ГОСТ 7242-2021

ОбозначениеГОСТ 7242-2021
НаименованиеПодшипники качения. Подшипники шариковые радиальные однорядные с защитными шайбами. Общие технические требования
СтатусДействует
Дата введения03.01.2022
Дата отмены-
Заменен на-
Код ОКС21.100.20
Текст ГОСТа

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

ГОСТ 7242— 2021


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Подшипники качения

ПОДШИПНИКИ ШАРИКОВЫЕ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ С ЗАЩИТНЫМИ ШАЙБАМИ

Общие технические требования

Издание официальное

Москва Российский институт стандартизации 2022

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

  • 1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Управляющая компания ЕПК» (ОАО «УК ЕПК»)

  • 2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 307 «Подшипники качения»

  • 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 24 декабря 2021 г. № 146-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

АМ

ЗАО «Национальный орган по стандартизации и метрологии» Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджи кета н да рт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

  • 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 января 2022 г. № 7-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 7242—2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2022 г.

  • 5 ВЗАМЕН ГОСТ 7242—81

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

© Оформление. ФГБУ «РСТ», 2022


В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

  • 1 Область применения

  • 2 Нормативные ссылки

  • 3 Термины и определения

    CXI CXI CXI


  • 4 Обозначения .........

  • 5 Классификация.......

  • 6 Технические требования

  • 7 Указания по применению и эксплуатации

ГОСТ 7242—2021

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Подшипники качения ПОДШИПНИКИ ШАРИКОВЫЕ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ С ЗАЩИТНЫМИ ШАЙБАМИ Общие технические требования

Rolling bearings.

Single-row deep groove ball bearings with shields.

General technical requirements

Дата введения — 2022—03—01

  • 1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на шариковые радиальные однорядные подшипники с одной или двумя защитными шайбами, изготовленные по ГОСТ 520, включая подшипники с канавкой под установочное пружинное кольцо (далее — подшипники) и устанавливает их номинальные присоединительные размеры, конструктивные исполнения и указания по применению и эксплуатации.

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к данной группе однородной продукции в дополнение к техническим требованиям ГОСТ 520.

  • 2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 520 Подшипники качения. Общие технические условия

ГОСТ 2893 Подшипники качения. Канавки под упорные пружинные кольца. Кольца упорные пружинные. Размеры

ГОСТ 3189 Подшипники шариковые и роликовые. Система условных обозначений

ГОСТ 3325 Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов. Посадки

ГОСТ 3478 Подшипники качения. Присоединительные размеры

ГОСТ 18855 (ISO 281:2007) Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс

ГОСТ 24955 Подшипники качения. Термины и определения

ГОСТ 25256 Подшипники качения. Допуски. Термины и определения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

  • 3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24955 и ГОСТ 25256, а также следующие термины с соответствующими определениями:

  • 3.1 шарик (ball): Тело качения со сферической поверхностью.

  • 3.2 номинальный угол контакта (nominal contact angle): Угол между радиальной плоскостью и номинальной линией действия силы, являющейся результирующей сил, передаваемых кольцом подшипника на тело качения.

  • 3.3 шариковый радиальный подшипник (deep groove ball bearing): Подшипник качения с шариками в качестве тел качения, предназначенный для восприятия преимущественно радиальной нагрузки, имеющий номинальный угол контакта 0°.

  • 3.4 шариковый радиальный однорядный подшипник (single-row deep groove ball bearing): Шариковый радиальный подшипник с одним рядом тел качения.

  • 3.5 защитная шайба (shield): Кольцеобразная деталь, прикрепленная к наружному кольцу подшипника и не имеющая контакта с внутренним кольцом, предназначенная для закрытия внутреннего пространства подшипника.

  • 3.6 предварительно смазанный подшипник (prelubricated bearing): Подшипник качения, заполненный смазочным материалом на предприятии-изготовителе.

  • 4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

  • В —номинальная ширина подшипника;

  • d — номинальный диаметр отверстия подшипника;

  • D — номинальный наружный диаметр подшипника;

  • г —размер монтажной фаски;

  • — размер монтажной фаски наружного кольца со стороны канавки под установочное пружинное кольцо;

rs min — наименьший единичный размер монтажной фаски;

r1s min — наименьший единичный размер монтажной фаски наружного кольца со стороны канавки под установочное пружинное кольцо.

