ГОСТ 8882-2021

ОбозначениеГОСТ 8882-2021
НаименованиеПодшипники качения. Подшипники шариковые радиальные однорядные с уплотнениями. Общие технические требования
СтатусДействует
Дата введения03.01.2022
Дата отмены-
Заменен на-
Код ОКС21.100.20
Текст ГОСТа

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

ГОСТ 8882— 2021


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Подшипники качения

ПОДШИПНИКИ ШАРИКОВЫЕ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ С УПЛОТНЕНИЯМИ

Общие технические требования

Издание официальное

Москва Российский институт стандартизации 2022

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

  • 1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Управляющая компания ЕПК» (ОАО «УК ЕПК»)

  • 2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 307 «Подшипники качения»

  • 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 24 декабря 2021 г. № 146-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

АМ

ЗАО «Национальный орган по стандартизации и метрологии» Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

  • 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 января 2022 г. № 8-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8882—2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2022 г.

  • 5 ВЗАМЕН ГОСТ 8882—75

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

© Оформление. ФГБУ «РСТ», 2022


В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

  • 1 Область применения

  • 2 Нормативные ссылки

  • 3 Термины и определения

    CXI CXI CXI


  • 4 Обозначения .........

  • 5 Классификация.......

  • 6 Технические требования

  • 7 Указания по применению и эксплуатации

ГОСТ 8882—2021

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Подшипники качения ПОДШИПНИКИ ШАРИКОВЫЕ РАДИАЛЬНЫЕ ОДНОРЯДНЫЕ С УПЛОТНЕНИЯМИ Общие технические требования

Rolling bearings. Single-row deep groove ball bearings with seals. General technical requirements

Дата введения — 2022—03—01

  • 1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на шариковые радиальные однорядные подшипники с одним или двумя уплотнениями, изготовленные по ГОСТ 520, включая подшипники с канавкой под установочное пружинное кольцо (далее — подшипники) и устанавливает их номинальные присоединительные размеры, конструктивные исполнения и указания по применению и эксплуатации.

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к данной группе однородной продукции в дополнение к техническим требованиям ГОСТ 520.

  • 2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 520 Подшипники качения. Общие технические условия

ГОСТ 2893 Подшипники качения. Канавки под упорные пружинные кольца. Кольца упорные пружинные. Размеры

ГОСТ 3189 Подшипники шариковые и роликовые. Система условных обозначений

ГОСТ 3325 Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов. Посадки

ГОСТ 3478 Подшипники качения. Присоединительные размеры

ГОСТ 18855 (ISO 281:2007) Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс

ГОСТ 24955 Подшипники качения. Термины и определения

ГОСТ 25256 Подшипники качения. Допуски. Термины и определения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

  • 3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24955 и ГОСТ 25256, а также следующие термины с соответствующими определениями:

  • 3.1 шарик (ball): Тело качения со сферической поверхностью.

  • 3.2 номинальный угол контакта (nominal contact angle): Угол между радиальной плоскостью и номинальной линией действия силы, являющейся результирующей сил, передаваемых кольцом подшипника на тело качения.

  • 3.3 шариковый радиальный подшипник (deep groove ball bearing): Подшипник качения с шариками в качестве тел качения, предназначенный для восприятия преимущественно радиальной нагрузки, имеющий номинальный угол контакта 0°.

  • 3.4 шариковый радиальный однорядный подшипник (single-row deep groove ball bearing): Шариковый радиальный подшипник с одним рядом тел качения.

  • 3.5 уплотнение (seal): Кольцеобразное устройство, состоящее из одной или нескольких деталей, прикрепленное к наружному кольцу подшипника и контактирующее с внутренним кольцом или образующее с ним узкий лабиринтный зазор.

Примечание — Уплотнение служит для предотвращения утечки смазочного материала и препятствует проникновению загрязнений и влаги внутрь подшипника.

  • 3.6 предварительно смазанный подшипник (prelubricated bearing): Подшипник качения, заполненный смазочным материалом на предприятии-изготовителе.

  • 4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

  • В — номинальная ширина подшипника;

  • d — номинальный диаметр отверстия подшипника;

  • D — номинальный наружный диаметр подшипника;

  • г — размер монтажной фаски;

  • — размер монтажной фаски наружного кольца со стороны канавки под установочное пружинное кольцо;

rsmin — наименьший единичный размер монтажной фаски;

r1s min — наименьший единичный размер монтажной фаски наружного кольца со стороны канавки под установочное пружинное кольцо.

