ГОСТ 25455-82
(СТ СЭВ 2797-80)
Группа Г16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ.
ВТУЛКИ ЗАКРЕПИТЕЛЬНЫЕ И СТЯЖНЫЕ
Технические условия
Rolling bearings.
Tapered and withdrawal sleevs.
Technical requirements
ОКП 46 0000
Срок действия с 01.07.83
до 01.07.88*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта СССР от 22.07.91 N 1279
(ИУС N 10, 1991 год). - Примечание "КОДЕКС".
РАЗРАБОТАН Министерством автомобильной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
С.А.Доброборский (руководитель темы); Т.П.Клюбина
ВНЕСЕН Министерством автомобильной промышленности
Зам. министра В.П.Коломников
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 сентября 1982 г. N 3607
ВЗАМЕН ГОСТ 8530-57 в части закрепительных втулок
Настоящий стандарт распространяется на закрепительные и стяжные втулки, размеры которых установлены ГОСТ 24208-80 и ГОСТ 13014-80.
Стандарт не распространяется на штампованные закрепительные втулки исполнения 2 по ГОСТ 24208-80 диаметром до 100 мм.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2797-80.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Втулки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Обозначения размеров втулок должны соответствовать указанным на черт.1 и 2.
Черт.1
Черт.2
Обозначения:
- номинальный диаметр конуса втулки (= по ГОСТ 24208-80 и ГОСТ 13014-80);
- номинальный диаметр отверстия втулки;
- наружный диаметр резьбы втулки;
- длина втулки;
- ширина борта с резьбой стяжной втулки;
- ширина паза закрепительной втулки исполнения 1;
- ширина паза закрепительной втулки исполнения 2;
- радиус закругления кромок отверстия втулок;
- координата фаски.
1.3. Втулки должны быть изготовлены из стали марки 20 по ГОСТ 1050-74, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74.
1.4. Предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей втулок должны соответствовать указанным в табл.1 и 2.
Таблица 1
Интервалы номинальных размеров , , мм | Предельные отклонения, мкм | |
верхн. | нижн. | |
От 1 до 3 | +250 | |
Св. 3 " 6 | +300 | |
" 6 " 10 | +360 | 0 |
" 10 " 18 | +430 | |
" 18 " 30 | +520 | |
" 30 " 50 | +620 | |
Таблица 2
Интервалы номинальных диаметров , | Предельные отклонения, мкм | Разностенность | Предельное отклонение | |||
верхн. | нижн. | верхн. | нижн. | мкм, не более | ||
От 18 до 30 | -33 | +84 | 20 | 33 | ||
" 30 " 50 | -39 | +100 | 25 | 39 | ||
" 50 " 80 | -46 | +120 | 25 | 46 | ||
" 80 " 120 | -54 | +140 | 25 | 54 | ||
" 120 " 180 | 0 | -63 | +160 | 0 | 30 | 63 |
" 180 " 250 | -72 | +185 | 40 | 72 | ||
" 250 " 315 | -81 | +210 | 50 | 81 | ||
" 315 " 400 | -89 | +230 | 60 | 89 | ||
" 400 " 500 | -97 | +250 | 65 | 97 | ||
" 500 " 630 | -110 | +280 | 70 | 110 | ||
" 630 " 800 | -125 | +320 | 75 | 125 | ||
Примечания:
1. Допуск на диаметр конуса распространяется на все радиальные сечения в границах длины конуса и устанавливается по номинальному диаметру конуса .
2. Отклонение от наклона образующей относительно оси конуса допускается только в сторону большего наклона.
3. Действительные отклонения формы и расположения поверхностей не должны выходить за границы предельных отклонений размеров каждого параметра.
1.5. Предельные отклонения диаметра и диаметра резьбы действительны до разрезания втулки.
1.6. Предельные отклонения ширины борта с резьбой стяжной втулки и длины втулок не должны превышать значений, указанных в табл.3.