  • 5 Классификация

    • 5.1 Условное обозначение подшипника

  • 5 .1.1 Условное обозначение подшипника — по ГОСТ 3189.

  • 5 .1.2 При заказе подшипников следует указывать: слово «Подшипник», условное обозначение подшипника и (через пробел) ГОСТ 520—2011.

Примеры

  • 1 Подшипник с номинальным диаметром отверстия 6 мм (обозначение диаметра 6), с номинальным наружным диаметром 19 мм (серии диаметров 2), с внутренним диаметром до 10 мм (0), шариковый радиальный (типа 0), однорядный с двумя защитными шайбами (конструктивного исполнения 08), номинальной шириной 6 мм (серии ширин 0), класса точности нормальный, изготовленный по ГОСТ 520—2011:

Подшипник 80026 ГОСТ 520—2011.

  • 2 Подшипник с номинальным диаметром отверстия 90 мм (обозначение диаметра 18), с номинальным наружным диаметром 160 мм (серии диаметров 2), шариковый радиальный (типа 0), однорядный с двумя защитными шайбами и с канавкой под установочное пружинное кольцо (конструктивного исполнения 45), номинальной шириной 30 мм (серии ширин 0), с заложенной смазкой Литол-24 по ГОСТ 21150—2017 (обозначение смазочного материала С17), класса точности нормальный, изготовленный по ГОСТ 520—2011:

Подшипник 450218С17 ГОСТ 520—2011.

  • 5.2 Конструктивные исполнения

    • 5.2.1 Конструктивное исполнение подшипников характеризуется количеством защитных шайб и наличием канавки под установочное пружинное кольцо.

    • 5.2.2 Конструктивные исполнения подшипников указаны в таблице 1 и на рисунках 1—4.

Таблица 1 — Конструктивные исполнения подшипников

Рисунок 2 — Конструктивное исполнение 08


Обозначение конструктивного исполнения

Описание конструктивного исполнения

Рисунок*

06

С одной защитной шайбой

1

08

С двумя защитными шайбами

2

15

С одной защитной шайбой и с канавкой под установочное пружинное кольцо

3

45

С двумя защитными шайбами и с канавкой под установочное пружинное кольцо

4

* Рисунки поясняют главные особенности конструктивного исполнения, но не определяют точную внутреннюю конструкцию подшипника. Защитные шайбы изображены условно. Изображения сепараторов на рисунках отсутствуют.

В

Рисунок 1 — Конструктивное исполнение 06

Рисунок 3 — Конструктивное исполнение 15



  • 5.3 Класс точности

Класс точности — по ГОСТ 520.

  • 5.4 Присоединительные размеры

    • 5.4.1 Номинальный диаметр отверстия, номинальный наружный диаметр, номинальная ширина подшипника, наименьший единичный размер монтажной фаски и наименьший единичный размер монтажной фаски наружного кольца со стороны канавки под установочное пружинное кольцо должны соответствовать значениям, указанным в таблицах 2—6.

    • 5.4.2 Наибольший единичный размер монтажных фасок— по ГОСТ 3478.

Примечание — Определяют в соответствии с минимальным размером соответствующей монтажной фаски и номинальным диаметром отверстия подшипника.

  • 5.4.3 Наибольший единичный размер монтажных фасок наружного кольца со стороны канавки под установочное пружинное кольцо — по ГОСТ 2893.

Примечание — Определяют в соответствии с минимальным размером соответствующей монтажной фаски и номинальным наружным диаметром подшипника.

