ГОСТ Р ИСО 2943-2011
Группа Т58
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГИДРОПРИВОД ОБЪЕМНЫЙ
Фильтроэлементы.
Проверка совместимости материала фильтроэлемента с жидкостями
Hydraulic fluid power.
Filter elements. Verification of material compatibility with fluids
ОКС 23.100.30*
ОКП 02 5000
41 4000
______________
* По данным официального сайта
ОКС 23.100.60. - .
Дата введения 2012-12-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией "Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем" (АНО "НИЦ КД") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 184 "Обеспечение промышленной чистоты"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 декабря 2011 г. N 727-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 2943:1998* "Гидропривод объемный. Фильтроэлементы. Проверка совместимости материала фильтроэлемента с жидкостями" (ISO 2943:1998 "Hydraulic fluid power - Filter elements - Verification of material compatibility with fluids").
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение
В гидросистемах объемных гидроприводов передача и управление энергией осуществляется с помощью жидкости под давлением внутри закрытой системы. Требуемый уровень чистоты жидкости обеспечивают фильтры с фильтроэлементами, удаляющие твердые частицы.
В фильтроэлементе, представляющем собой конструкцию из пористого материала, осуществляется непосредственно фильтрование.
1 Область применения
В настоящем стандарте установлен метод проверки совместимости материала фильтроэлемента с определенной рабочей жидкостью в гидроприводе путем проверки способности фильтроэлемента сохранять свою прочность после того, как он был подвергнут воздействию этой жидкости при повышенной и/или пониженной температуре.
Метод проверки совместимости материала фильтроэлемента распространяется только на фильтрующий материал.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты*:
_______________
* Таблицу соответствия национальных (межгосударственных) стандартов международным см. по ссылке. - .
ИСО 2941-2009 Гидропривод объемный. Фильтроэлементы. Проверка на прочность при максимальном/разрушающем перепаде давлений (ISO 2941:2009 Hydraulic fruid* power - Filter elements - Verification of collapse/burst pressure rating)
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - .
ИСО 2942-1994 Гидпроприводы объемные. Фильтроэлементы. Испытание на герметичность и определение точки появления первых пузырьков (ISO 2942:1994, Hydraulic fluid power - Filter elements - Verification of fabrication integrity and determination of the first bubble point)
ИСО 5598-1985 Гидроприводы объемные, пневмоприводы и их компоненты. Словарь (ISO 5598:1985, Fluid power systems and components - Vocabulary)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ИСО 5598.
4 Оборудование и материалы
4.1 Термостат или духовой шкаф и холодильная камера для поддержания постоянной температуры фильтроэлемента с допустимыми отклонениями в пределах 5 °С.
4.2 Ванна вместимостью достаточной для погружения испытуемых фильтроэлементов в испытательную жидкость, закрытая, но вентилируемая в целях соблюдения техники безопасности.
4.3 Рабочая жидкость, используемая в конкретной гидросистеме.
4.4 Приборы для измерения температуры с погрешностью в пределах 1 °С.
5 Методика испытания
5.1 Проверяют герметичность фильтроэлемента по ИСО 2942.
5.2 Фильтроэлемент, не прошедший испытание на герметичность, дальнейшим испытаниям не подвергают.
5.3 Промывают фильтроэлемент в рабочей жидкости. Фильтроэлемент считают чистым, если из него были удалены остатки используемой ранее испытательной жидкости. Жидкость, используемую для промывки, сливают.
5.4 Погружают фильтроэлемент не менее чем на 72 ч в такую же жидкость, какая используется в гидросистеме, температура которой во время испытания должна быть на 15 °С выше максимальной рабочей температуры, рекомендованной изготовителем фильтров. Для этого используют новую рабочую жидкость.
Примечание - Фильтроэлементы выдерживают при температуре на 15 °С выше рабочей температуры, рекомендованной изготовителем, в течение 72 ч, чтобы не проводить испытание в течение более длительного времени при рабочей температуре.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ - При этих испытаниях температура жидкости не должна превышать ее безопасного предела. В противном случае настоящий стандарт не применим.
5.5 Если необходимо проверить совместимость материала фильтроэлемента с охлажденными жидкостями, то промывают фильтроэлемент в соответствии с 5.3 и затем погружают в рабочую жидкость не менее чем на 72 ч. Температура жидкости во время испытания должна быть на 5 °С ниже минимальной температуры, установленной изготовителем фильтров.
В этой процедуре используют новую рабочую жидкость. Для предотвращения конденсации жидкости используют ванну с крышкой.
Примечание - Если испытания фильтроэлемента проводят при повышенной и пониженной температурах, то целесообразно начинать с испытания при низкой температуре, чтобы для обоих испытаний можно было использовать одну и ту же рабочую жидкость. Если испытание при повышенной температуре проводят сразу же после испытания при пониженной температуре, то рабочую жидкость можно не заменять.
5.6 После этого фильтроэлемент проверяют на прочность в соответствии с ИСО 2941.
5.7 Необходимую информацию и результаты испытаний приводят в протоколе, пример оформления которого см. в приложении А.
