ГОСТ 21963-82 Круги отрезные. Технические условия

Текст ГОСТа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРУГИ ОТРЕЗНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21963—82

(СТ СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77)

Издание официальное

Цена 5 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.922:621.93.026.23: 006.354 Группа Г25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 21963-82* (СТ СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77J

Взамен

ГОСТ 21963—76

КРУГИ ОТРЕЗНЫЕ Технические условия Cutoff wheels.

Specifications

ОКП 39 8200; 39 8300

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 7 декабря 1982 г. № 4653 срок действия установлен

с 01.01.84 до 01.01.89; в части п. 2.11— с 01.01.86

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на отрезные круги на бакелитовой (Б) и вулканитовой (В) связках, предназначенные для абразивной отрезки и прорезки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77.

1. РАЗМЕРЫ
- 1.1. Круги должны изготовляться без упрочняющих элементов или с упрочняющими элементами (У).
- 1.2. Размеры кругов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2.

Г*-

Таблица 1

Круги без упрочняющих элементов

мм

D	н	d
50	0,3; 0,6; 1,0; 2,0
63	0,3; 0,6; 1,0; 2,0; (3,0); 3,2	10
80	2,0; 2,5; (3,0); 3,2
0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 2,5; (3,0); 3.2	20
100	0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5; (3.0); 3,2
125	0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2	20; 32
150	0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0
175; 200	1,0; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0	32
250	1,6; 2,0; 2.5; (3,0); 3,2; 4,0
300	2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0
400	(3,0); 3,2; 4,0	51; 32
500	4,0; 5,0

Таблица 2 Круги с упрочняющими элементами мм

D	Я	d
50	2,0; 3,2	10
(60); 63; Я0	2,0-; 2,5; (3,0); 3,2; 3,5
180	2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0	32, 22
200; 230	2,5; (3,0); 3,2; 4,0
250	32
300, 400	(3,0); 3,2; 4,0	51; 32
500	4,0; 5,0
600	6Л)
800	8,0	100; (76)
900	8,0; 9,0	100
1000 1200	10,0
10,0; 12,0
1500	15,0	150

Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения круга с наружным диаметром Z) = 400 мм, высотой //=4,0 мм, диаметром посадочного отверстия d=51 мм, из нормального электрокорунда марки I4A, зернистости 40-Н, со звуковым индексом 41, на бакелитовой связке (Б), с упрочняющими элементами (У), с рабочей скоростью 80 м/с, 2-го класса неуравновешенности:

400X4X51 14А 40-Н 41 Б У 80 м/с 2 кл. ГОСТ 21963—82

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
- 2.1. Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Круги должны изготовляться из шлифматериалов зернистостей, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Шляфматернал	Зернистость для связки
вид	марка	бакелитовой	вулканитовой1
Нормальный электрокорунд	15А	50—12	50-6
14А; 13А	125—12
Белый электрокорунд	25А; 24А	80—5	—
Хромотитанистый электрокорунд	94А; 93А; 92А; 91А	125т—16
Черный карбид кремния	35С; 54С; 53С	160—16

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление кругов, из других марок, зернистостей шлифматериалов или их смесей.

2.3. Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

Таблица л

мм

Размеры	Предельные отклонения
Наружный диаметр D:
До 150	±2,0
Св. 150 > 250	±2,5
> 250 > 400	±3,5
» 400 > 600	±5,0
» 600 > 1200	±6,0
> 1200	±8,0
Высота Н:
До 0,8	±0,10
Св. 0,8 » 3,0	±(\20
> 3,0 > 5,0	±0,30
> 5,0 » 10,0	±0,40
> 10,0	±0,50
Диаметр посадочного отверстия d:
До 51	+0,30
Св. 51 до 76	+0,40
» 76	+ 0,50

2.4. Неравномерность высоты кругов не должна превышать значений, указанных в табл. 5.

Таблица 5

мм

Неравномерность высоты круга для Н

D	до 1.6	св. 1.6 до 6	св. 6
До 200	0.1	0,2
Св. 200 з> 500	аз	0,4	—
» 500	—	0.5	0.6

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Зерновой состав шлифматериала — по ГОСТ 3647—80.
2.6. Вогнутость или выпуклость плоскостей круга не должна превышать неравномерность высоты круга.
2.7. Круги высотой 2,5 мм и более на бакелитовой связке с упрочняющими элементами должны изготовляться с калибровочными втулками.
2.8. Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060—86 должны быть: для кругов зернистостями 63 и менее — 1 или 2; для кругов зернистостями 80 и крупнее — 1, 2 или 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. Повреждения кромок не допускаются длиной и шириной более 2 мм в количестве более двух — для кругов диаметром до 400 мм, длиной более 5 мм, шириной более 3 мм в количестве более четырех — для кругов диаметром свыше 400 до 900 мм, длиной более 9 мм, шириной более 5 мм в количестве более шести — для кругов диаметром свыше 900 мм.
2.10. Круги не должны иметь трещин.
2.11. Круги на бакелитовой связке с £>^600 мм должны Изготовляться со звуковыми индексами: 25; 27; 29; 31; 33; 35; 37; 39; 41 и 43; круги на вулканитовой связке с £>^600 мм — со звуковыми индексами: 27; 29; 31; 33; 35.

Таблица показаний прибора в зависимости от звуковых индексов приведена в обязательном приложении.

2.12. Круги на бакелитовой связке с £>>600 мм должны изготовляться следующих степеней твердости: СМ2; С1; С2; СТ1; СТ2; СТЗ; Tl; Т2; ВТ1 и ВТ2; круги на вулканитовой связке с £>>600 мм — СТ и Т.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. Механическая прочность кругов на вулканитовой связке и кругов без упрочняющих элементов на бакелитовой связке должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями 50 и 60 м/с; механическая прочность кругов с упрочняющими элементами на бакелитовой связке должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями 60, 80 и 100 м/с.
2.14. Допускается изготовлять круги с различным рифлением торцовых поверхностей или с двухсторонним поднутрением, уменьшающим высоту круга от периферии к его центру в пределах допуска на высоту.
2.15. Правила и нормы безопасной работы — по ГОСТ 12.3.028—82.
2.16. Значения коэффициента шлифования при резке заготовок кругом из нормального электрокорунда, зернистостями 50 и крупнее, степенями твердости СТ1—Т1, с упрочняющими элементами, с замаркированной рабочей скоростью 80 м/с и скоростью подачи не менее 300 мм/мин должны соответствовать указанным в табл. 6 (разрезаемая заготовка — пруток из стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5949—75), или в табл. 7 (разрезаемая заготовка — труба по ГОСТ 8732—78 из стали 10 по ГОСТ 8781—71) или в табл. 8 (разрезаемая заготовка — стальная труба обыкновенная по ГОСТ 3262—75, шамотный кирпич марки ША-1—5 по ГОСТ 8691—73 и кирпич из динаса марки ЭД-2 по ГОСТ 1566—71).

Таблица э

Диаметр круга й, мм	Наибольший дна* метр заготовки, мм	Мощность электродвигателя, кВт, не менее	Коэффициент шлифования. не менее
180	16	4	2.3
200	18	4	2.3
230	20	4	2.3
300	25	10	2.3
400	32	17	2,3
500	50	25	1,6
600	60	36	1,7
800	80	60	1,7
900	120	80	1.7
1000	135	100	1.6
12500	190	150	1.6
1500	210	220	1.6

Таблица 7

Диаметр круга D, мм	Наибольший размер, мм	Мощность электродвигателя. кВт, не менее	Коэффициент шлифования. не менее
300	57X4	3,0
400	89X4	4,0	1.9
500	108X4	7,5

Таблица 8

Диаметр круга D, мм	Размер заготовки, мм	Скорость подачи, мм/мин	Мощность электродвигателя. кВт. не менее	Коэффициент шлифования. не менее
180; 230	15	200-300	1,4	1.8
400; 500	230X113 (динас)	150-300	4.0	11.0
230X113 (шамот)	300—700	зао

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания.
3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 2.9 и 2.10 подвергают каждый круг; по пп. 1.2, 2.3, 2.4, 2.6, 2.8, 2.11, 2.12—10% от партии, но не менее 5 шт.; по п. 2.13—1% от партии, но не менее 3 шт. для кругов с рабочей скоростью до 60 м/с и 10% от партии, но не менее 5 шт. — для кругов с рабочей скоростью свыше 60 м/с.