  • 5 Классификация

    • 5.1 Условное обозначение подшипника

  • 5 .1.1 Условное обозначение подшипника — по ГОСТ 3189.

  • 5 .1.2 При заказе подшипников следует указывать: слово «Подшипник», условное обозначение подшипника и (через пробел) ГОСТ 520—2011.

Примеры

  • 1 Подшипник с номинальным диаметром отверстия 6 мм (обозначение диаметра 6), с номинальным наружным диаметром 19 мм (серии диаметров 2), с внутренним диаметром до 10 мм (цифра 0), шариковый радиальный (типа 0), однорядный с двумя уплотнениями (конструктивного исполнения 18), номинальной шириной 6 мм (серии ширин 0), класса точности нормальный, изготовленный по ГОСТ 520—2011:

Подшипник 180026 ГОСТ 520—2011.

  • 2 Подшипник с номинальным диаметром отверстия 90 мм (обозначение диаметра 18), с номинальным наружным диаметром 160 мм (серии диаметров 2), шариковый радиальный (типа 0), однорядный с двумя уплотнениями и с канавкой под установочное пружинное кольцо (конструктивного исполнения 75), номинальной шириной 30 мм (серии ширин 0), с заложенной смазкой Литол-24 по ГОСТ 21150—2017 (обозначение смазочного материала С17), класса точности нормальный, изготовленный по ГОСТ 520—2011:

Подшипник 750218С17 ГОСТ 520—2011.

  • 5.2 Конструктивные исполнения

    • 5.2.1 Конструктивное исполнение подшипников характеризуется количеством защитных уплотнений и наличием канавки под установочное пружинное кольцо.

    • 5.2.2 Конструктивные исполнения подшипников указаны в таблице 1 и на рисунках 1—4.

      В


      В

      Рисунок 2 — Конструктивное исполнение 18


      Рисунок 1 — Конструктивное исполнение 16


Таблица 1 — Конструктивные исполнения подшипников

Обозначение конструктивного исполнения

Описание конструктивного исполнения

Рисунок*

16

С одним уплотнением

1

18

С двумя уплотнениями

2

25

С одним уплотнением и с канавкой под установочное пружинное кольцо

3

75

С двумя уплотнениями и с канавкой под установочное пружинное кольцо

4

Рисунки поясняют главные особенности конструктивного исполнения, но не определяют точную внутреннюю конструкцию подшипника. Уплотнения изображены условно. Изображения сепараторов на рисунках отсутствуют.



  • 5.3 Класс точности

Класс точности — по ГОСТ 520.

  • 5.4 Присоединительные размеры

    • 5.4.1 Номинальный диаметр отверстия, номинальный наружный диаметр, номинальная ширина подшипника, наименьший единичный размер монтажной фаски и наименьший единичный размер монтажной фаски наружного кольца со стороны канавки под установочное пружинное кольцо должны соответствовать значениям, указанным в таблицах 2—9.

    • 5.4.2 Наибольший единичный размер монтажных фасок— по ГОСТ 3478.

Примечание — Определяют в соответствии с минимальным размером соответствующей монтажной фаски и номинальным диаметром отверстия подшипника.

  • 5.4.3 Наибольший единичный размер монтажных фасок наружного кольца со стороны канавки под установочное пружинное кольцо — по ГОСТ 2893.

Примечание — Определяют в соответствии с минимальным размером соответствующей монтажной фаски и номинальным наружным диаметром подшипника.