Таблица 2 — Серия диаметров 9, серия ширин 1

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

rs min

f1s min

конструктивного исполнения

06

08

15

45

мм

1060091

1080091

1,0

4

1,6

0,10

106009/1,5

108009/1,5

1,5

5

2,0

0,15

1060092

1080092

2,0

6

2,3

0,15

Окончание таблицы 2

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

г

s mm

г

1s min

конструктивного исполнения

06

08

15

45

мм

106009/2,5

108009/2,5

2,5

1

2,5

0,15

1060093

1080093

3

8

3

0,15

1060094

1080094

4

11

4

0,15

1060095

1080095

5

13

4

0,2

1060096

1080096

6

15

5

0,2

1060097

1080097

7

17

5

0,3

1060098

1080098

8

19

6

0,3

1060099

1080099

9

20

6

0,3

1060900

1080900

1150900

1450900

10

22

6

0,3

0,2

1060901

1080901

1150901

1450901

12

24

6

0,3

0,2

1060902

1080902

1150902

1450902

15

28

7

0,3

0,3

1060903

1080903

1150903

1450903

17

30

7

0,3

0,3

1060904

1080904

1150904

1450904

20

37

9

0,3

0,3

10609/22

10809/22

11509/22

14509/22

22

39

9

0,3

0,3

1060905

1080905

1150905

1450905

25

42

9

0,3

0,3

10609/28

10809/28

11509/28

14509/28

28

45

9

0,3

0,3

1060906

1080906

1150906

1450906

30

47

9

0,3

0,3

10609/32

10809/32

11509/32

14509/32

32

52

10

0,6

0,5

1060907

1080907

1150907

1450907

35

55

10

0,6

0,5

1060908

1080908

1150908

1450908

40

62

12

0,6

0,5

1060909

1080909

1150909

1450909

45

68

12

0,6

0,5

1060910

1080910

1150910

1450910

50

72

12

0,6

0,5

1060911

1080911

1150911

1450911

55

80

13

1,0

0,5

1060912

1080912

1150912

1450912

60

85

13

1,0

0,5

1060913

1080913

1150913

1450913

65

90

13

1,0

0,5

1060914

1080914

1150914

1450914

70

100

16

1,0

0,5

1060915

1080915

1150915

1450915

75

105

16

1,0

0,5

1060916

1080916

1150916

1450916

80

110

16

1,0

0,5

1060917

1080917

1150917

1450917

85

120

18

1,1

0,5

1060918

1080918

1150918

1450918

90

125

18

1,1

0,5

1060919

1080919

1150919

1450919

95

130

18

1,1

0,5

* Значения действительны только для подшипников конструктивных исполнений 15 и 45.