Партия должна состоять из кругов одного размера, одной характеристики одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3. Если при приемочном контроле будет установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному из контролируемых показателей, то партия не принимается.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов по всем показателям.

При наличии дефектов в повторной выборке партия не принимается.

3.4. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.16 подвергают круги, прошедшие приемочный контроль, в количестве не менее 5 шт. от партии.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в полтора года по ГОСТ 15.001—73.

Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
- 4.1. Контроль размеров кругов производят с применением универсальных средств измерений.
- 4.2. Неравномерность высоты круга определяют по разности максимального и минимального значений измеряемой высоты в 4 диаметрально противоположных точках периферии круга, расположенных на расстоянии (10± 1) мм от кромки круга.
- 4.3. Контроль твердости — по ГОСТ 18118—79, ГОСТ 19202—80, ГОСТ 21323—75, ГОСТ 25961—83.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. Контроль неуравновешенности кругов — по ГОСТ 3060—86.

Примечание. Контроль неуравновешенности кругов наружным диаметром до 250 мм допускается не проводить.

4.5. Испытание кругов на механическую прочность — по ГОСТ 12.3.028—82.

5. МАРКИ9ОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На торцовой поверхности круга или этикетке должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение круга (для £>^150 мм допускается не наносить размеры круга, букву У, класс неуравновешенности, обозначение стандарта);

штамп технического контроля, номер партии.

Обозначение стандарта, номер партии и звуковой индекс допускается наносить на обратной стороне круга.

Примечание. Допускается наносить на круг или этикетку указание о его назначении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5 2. Твердость кругов, контроль которых не предусмотрен ГОСТ 18118—79, ГОСТ 19202—80 и ГОСТ 21323—75, маркировать в соответствии с рецептурой.

5.3. При применении смеси шлифовальных материалов разных марок или зернистостей маркировать основную марку или основную зернистость.
5.4. Маркировка должна быть водостойкой и сохраняться при транспортировании и хранении.
5.5. Круги высотой до 1 мм должны упаковываться в коробки или пакеты. В коробку или пакет должны укладываться круги одного размера, одной характеристики и одной партии. На коробку или пакет должна быть наклеена этикетка с полной характеристикой круга.

Круги диаметром до 400 мм допускается упаковывать в коробки.

5.6. Коробки или пакеты, а также круги высотой свыше 1 мм упаковываются в ящики по ГОСТ 2991—85 или бочки по ГОСТ 5958—79 и ГОСТ 8777—80, а также в ящики и бочки, бывшие в употреблении, но обеспечивающие сохранность кругов при транспортировании. Масса ящика или бочки с упакованными кругами не должна превышать 80 кг.

Допускается транспортирование кругов в контейнерах типов АУК-1,25, АУК-0,625 по ГОСТ 18477—79 или других контейнерах, предназначенных для транспортирования кругов.

5.7. На таре должны быть нанесены надписи и предупредительные знаки «Осторожно, хрупкое!», «Боится сырости» по ГОСТ 14192—77.
5.8. Каждая партия кругов должна сопровождаться документом, содержащим:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение круга;

номер партии;

дату выпуска;

количество упакованных кругов;

изображение государственного Знака качества для кругов, которым в установленном. порядке присвоен государственный Знак качества.

5.9. При хранении и транспортировании круги должны быть предохранены от попадания атмосферных осадков.
5.10. Срок хранения кругов на бакелитовой связке не должен превышать шести месяцев, на вулканитовой — не более двенадцати месяцев. По истечении срока хранения кругов годность их к работе должна быть определена испытанием на механическую прочность по ГОСТ 12.3.028—82.
5.11. Высота стопок при хранении и транспортировании кругов должна быть не более:

300 мм — для кругов диаметром до 150 мм;

600 мм — для кругов диаметром св. 150 до 300 мм;

1000 мм — для кругов диаметром св. 300 мм.

5.12. По согласованию с потребителем допускается транспортирование кругов без упаковки в условиях, обеспечивающих их сохранность.

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 1).

ПОКАЗАНИЯ ПРИБОРА «ЗВУК-107»

ПРИЛОЖЕНИЕ Обязательное

83 “ £

■ ■ m S

Интервал значений С», м/с

От 2400 до 2600

Св. 2600

2600 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200

2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400

Коэффициент формы. F • 10*. м-'

Показания отсчетной шкалы прибора. кГц. для кругов размерами (Dxd>

50XI0	60X10	Юх10	90X10
От I7.7 до 19,2	От 15.7 до 17,0	От 15,1 до 16.4	От 12,4 до 135
Св. 19.2 » 20,7	Св. 17,0 » 18,3	Св. 16,4 » 17,6	Св. 13,5 » 14,5
» 20.7 » 23.1	» 18.3 » 19,6	» 17.6 » 18,9	» 14,5 > 15.6
» 22.1 » 23,6	» 19,6 » 20,9	» 18.9 » 20,2	> 15.6 > 16,6
» 23.6 » 25J	» 20,9 » 22.2	» 20,2 » 21,4 '	> 16,6 » 17,6
» 25,1 > 26,6	» 22.2 » 23.5	» 21,4 » 22.7	» 17.6 > 18.7
» 26,6 » 28,0	» 23.5 » 24.8	» 22,7 » 23.9	» 18,7 » 19.7
> 28.0 » 29.5	» 24,8 » 26.1	> 23.9 » 25.2	» 19,7 » 20,7
» 29,5 » 31,0	» 26,1 » 27.4	» 25.2 » 26,5	> 20,7 > 2U
» 31,0 » 32.5	» 27,4 > 28,7	» 26.5 » 27,7	» 21,8 » 22,8
73.80	65,31	63,00	51,85

ГОСТ 21*63—82 с.

83	Интервал значений
Ж V >«<	Ci, м/с
а ж
rt в
25	От 2400 до 2600
27	Св. 2600 > 2800
29	> 2800 > 3000
3!	> 3030 » 3200
33	» 3200 > 3400
35	> 3400 » 3600
37	> 3600 > 3800
39	> 3800 » 4000
4I	> 4000 » 4200
43	» 4200 > 4400

Коэффициент формы, f • 10*. м-'

Показания отсчетной шкалы прибора, кГц, для кругов размерами (Dxd)

00x20	100X20
От	9.98	до	10.8	От	8,86	до	9.59
Св.	10,8	>	П.6	Св.	9,59	>	10.3
>	11,6	>	12.5	>	10,3	>	11.1
>	12.5	>	13,3	>	11.1	>	11,8
>	13.3	>	14.1	»	11.8	>	12.5
>	14,1	>	15.0	>	12.5	>	13,3
>	15.0	>	158	>	13,3	>	14,0
>	15.8	>	16.6	>	14,0	>	14.8
>	16.6	»	17Л	>	14.8	>	15.5
>	17,5	>	18,3	>	15,5	>	16,2

41,57

36,90

125X20	125X32
От	7.61	до	8,24	От	6,30	до	6,83
Св.	8.24	>	8.87	Св.	6.83	>	7.35
>	8,87	>	9л1	>	7,35	>	7.88
>	9,51	>	10.1	>	7.88	>	8.40
>	10J	>	10,8	>	8,40	>	8.93
»	10,8	>	11.4	>	8.93	>	9,45
>	П.4	>	12,0	>	9.45	>	9.98
>	12,0	>	12.7	>	9,98	>	10.5
>	12,7	>	13,3	>	10,5	>	11,0
>	13,3	>	13.9	>	11.0	>	11,6

