ГОСТ Р 52956-2008
Группа Э13
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАТЕРИАЛЫ МАГНИТОТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ НА ОСНОВЕ СПЛАВА НЕОДИМ-ЖЕЛЕЗО-БОР
Классификация. Основные параметры
Hard magnetic sintered materials on basis of neodymium-iron-boron alloys. Classification. Main parameters
ОКС 29.030
ОКП 63 9100
Дата введения 2009-01-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Центром безопасности и качества продукции и технологий "К-электро" ГОУВПО "Московский энергетический институт (Технический университет)", ГЦИ СИ "Магнетест" ФГУП "Спецмагнит"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 428 "Магнитные материалы и изделия"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 сентября 2008 г. N 203-ст
4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта МЭК 60404-8-1:2004 "Магнитные материалы. Часть 8-1. Спецификации конкретных материалов. Магнитотвердые материалы" (IEC 60404-8-1:2004 "Magnetic materials - Part 8-1: Specifications for individual materials - Magnetically hard materials", NEQ)
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение
Появление новых высококоэрцитивных магнитных материалов и развитие технологии их производства привели к широкому применению постоянных магнитов в различных областях техники и народного хозяйства. К наиболее перспективным материалам относятся магнитотвердые спеченные материалы на основе сплава неодим-железо-бор, имеющие рекордные значения важных для практического применения магнитных параметров.
Основные параметры материалов нормируются международным стандартом МЭК 60404-8-1:2004, немецким национальным стандартом DIN IEC 60404-8-1:2005, а также каталогами крупнейших фирм ведущих промышленно развитых стран.
Национальные стандарты: ГОСТ 17809-72, ГОСТ 21559-76, ГОСТ 24897-81 охватывают только литые, деформируемые и спеченные на основе сплава самарий-кобальт магнитотвердые материалы.
Настоящий стандарт учитывает возможности многочисленных российских производителей этих материалов, повышает их конкурентоспособность и облегчает рациональный выбор марок материалов при проектировании магнитных изделий.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на промышленные спеченные магнитотвердые материалы на основе сплава неодим-железо-бор (NdFeB) (далее - материалы) и устанавливает номенклатуру марок материалов, включающую как наиболее применяемые, так и недавно разработанные перспективные материалы.
Настоящий стандарт не распространяется на спеченные магнитотвердые материалы по ГОСТ 21559.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.417-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Единицы величин
ГОСТ 1494-77 Электротехника. Буквенные обозначения основных величин
ГОСТ 19693-74 Материалы магнитные. Термины и определения
ГОСТ 21559-76 Материалы магнитотвердые спеченные. Марки
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 19693, [1], [2].
4 Классификация. Основные параметры
4.1 К магнитотвердым материалам на основе сплава неодим-железо-бор относятся магнитные материалы, химический состав которых соответствует нормам, приведенным в таблице 1.
Таблица 1 - Химический состав материалов
В процентах по массе
Nd | Со | В | Другие РЗЭ (например, | Другие элементы (например, | Fe |
От 10 до 37 | От 0 до 20 | От 1 до 2 | От 0 до 25 | От 0 до 5 | Остальное |
РЗЭ - редкоземельные элементы. | |||||
4.2 Типовой способ изготовления материала включает прессование порошка сплава в магнитном поле и спекание прессовок в вакууме или в среде инертного газа.