Таблица 3 — Серия диаметров 9, серия ширин 3

Основное условное обозначение подшипника конструктивного исполнения

d

D

В

rs min

06

08

мм

306009/1,5

308009/1,5

1,5

5

2,6

0,15

306009/2,5

308009/2,5

2,5

7

3,5

0,15

3060093

3080093

3

8

4

0,15

Таблица 4 — Серия диаметров 1, серия ширин 0

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

rs min

г *

1s min

конструктивного исполнения

06

08

15

45

мм

6001/1,5

8001/1,5

1,5

6

2,5

0,15

60012

80012

2,0

7

2,8

0,15

6001/2,5

8001/2,5

2,5

8

2,8

0,15

60013

80013

3

9

3

0,15

60014

80014

4

12

4

0,2

60015

80015

5

14

5

0,2

60016

80016

6

17

6

0,3

60017

80017

150017

450017

7

19

6

0,3

0,3

60018

80018

150018

450018

8

22

7

0,3

0,3

60019

80019

150019

450019

9

24

7

0,3

0,3

60100

80100

150100

450100

10

26

8

0,3

0,3

60101

80101

150101

450101

12

28

8

0,3

0,3

60102

80102

150102

450102

15

32

9

0,3

0,3

60103

80103

150103

450103

17

35

10

0,3

0,3

60104

80104

150104

450104

20

42

12

0,6

0,5

601/22

801/22

1501/22

4501/22

22

44

12

0,6

0,5

60105

80105

150105

450105

25

47

12

0,6

0,5

601/28

801/28

1501/28

4501/28

28

52

12

0,6

0,5

60106

80106

150106

450106

30

55

13

1,0

0,5

601/32

801/32

1501/32

4501/32

32

58

13

1,0

0,5

60107

80107

150107

450107

35

62

14

1,0

0,5

60108

80108

150108

450108

40

68

15

1,0

0,5

60109

80109

150109

450109

45

75

16

1,0

0,5

60110

80110

150110

450110

50

80

16

1,0

0,5

60111

80111

150111

450111

55

90

18

1,1

0,5

60112

80112

150112

450112

60

95

18

1,1

0,5

60113

80113

150113

450113

65

100

18

1,1

0,5

Окончание таблицы 4

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

г

s mm

r1s min

конструктивного исполнения

06

08

15

45

мм

60114

80114

150114

450114

70

110

20

1,1

0,5

60115

80115

150115

450115

75

115

20

1,1

0,5

60116

80116

150116

450116

80

125

22

1,1

0,5

60117

80117

150117

450117

85

130

22

1,1

0,5

60118

80118

150118

450118

90

140

24

1,5

0,5

60119

80119

150119

450119

95

145

24

1,5

0,5

60120

80120

150120

450120

100

150

24

1,5

0,5

60121

80121

150121

450121

105

160

26

2,0

0,5

60122

80122

150122

450122

110

170

28

2,0

0,5

60124

80124

150124

450124

120

180

28

2,0

0,5

* Значения действительны только для подшипников конструктивных исполнений 15 и 45.

Таблица 5 — Серия диаметров 2, серия ширин 0

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

rs min

r1s min

конструктивного исполнения

06

08

15

45

мм

60023

80023

3

10

4

0,15

60024

80024

150024

450024

4

13

5

0,2

0,2

60025

80025

150025

450025

5

16

5

0,3

0,2

60026

80026

150026

450026

6

19

6

0,3

0,3

60027

80027

150027

450027

7

22

7

0,3

0,3

60028

80028

150028

450028

8

24

8

0,3

0,3

60029

80029

150029

450029

9

26

8

0,3

0,3

60200

80200

150200

450200

10

30

9

0,6

0,5

60201

80201

150201

450201

12

32

10

0,6

0,5

60202

80202

150202

450202

15

35

11

0,6

0,5

60203

80203

150203

450203

17

40

12

0,6

0,5

60204

80204

150204

450204

20

47

14

1,0

0,5

602/22

802/22

1502/22

4502/22

22

50

14

1,0

0,5

60205

80205

150205

450205

25

52

15

1,0

0,5

602/28

802/28

1502/28

4502/28

28

58

16

1,0

0,5

60206

80206

150206

450206

30

62

16

1,0

0,5

602/32

802/32

1502/32

4502/32

32

65

17

1,0

0,5

60207

80207

150207

450207

35

72

17

1,1

0,5

60208

80208

150208

450208

40

80

18

1,1

0,5

Окончание таблицы 5

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

rs min

Г

1s min

конструктивного исполнения

06

08

15

45

мм

60209

80209

150209

450209

45

85

19

1,1

0,5

60210

80210

150210

450210

50

90

20

1,1

0,5

60211

80211

150211

450211

55

100

21

1,5

0,5

60212

80212

150212

450212

60

110

22

1,5

0,5

60213

80213

150213

450213

65

120

23

1,5

0,5

60214

80214

150214

450214

70

125

24

1,5

0,5

60215

80215

150215

450215

75

130

25

1,5

0,5

60216

80216

150216

450216

80

140

26

2,0

0,5

60217

80217

150217

450217

85

150

28

2,0

0,5

60218

80218

150218

450218

90

160

30

2,0

0,5

60219

80219

150219

450219

95

170

32

2,1

0,5

60220

80220

150220

450220

100

180

34

2,1

0,5

60221

80221

150221

450221

105

190

36

2,1

0,5

60222

80222

150222

450222

110

200

38

2,1

0,5

60224

80224

150224

450224

120

215

40

2,1

0,5

* Значения действительны только для подшипников конструктивных исполнений 15 и 45.