Таблица 2 — Серия диаметров 1, серия ширин 0

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

г

s mm

г

1s min

конструктивного исполнения

16

18

25

75

мм

16001/1,5

18001/1,5

1,5

6

2,5

0,15

160012

180012

2,0

7

2,8

0,15

16001/2,5

18001/2,5

2,5

8

2,8

0,15

160013

180013

3

9

3

0,15

Окончание таблицы 2

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

г

s mm

г

1s min

конструктивного исполнения

16

18

25

75

мм

160014

180014

4

12

4

0,2

160015

180015

5

14

5

0,2

160016

180016

6

17

6

0,3

160017

180017

250017

750017

7

19

6

0,3

0,3

160018

180018

250018

750018

8

22

7

0,3

0,3

160019

180019

250019

750019

9

24

7

0,3

0,3

160100

180100

250100

750100

10

26

8

0,3

0,3

160101

180101

250101

750101

12

28

8

0,3

0,3

160102

180102

250102

750102

15

32

9

0,3

0,3

160103

180103

250103

750103

17

35

10

0,3

0,3

160104

180104

250104

750104

20

42

12

0,6

0,5

1601/22

1801/22

2501/22

7501/22

22

44

12

0,6

0,5

160105

180105

250105

750105

25

47

12

0,6

0,5

1601/28

1801/28

2501/28

7501/28

28

52

12

0,6

0,5

160106

180106

250106

750106

30

55

13

1,0

0,5

1601/32

1801/32

2501/32

7501/32

32

58

13

1,0

0,5

160107

180107

250107

750107

35

62

14

1,0

0,5

160108

180108

250108

750108

40

68

15

1,0

0,5

160109

180109

250109

750109

45

75

16

1,0

0,5

160110

180110

250110

750110

50

80

16

1,0

0,5

160111

180111

250111

750111

55

90

18

1,1

0,5

160112

180112

250112

750112

60

95

18

1,1

0,5

160113

180113

250113

750113

65

100

18

1,1

0,5

160114

180114

250114

750114

70

110

20

1,1

0,5

160115

180115

250115

750115

75

115

20

1,1

0,5

160116

180116

250116

750116

80

125

22

1,1

0,5

160117

180117

250117

750117

85

130

22

1,1

0,5

160118

180118

250118

750118

90

140

24

1,5

0,5

160119

180119

250119

750119

95

145

24

1,5

0,5

160120

180120

250120

750120

100

150

24

1,5

0,5

160121

180121

250121

750121

105

160

26

2,0

0,5

160122

180122

250122

750122

110

170

28

2,0

0,5

160124

180124

250124

750124

120

180

28

2,0

0,5

* Значения действительны только для подшипников конструктивных исполнений 25 и 75.

Таблица 3 — Серия диаметров 2, серия ширин 0

Основное условное обозначение подшипника конструктивного исполнения

d

D

В

rs min

Gs min

16

18

25

75

мм

160023

180023

3

10

4

0,15

160024

180024

250024

750024

4

13

5

0,2

0,2

160025

180025

250025

750025

5

16

5

0,3

0,2

160026

180026

250026

750026

6

19

6

0,3

0,3

160027

180027

250027

750027

7

22

7

0,3

0,3

160028

180028

250028

750028

8

24

8

0,3

0,3

160029

180029

250029

750029

9

26

8

0,3

0,3

160200

180200

250200

750200

10

30

9

0,6

0,5

160201

180201

250201

750201

12

32

10

0,6

0,5

160202

180202

250202

750202

15

35

11

0,6

0,5

160203

180203

250203

750203

17

40

12

0,6

0,5

160204

180204

250204

750204

20

47

14

1,0

0,5

1602/22

1802/22

2502/22

7502/22

22

50

14

1,0

0,5

160205

180205

250205

750205

25

52

15

1,0

0,5

1602/28

1802/28

2502/28

7502/28

28

58

16

1,0

0,5

160206

180206

250206

750206

30

62

16

1,0

0,5

1602/32

1802/32

2502/32

7502/32

32

65

17

1,0

0,5

160207

180207

250207

750207

35

72

17

1,1

0,5

160208

180208

250208

750208

40

80

18

1,1

0,5

160209

180209

250209

750209

45

85

19

1,1

0,5

160210

180210

250210

750210

50

90

20

1,1

0,5

160211

180211

250211

750211

55

100

21

1,5

0,5

160212

180212

250212

750212

60

110

22

1,5

0,5

160213

180213

250213

750213

65

120

23

1,5

0,5

160214

180214

250214

750214

70

125

24

1,5

0,5

160215

180215

250215

750215

75

130

25

1,5

0,5

160216

180216

250216

750216

80

140

26

2,0

0,5

160217

180217

250217

750217

85

150

28

2,0

0,5

160218

180218

250218

750218

90

160

30

2,0

0,5

160219

180219

250219

750219

95

170

32

2,1

0,5

160220

180220

250220

750220

100

180

34

2,1

0,5

160221

180221

250221

750221

105

190

36

2,1

0,5

160222

180222

250222

750222

110

200

38

2,1

0,5

160224

180224

250224

750224

120

215

40

2,1

0,5

* Значения действительны только для подшипников конструктивных исполнений 25 и 75.

