конкретной марки.
Испытуемые коробки не должны иметь повреждений горловины.
2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
2.1. Аппаратура
Установка для определения сопротивления коробок постоянному потоку воздуха (далее - установка для определения сопротивления), принципиальная схема которой приведена на чертеже.
Эквивалент сопротивления изделия - по ВА 2251.000 ТУ и ВА 2253.000 ТУ (приложение 1).
Термометр лабораторный по ГОСТ 28498 с погрешностью измерения ±1°.
Барометр-анероид М-110 - по ТУ 25-04-1799 или любой другой с погрешностью измерения не более ±2 мм рт.ст.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.2. Реактивы
Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709, подкрашенная метиленовым голубым или другим красителем.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3. ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ
3.1. Принципиальная схема измерения сопротивления противогазовых коробок дана на чертеже.
1 - фильтр;
2 - регулятор давления; 3 - расходомер; 4 - испытуемая коробка; 5 - зажим;
6 - измеритель разности давления
3.2. В качестве фильтра 1 для очистки сжатого воздуха применяют фильтр-поглотитель, противогазовую коробку любой марки с фильтром по ГОСТ 12.4.122 или другое устройство.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3. В качестве регулятора давления 2 применяют любой автоматический стабилизатор давления, например, модели ФСВ-6-333 по ТУ 2.034.5748542.32 или регулируют давление вручную.
3.4. В качестве расходомера 3 применяют реометр с диафрагмой по ГОСТ 13045 или другим сужающим устройством, ротаметр по ГОСТ 9932 или другой измеритель объемного расхода с погрешностью измерения не более ±2,5% от измеряемой величины.
3.5. Зажим 5 для крепления испытуемой коробки 4, обеспечивающий надежную герметизацию по венчику горловины коробки и не обладающий собственным сопротивлением.
3.4, 3.5 (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.6. В качестве измерителя разности давления 6 применяют микроманометр по ТУ 14-13-015 или другой прибор с погрешностью не более ±2% от измеряемой величины.
3.7. Все приборы, применяемые в установке, должны поддерживаться в рабочем состоянии и проходить государственную или ведомственную поверку в соответствии с ГОСТ 8.513.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
4.1. Ежедневно перед началом работы проверяют работоспособность установки в соответствии с эксплуатационной документацией.
Проверяют отсутствие масла на фильтре (наличие масла за фильтром не допускается), а также общую исправность установки с помощью эквивалента сопротивления изделия (приложение 1).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2. (Исключен, Изм. N 2).
5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
5.1. Плотно прижимают испытуемую коробку к пробке в зажиме 5. В установках с резьбой в зажиме ввинчивают коробку в гнездо до отказа.
5.2. Устанавливают по паспорту расходомера заданный стандартом или технической документацией, утвержденной в установленном порядке, объемный расход воздуха без поправки на температуру и барометрическое давление.
5.3. Фиксируют по измерителю давления разность давлений между зажимом 5 и атмосферой.
6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
6.1. Если температура испытаний составляет (20±2) °С, а давление (760±5) мм рт.ст., искомое сопротивление испытуемой коробки равно измеренной разности давлений (п.5.3).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.2. (Исключен, Изм. N 2).
6.3. В случаях, когда расходомером служит реометр или ротаметр при условиях испытания, отличающихся от стандартных больше, чем указано в п.6.1, искомое сопротивление вычисляют по формуле
,
где - температура, °С;
- давление, мм рт.ст.
В приложении 2 приведены значения коэффициента для наиболее часто встречающихся температур и давлений.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.4. В случаях, когда в качестве расходомера применяется специальное сужающее устройство, обладающее такими же гидродинамическими характеристиками, как и противогазовые коробки, вводить поправку на температуру и давление не требуется.
6.5. При соблюдении требований, изложенных в пп.3.4; 3.6; 4.1 и 6.3 максимальная погрешность определения сопротивления фильтрующих коробок постоянному потоку воздуха составляет не более ±3,5%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ЭКВИВАЛЕНТ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ
Эквивалент сопротивления изделия предназначен для периодической проверки исправности установки для определения сопротивления фильтрующих коробок (герметичность, незагрязненность расходомера и т.д.).
Эквивалент сопротивления изделия изготовляется для конкретной группы изделий по технической документации, утвержденной в установленном порядке, и аттестуется ведомственной метрологической службой.
Проверка установки заключается в следующем: устанавливают эквивалент сопротивления изделия в зажим 5, на расходомере 3 устанавливают расход, указанный в свидетельстве на эквивалент, с учетом поправок на температуру и давление, и измеряют сопротивление.
На исправной установке отклонение сопротивления от указанного в свидетельстве на эквивалент сопротивления изделия не должно превышать ±0,7 кгс/м. При больших отклонениях проверяют герметичность установки или градуировку расходомера (ввиду возможности его засорения).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ТАБЛИЦА ПОПРАВОК НА ТЕМПЕРАТУРУ И ДАВЛЕНИЕ
ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ СОПРОТИВЛЕНИЯ
Давление, мм рт. ст. | Значение коэффициента при температуре °С | ||||||||||
16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 34 | 36 | |
725 | 0,993 | 0,986 | 0,979 | 0,972 | 0,965 | 0,958 | 0,951 | 0,944 | 0,937 | 0,930 | 0,923 |
730 | 0,996 | 0,989 | 0,982 | 0,975 | 0,968 | 0,961 | 0,954 | 0,947 | 0,940 | 0,933 | 0,926 |
735 | 0,999 | 0,992 | 0,985 | 0,978 | 0,971 | 0,964 | 0,957 | 0,950 | 0,943 | 0,936 | 0,929 |
740 | 1,002 | 0,995 | 0,988 | 0,981 | 0,974 | 0,967 | 0,960 | 0,953 | 0,946 | 0,939 | 0,932 |
745 | 1,005 | 0,998 | 0,991 | 0,984 | 0,977 | 0,970 | 0,963 | 0,956 | 0,949 | 0,942 | 0,935 |
750 | 1,008 | 1,001 | 0,994 | 0,987 | 0,980 | 0,973 | 0,966 | 0,959 | 0,952 | 0,945 | 0,938 |
755 | 1,011 | 1,004 | 0,997 | 0,990 | 0,983 | 0,976 | 0,969 | 0,962 | 0,955 | 0,948 | 0,941 |
760 | 1,014 | 1,007 | 1,000 | 0,993 | 0,986 | 0,979 | 0,972 | 0,965 | 0,958 | 0,951 | 0,944 |
765 | 1,017 | 1,010 | 1,003 | 0,996 | 0,989 | 0,982 | 0,975 | 0,968 | 0,961 | 0,954 | 0,947 |
770 | 1,020 | 1,013 | 1,006 | 0,999 | 0,992 | 0,985 | 0,978 | 0,971 | 0,964 | 0,957 | 0,950 |
775 | 1,023 | 1,016 | 1,009 | 1,002 | 0,995 | 0,988 | 0,981 | 0,974 | 0,967 | 0,960 | 0,953 |
Текст документа сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999