Таблица 6 — Серия диаметров 3, серия ширин 0

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

rs min

s min

конструктивного исполнения

06

08

15

45

мм

60033

80033

150033

450033

3

13

5

0,2

0,2

60034

80034

150034

450034

4

16

5

0,3

0,2

60035

80035

150035

450035

5

19

6

0,3

0,3

60036

80036

150036

450036

6

22

7

0,3

0,3

60037

80037

150037

450037

7

26

9

0,3

0,3

60038

80038

150038

450038

8

28

9

0,3

0,3

60039

80039

150039

450039

9

30

10

0,6

0,5

60300

80300

150300

450300

10

35

11

0,6

0,5

60301

80301

150301

450301

12

37

12

1,0

0,5

60302

80302

150302

450302

15

42

13

1,0

0,5

60303

80303

150303

450303

17

47

14

1,0

0,5

60304

80304

150304

450304

20

52

15

1,1

0,5

603/22

803/22

1503/22

4503/22

22

56

16

1,1

0,5

60305

80305

150305

450305

25

62

17

1,1

0,5

Окончание таблицы 6

Основное условное обозначение подшипника конструктивного исполнения

d

D

В

г

s mm

r1s min

06

08

15

45

мм

603/28

803/28

1503/28

4503/28

28

68

18

1,1

0,5

60306

80306

150306

450306

30

72

19

1,1

0,5

603/32

803/32

1503/32

4503/32

32

75

20

1,1

0,5

60307

80307

150307

450307

35

80

21

1,5

0,5

60308

80308

150308

450308

40

90

23

1,5

0,5

60309

80309

150309

450309

45

100

25

1,5

0,5

60310

80310

150310

450310

50

110

27

2,0

0,5

60311

80311

150311

450311

55

120

29

2,0

0,5

60312

80312

150312

450312

60

130

31

2,1

0,5

60313

80313

150313

450313

65

140

33

2,1

0,5

60314

80314

150314

450314

70

150

35

2,1

0,5

60315

80315

150315

450315

75

160

37

2,1

0,5

60316

80316

150316

450316

80

170

39

2,1

0,5

60317

80317

150317

450317

85

180

41

3,0

0,5

60318

80318

150318

450318

90

190

43

3,0

0,5

60319

80319

150319

450319

95

200

45

3,0

0,5

60320

80320

150320

450320

100

215

47

3,0

0,5

60322

80322

150322

450322

110

240

50

3,0

0,5

* Значения действительны только для подшипников конструктивных исполнений 15 и 45.

  • 6 Технические требования

    • 6.1 Основные требования

Подшипники должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 520, действующей конструкторской документации изготовителя.

  • 6.2 Конструктивные требования

    • 6.2.1 Дополнительные требования к наружным кольцам с канавкой под установочные пружинные кольца — по ГОСТ 2893.

    • 6.2.2 Допускается подшипники конструктивного исполнения 06 изготавливать с кольцами подшипников конструктивного исполнения 08, подшипники конструктивного исполнения 15 — с кольцами подшипников конструктивного исполнения 45.

    • 6.2.3 Защитные шайбы не должны выступать за торцы колец подшипника, а также касаться сепаратора и внутреннего кольца под действием допустимых радиальных и осевых нагрузок.

    • 6.2.4 Проворачивание защитных шайб относительно наружного кольца не допускается.

    • 6.2.5 В подшипниках конструктивных исполнений 08 и 45 должен быть заложен смазочный материал. Марку и массу закладываемого смазочного материала указывают в конструкторской документации. При вращении подшипников выделение смазочного материала между наружным кольцом и защитными шайбами не допускается.

    • 6.2.6 Требования к радиальному внутреннему зазору, радиальному и осевому биениям наружного и внутреннего колец собранного подшипника действительны до монтажа защитных шайб и закладки смазочного материала в подшипники.

  • 6.3 Маркировка

Маркировка — по ГОСТ 520.

  • 6.4 Упаковка

Упаковка — по ГОСТ 520.

  • 7 Указания по применению и эксплуатации

    • 7.1 Подшипники используют при радиальной нагрузке, а также комбинации радиальной и осевой нагрузок.

    • 7.2 Подшипники используют при чисто осевой нагрузке, действующей в обоих направлениях, при условии, что ее значение не должно превышать 50 % статической радиальной грузоподъемности, а для подшипников с номинальным диаметром отверстия до 12 мм и серий диаметров 9 и 1 значение осевой нагрузки не должно превышать 25 % статической радиальной грузоподъемности.

    • 7.3 Подшипники рекомендуется применять в узлах, где вращается внутреннее кольцо подшипника.

    • 7.4 При эксплуатации подшипников необходимо учитывать, что подшипники способны удерживать смазочный материал, обладают ограниченной пылезащищенностью, но не обладают влагозащищенно-стью.