31,69

26,26

10 ГОСТ ЛНЗ—«2

2и

Ии тер вал значений

Си м/с

О X

и # >» ц

• ■ <0 i

От 2400 Св. 2600

2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200

до

2600 2800 3000 32Ы 3400 3600 3800 4000 4200 4400

Коэффициент формы. F10*. м-‘

Показания огечетиой шкалы прибора, кГц, для кругов размерами (Dxd>

1ШХ92	176x32	180X22	180X32	200X22
От 5.75 до 6,23	От 5,23 до 5.66	От 5,55 до 6.01	От 5.13 до 5,55	От 5,04 до 5.46
Св. 6.23 > 6,71	Св. 5.66 > 6.Ю	Сз. 6,01 > 6.47	Св. 5.55 > 5,98	Св. 5.46 > 5,88
> 6.71 » 7,19	> 6.10 » 6.53	> 6.47 > 6.93	> 5.98 » 6,41	> 5.88 > 6,30
» 7.19 > 7.67	> 6.53 » 6,97	» 6,93 > 7.39	> 6,41 » 6.84	> 6,30 » 6,72
> 7,67 > 8.15	» 6.97 > 7.40	» 7,39 » 7.86	» 6,84 » 7,26	» 6,72 > 7,14
> 8.15 > 8.63	> 7.40 » 7.84	» 7.86 » 8.32	» 7,26 » 7,69	» 7,14 » 7,56
» 8,60 » 9,1(1	» 7,84 > 8,49	> 8,32 > 8.78	> 7.69 » 8,12	> 7.56 > 7,97
> 9,10 > 9Д8	» 8.49 » 8,71	> 8,78 > 9.24	> 8,12 > 8.54	> 7,97 » 8.39
> 9.58 » 10.lv	» 8,71 » 9.15	> 9.24 » 9.70	> 8,54 » 8.97	> 8,39 > 8,81
> 10,10 > 10,50	» 9,15 » 9.58	> 9,70 » 10,20	> 8.97 > 9.40	>8,81 » 9.23
23,96	21,78	23,11	21,36	20,99

ГОСТ 21963—82 С

Показания отсчетной шкалы прибора, кГц, для кругов размерами (Oxd)

Интервал значений

Ci. м/с

200X32

230X 22

230X32

2S0X32

25 27

От	2400 до 2600
Св.	2600	>	2800
>	2800	>	3000
»	3000	>	3200
>	3200	»	3400
>	3400	>	3600
>	3600	>	3800
»	3800	>	4000
>	4000	»	4200
>	4200	>	4400

От 4,75 до 5.15 Св. 5,15 > 5,55 » 5.55 » 5.94 » 5,94 > 6,34 » 6,34 » 6.73 » 6,73 » 7,13

> 7,13 » 7.53
> 7,53 » 7,92
> 7,92 » 8,32
> 8,32 » 8,71

От 4.40 до 4,76 Си. 4,76 > 5,13

> 5J3 » 5ц5О
> 5,50 » 5.86 » 5,86 » 6.23 » 6,23 > 6.60 » 6,60 » 6.96 » 6.96 > 7,33 » 7,33 > 7,69 » 7,69 > 8,06

От 4.26 до 4,61

Св. 4,61 > 4,97

> 4,97 > 5,32
> 5,32 » 5,68

» 5,68 > 6.03

» 6.03 > 6.39

» 6,39 » 6,74

> 6.74 » 7,10
> 7,10 » 7,45

» 7,45 > 7,81

От 3,97 до 4,30

Св. 4,30 » 4ч63 » 4*63 » 4,96

» 4,96 > 5.23

> 5,29 > 5^62

» 5,62 » 5,95

» 5,95 > 6,29

» 6,29 > 6,62

» 6,62 » 6,95 » 6,95 » 7,28

12 ГОСТ 21943—82

Коэффициент формы, F- ГО4, ы-‘

19,81

18,32

17.75

16,54

300 x 32

XL—

300 X 51

Показания отсчетной шкали прибора, кГц. для кругов размерами

25	От 2400 до 2600
27	Св. 2600 > 2800
29	» 2800 > 3000
31	» 3000 > 3200
33	» 3230 > 3400
35	» 3400 > 3600
37	> 3600 > 3800
39	> 3800 » 4000
41	> 4000 > 4200
43	> 4200 » 4400

От 3,36 до 3.64

Св. 3,64 » 3.02

» 5.05

» 5.33

» 5.61

» 5.89

» 3.92

> 4.20

* 4.48 » 4,76

» 5.05

» 5.33

> 5.61 » 5.89 » 6.17

От 3,12 до 3.38

Св. 3.38 » 3,64

> 3,64 » 3.90 » 3,90 » 4,16 » 4.16 » 4,42
> 4,42 » 4,68

» 4,68 > 4,94

> 4.94 » 5,20 » 5.20 > 5,46
> 5.46 » 5,72

400X32

От 2.51 до 2,71

Св. 2,71 » 2.92

» 2,92 » 3,13

> 3.13 > 3.34

» 3,34 > 3,55

> 3.56 » 3.76

» 3,76 » 3,97 » 3,97 » 4,18

> 4.18 » 4.38 » 4.38 > 4,59

400x51
500X32

От 2.48 до 2,69

Св. 2,69 > 2,90

> 2.90 > 3,10 » 3,10 > 3.31

» 3,31 » 3,52 » 3.5Й > 3.72

» 3,72 » 3.93

> 3,93 » 4.14
> 4,14 » 4.34 » 4,34 > 4,55

От 1.93 до 2,10

Св. 2,10 » 2,26 » 2.26 > 2,42 » 2.42 » 2,58 » 2,58 > 2,74

> 2.74 » 2.90
> 2,90 » 3.06
> 3.06 > 3,22 » 3.22 » 3.39
> 3,39 > 3,55

Коэффициент формы, м“‘

14.01

13,00

10,44

10.34

8,06

ГОСТ 21443—82 С. I?

9 и " п S	И>гтсрвал значение Ci. м/с	Показании отсчетной шкалы прибора. кГц.-для круги» размерами (Oxd)
$00x51	600x12	воохы
25 '27 29 31 33 35 37 39 41 43	От 2400 до 2600 Св. 2600 » 2800 > 2800 > 3000 » 3000 > 3200 » 3200 > 3400 » 3400 » 3600 » 3600 » 3800 » 3800 » 4003 > 4000 > 4200 » 4200 > 4400	От 2.02 до 2.19 Св. 2.19 > 2.36 » 2,36 > 2.53 » 2.53 » 2.70 » 2,70 > 2.86 > 2.86 » 3.00 » 3.03 > 3,20 » 3.2К> > 3.37 > 3,37 > 3.54 » 3.54 » 3.71	От 1,53 до 1.66 Св. 1,60 » 1,79 > 1.79 > J.91 > 1.91 > 2.04 » 2.04 > 2,17 » 2.17 > 2.30 > 230 » 2.42 > 2,42 > 2.56 > 2.55 » 2.6» » 2.68 > 2.81	От 1.68 до 1,82 Св. 1,82 » 1.96 » 1.96 > 2.10 » 2,10 » 2,24 » 2,24 » 2.38 » 2,38 > 2.52 » 2,52 > 2.66 > 2.66 » 2.80 » 2.80 » 2.94 » 2,94 » 3.08
Коэффициент формы, Г ■ 10*. м-‘	8,42	6,38	6,99

14 ГОСТ 2<М?—Д2

При повторных определениях звукового индекса показание прибора должно находиться в ннтеоввле 1,05 Лмг>/>и9б /mm. где / —показание прибора; /во> /пил —иерхния и кнжняя границы интервала ммпп. кнрованного звукового индекса. г *

Группа Г25

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета

СССР по стандартам от 20.05.88 № 1396

Дата введения 01.01.89

Раздел 1 дополнить пунктом 1.1а:

«1.1а. Круги должны изготовляться следующих видов:

1 — для отрезки изделий из металла температурой не более 600 °C (общего-назначения) ;
2 — для отрезки изделий из горячего металла температурой более 600 °C;
3 — для бесприжоговой отрезки металла;
4 — для отрезки титановых сплавов;
5 — для отрезки магнитопроводов;
6 — для отрезки стекла;
7 — для отрезки неметаллических материалов (динаса, шамота и т. д.).