Таблица 4 — Серия диаметров 5, серия ширин 0

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

rs min

r1s min

конструктивного исполнения

16

18

25

75

мм

160500

180500

250500

750500

10

30

14

0,6

0,5

160501

180501

250501

750501

12

32

14

0,6

0,5

160502

180502

250502

750502

15

35

14

0,6

0,5

160503

180503

250503

750503

17

40

16

0,6

0,5

160504

180504

250504

750504

20

47

18

1,0

0,5

160/22

180/22

250/22

750/22

22

50

18

1,0

0,5

160505

180505

250505

750505

25

52

18

1,0

0,5

160/28

180/28

250/28

750/28

28

58

19

1,0

0,5

160506

180506

250506

750506

30

62

20

1,0

0,5

160/32

180/32

250/32

750/32

32

65

21

1,0

0,5

160507

180507

250507

750507

35

72

23

1,1

0,5

160508

180508

250508

750508

40

80

23

1,1

0,5

160509

180509

250509

750509

45

85

23

1,1

0,5

160510

180510

250510

750510

50

90

23

1,1

0,5

160511

180511

250511

750511

55

100

25

1,5

0,5

160512

180512

250512

750512

60

110

28

1,5

0,5

160513

180513

250513

750513

65

120

31

1,5

0,5

160514

180514

250514

750514

70

125

31

1,5

0,5

160515

180515

250515

750515

75

130

31

1,5

0,5

160516

180516

250516

750516

80

140

33

2,0

0,5

160517

180517

250517

750517

85

150

36

2,0

0,5

160518

180518

250518

750518

90

160

40

2,0

0,5

160519

180519

250519

750519

95

170

43

2,1

0,5

160520

180520

250520

750520

100

180

46

2,1

0,5

160521

180521

250521

750521

105

190

50

2,1

0,5

160522

180522

250522

750522

110

200

53

2,1

0,5

160524

180524

250524

750524

120

215

58

2,1

0,5

* Значения действительны только для подшипников конструктивных исполнений 25 и 75.

Таблица 5 — Серия диаметров 2, серия ширин 3

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

rs min

r1s min

конструктивного исполнения

16

18

25

75

мм

3160023

3180023

3

10

5,0

0,15

3160024

3180024

3250024

3750024

4

13

7,0

0,2

0,2

Окончание таблицы 5

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

г

s mm

Г

1s min

конструктивного исполнения

16

18

25

75

мм

3160025

3180025

3250025

3750025

5

16

8,0

0,3

0,2

3160026

3180026

3250026

3750026

6

19

10,0

0,3

0,3

3160027

3180027

3250027

3750027

7

22

11,0

0,3

0,3

3160028

3180028

3250028

3750028

8

24

12,0

0,3

0,3

3160029

3180029

3250029

3750029

9

26

13,0

0,3

0,3

3160200

3180200

3250200

3750200

10

30

14,3

0,6

0,5

3160201

3180201

3250201

3750201

12

32

15,9

0,6

0,5

3160202

3180202

3250202

3750202

15

35

15,9

0,6

0,5

3160203

3180203

3250203

3750203

17

40

17,5

0,6

0,5

3160204

3180204

3250204

3750204

20

47

20,6

1,0

0,5

31602/22

31802/22

32502/22

37502/22

22

50

20,6

1,0

0,5

3160205

3180205

3250205

3750205

25

52

20,6

1,0

0,5

31602/28

31802/28

32502/28

37502/28

28

58

23,0

1,0

0,5

3160206

3180206

3250206

3750206

30

62

23,8

1,0

0,5

31602/32

31802/32

32502/32

37502/32

32

65

25,0

1,0

0,5

3160207

3180207

3250207

3750207

35

72

27,0

1,1

0,5

3160208

3180208

3250208

3750208

40

80

30,2

1,1

0,5

3160209

3180209

3250209

3750209

45

85

30,2

1,1

0,5

3160210

3180210

3250210

3750210

50

90

30,2

1,1

0,5

3160211

3180211

3250211

3750211

55

100

33,3

1,5

0,5

3160212

3180212

3250212

3750212

60

110

36,5

1,5

0,5

3160213

3180213

3250213

3750213

65

120

38,1

1,5

0,5

3160214

3180214

3250214

3750214

70

125

39,7

1,5

0,5

3160215

3180215

3250215

3750215

75

130

41,3

1,5

0,5

3160216

3180216

3250216

3750216

80

140

44,4

2,0

0,5

3160217

3180217

3250217

3750217

85

150

49,2

2,0

0,5

3160218

3180218

3250218

3750218

90

160

52,4

2,0

0,5

3160219

3180219

3250219

3750219

95

170

55,6

2,1

0,5

3160220

3180220

3250220

3750220

100

180

60,3

2,1

0,5

3160221

3180221

3250221

3750221

105

190

65,1

2,1

0,5

3160222

3180222

3250222

3750222

110

200

69,8

2,1

0,5

3160224

3180224

3250224

3750224

120

215

76,0

2,1

0,5

* Значения действительны только для подшипников конструктивных исполнений 25 и 75.