    • 7.5 Подшипники с канавкой под установочное пружинное кольцо устанавливают в корпусе с фиксацией в осевом направлении при помощи установочного пружинного кольца.

Примечание — Такой способ крепления упрощает конструкцию подшипникового узла.

  • 7.6 При использовании предварительно смазанных подшипников с двумя защитными шайбами в процессе эксплуатации техническое обслуживание не проводят.

  • 7.7 Интервалы допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов, указания по выбору посадок и допустимые углы взаимного перекоса колец подшипников — по ГОСТ 3325.

  • 7.8 Наибольшие радиусы галтелей валов и корпусов — по ГОСТ 3478.

  • 7.9 Перед монтажом подшипники с заложенным смазочным материалом не следует промывать и не следует нагревать до температуры свыше 80 °C.

  • 7.10 Динамическая эквивалентная нагрузка, рассчитанная по ГОСТ 18855, должна составлять не менее 1 % динамической радиальной грузоподъемности.

Примечание — Данная нагрузка необходима для исключения излишнего проскальзывания в контакте шариков с дорожками качения. В особенности это важно при высоких частотах вращения и больших ускорениях. Если нагрузка в подшипниковом узле недостаточна, создают дополнительную радиальную или осевую нагрузку.

УДК 621.822.7:006.354

МКС 21.100.20


Ключевые слова: подшипники качения, шариковый радиальный однорядный подшипник, защитная шайба, предварительно смазанный подшипник, присоединительные размеры, угол контакта, классификация, присоединительные размеры, технические требования, указания по применению и эксплуатации

Редактор Н.Н. Кузьмина Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор О.В. Лазарева Компьютерная верстка М.В. Лебедевой

Сдано в набор 19.01.2022. Подписано в печать 02.02.2022. Формат 60х841/8. Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,58.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении в ФГБУ «РСТ» , 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2.