Таблицу 2 дополнить примечанием 2: «2. По заказу потребителя допускается изготовлять круги с размерами D и d, отличными от указанных в табл. 2».

Пункт 1.2. Пример условного обозначения изложить в новой редакции:

«Пример условного обозначения круга с наружным диаметром D = 4O0 мм, высотой Н=4 мм, диаметром посадочного отверстия d=51 мм» из нормального электрокорунда марки 14А, зернистости 40-Н со звуковым индексом 41, на бакелитовой связке (Б) с упрочняющими элементами (У), с рабочей скоростью 80 м/с, 2-го класса неуравновешенности, для резки горячего металла: 400x4x51 14А 40—Н 41 ЬУ 80 м/с 2 кл. 2 ГОСТ 21963—82

Пункт 2.2 изложить в новой редакции: «2.2. Круги на бакелитовой связке должны изготовляться из шлифматериалов и зернистостей, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Шлнфматериал	Зернистость	Вид круга
вид	марка
Нормальный	15А	50—12	1; 2
электрокорунд	13А; 14А	125—12
Белый электрокорунд	24А; 25А	50—5	3
Хромотмтаннстый	94А; 93А	125—16	1; 2
электрокорунд	92А; 91А	50—16	3
Циркониевый электрокорунд	38А	125—оО	2
Черный карбид кремния	53С; 54С; 55С	160—16	4; 5; 7
Зеленый карбид кремния	63С	16—6	6

Группа Г25

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета

СССР по стандартам от 20.05.88 № 1396

Дата введения 01.01,89

Раздел 1 дополнить пунктом 1.1а:

«1.1а. Круги должны изготовляться следующих видов:

1 — для отрезки изделий из металла температурой не более 600 °C (общего-назначения) ;
2 — для отрезки изделий из горячего металла температурой более 600 °C;
3 — для бесприжоговой отрезки металла;
4 — для отрезки титановых сплавов;
5 — для отрезки магнитопроводов;
6 — для отрезки стекла;
7 — для отрезки неметаллических материалов (динаса, шамота и т. д.).

Пункт 1.2. Пример условного обозначения изложить в новой редакции:

400 x4 x51 14А 40—Н 41 ЬУ 80 м/с 2 кл. 2 ГОСТ 21963—82

Таблица 3

Шлифматериал	Зернистость	Вид круга
вид	марка
Нормальный	15А	50—12	1; 2
электрокорунд	ГЗА; 14А	125—12
Белый электрокорунд	24А; 25А	50—5	3
Хромотитанистый	94А; 93А	125—16	1; 2
электрокорунд	92А; 9IA	50—16	3
Циркониевый электрокорунд	38А	125—50	2
Черный карбид кремния	53С; 54С; 55С	160—16	4; 5; 7
Зеленый карбид кремния	63С	16—6	6

Примечания:

1. По заказу потребителя допускается (изотовление кругов других марок, зернистостей, шлифматериалов или их смесей.
2. Круги на вулканитовой связке должны изготовляться из нормального или хромотитан истого корундов марок 13А, 14А, 15А, 93А, 94А, зернистостей 6—50, общего назначения*.

Пункт 2.9. Заменить значение: 2 на 3.

Пункт 2.11 изложить в новой редакции:

«2.11. Круги на бакелитовой связке должны изготовляться со звуковыми индексами с 25 по 51, на вулканитовой связке — с 23 по 45.

Таблица показаний прибора в зависимости от звуковых индексов приведена в обязательном приложении 1».

Пункт 2.12 исключить.

Пункт 2.13 изложить в новой редакции:

«2.13. Механическая прочность кругов на вулканитовой связке должна обеспечивать их работу с рабочей скоростью 50; 60; 80 м/с; механическая прочность кругов на бакелитовой связке без упрочняющих элементов должна обеспечивать их работу с рабочей скоростью 50; 60 м/с; механическая прочность кругов на бакелитовой связке с упрочняющими элементами должна обеспечивать их работу (^рабочей скоростью 80 и 109 м/с».

Пункт 2.14. Заменить слова: «в пределах допуска на высоту» на «не более чем на 30 %».

Пункт 2.16 изложить в новой редакции: «2.16. Коэффициенты шлифования кругов должны соответствовать указанным в табл. 6.

Таблица 6

• Ж 5 03	Наружный диаметр круга, мм	Обрабатываемый материал	Размеры заготовки, мм	Рабочая скорость круга, м/с	Подача, мм/мин	Мощность электродвигателя, кВг, не менее	Коэффициент шлифования, не менее
1	180— 230	Сталь 45 по ГОСТ 1050—74	£>3=(0,1 — —0,12) DK	80	800—1200	4	1.6
300	10
400	17
500	25
600	36
800	450—700	60
900	Сталь 45 или сталь 12X18HI0T по ГОСТ 5632—72	80
1000	100
1200	150
1500	220
180— 230	Труба Dy 15 по ГОСТ 3262—75	21,3X2.8	60; 80	200—300	1.4	1.8

Продолжение табл. 6

Вид круга	Наружный диаметр круга, мм	Обрабатывав мый материал	Размеры заготовки, мм	Рабочая скорость круга, м/с	Подача, мм/мин	Мощность электродойка теля, кВт, не менее	\| Коэффициент шлифования, не менее
1	300	Труба по ГОСТ 8732—78 из стали 10 по ГОСТ 8731—87	57X4	60; 80	200—300	3	1,9
400	89X4	4
500	108X4	7.5
150*	Сталь 65Г по ГОСТ 14959—79	5—6	50	150—200	0,75	0,24
300*	Сталь 45	D3=(0,13— —0,15)	60	15,0	0,45
2	600	Сталь 12Х18Н10Т	Оз==(0,1-—0,12) DK	80	800—1200	Я6	4,0
800	600—700	60
900	80
1200	150
1500	220
3	300	Сталь 45 или сталь Р6М5 по ГОСТ 19265—73	800—1200	14	1,2
400	17
500	25
600	36
4	400	Титановый сплав ВТ8, ВТ20	оо 1	300—700	17	0,7
500	25
5	300	Магнитопровод из стали электротехнической СТ 3413	40X25	50	100—120	10	2,5
6	150	Стекло С52—1	Трубка 21ХС2	35	1.2	—	1.0
7	300	Стеклотекстолит электротехнический листовой по ГОСТ 12652—74	100QX40	50	1400— —1600	4	20,0
400; 500	Кирпич шамотный ША-1—5 по ГОСТ 8691—73	50	300—700	21,0
230-X1I3X65
80	30,0
Кирпич динасовый Д-2 по ГОСТ 1566—71	50	150—300	8,0
80	11.0

* Круги на вулканитовой связке.

Пункт 3.5. Первый абзац изложить в новой редакции: «.Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в, год. Порядок проведения периодических испытаний — по ГОСТ 15.001—73».

Пункт 4.3 изложить в новой редакции «4.3. Контроль звуковых индексов — по ГОСТ 25961—83».

Пункт 3.2. Заменить ссылки: «пп. 2.9 и 2.10» на «п. 2.10»; «пп. 2.8; 2.11: 2.12» на «пп. 2.8; 2.9; 2.11».