Таблица 6 — Серия диаметров 3, серия ширин 0

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

rs min

r1s min

конструктивного исполнения

16

18

25

75

мм

160033

180033

250033

750033

3

13

5

0,2

0,2

160034

180034

250034

750034

4

16

5

0,3

0,2

160035

180035

250035

750035

5

19

6

0,3

0,3

160036

180036

250036

750036

6

22

7

0,3

0,3

160037

180037

250037

750037

7

26

9

0,3

0,3

160038

180038

250038

750038

8

28

9

0,3

0,3

160039

180039

250039

750039

9

30

10

0,6

0,5

160300

180300

250300

750300

10

35

11

0,6

0,5

160301

180301

250301

750301

12

37

12

1,0

0,5

160302

180302

250302

750302

15

42

13

1,0

0,5

160303

180303

250303

750303

17

47

14

1,0

0,5

160304

180304

250304

750304

20

52

15

1,1

0,5

1603/22

1803/22

2503/22

7503/22

22

56

16

1,1

0,5

160305

180305

250305

750305

25

62

17

1,1

0,5

1603/28

1803/28

2503/28

7503/28

28

68

18

1,1

0,5

160306

180306

250306

750306

30

72

19

1,1

0,5

1603/32

1803/32

2503/32

7503/32

32

75

20

1,1

0,5

160307

180307

250307

750307

35

80

21

1,5

0,5

160308

180308

250308

750308

40

90

23

1,5

0,5

160309

180309

250309

750309

45

100

25

1,5

0,5

160310

180310

250310

750310

50

110

27

2,0

0,5

160311

180311

250311

750311

55

120

29

2,0

0,5

160312

180312

250312

750312

60

130

31

2,1

0,5

160313

180313

250313

750313

65

140

33

2,1

0,5

160314

180314

250314

750314

70

150

35

2,1

0,5

160315

180315

250315

750315

75

160

37

2,1

0,5

160316

180316

250316

750316

80

170

39

2,1

0,5

160317

180317

250317

750317

85

180

41

3,0

0,5

160318

180318

250318

750318

90

190

43

3,0

0,5

160319

180319

250319

750319

95

200

45

3,0

0,5

160320

180320

250320

750320

100

215

47

3,0

0,5

160322

180322

250322

750322

110

240

50

3,0

0,5

* Значения действительны только для подшипников конструктивных исполнений 25 и 75.

Таблица 7 — Серия диаметров 6, серия ширин 0

Основное условное обозначение подшипника конструктивного исполнения

d

D

В

16

18

мм

160066

180066

6

22

11

0,3

160067

180067

7

26

13

0,3

160068

180068

8

28

13

0,3

160069

180069

9

30

14

0,6

160600

180600

10

35

17

0,6

160601

180601

12

37

17

1,0

160602

180602

15

42

17

1,0

160603

180603

17

47

19

1,0

160604

180604

20

52

21

1,1

1606/22

1806/22

22

56

21

1,1

160605

180605

25

62

24

1,1

1606/28

1806/28

28

68

24

1,1

160606

180606

30

72

27

1,1

1606/32

1806/32

32

75

28

1,1

160607

180607

35

80

31

1,5

160608

180608

40

90

33

1,5

160609

180609

45

100

36

1,5

160610

180610

50

110

40

2,0

160611

180611

55

120

43

2,0

160612

180612

60

130

46

2,1

160613

180613

65

140

48

2,1

160614

180614

70

150

51

2,1

160615

180615

75

160

55

2,1

160616

180616

80

170

58

2,1

160617

180617

85

180

60

3,0

160618

180618

90

190

64

3,0

160619

180619

95

200

67

3,0

160620

180620

100

215

73

3,0

160621

180621

105

225

77

3,0

160622

180622

110

240

80

3,0

160624

180624

120

260

86

3,0

Таблица 8 — Серия диаметров 4, серия ширин 0

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

rs min

r1s min

конструктивного исполнения

16

18

25

75

мм

160403

180403

17

62

17

1,1

160404

180404

20

72

19

1,1

160405

180405

25

80

21

1,5

160406

180406

250406

750406

30

90

23

1,5

0,5

160407

180407

250407

750407

35

100

25

1,5

0,5

160408

180408

250408

750408

40

110

27

2,0

0,5

160409

180409

250409

750409

45

120

29

2,0

0,5

* Значения действительны только для подшипников конструктивных исполнений 25 и 75.

