ГОСТ 21191-91
Группа Г81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БАБКИ СВЕРЛИЛЬНЫЕ АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ
Основные размеры. Нормы точности
Drilling spindle units for modular-type machine tools.
Basic dimensions. Standards of accuracy
ОКП 38 1800
Дата введения 1992-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.Н.Байков, Ю.А.Архипов, Ю.С.Николаев, В.Н.Кустовский, А.Р.Чеховский, Й.И.Мурев, Т.А.Телегина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.04.91 N 574
3. Срок проверки - 1996 г., периодичность - 5 лет
4. Стандарт соответствует ИСО 3590-76 разд.6 в части основных размеров
5. Стандарт соответствует СТ СЭВ 3117-81
6. ВЗАМЕН ГОСТ 20356-74 и ГОСТ 21191-87
7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 8-82 | 2.1 |
ГОСТ 13876-87 | 1.4 |
ГОСТ 22267-76 | 2.3; 2.4; 2.5; 2.6 |
ГОСТ 23360-78 | 1.3 |
Настоящий стандарт распространяется на унифицированные бабки класса точности Н, для выполнения сверлильно-расточных операций при обработке деталей на отдельных или встраиваемых в автоматические линии агрегатных станках.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Бабки должны изготовляться исполнений:
1 - бабки с платиками для крепления кронштейнов со штангами под кондукторную плиту;
2 - бабки без платиков для крепления кронштейнов со штангами под кондукторную плиту.
1.2. Основные размеры сверлильных бабок должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.
_______________
* - (расстояние между крепежными отверстиями) через 25 мм или кратно 25 мм. Допуск между крайними отверстиями ±0,2 мм.
Черт.1
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию бабок.
Таблица 1
мм
|
|
|
| , не более | ||||||||||||
125* | 100* | 110 | 100 | 20; 28* | 25 | М10* | 125; 140 | 100 | 63; 80 | 200 250* | 125*; 200 | - | - | - | 25 | 80 |
160* | 135* | 140 | 130 | 28*; 36 | 45 | М10* | 160; 180 | 130 | 80; 100 | 250 320* | 125*; 220; 250 | 69 | 46 | 40 | 25 | 85 |
200* | 170* | 170 | 160 | 36*; 48 | 55 | M12* | 200; 225 | 160 | 100; 125 | 320 | 160*; 280; 320 | 82 | 57 | 50 | 30 | 115 |
250* | 220* | 220 | 210 | 36*; 48; 60 | 70 | M12* | 250; 285 | 215 | 125; 160 | 400 500* | 160*; 360 | 91 | 67 | 60 | 35 | 145 |
320* | 280* | 280 | 270 | 48* | 110 | M12* | 320 | 250 | 160; 200 | 500 630* | 200* | - | - | - | 40 | 160 |
400* | 355* | 355 | 320 | 48* | 140 | M16* | 400 | 320 | 200; 250 | 630 800* | 200* | - | - | - | 40 | 160 |
________________
* Соответствует ИСО 3590, разд.6.
1.3. Размеры шпоночных пазов в концах шпинделей под привод - по ГОСТ 23360.
1.4. Передние концы шпинделей - по ГОСТ 13876.
1.5. Для центрирования могут быть использованы два штифта.
2. ТОЧНОСТЬ БАБКИ
2.1. Общие требования к испытаниям на точность - по ГОСТ 8. При приемке бабки не всегда необходимо проводить все проверки, указанные в настоящем стандарте. По согласованию с изготовителем потребитель может выбрать проверки, которые характеризуют интересующие его свойства, но эти проверки должны быть четко определены при заказе бабки.
2.2. Нормы точности сверлильных бабок не должны превышать значений, указанных в табл.2-7.
2.3. Радиальное биение внутренней базирующей поверхности шпинделя:
2.3.1. У торца шпинделя
2.3.2. На расстоянии
Черт.2
Таблица 2
Ширина бабок, мм | Номер проверки | , мм | Допуск, мкм |
125; 160 | 2.3.1 | - | 16 |
2.3.2 | 150 | 20 | |
200; 250 | 2.3.1 | - | 20 |
2.3.2 | 200 | 25 | |
320; 400 | 2.3.1 | - | 25 |
2.3.2 | 300 | 30 |
Измерения - по ГОСТ 22267, разд.15, метод 2.
2.4. Осевое биение шпинделя
Черт.3
Таблица 3
Ширина бабок, мм | Допуск, мкм |
125; 160 | 10 |
200; 250 | 12 |
320; 400 | 16 |
Измерения - по ГОСТ 22267, разд.17, метод 1.
2.5. Плоскостность поверхности основания бабки
Черт.4
Таблица 4
Ширина бабок, мм | Допуск, мкм |
125; 160 | 16 |
200; 250 | 20 |
320; 400 | 25 |
Измерения - по ГОСТ 22267, разд.4, метод 2 или 3.
2.6. Параллельность оси шпинделя плоскости основания бабки
Черт.5
Таблица 5
Ширина бабок, мм | , мм | Допуск, мкм |
125; 160 | 150 | 20 |
200; 250 | 200 | 25 |
320; 400 | 300 | 30 |
Измерения - по ГОСТ 22267, разд.7, метод 1.
2.7. Перпендикулярность оси шпинделя к плоскости для крепления привода
мм
Черт.6
Таблица 6
Ширина бабок, мм | Допуск, мкм |
125; 160 | 20 |
200; 250 | 25 |
320; 400 | 30 |
Измерительный прибор 1 укрепляют на конце шпинделя 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался плоскости для крепления привода на расстоянии 0,5 от оси шпинделя и был перпендикулярен к этой плоскости.
Отклонение в любом направлении в пределах одного полного оборота шпинделя равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора в двух диаметрально противоположных точках при повороте шпинделя на 180°.
2.8. Соосность шпинделя поверхности центрирующего выступа под привод
Черт.7
Таблица 7
Ширина бабок, мм | Допуск, мкм |
125; 160 | 16 |
200; 250 | 20 |
320; 400 | 25 |
Измерительный прибор 1 укрепляют на конце шпинделя 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности центрирующего выступа под привод и был направлен к его оси перпендикулярно к образующей.
Шпиндель вместе с измерительным прибором поворачивают на 360°.
Отклонение равно наибольшей алгебраической полуразности показаний измерительного прибора за один полный оборот шпинделя.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1991