Раздел 4 дополнить пунктом 4.6. «4.6. Коэффициент шлифования определяют при срабатывании круга до диаметра 0,75 от начального без охлаждения (для работ 6 и 7 — с охлаждением)».

Пункт 5.1 изложить в новой редакции: «5 1. На торцовой поверхности круга или этикетке должны быть четко нанесены

товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование предприятия-изготовителя*;

условное обозначение круга (для De 150 мм допускается не наносить размеры круга, букву У, класс неуравновешенности, обозначение стандарта).

Допускается наносить указание о назначении круга вместо цифрового обозначения.

По согласованию с потребителем допускается наносить интервал звуковых индексов в количестве не более 3.

На кругах диаметром от 600 до 1500 мм звуковые индексы маркируют в соответствии с рецептурой (диаметром от 600 до 1200 мм — до 01.07.90);

штамп технического контроля;

номер партии или дату выпуска (месяц и две последние цифры года); наибольшая частота вращения круга*.

* По заказу потребителя».

Пункт 5.2 исключить.

Пункт 5 4. Исключить слова: «быть водостойкой и».

Пункт 5.5 изложить в новой редакции: «5.5. Остальные требования к маркировке. а также упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595—88».

Пункты 5.6-—5.12 исключить.

Приложение изложить в новой редакции:

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПОКАЗАНИЯ ПРИБОРА «ЗВУК - 107»

\|й h	Интерпал тиачсннй Ct, и/с	ГТокачаняя отсчетной шкалы прибора. кГц. для кругов рачмгроп tOXtfl
66X10	Mylo	63X10	8-1 . 10	В0Х2О
23	01 2200 ло 2400	От 16,2 до 17,7	От 14.4 до 15,7	От 13,5 до 14,8	Ог 11.4 ло 12.4	От 9,14 до 9.98
25	Св. 2400 » 2600	Св. 17,7 » 19.2	Св 15.7 » 17,0	Св. 14,8 » 16,0	Св. 12.4 » 13.5	Св. 9,98 » 10,8
27	» 2600 » 2800	» 19,2 » 20,7	» 17,0 » 18,3	» 16.0 » 17,2	» 13.5 » 14,5	» 10,8 > 11,6
29	» 2800 » 3000	» 20,7 » 22,1	» 18,3 » 19,6	» 17.2 » 18.5	» 14,5 » 15,6	• 11,6 » 12,5
31	> 3000 » 3200	» 22,1 » 23,6	» 19,6 » 20,9	» 18.5 » 19,7	> 15.6 » 16.6	» 12,5 » 13.3
33	» 3200 » 3400	» 23,6 » 25,1	» 20,9 » 22,2	» 19.7 » 20,9	> 16,6 » 17,6	> 13,3 » 14,1
35	» 3400 » 3600	» 25,1 » 26,6	» 22,2 » 23,5	» 20.9 » 22.1	* 17,6 » 18.7	» 14,1 » 15.0
37	> 3600 > 3800	» 26.6 » 28,0	» 23.5 » 24,8	> 22.1 > 23.4	» 18,7 » 19.7	> 15,0 » 15,8
39	» 3800 » 4000	» 28.0 » 29,5	> 24.8 » 26.1	» 23,4 » 24,6	» 19,7 » 20,7	» 15.8 » 16,6
41	» 4000 » 4200	» 29.5 » 31,0	» 26,1 » 27,4	» 24,6 » 25.8	» 20,7 » 21.8	» 16.6 > 17,5
43	» 4200 > 4400	» 31.0 » 32,5	» 27,4 » 28,7	» 25.8 » 27.1	» 21.8 » 22.8	» 17,5 » 183
45	» 4400 > 4600	» 32,5 » 33,9	> 28.7 > 30,0	» 27,1 » 28,3	» 22,8 » 23,9	» 18,3 » 19,1
47	> 4600 » 4800	» 33,9 » 35,4	> 30.0 » 31.4	» 28.3 > 29.5	» 23.9 » 24,9	» 19,1 » 20.0
49	» 4800 > 5000	> 35,4 » 36,9	> 31,4 » 32,7	» 29,5 » 30,8	- 24.9 » 25,9	» 20,0 » 20.8
51	» 5000 > 5200	» 36,9 » 38,4	» 32.7 » 34,0	» 30.8 » 32.0	» 25,9 » 27,0	» 20.8 » 21,6
	Коэффициент формы Г«10. М“	73,80	65,31	61,52	51,85	41,57

ИЗМЕНЕНИЕ М 2 ГОСТ 21043—82 С. 5

X V ж * Л ’₽ ъ ж	И первая значений Ct, м/с	Показания отсчетной шкалы прибора. кГи. для кругов размеров tL>Xd)
100X20	125X20	175X32	150X32	176X32
21	Oi 2200 до 2400	От 8,12 до 8,86	Or 6.97 до 7,61	От 5.78 до 6.30	От 5.27 до 5,75	От 4.79 до 5.23
25	Св. 2400 до 2600	Св. 8,86 до 9,59	Св. 7,61 до 8,24	Св. 6,30 до 6.83	Св. 5.75 до 6,23	Сн. 5.23 до 5.66
27	в 2600 > 2800	» 9,59 > 10,3	» 8,24 в 8.87	» 6.83 в 7.35	в 6,23 в 6,71	> 5,66 в 6.10
29	» 2800 в 3000	в 10.3 в 11.1	в 8,87 в 9,51	в 7,35 в 7.88	в 6.71 в 7,19	В 6,10 В 6,53
31	> 3000 » 3200	> 11,1 в 11,8	В 9.51 В 10.1	в 7,88 в 8,40	в 7.19 в 7.67	в 6.53 в 6.97
33	» 3200 » 3400	> 11.8 в 12.5	в 10,1 в 10,8	В 8,40 в 8,93	> 7.67 в 8.15	в 6.97 в 7.40
35	> 3400 * 3600	» 12.5 » 13,3	в 10,8 В \|\|,4	в 8.93 » 9,45	в 8.15 в 8,63	в 7,40 в 7,84
37	в 3600 > 3800	в 13,3 в 14.0	В 11,4 в 12.0	В 9,45 В 9,98	> 8.63 в 9,10	в 7,84 > 8.49
39	в 3800 » 4000	> 14,0 » 14,8	» 12.0 в 12.7	» 9.98 в 10,5	в 9,10 в 9,58	» 8.49 » 8,71
41	» 4000 > 4200	» 14.8 в 15.5	в 12,7 в 13.3	» 10.5 в 1\|,0	в 9,58 В ю,\|	в 8,71 в 9.15
43	в 4200 j 4400	» 15.5 » 16.2	в 13,3 в 13.9	в 11.0 в )\|,6	в 10.1 * 10,5	в 9.15 в 9,58
45	» 4400 в 4600	* 16,2 » 17,0	в 13,9 в 14.6	В 11,6 в 12.1	в 10,5 в 11,0	в 9,58 в 10,0
47	» 4600 > 4800	» 17,0 в 17,7	> 14.6 в 15,2	В 12.1 В 12,6	в 11.0 в )),5	В 10.0 в 19,5
49	» 4800 в 5000	» 17.7 в 18,5	в 15.2 » 15,8	в 12.6 В 13,1	в 11,5 В 12.0	в 10.5 в 10.9
51	в 5000 в 5200	в 18,5 > 19.2	> 15,8 * 16,5	> 13.1 в 13,7	> 12,0 в 12,5	в 10,9 в 11,3
	Коэффициент фор-
	мы F-104, м“*	36,90	31.69	26,25	23.96	21,77

С. 6 ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ГОСТ 21963

Интгрнал аначспкй

Ср м/с

Показания огсчегноР шкалы прибора. кГи. Для хругоп размером (DxrfJ
1Э0ХЛ	•0X3	•J00XW