Таблица 9 — Серия диаметров 1, серия ширин 3

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

rs min

f1s min

конструктивного исполнения

16

18

25

75

мм

316001/1,5

318001/1,5

1,5

6

3,0

0,15

3160012

3180012

2,0

7

3,5

0,15

316001/2,5

318001/2,5

2,5

8

4

0,15

3160013

3180013

3

9

5

0,15

3160014

3180014

4

12

6

0,2

3160015

3180015

5

14

7

0,2

3160016

3180016

6

17

9

0,3

3160017

3180017

3250017

3750017

7

19

10

0,3

0,3

3160018

3180018

3250018

3750018

8

22

11

0,3

0,3

3160019

3180019

3250019

3750019

9

24

12

0,3

0,3

3160100

3180100

3250100

3750100

10

26

12

0,3

0,3

3160101

3180101

3250101

3750101

12

28

12

0,3

0,3

3160102

3180102

3250102

3750102

15

32

13

0,3

0,3

3160103

3180103

3250103

3750103

17

35

14

0,3

0,3

3160104

3180104

3250104

3750104

20

42

16

0,6

0,5

31601/22

31801/22

32501/22

37501/22

22

44

16

0,6

0,5

3160105

3180105

3250105

3750105

25

47

16

0,6

0,5

31601/28

31801/28

32501/28

37501/28

28

52

18

0,6

0,5

3160106

3180106

3250106

3750106

30

55

19

1,0

0,5

31601/32

31801/32

32501/32

37501/32

32

58

20

1,0

0,5

3160107

3180107

3250107

3750107

35

62

20

1,0

0,5

3160108

3180108

3250108

3750108

40

68

21

1,0

0,5

Окончание таблицы 9

Основное условное обозначение подшипника

d

D

В

г

s mm

Г

1s min

конструктивного исполнения

16

18

25

75

мм

3160109

3180109

3250109

3750109

45

75

23

1,0

0,5

3160110

3180110

3250110

3750110

50

80

23

1,0

0,5

3160111

3180111

3250111

3750111

55

90

26

1,1

0,5

3160112

3180112

3250112

3750112

60

95

26

1,1

0,5

3160113

3180113

3250113

3750113

65

100

26

1,1

0,5

3160114

3180114

3250114

3750114

70

110

30

1,1

0,5

3160115

3180115

3250115

3750115

75

115

30

1,1

0,5

3160116

3180116

3250116

3750116

80

125

34

1,1

0,5

3160117

3180117

3250117

3750117

85

130

34

1,1

0,5

3160118

3180118

3250118

3750118

90

140

37

1,5

0,5

3160119

3180119

3250119

3750119

95

145

37

1,5

0,5

3160120

3180120

3250120

3750120

100

150

37

1,5

0,5

3160121

3180121

3250121

3750121

105

160

41

2,0

0,5

3160122

3180122

3250122

3750122

110

170

45

2,0

0,5

3160124

3180124

3250124

3750124

120

180

46

2,0

0,5

* Значения действительны только для подшипников конструктивных исполнений 25 и 75.

  • 6 Технические требования

    • 6.1 Основные требования

Подшипники должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 520, действующей конструкторской документации изготовителя.

  • 6.2 Конструктивные требования

    • 6.2.1 Дополнительные требования к наружным кольцам с канавкой под установочное пружинное кольцо — по ГОСТ 2893.

    • 6.2.2 Допускается подшипники конструктивного исполнения 16 изготавливать с кольцами подшипников конструктивного исполнения 18, подшипники конструктивного исполнения 25 — с кольцами подшипников конструктивного исполнения 75.

    • 6.2.3 Уплотнения не должны выступать за торцы колец подшипника, а также касаться сепаратора под действием допустимых радиальных и осевых нагрузок.

    • 6.2.4 Проворачивание уплотнений относительно наружного кольца не допускается.

    • 6.2.5 В подшипниках конструктивных исполнений 18 и 75 должен быть заложен смазочный материал. Марку и массу закладываемого смазочного материала указывают в конструкторской документации. При вращении подшипников допускается незначительное выделение смазочного материала между внутренним кольцом и уплотнением. Выделение смазочного материала между наружным кольцом и уплотнением не допускается.

    • 6.2.6 Требования к радиальному внутреннему зазору, радиальному и осевому биениям наружного и внутреннего колец собранного подшипника действительны до монтажа уплотнений и закладки смазочного материала в подшипники.

  • 6.3 Маркировка

Маркировка — по ГОСТ 520.