Другие госты в подкатегории

    ГОСТ 11521-82

    ГОСТ 11522-82

    ГОСТ 11523-82

    ГОСТ 11524-82

    ГОСТ 11525-82

    ГОСТ 11608-82

    ГОСТ 11611-82

    ГОСТ 11610-82

    ГОСТ 11609-82

    ГОСТ 11607-82

    ГОСТ 11641-73

    ГОСТ 13218.11-80

    ГОСТ 13218.10-80

    ГОСТ 13218.2-80

    ГОСТ 13218.3-80

    ГОСТ 13218.4-80

    ГОСТ 13218.5-80

    ГОСТ 13014-80

    ГОСТ 10058-90

    ГОСТ 13218.6-80

    ГОСТ 13218.7-80

    ГОСТ 13218.8-80

    ГОСТ 13218.9-80

    ГОСТ 13219.10-81

    ГОСТ 13219.11-81

    ГОСТ 13219.1-81

    ГОСТ 13219.12-81

    ГОСТ 13219.13-81

    ГОСТ 13219.14-81

    ГОСТ 13218.1-80

    ГОСТ 13219.2-81

    ГОСТ 13219.17-81

    ГОСТ 13219.15-81

    ГОСТ 13219.16-81

    ГОСТ 13219.3-81

    ГОСТ 13219.4-81

    ГОСТ 13219.5-81

    ГОСТ 13219.6-81

    ГОСТ 18514-73

    ГОСТ 18572-2014

    ГОСТ 13219.8-81

    ГОСТ 13219.7-81

    ГОСТ 13219.9-81

    ГОСТ 18511-73

    ГОСТ 18572-81

    ГОСТ 18513-73

    ГОСТ 18512-73

    ГОСТ 1978-81

    ГОСТ 20918-75

    ГОСТ 20821-75

    ГОСТ 20531-75

    ГОСТ 22915-78

    ГОСТ 23179-78

    ГОСТ 18854-94

    ГОСТ 22696-2013

    ГОСТ 22696-77

    ГОСТ 23526-79

    ГОСТ 24368-80

    ГОСТ 24310-80

    ГОСТ 24832-81

    ГОСТ 24833-81

    ГОСТ 18854-2013

    ГОСТ 25105-82

    ГОСТ 25106-82

    ГОСТ 24810-2013

    ГОСТ 25143-82

    ГОСТ 24208-80

    ГОСТ 24850-81

    ГОСТ 24810-81

    ГОСТ 25255-82

    ГОСТ 24696-81

    ГОСТ 25256-82

    ГОСТ 25455-82

    ГОСТ 26676-85

    ГОСТ 26576-85

    ГОСТ 27057-86

    ГОСТ 28341-89

    ГОСТ 28342-89

    ГОСТ 26290-90

    ГОСТ 28340-89

    ГОСТ 27672-88

    ГОСТ 18855-94

    ГОСТ 20226-82

    ГОСТ 28773-90

    ГОСТ 28813-90

    ГОСТ 2893-2022

    ГОСТ 29201-91

    ГОСТ 29202-91

    ГОСТ 28774-90

    ГОСТ 28801-90

    ГОСТ 29212-91

    ГОСТ 28707-90

    ГОСТ 29241-91

    ГОСТ 29242-91

    ГОСТ 28428-90

    ГОСТ 2893-82

    ГОСТ 32769-2014

    ГОСТ 29204-91

    ГОСТ 29203-91

    ГОСТ 34869-2022

    ГОСТ 32932-2014

    ГОСТ 27365-87

    ГОСТ 3395-89

    ГОСТ 3722-2014

    ГОСТ 4.479-87

    ГОСТ 4252-75

    ГОСТ 4657-2022

    ГОСТ 32305-2013

    ГОСТ 3722-81

    ГОСТ 4657-82

    ГОСТ 520-55

    ГОСТ 3635-78

    ГОСТ 5720-75

    ГОСТ 25256-2013

    ГОСТ 3478-79

    ГОСТ 18855-2013

    ГОСТ 3478-2012

    ГОСТ 6364-78

    ГОСТ 6870-81

    ГОСТ 7242-81

    ГОСТ 5721-75

    ГОСТ 832-78

    ГОСТ 7634-75

    ГОСТ 5377-79

    ГОСТ 8338-75

    ГОСТ 8419-75

    ГОСТ 8882-2021

    ГОСТ 8545-75

    ГОСТ 831-75

    ГОСТ 4060-78

    ГОСТ 8530-90

    ГОСТ 8328-75

    ГОСТ 8882-75

    ГОСТ 7872-89

    ГОСТ 9592-75

    ГОСТ ИСО 12307-2-99

    ГОСТ 9942-90

    ГОСТ 8995-75

    ГОСТ ИСО 12306-96

    ГОСТ ИСО 3547-3-2006

    ГОСТ ИСО 2795-2001

    ГОСТ ИСО 3547-4-2006

    ГОСТ ИСО 3547-1-2006

    ГОСТ ИСО 12307-1-96

    ГОСТ ИСО 4378-1-2001

    ГОСТ ИСО 4379-2006

    ГОСТ ИСО 3547-2-2006

    ГОСТ ИСО 12301-95

    ГОСТ ИСО 4383-2006

    ГОСТ ИСО 4378-4-2001

    ГОСТ ИСО 4386-2-99

    ГОСТ ИСО 4386-3-96

    ГОСТ ИСО 3548-2002

    ГОСТ ИСО 7902-3-2001

    ГОСТ ИСО 7905-2-99

    ГОСТ ИСО 7905-3-99

    ГОСТ 3325-85

    ГОСТ ISO 15241-2014

    ГОСТ Р 52545.1-2006

    ГОСТ ИСО 7905-1-99

    ГОСТ ИСО 7905-4-99

    ГОСТ Р 52545.2-2012

    ГОСТ Р 52545.3-2011

    ГОСТ ИСО 6524-95

    ГОСТ Р 52545.4-2013

    ГОСТ Р 58867-2020

    ГОСТ Р 58868-2020

    ГОСТ 520-2002

    ГОСТ Р ИСО 6280-94

    ГОСТ Р ИСО 4386-1-94

    ГОСТ Р 52598-2006

    ГОСТ Р 58866-2020

    ГОСТ 520-2011

    ГОСТ ИСО 7904-2-2001

    ГОСТ Р 54660-2011

    ГОСТ ИСО 7902-2-2001

    ГОСТ ИСО 7902-1-2001

    ГОСТ Р 52859-2007