2.3	От	2200	ДО	2400
25	Св	2400	до	2600
27	>	2600	>	2800
29	>	2800	>	3000
31	>	3000	>	3200
33	»	3200	»	3400
.35	»	3400	>	3600
37	>	3600	>	3800
59	»	3800	»	4000
41	»	4000	>	4200
4’	»	4200	»	4400
45	>	4400	>	4600
47	»	4600	»	4800
49	>	4800	»	5000
51	»	5000	»	5200
Коэффмцис» мы Al0\ м-	т фор-

От 5,08 до 5,55

Св. 5,55 до 6,01

ж 6,01 » 6,47

> 6,47 » 6.93
> 6.93 > 7,39

» 7,39 » 7,86

» 7,86 > 8,32

» 8.32 » 8,78

» 8,78 » 9,24

» 9,24 > 9,70

ж 9,70 * 10.2

» 10,2 > 10.6

» 10,6 » 11,1

> 11,1 > 11.0

> 11,6 > 12,0

I 23,11

От 4,70 до 5.13

Св. 5,13 до 5,55

» 5,55 » 5,98

» 5,98 » 6,41

» 6,41 > 6,84

> 6,84 » 7,26
> 7.26 » 7.69

» 7,69 » 8,12

» 8,12 > 8.54

» 8,54 » 8.97

> 8.97 > 9.40

ж 9,40 » 9.83

> 9,83 » 10,3

ж 10,3 > 10,7

> 10,7 » 11.1

21,36

Or 4.62 до 5.04

Св. 5,04 > 5.46

» 5.46 > 5.88

» 5.88 > 6,30

» 6,30 ж 6,72

ж 6,72 » 7.14

ж 7,14 » 7.56

ж 7.56 > 7,97

» 7,97 > 8.39

> 8.39 > 8.81

» 8.81 > 9.23

» 9.23 ж 9,65

» 9,65 > 10,1

> Г0.1 > 10.5

ж 10,5 > 10,9

20,99

От 4,36 до 4,75

Св. 4,75 до 5,15 ж 5,15 > 5,55 » 5,55 » 5.94

> 5,94 > 6,34

» 6.34 » 6.73

» 6,73 ж 7.13

ж 7,13 > 7.53

ж 7.53 > 7.92 ж 7.92 » 8.32 ж 8,32 » 8.71

» 8.71 > 9,11 ж 9,11 » 9,51

ж 9.51 ж 9.90

> 9.90 ж 10,3

19,81

От 4.02 до 4.38

Св. 4.38 до 4,75

» 4,76 ж 5.11

» 5,11 » 5.48

ж 5,48 ж 5,84

> 5,84 » 6,21
> 6,21 ж 6,57 ж 6,57 ж 6.94

» 6,94 » 7.30

ж 7.30 » 7,67

> 7.67 ж 8.03
> 8,ОЗ » 8,40 ж 8,40 > 8.76

» 8.76 » 9.13

ж 9,13 > 9,50

18,26

ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ГОСТ 21963—82 С. 7

Ф о в	Интервал значений м/с	Показания отсчетной шкалы прибора. кГи. для кругов размеров (ОХ<О
2Э0Х»	250X32	300x3*	300x51	w-v
23	Ог 2200 до 2400	От 3,90 до 4,26	От 3,64 до 3,97	От 3,08 до 3,36	От 2.86 до 3,12	От 2.31 до 2,52
25	Св. 2400 до 2600	Св. 4,26 » 4,61	Св. 3,97 > 4,30	Св. 3,36 > 3,64	Св. 3,12 > 3,38	Св. 2,52 > 2.73
27	> 2600 > 2800	» 4,61 > 4,97	» 4,30 > 4.63	> 3,64 > 3,92	» 3,38 > 3,64	> 2,73 > 2,94
29	> 2800 » 3000	» 4,97 > 5.32	» 4.63 » 4,96	» 3,92 » 4,20	» 3,64 » 3,90	> 2.94 > 3.15
31	» 3000 к 3200	> 5,32 » 5,68	> 4,96 > 5,29	» 4,20 в 4,48	» 3.90 » 4,16	> 3.15 » 3.36
•33	» 3200 » 3400	> 5,68 > 6,03	> 5,29 » 5,62	> 4,48 > 4.76	» 4.16 > 4.42	> 3,36 » 3.57
35	v 3400 * 3600	> 6.03 > 6,39	» 5.62 > 5,9,5	> 4.76 » 5.05	» 4,42 » 4,68	» 3,57 » 3,78
37	» 3600 » 3800	» 6,39 > 6,74	» 5,95 * 6,29	> 5.05 » 5,33	» 4,68 » 4,94	» 3,78 * 3.99
39	» 3800 > 4000	> 6,74 » 7,10	> 6,29 » 6,62	> 5,33 » 5,61	» 4,94 > 5.20	> 3.99 » 4.20
41	» 4000 » 4200	> 7,10 > 7,45	> 6,62 » 6,95	> 5,61 > 5,89	» 5.20 » 5,46	» 4.20 » 4,41
43	> 4200 » 4400	» 7,45 > 7,81	» 6.95 > 7,28	» 5,89 > 6,17	> 5,46 » 5,72	> 4.41 > 4.62
45	» 4400 » 4600	» 7,81 > 8,16	» 7,28 > 7.61	> 6.17 » 6,45	» 5,72 » 5.98	* 4.62 » 4,83
47	» 4600 » 4800	> 8,16 » 8,52	> 7.61 » 7,94	» 6,45 » 6,73	> 5,98 » 6,24	» 4,83 > 5,04
49	> 4800 > 5000	» 8,52 > 8.87	» 7,94 » 8,27	> 6,73 > 7,01	» 6.24 > 6,50	> 5.04 » 5.25
51	» 5000 » 5200	» 8.87 » 9,23	» 8.27 » 8,60	» 7,01 » 7,29	> 6.50 » 6.75	» 5,25 » 5,46
	Коэффициент фор-
	мы МО4, М"1	17,75	16,54	14,01	12,99	10,50

С. 8 ИЗМЕНЕНИЕ М 2 ГОСТ 21963 —82

Показания отсчетной шкалы прибора, кГц, для кругов размеров

В и s * h	Интервал значений Ср м/с	400X51	300X32	300X51	аюхэ2(31)	воох?»
23	От 2200 до 2400	От 2,27 до 2,48	От 1,85 до 2,02	От 1,85 до 2,03	От 1,54 до 1,68	От 1,16 до 1,26
25	Св. 2400 > 2600	Св. 2,48 » 2,69	Св. 2,02 » 2,18	Св. 2.03 > 2.19	Св. 1.68 » 1,82	Св. 1,26 » 1,36
27	> 2600 > 2800	» 2,69 > 2,90	» 2,18 » 2,35	> 2,19 > 2,36	» 1,82 * 1.96	< 1,36 » 1,47
29	> 2800 > 3000	» 2,90 » 3,10	» 2,35 » 2,52	» 2.36 » 2,53	» 1,96 » 2,10	» 1,47 > 1,58
31	> 3000 » 3200	> 3,10 » 3,31	> 2,52 > 2,69	> 2,53 > 2,70	> 2,10 » 2.24	» 1,58 > 1,68
33	» 3200 > 3400	> 3,31 » 3,52	» 2,69 » 2,86	> 2,70 > 2.86	» 2,24 » 2,38	» 1,68 » 1,78
35	> 3400 > 3600	> 3,52 » 3,72	» 2,86 » 3,02	> 2,86 > 3,03	> 2,38 » 2.52	» 1,78 > 1,89
37	» 3600 » 3800	» 3.72 » 3,93	> 3,02 > 3,19	> 3,03 » 3,20	» 2,52 » 2,66	» 1.89 > 2,00
39	> 3800 > 4000	» 3,93 > 4,14	> 3,19 » 3,36	* 3.20 » 3,37	> 2,66 > 2,80	> 2,00 » 2,10
41	» 4000 > 4200	» 4,14 > 4,34	» 3,36 » 3,53	» 3.37 > 3,54	» 2,80 > 2,94	» 2,10 » 2,20
43	» 4200 > 4400	> 4,34 » 4,55	> 3.53 » 3,70	» 3,54 » 3,71	» 2,94 » 3,08	» 2,20 » 2,31
45	> 4400 > 4600	> 4,55 > 4,76	» 3,70 » 3.86	» 3.71 » 3.87	> 3.08 > 3,22	» 2,31 > 2,41
47	» 4600 > 4800	» 4,76 » 4,96	> 3,86 » 4.03	> 3.87 » 4,04	» 3,22 » 3,36	» 2,41 » 2.52
49	» 4800 > 5000	» 4,96 > 5,17	> 4,03 > 4,20	> 4,04 » 4,21	» 3,36 > 3,50	> 2,52 » 2,62
51	> 5000 » 5200	> 5,17 » 5,38	» 4,20 » 4,37	» 4,21 > 4,38	> 3,50 » 3,64	» 2,62 > 2,73
	Ко'Офиьцент формы /ЧО*. м~’	10,34	8,40	8,42	7,00	5,25