6 Критерии приемки
6.1 На фильтроэлементе должны отсутствовать визуальные следы разрушения структуры, повреждения или износа.
6.2 Фильтроэлемент должен выдержать испытание на прочность в соответствии с ИСО 2941.
7 Необходимая информация
В сопроводительной документации к фильтроэлементу, относящейся к применению настоящего стандарта, указывают следующую информацию:
a) максимальную температуру рабочей жидкости;
b) минимальную температуру рабочей жидкости;
c) наименование испытательной жидкости.
8 Идентификационное положение (со ссылкой на настоящий стандарт)
В протоколах испытаний, каталогах и рекламных материалах для подтверждения соответствия требованиям настоящего стандарта приводят следующее заключение:
"Совместимость материала фильтроэлемента с рабочей жидкостью подтверждена в соответствии с ГОСТ Р ИСО 2943-2011".
Приложение А
(обязательное)
Протокол испытаний
А.1 Идентификационные данные об испытании | |||||||||||||
Дата: | |||||||||||||
Испытатель: | |||||||||||||
А.2 Идентификационные данные о фильтроэлементе Обозначение: | |||||||||||||
Изготовитель: | |||||||||||||
Тип: | |||||||||||||
Серийный номер: | |||||||||||||
Номер партии: | |||||||||||||
Дата проведения испытания: | |||||||||||||
А.3 Проверка на герметичность по ИСО 2942 | |||||||||||||
Минимальное (установленное) значение давления* | Па ( | мбар) | |||||||||||
________________
* Установленное изготовителем фильтроэлемента.
Результаты и условия испытаний в соответствии с настоящим стандартом приводят в виде таблицы (см. таблицу А.1).
Таблица А.1
Условие испытания/результат | Перед испытанием (см. 5.1) | После выдержки в испытательной жидкости (см. 5.4 и при необходимости 5.5) | После испытания на прочность |
Жидкость | |||
Температура, °С | |||
Давление при появлении первого пузырька*, Па (мбар) | |||
Место появления первого пузырька** | |||
Было ли превышено значение давления? (да/нет) | |||
* Действительное наблюдаемое значение: дополнительная информация (по ИСО 2941 не требуется). ** Т.е. фильтрующий материал фильтроэлемента, боковой шов, крышка (фланцы) и т.д. | |||
А.4 Погружение в испытательную жидкость в соответствии с 5.4
А.4.1 Условия испытания
Испытательная жидкость:
А.4.2 Условия испытания в горячей жидкости
Температура жидкости: | °С | |||||
Общее время погружения: | ч; 72 ч при температуре испытания | |||||
А.4.3 Условия испытания в охлажденной жидкости
Температура жидкости: | °С | |||||
Общее время погружения: | ч; 72 ч при температуре испытания | |||||
А.4.4 Определение состояния фильтроэлемента (см. пункты 6.1.2-6.1.3 ИСО 2942)
Результаты испытания и его условия вносят в таблицу А.1.
А.5 Определение прочности фильтроэлемента при максимальном/разрушающем перепаде давлений по ИСО 2941
А.5.1 Перепад давлений, при котором происходит разрушение
Минимальное значение*: | кПа ( | бар) | |||||
________________
* Установленное изготовителем фильтроэлемента.
А.5.2 Условия испытания | ||||||||||||||||
Температура жидкости при испытании: | °С | |||||||||||||||
Расход в испытательном стенде: | л/мин | |||||||||||||||
Номинальный расход: | л/мин | |||||||||||||||
Перепад давлений на корпусе фильтра без фильтроэлемента при заданном | ||||||||||||||||
расходе: | кПа ( | бар) | ||||||||||||||
Используемый загрязнитель: | ||||||||||||||||
Масса загрязнителя, добавляемого в испытательный стенд в единицу времени: | г/мин | |||||||||||||||
( ) добавляется непрерывно | ||||||||||||||||
Примечание - Для лучшей оценки рекомендуется непрерывно регистрировать как функцию массы добавленного загрязнителя.
А.5.3 Результаты испытания
Перепад давлений, при котором происходит разрушение:
Полученное значение: | кПа ( | бар) | |||||
( ) Установленное значение было достигнуто
( ) Установленное значение не было достигнуто
А.5.4 Определение состояния фильтроэлемента
(см. пункты 6.1.2-6.1.3 ИСО 2942).
Результаты и условия испытания заносят в таблицу А.1.
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации (и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам)
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего национального, межгосударственного стандарта |
ИСО 2941 | IDT | ГОСТ Р ИСО 2941-2011 "Гидропривод объемный. Фильтроэлементы. Проверка на прочность при максимальном/разрушающем перепаде давлений" |
ИСО 2942 | IDT | ГОСТ Р ИСО 2942-2010 "Гидропривод объемный. Фильтроэлементы. Испытание на герметичность и определение точки появления первых пузырьков" |
ИСО 5598 | IDT | ГОСТ 17752-81 "Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения". |
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: - IDT- идентичные стандарты. | ||
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2012