  • 6.4 Упаковка

Упаковка — по ГОСТ 520.

  • 7 Указания по применению и эксплуатации

    • 7.1 Подшипники используют для работы при радиальной нагрузке, а также комбинации радиальной и осевой нагрузок.

    • 7.2 Подшипники используют для работы при чисто осевой нагрузке, действующей в обоих направлениях, при условии, что ее значение не должно превышать 50 % статической радиальной грузоподъемности, а для подшипников с номинальным диаметром отверстия до 12 мм и серий диаметров 9 и 1 значение осевой нагрузки не должно превышать 25 % статической радиальной грузоподъемности.

    • 7.3 Подшипники с канавкой под установочное пружинное кольцо устанавливают в корпусе с фиксацией в осевом направлении при помощи установочного пружинного кольца.

Примечание — Такой способ крепления упрощает конструкцию подшипникового узла.

  • 7.4 При использовании предварительно смазанных подшипников с двумя уплотнениями в процессе эксплуатации техническое обслуживание не проводят.

  • 7.5 Интервалы допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов, указания по выбору посадок и допустимые углы взаимного перекоса колец подшипников — по ГОСТ 3325.

  • 7.6 Наибольшие радиусы галтелей валов и корпусов — по ГОСТ 3478.

  • 7.7 Перед монтажом подшипники с заложенным смазочным материалом не следует промывать и не следует нагревать до температуры выше 80 °C.

  • 7.8 Динамическая эквивалентная нагрузка, рассчитанная по ГОСТ 18855, должна составлять не менее 1 % динамической радиальной грузоподъемности.

Примечание — Данная нагрузка необходима для исключения излишнего проскальзывания в контакте шариков с дорожками качения. В особенности это важно при высоких частотах вращения и больших ускорениях. Если нагрузка в подшипниковом узле недостаточна, создают дополнительную радиальную или осевую нагрузку.

УДК 621.822.7:006.354

МКС 21.100.20


Ключевые слова: подшипники качения, шариковый радиальный однорядный подшипник, уплотнение, предварительно смазанный подшипник, присоединительные размеры, угол контакта, классификация, присоединительные размеры, технические требования, указания по эксплуатации

Редактор Н.Н. Кузьмина Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор О. В. Лазарева Компьютерная верстка М.В. Лебедевой

Сдано в набор 19.01.2022. Подписано в печать 02.02.2022. Формат 60x84%. Гарнитура Ариал.

Усл. печ. л. 2,32. Уч.-изд. л. 1,90.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении в ФГБУ «РСТ» , 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2.