ИЗМЕНЕНИЕ М 2 ГОСТ 21963—82 С. 9

So Ок nS	Интервал апаченнА Ср м/с	Показания отсчетной шкалы прибора. кГц. для кругов размеров (flxrfl
iwO - I	J0		loorixloO	L'lttxtOO	IW0? 160
23	От 2200 до 2400	Or 1,14 до	1,24	Or 1,03 до 1,12	От 0,93 до 1,01	От 0,77 до 0,84	От 0,62 до 0,67
25	Св. 2400 до 2600	Св. 1.24 >	1,35	Св. 1,12 > 1.21	Св. 1,01 » 1.10	Св. 0,84 > 0,91	Св. 0,67 > 0.73
27	> 2600 > 2800	» 1.35 >	1,45	» 1,21 > 1,30	» 1.Ю > 1,18	» 0.91 > 0,98	» 0.73 » 0,79
29	> 2800 » 3000	» 1,45 >	1,56	> 1,30 » 1,40	» 1,18 » 1,26	» 0,98 » 1,05	» 0,79 » 0,84
31	> 3000 * 3200	» 1,56 »	1.66	> 1,40 » 1,49	» 1,26 > 1,35	» 1,05 > 1,12	> 0,84 > 0,90
33	> 320Q > 3400	» 1,66 »	1,76	» 1,49 » 1.58	> 1,35 > 1,43	» 1,12 > 1,19	» 0,90 » 0,95
35	> 3400 » 3600	» 1,76 »	1,87	» 1,58 > 1,68	» 1.43 > 1,52	» 1,19 » 1,26	» 0,95 > 1,01
37	> 3600 > 3800	> 1,87 »	1.97	> 1,68 » 1,77	» 1,52 » 1,60	> 1,26 » 1,33	> 1,01 > 1.07
39	> 3800 > 4000	> 1,97 »	2,07	» 1,77 » 1.86	» 1,60 » 1.69	> 1ЛЗ > 1,40	» 1,07 » 1,12
41	» 4000 » 4200	> 2,07 »	2,18	> 1,86 » 1.96	» 1,69 » 1,77	» 1,40 » 1,47	> 1,12 » 1,18
43	> 4200 > 4400	> 2,18 >	2,28	> 1.96 » 2,05	» 1,77 > 1.85	> 1,47 > 1,54	> 1,18 > 1,24
46	» 4400 > 4600	» 2,28 >	2,39	> 2,05 > 2,14	» 1,85 » 1,94	» 1,54 » 1,61	» 1,24 » 1,29
47	» 4600 > 4800	» 2,39 >	2,49	» 2,14 » 2,24	> 1,94 » 2,02	» 1,61 > 1,68	» 1,29 » 1,35
49	> 4800 > 5000	» 2,49 >	2.59	> 2,24 » 2.33	> 2,02 > 2.11	> 1,68 » 1,75	> 1,35 » 1.40
51	> 5000 > 5200	» 2,59 »	2,70	> 2,33 » 2,42	» 2,11 > 2,19	» 1,75 » 1,82	» 1.40 > 1,46
Коэффициент формы мО4, м“*	5,18	4,66	4,21	3,50	2,81

10 ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ГОСТ 21063—82

ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ГОСТ 21963—82 С. 11

При повторных определениях звукового индекса показания прибора должны находиться в интервале l,06fmax>f>0,95fOTin,

где f — показание прибора; fra«x, fmin — верхняя и нижняя границы интервала замаркированного звукового индекса.

(ИУС № 8 1988 г.)

Изменение № 3 ГОСТ 21963—82 Круги отрезные. Технические условия Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.05.89 № 1274

Дата введения 01,01.91

На обложке и первой странице стандарта под словами «Издание официальное» проставить букву: Е.

Вводная часть. Первый абзац дополнить словами: «для нужд народного хозяйства и экспорта».

Таблицы I, 2. Головка. Заменить обозначение: d на

Г712

Таблица 2. Графу d дополнить значением: (80) для D = 400 и 800 мм, (127) для £>=1000 и 1200 мм;

таблицы 1, 2 дополнить примечаниями — 2, 3: «2. По заказу потребителя допускается изготовлять круги с размерами, отличными от указанных в табл. 1 и 2.

3. Предельное отклонение для d=10 мм должно быть 4-0.21 мм».

Пункт 2.3. Таблицу 4 изложить в новой редакции:

Таблица 4

мм

Размеры	Предельные отклонения
Наружный диаметр D:
До 100	±2
Св. 1С0 > 300	= 3
» 300 > 600	±6
» 600 > 1200	±8
> 1200	±10
Высота Н:
До 0,8	±0,1
Св. 0,8 » 3.0	±0.2
» 3,0 » 5,0	±0,3
» 5.0 » 10,0	±0,4
> 10,0	±0,5

Пункт 2.4. Таблицу 5 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 76}

мм Таблица 5

D	Неравномерность высоты круга для Н
до 1.6	Св. 1.6 до 6	1 Св. 6 до 12	Св. 12
До	200	O.I	0,2
Св. 200 »	500	од	0,4		—
» 500 »	800	—	0.5	0,6	—
» 800 »	1200	—	—	0,7	—
» 1200		—	—	—	0,8

Пункт 2.6. Исключить слова: «Вогнутость или».

Пункт 2.13. Заменить значения: «80 и 100 м/о на «60*, 80 и 100 м/с)»; дополнить сноской: «* По согласованию с потребителем».

Пункт 2.16. Таблицу 6 изложить в новой редакции:

Таблица 6

Вид круга	Наружный диаметр круга, мм	Обрабатываемый материал	Размеры заготовки, мм	Рабочая скорость круга м/с	Подача, мм/мин	Мощность электродвигателя, кВт. не менее	Коэффициент шлифования, не менее
1	180—230	Сталь 45 по ГОСТ 1050—88	03= (0,1— —0,12)Dk	80	800— 1200	4	1,6
300	10
400	17
500	25
Сталь 12Х18Н1ОТ по ГОСТ 5682—72	300— 800	1,8
600	Сталь 45	36	1,6
800	450 — 700	60
900	Сталь 45 или сталь 12Х18Н1ОТ	80
10ЮО	100
1200	150
1500	220

(Продолжение см. с. 77)