4.3 Стандартные марки материалов, диапазоны типовых значений магнитных параметров, наличие анизотропии магнитных свойств и плотность материалов приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Магнитные параметры и плотность материалов (диапазоны типовых значений)
Стандартная марка NdFeB | Максимальное энергетическое произведение | Остаточная магнитная индукция , Тл | Коэрцитивная сила | Магнитная проницаемость возврата | Плотность , кг·м | ||
по магнитной индукции , кА/м | по намагни- | ||||||
НмБ 200/80 | а | 200-220 | 1,00-1,08 | 680-700 | 800 | От 1,05 до 1,10 | От 7,3 до 7,6 |
НмБ 220/80 | а | 220-250 | 1,08-1,13 | 680-700 | 800 | ||
НмБ 250/80 | а | 250-290 | 1,13-1,23 | 680-700 | 800 | ||
НмБ290/80* | а | 290-320 | 1,23-1,31 | 700-750 | 800 | ||
НмБ 320/88* | а | 320-360 | 1,31-1,35 | 750-800 | 800 | ||
НмБ 360/90* | а | 360-380 | 1,35-1,42 | 800-850 | 900 | ||
НмБ 380/100* | а | 380-400 | 1,42-1,46 | 850-990 | 1000 | ||
НмБ 170/110 | а | 170-200 | 0,98-1,00 | 700-720 | 1100 | ||
НмБ 200/110 | а | 200-220 | 1,00-1,08 | 720-750 | 1100 | ||
НмБ 220/110 | а | 220-250 | 1,08-1,13 | 750-840 | 1100 | ||
НмБ 250/120* | а | 250-280 | 1,13-1,24 | 840-900 | 1200 | ||
НмБ 280/120* | а | 280-320 | 1,24-1,31 | 900-920 | 1200 | ||
НмБ 320/120 | а | 320-360 | 1,31-1,35 | 920-940 | 1200 | ||
НмБ 360/120 | а | 360-380 | 1,35-1,38 | 940-970 | 1200 | ||
НмБ 150/130* | а | 150-170 | 0,94-0,98 | 680-700 | 1300 | ||
НмБ 170/130 | а | 170-210 | 0,98-1,06 | 700-790 | 1300 | ||
НмБ 210/130* | а | 210-250 | 1,06-1,13 | 790-840 | 1300 | ||
НмБ 250/130 | а | 250-280 | 1,13-1,21 | 840-880 | 1300 | ||
НмБ 280/130 | а | 280-310 | 1,21-1,30 | 880-900 | 1300 | ||
НмБ 310/130* | а | 310-340 | 1,30-1,33 | 900-920 | 1300 | ||
НмБ 340/130* | а | 340-360 | 1,33-1,39 | 920-980 | 1300 | ||
НмБ 150/160 | а | 150-170 | 0,94-0,98 | 680-700 | 1600 | ||
НмБ 170/160 | а | 170-210 | 0,98-1,06 | 700-790 | 1600 | ||
НмБ 210/160 | а | 210-250 | 1,06-1,13 | 790-840 | 1600 | ||
НмБ 250/160 | а | 250-280 | 1,13-1,21 | 840-900 | 1600 | ||
НмБ 280/160 | а | 280-310 | 1,21-1,30 | 900-920 | 1600 | ||
НмБ 310/160 | а | 310-330 | 1,30-1,32 | 920-950 | 1600 | ||
НмБ 150/190 | а | 150-170 | 0,94-0,98 | 680-700 | 1900 | ||
НмБ 170/190 | а | 170-200 | 0,98-1,06 | 700-760 | 1900 | ||
НмБ 200/190* | а | 200-240 | 1,06-1,16 | 760-840 | 1900 | ||
НмБ 240/200* | а | 240-260 | 1,16-1,21 | 760-840 | 2000 | ||
НмБ 260/200* | а | 260-280 | 1,21-1,25 | 840-900 | 2000 | ||
НмБ 150/240 | а | 150-170 | 0,94-0,98 | 680-700 | 2400 | ||
НмБ 170/240 | а | 170-210 | 0,98-1,06 | 700-760 | 2400 | ||
НмБ 210/240* | а | 210-250 | 1,06-1,20 | 760-830 | 2400 | ||
НмБ 250/240* | а | 250-280 | 1,20-1,25 | 830-860 | 2400 | ||
НмБ 150/270 | а | 150-170 | 0,94-0,98 | 680-700 | 2700 | ||
НмБ 170/270 | а | 170-210 | 0,98-1,06 | 700-780 | 2700 | ||
НмБ 210/270 | а | 210-250 | 1,06-1,20 | 780-830 | 2700 | ||
НмБ 250/270 | а | 250-280 | 1,20-1,23 | 830-850 | 2700 | ||
"*" - марка соответствует [1]. а - наличие анизотропии магнитных свойств. Примечание - Температура при измерениях магнитных параметров материалов - (20±2) °С. | |||||||
, кДж/м4.4 Единицы магнитных величин и буквенные обозначения магнитных параметров материалов должны соответствовать ГОСТ 8.417 и ГОСТ 1494.