Другие госты в подкатегории

    ГОСТ 11521-82

    ГОСТ 11522-82

    ГОСТ 11523-82

    ГОСТ 11524-82

    ГОСТ 11525-82

    ГОСТ 11608-82

    ГОСТ 11611-82

    ГОСТ 11610-82

    ГОСТ 11609-82

    ГОСТ 11607-82

    ГОСТ 11641-73

    ГОСТ 13218.11-80

    ГОСТ 13218.10-80

    ГОСТ 13218.2-80

    ГОСТ 13218.3-80

    ГОСТ 13218.4-80

    ГОСТ 13218.5-80

    ГОСТ 13014-80

    ГОСТ 10058-90

    ГОСТ 13218.6-80

    ГОСТ 13218.7-80

    ГОСТ 13218.8-80

    ГОСТ 13218.9-80

    ГОСТ 13219.10-81

    ГОСТ 13219.11-81

    ГОСТ 13219.1-81

    ГОСТ 13219.12-81

    ГОСТ 13219.13-81

    ГОСТ 13219.14-81

    ГОСТ 13218.1-80

    ГОСТ 13219.2-81

    ГОСТ 13219.17-81

    ГОСТ 13219.15-81

    ГОСТ 13219.16-81

    ГОСТ 13219.3-81

    ГОСТ 13219.4-81

    ГОСТ 13219.5-81

    ГОСТ 13219.6-81

    ГОСТ 18514-73

    ГОСТ 18572-2014

    ГОСТ 13219.8-81

    ГОСТ 13219.7-81

    ГОСТ 13219.9-81

    ГОСТ 18511-73

    ГОСТ 18572-81

    ГОСТ 18513-73

    ГОСТ 18512-73

    ГОСТ 1978-81

    ГОСТ 20918-75

    ГОСТ 20821-75

    ГОСТ 20531-75

    ГОСТ 22915-78

    ГОСТ 23179-78

    ГОСТ 18854-94

    ГОСТ 22696-2013

    ГОСТ 22696-77

    ГОСТ 23526-79

    ГОСТ 24368-80

    ГОСТ 24310-80

    ГОСТ 24832-81

    ГОСТ 24833-81

    ГОСТ 18854-2013

    ГОСТ 25105-82

    ГОСТ 25106-82

    ГОСТ 24810-2013

    ГОСТ 25143-82

    ГОСТ 24208-80

    ГОСТ 24850-81

    ГОСТ 24810-81

    ГОСТ 25255-82

    ГОСТ 24696-81

    ГОСТ 25256-82

    ГОСТ 25455-82

    ГОСТ 26676-85

    ГОСТ 26576-85

    ГОСТ 27057-86

    ГОСТ 28341-89

    ГОСТ 28342-89

    ГОСТ 26290-90

    ГОСТ 28340-89

    ГОСТ 27672-88

    ГОСТ 18855-94

    ГОСТ 20226-82

    ГОСТ 28773-90

    ГОСТ 28813-90

    ГОСТ 2893-2022

    ГОСТ 29201-91

    ГОСТ 29202-91

    ГОСТ 28774-90

    ГОСТ 28801-90

    ГОСТ 29212-91

    ГОСТ 28707-90

    ГОСТ 29241-91

    ГОСТ 29242-91

    ГОСТ 28428-90

    ГОСТ 2893-82

    ГОСТ 32769-2014

    ГОСТ 29204-91

    ГОСТ 29203-91

    ГОСТ 34869-2022

    ГОСТ 32932-2014

    ГОСТ 27365-87

    ГОСТ 3395-89

    ГОСТ 3722-2014

    ГОСТ 4.479-87

    ГОСТ 4252-75

    ГОСТ 4657-2022

    ГОСТ 32305-2013

    ГОСТ 3722-81

    ГОСТ 4657-82

    ГОСТ 520-55

    ГОСТ 3635-78

    ГОСТ 5720-75

    ГОСТ 25256-2013

    ГОСТ 3478-79

    ГОСТ 18855-2013

    ГОСТ 7242-2021

    ГОСТ 3478-2012

    ГОСТ 6364-78

    ГОСТ 6870-81

    ГОСТ 7242-81

    ГОСТ 5721-75

    ГОСТ 832-78

    ГОСТ 7634-75

    ГОСТ 5377-79

    ГОСТ 8338-75

    ГОСТ 8419-75

    ГОСТ 8545-75

    ГОСТ 831-75

    ГОСТ 4060-78

    ГОСТ 8530-90

    ГОСТ 8328-75

    ГОСТ 8882-75

    ГОСТ 7872-89

    ГОСТ 9592-75

    ГОСТ ИСО 12307-2-99

    ГОСТ 9942-90

    ГОСТ 8995-75

    ГОСТ ИСО 12306-96

    ГОСТ ИСО 3547-3-2006

    ГОСТ ИСО 2795-2001

    ГОСТ ИСО 3547-4-2006

    ГОСТ ИСО 3547-1-2006

    ГОСТ ИСО 12307-1-96

    ГОСТ ИСО 4378-1-2001

    ГОСТ ИСО 4379-2006

    ГОСТ ИСО 3547-2-2006

    ГОСТ ИСО 12301-95

    ГОСТ ИСО 4383-2006

    ГОСТ ИСО 4378-4-2001

    ГОСТ ИСО 4386-2-99

    ГОСТ ИСО 4386-3-96

    ГОСТ ИСО 3548-2002

    ГОСТ ИСО 7902-3-2001

    ГОСТ ИСО 7905-2-99

    ГОСТ ИСО 7905-3-99

    ГОСТ 3325-85

    ГОСТ ISO 15241-2014

    ГОСТ Р 52545.1-2006

    ГОСТ ИСО 7905-1-99

    ГОСТ ИСО 7905-4-99

    ГОСТ Р 52545.2-2012

    ГОСТ Р 52545.3-2011

    ГОСТ ИСО 6524-95

    ГОСТ Р 52545.4-2013

    ГОСТ Р 58867-2020

    ГОСТ Р 58868-2020

    ГОСТ 520-2002

    ГОСТ Р ИСО 6280-94

    ГОСТ Р ИСО 4386-1-94

    ГОСТ Р 52598-2006

    ГОСТ Р 58866-2020

    ГОСТ 520-2011

    ГОСТ ИСО 7904-2-2001

    ГОСТ Р 54660-2011

    ГОСТ ИСО 7902-2-2001

    ГОСТ ИСО 7902-1-2001

    ГОСТ Р 52859-2007