Продолжение табл. 6

Вид круга	Наружный диаметр круга, мм	Обраба гыэаемый материал	Размеры заготовки, мм	Рабочая скорость круга, м/с	Подача мм/мин	Мощность электродвигателя. кВт, не менее	Коэффициент шлифования, не ме-неее-
1	100	Труба Dy = 15 по ГОСТ 3262—75	213X2,8	50	200— 300	2,5	1,4
150	3,0
175 200	4,0
250	7,0
300	10,0
180—230	60; 80	2,0	1,8
300	Труба по ГОСТ 8732—78 из стали 10 по ГОСТ 8731—74	57X4 819X4 108X4	3,0	1,9
400	5,5
500	7,5
150*	Сталь 65Г по ГОСТ 14959—79	5	50	150— —200	0,75	0,24
300*	Сталь 45	£>з=«Х13— —0,15) .Ок	60	15,0	0,45
2	600	Сталь 12Х18Н1ОТ	Оз=(0,1-—0,12)0 к	80	800- — 1200	36	4,0
300 900 1200	600— -700	60 80 150
1500	220
3	300 400 500 600	Сталь 45	800-—1200	14 17 25 36	1,2
300	Сталь Р6М5 по ГОСТ 19265—73	14	2,5
400	17
4	400	Титановый сплав ВТ8, ВТ20	50- —80	300— —700	17	0,7
500	25
5	100	Магнитопровод из стали электротехнической СТ 3413 по ГОСТ 21427.1—83	12.5x16	50	100— —200	2,5	2,5
150	20X20	3
175	4
200	20X25
250	7
300 400 J	40x25	10

(Продолжение см. с. 78)

Вид круга	Наружный диаметр круга, мм	Обрабатываемый материал	Размеры заготовки, мм	Рабочая скорость круга, м/с	Подача, мм/мин	Мощность электродвигателя, кВт, не менее	Коэффициент шлифования, не менее
6	150	Стекло С52—1	Трубка 21X1,2	35	1.2	2	1.0
7	300	Стеклотекстолит электротехнический листовой по ГОСТ 12652—74	1000X40	50	1400- — 1600	4	20,0
400; 500	Кирпич шамотный ША-1—5 по ГОСТ 8691—73	230Х113Х Х65	50	300-—700	21,0
80	30,0
Кирпич динасовый Д-2 по ГОСТ 1566—71	50	150— -300	6.0
80	11,0

* Круги на вулканитовой связке.

Примечание. С 01.01.92 значение коэффициента шлифования для кругов из хромотитанистого электрокорунда наружным диаметром 500 мм должно быть умножено на 1,15; наружным диаметром 900 >и 1200 мм — на 1,3 при резке стали 12Х1-8Н10Т.

Пункт 3.5. Исключить ссылку: «по ГОСТ 15.001—73».

Пункт 4.6. Исключить слова: «без охлаждения (для работ 6 и 7 с охлаждением)».

(ИУС № 8 1989 г.)

Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 17.02.92 № 160

Дата введения 01.10.92

На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначения: (СТ СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77).

Вводную часть дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта в части разд. 1я 2 (кроме п. 2.2), 4, 5, пп. 3.4 и 3.5 являются обязательными, другие требования — рекомендуемыми».

Пункты 1^2, 2-.Э. Заменить обозначения размеров: Н на Т, d на Н,

Раздел 1 дополнить пунктом— 1.3: «1.3. По заказу потребителя допускается? изготовление кругов с размерами по ИСО 603/П—-31, указанными в приложении 2».

Пункт 2.2. Таблица 3. Исключить графу: «марка».

Пункт 2.115. Первый абзац изложить в новой редакции: «Коэффициенты шлифования кругов на бакелитовой связке должны соответствовать указанным в табл. 6, кругов на вулканитовой связке— в табл. 7»;

таблица 6. Графа «Наружный диаметр круга, мм». Исключить значения: 1<5Ю*; 300*; сноску исключить;

примечание. Исключить дату: «С 01.01.92»;

пункт дополнить таблицей — 7:

(Продолжение см. с. 72$

U >. А X ч X CQ	Наружный диаметр круга, мм	Об р а б аты в аемый материал	Размеры заготовки, мм	Рабочая скорость круга, м/с	Подача, мм/мин	Мощность электродвигателя, кВт, не менее	Коэффициент шлифования, не менее
1	100; 125	Сталь 68ГА по ГОСТ 1(071	03,5	50	50— 200	10	0,80
150	Сталь 65Г по ГОСТ 14959	05	150— 200	0,75	0,24
150; 175	Цанга по ГОСТ 1577 из стали 65Г	Длина паза 70 мм, толщина стенки 1,5—15 мм	50— 200	1.0	0,58
200; 250; 300	Сталь 45Х по ГОСТ 4543	D3= (0,07— —0.08) Dk	15	0,75
300	Сталь ШХ15 по ГОСТ 801	D3 = 0;14 D к	10	0,60
Сталь 45	D3=(0.13-—0,115) DK	60	150— 200	15	0,45
400	Сталь 40Х по ГОСТ 4543	= 0,08 D к	50	700— 900	15	0,75
Труба из ста ли 45	26X4.5	7,5	0,56

(Продолжение см. с. 73)

0 >» А ЬС «ч к а	Наружный диаметр круга, мм	Обрабатываемый материал	Размеры заготовки, мм	Рабочая ско* рость круге, м/с	■ s £ » 0 у о ж С з	Мощное гь электродвигателя , кВт, не менее	Коэффициент шлифования, не менее
1	400	Сталь Р6М5К5 по ГОСТ 19265	Оз =0,063 Ок	50	do	7,5	0,14
Сталь СГ28 по ГОСТ 5632	Слиток 100X100		0,60
	500	Сталь 40Х	Г>з=0.25 D к			15	0,80

Примечание. Значение коэффициента шлифования при работе с рабочей скоростью 60 м/с должно быть умножено на I.,!1; при работе с рабочей скоростью 60 м/с — на 1,4».

Раздел 2 дополнить пунктами — 2.17, 2.16: «2.17, На торцовой поверхности круга или этикетке должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование предприятия-изготовителя (по заказу потребителя);

условное обозначение круга (для D<150 мм допускается не наносить размеры круга, букву У, класс неуравновешенности, обозначение стандарта).

Допускается наносить указание о назначении круга вместо цифрового обозначения.

По согласованию с потребителем допускается наносить интервал звуковых индексов в количестве не более 3;

штамп технического контроля;

номер партии или дату выпуска (месяц и две последние цифры года); наибольшая частота вращения круга (по заказу потребителя).

2.1*8. Остальные требования к маркировке, а также упаковка—по ГОСТ 27595».

Раздел 5 изложить в новой редакции:

<5. Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение—по ГОСТ 27595»,

Стандарт дополнить приложением — 2:

(Продолжение см. с. 74)

Размеры кругов по ИСО 603/2—81

мм

		Г	н
е>	ве менее	не более
63; 80			9,53; 10; 13
100			9,53; 10; 16; 20
126	0,8	3.2	22. 23*
150	16; 20; 32
180			16; 22, 23 ♦; 32
«00			16; 20; 32
230			212. 23*
250	1.6	4Л	16; 32
300			22. 23 *; 32
350	2,5	4.0	32
400	2.5	5.0	32; 40
500	3.2	6.0	32; 40; 76,2
600	4.0	8.0	32; 60; 76.2

• Для кругов, предназначенных для ручных шлифовальных машин».

(ИУС № 5 1992 г.)

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов» 123840, Москва, ГСП, НовопресненскнЙ пер.» 3.

Калужская тнвографня стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1410

Обозначение	ГОСТ 21963-82
Наименование	Круги отрезные. Технические условия
Статус	Заменен
Дата введения	01.01.1984
Дата отмены
Заменен на	ГОСТ 21963-2002
Код ОКС	25.100.70

ГОСТ 21963-82

КРУГИ ОТРЕЗНЫЕ

ГОСТ 21963—82

(СТ СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77)

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Круги должны изготовляться из шлифматериалов зернистостей, указанных в табл. 3.

2.3. Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

2.4. Неравномерность высоты кругов не должна превышать значений, указанных в табл. 5.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Другие госты в подкатегории