Таблица 3
мм | ||
Интервалы номинальных размеров , | Предельные отклонения | |
верхн. | нижн. | |
До 30 | +0,5 | -0,5 |
Св. 30 " 120 | +0,8 | -0,8 |
" 120 " 315 | +1,2 | -1,2 |
" 315 " 500 | +2 | -2 |
1.7. Предельные отклонения угла конуса - АТ8 по ГОСТ 8908-81.
1.8. Параметры шероховатости поверхностей втулок по ГОСТ 24208-80 и ГОСТ 13014-80 должны соответствовать значениям, указанным в табл.4.
Таблица 4
Интервалы номинальных диаметров , мм | Параметр шероховатости поверхности, мкм, не более | ||
отверстия | конуса | остальных поверхностей | |
До 120 | 1,6 | 0,80 |
|
Св. 120 | 2,5 | 1,25 | |
1.9. Основные размеры метрической резьбы - по ГОСТ 24705-81*, трапецеидальной резьбы - по ГОСТ 24737-81.
___________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24705-2004. - Примечание "КОДЕКС".
1.10. Точность метрической резьбы устанавливается по ГОСТ 16093-81, поле допуска 6g.
1.11. Резьба должна быть полной, чистой, без заусенцев и сорванных ниток.
Заходная нитка у резьбы с шагом 2 мм и более должна быть срезана до высоты. До внутреннего диаметра резьбы должна быть снята фаска под углом 45°.
1.12. Поверхности втулок должны быть без забоин, трещин, раковин, следов коррозии и прочих дефектов, видимых невооруженным глазом.
1.13. Пазы втулок не должны иметь острых кромок.
Фаски втулок должны быть скруглены или изготовлены под углом 45°. Размеры закруглений и фасок должны соответствовать указанным в табл.5.
Таблица 5
мм
Толщина стенки | Интервалы номинальных диаметров втулки | Размер скругления | Координаты фаски Х45° | |
закрепительной | стяжной | |||
2,5 | До 65 | До 150 | 0,5 | 0,4 |
5 | От 65 " 120 | От 150 " 200 | 1,5 | 0,5 |
10 | " 120 " 420 | " 200 " 500 | 2,0 | 1,0 |
15 | " 420 " 630 | " 500 " 630 | 3,5 | 2,5 |
20 | " 630 | " 630 | 5,0 | 4,0 |
Примечание. Для втулок с толщиной стенки менее 2,5 мм и должны быть не более 0,3 мм.
2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
2.1. Контроль проводят у окончательно обработанных втулок (в разрезанном состоянии).
Размеры , , , непостоянство диаметра отверстия втулки и угол конуса (п.1.4) контролируются до разрезания втулки.
2.2. Внешний вид втулок (пп.1.11-1.13) проверяют осмотром невооруженным глазом.
2.3. Основные размеры втулок проверяют предельными калибрами или универсальным измерительным инструментом.
Проверку резьбы производят резьбовыми калибрами.
2.4. Диаметр отверстия контролируют с помощью калибра или измерительным прибором на нормируемом участке, ограниченном крайними сечениями, расположенными на расстоянии 0,1 от обоих торцов.
2.5. Отклонения диаметра конуса и угла конуса измеряют на измерительном приборе для контроля конуса.
2.6. Разностенность конуса относительно отверстия втулки измеряют по схеме, приведенной на черт.3, в любых радиальных плоскостях на измерительном приборе, при этом положение втулки должно быть зафиксировано жестким упором сбоку.
Черт.3
2.7. Параметр шероховатости поверхностей втулок контролируют сравнением с рабочими образцами по ГОСТ 8.300-78 или на приборах.
3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1. Втулки должны быть маркированы на широком торце.
3.2. Втулки в сборе с подшипниками качения допускается не маркировать.
Маркировка должна содержать:
условное обозначение закрепительной втулки - по ГОСТ 24208-80, стяжной втулки - по ГОСТ 13014-80, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, наименование страны-изготовителя (при поставке на экспорт).
3.3. Консервация, упаковка, маркировка транспортной тары втулок - по ГОСТ 520-71.
3.4. Втулки должны храниться в упакованном состоянии в помещении с температурой не более 30 °С и относительной влажностью воздуха не более 60%. Резкие изменения температуры не допустимы.
Текст документа сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1982