4.5 Температурные зависимости магнитных параметров, механические, электрические и тепловые свойства материалов приведены в приложении А.
4.6 Типичные кривые размагничивания материалов при различных температурах приведены в приложении Б.
4.7 Условное обозначение стандартной марки материала должно включать: общее обозначение типа материала - НмБ, минимально допустимое значение 
, минимально допустимое значение , деленное на 10, обозначение настоящего стандарта.
Пример - НмБ 250/80 ГОСТ Р 52956-2008
5 Методы контроля
5.1 Контроль основных магнитных параметров материалов проводится при идентификации марок материалов при контроле технологического процесса.
5.2 Количество испытуемых образцов материала и порядок их отбора устанавливают в нормативных документах на технологический процесс.
5.3 Требования к образцам материалов и методики выполнения измерений основных магнитных параметров материалов должны соответствовать ГОСТ 21559.
5.4 Образцы материалов поставке не подлежат.
Приложение А
(справочное)
Температурные зависимости магнитных параметров, механические, электрические и тепловые свойства материалов
Таблица А.1 - Температурные зависимости магнитных параметров материалов
Стандартная марка NdFeB | Максимальная рабочая температура, К, | Температура Кюри , К, | Относительные изменения параметров в диапазоне температур 293 К - 373 К | |
|
| |||
НмБ 200/80 | 353 | 583 | От -0,12 до -0,08 | От -0,59 до -0,45 |
НмБ 250/120 | 373 | 593 | ||
НмБ 150/130 | 393 | 603 | ||
НмБ 150/160 | 413 | 613 | ||
НмБ 150/190 | 433 | 613 | ||
НмБ 150/240 | 453 | 623 | ||
НмБ 150/270 | 493 | 623 | ||
Максимальная рабочая температура - предельная температура нагрева образца материала, при которой значение коэрцитивной силы по намагниченности остается больше 400 кА/м. | ||||
, %/К
, %/КТаблица А.2 - Механические, электрические и тепловые свойства материалов (обобщенные данные)
Модуль Юнга , ГПа | Пределы прочности, МПа | Твердость HRc | ||
на изгиб | на сжатие | на растяжение | ||
150 | 210-290 | 750-1120 | 70-130 | 52-54 |
Продолжение таблицы А.2
Удельное электрическое сопротивление , Ом·м | Удельная теплоемкость , Дж·кг·К | Теплопроводность , Вт·м·К | Температурный коэффициент линейного расширения , 10 К | |
вдоль направления намагничивания | поперек направления намагничивания | |||
1,6·10 | 440 | 9 | 5 | -1 |
Приложение Б
(справочное)
Типичные кривые размагничивания материалов при различных температурах
_______________
- магнитная поляризация [2] (пунктирные линии).
Рисунок Б.1 - Кривые размагничивания материала НмБ 280/120 в диапазоне температур
_______________
- магнитная поляризация [2] (пунктирные линии).
Рисунок Б.2 - Кривые размагничивания материала НмБ 280/130 в диапазоне температур
_______________
- магнитная поляризация [2] (пунктирные линии).
Рисунок Б.3 - Кривые размагничивания материала НмБ 200/190 в диапазоне температур
_______________
- магнитная поляризация [2] (пунктирные линии).
Рисунок Б.4 - Кривые размагничивания материала НмБ 240/200 в диапазоне температур
Библиография
[1] МЭК 60404-1:2004 Магнитные материалы. Часть 1. Классификация
(IEC 60404-1:2004) (Magnetic materials. Part 1: Classification)
[2] МЭК 50(221):1990 Международный электротехнический словарь. Глава 221 Магнитные материалы и компоненты
(IEC 50 (221): 1990) (International electrotechnical vocabulary. Chapter 221: Magnetic materials and components)
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2008