ГОСТ 16747-80
Группа К69
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БУМАГА КОНДЕНСАТОРНАЯ
Метод определения числа токопроводящих включений
Condenser paper.
Method for determining number of current-conducting insertions
ОКСТУ 5409
Дата введения 1983-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством целлюлозно-бумажной промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.М.Вайсман, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.05.80 N 2089
3. ВЗАМЕН ГОСТ 16747-71
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5483-86
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 263-75 | 2.6.2 |
ГОСТ 270-75 | 2.6.2 |
ГОСТ 1908-88 | 1.1 |
ГОСТ 2060-90 | 2.5 |
ГОСТ 2789-73 | 2.5 |
ГОСТ 6433.2-71 | 2.6.2 |
ГОСТ 8047-93 | 1.1 |
ГОСТ 12785-87 | 1.1, 3.1 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1987 г. (ИУС 7-87)
Настоящий стандарт распространяется на непропитанную конденсаторную бумагу и устанавливает метод определения числа токопроводящих включений.
Метод заключается в перемещении образца относительно электродов при постоянном напряжении и регистрации числа токопроводящих включений на определенной площади бумаги.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. Отбор проб по ГОСТ 8047, ГОСТ 1908 и ГОСТ 12785.
2. АППАРАТУРА
2.1. Испытательное устройство, принципиальная схема которого представлена на черт.1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
- регистрирующее устройство; - источник постоянного напряжения; , - контактные валики; - резистор
Черт.1
2.2. Измерительная схема должна обеспечивать подсчет числа токопроводящих включений с сопротивлением не более 200 кОм с точностью до одного включения независимо от скорости движения бумаги.
2.3. Устройство должно обладать способностью регистрировать токопроводящие включения через каждые 4 мм длины бумажной ленты независимо от скорости ее перемещения. Устройство должно обеспечивать отсчет токопроводящих включений от 1 до 10000 на площади бумаги (1,00±0,01) м.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. Источник постоянного напряжения должен обеспечивать следующие значения напряжения (в вольтах), подводимого к контактным валикам:
для бумаги толщиной менее 7 мкм | 40±1 | |||
" " " от 7 до 11 мкм | 60±2 | |||
" " " св. 11 мкм | 100±2 | |||
2.5. Контактный валик должен быть изготовлен из латуни по ГОСТ 2060*. Параметр шероховатости цилиндрической рабочей поверхности валика не должен превышать 0,25 мкм по ГОСТ 2789.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2060-2006. - .
2.6. Контактный валик должен иметь покрытие из токопроводящей резины по нормативной документации, а его размеры и конструкция должны соответствовать черт.2. Допускается применение валика с длиной контактной поверхности менее 25 мм.
1 - покрытие из токопроводящей резины; 2 - проволочный бандаж; 3 - латунная втулка
Черт.2
2.6.1. Контактная поверхность резинового покрытия должна шлифоваться до появления блеска и не должна иметь царапин, вмятин и других повреждений.
2.6.2. Физические свойства токопроводящей резины должны соответствовать нормам, указанным в таблице.
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
Удельное электрическое сопротивление, Ом·см, не более | 5·10 | По ГОСТ 6433.2 |
Предел прочности при разрыве, Па (кгс/см), не менее | 5·10 (50 кгс/см) | По ГОСТ 270 |
Твердость по Шору, усл. ед. | 80-90 | По ГОСТ 263 |
2.7. Допускаемое отклонение значения диаметра каждого контактного валика в пределах контактной части не должно превышать 0,01 мм. Усилие прижима валиков к бумаге на единицу длины валика должно составлять (2,0±0,2) Н/мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Испытание проводят в кондиционных условиях по ГОСТ 13523 при режиме, указанном в стандарте на продукцию. Влажность испытуемой бумаги не должна превышать значения, указанного в стандарте на продукцию.
Допускается испытывать образцы бумаги, вырезанные в машинном направлении из бобин или рулонов, каждый длиной не менее 40 м и шириной не менее 30 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Испытуемый образец перемещают между контактными валиками, подсоединенными к источнику постоянного напряжения.
При наличии в бумаге участков с низким электрическим сопротивлением (не более 200 кОм) на резисторе возникают импульсы напряжения, которые обнаруживаются и подсчитываются устройством .
3.3. Испытанию подвергают два образца бумаги площадью не менее 1 м каждый. При контроле бобин или рулонов после первого испытания удаляют слой бумаги толщиной не более 20 мм.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Число токопроводящих включений вычисляют как среднее арифметическое двух испытаний и выражают числом включений, приходящимся на 1 м.
4.2. Полученный результат выражают при числе включений:
до 50 - ближайшим целым числом; |
св. 50 до 200 - ближайшим целым числом кратным 5; |
св. 200 до 1000 " " " " 50; |
св. 1000 " " " " 100. |
При наличии двух чисел, удовлетворяющих указанному требованию, за результат испытания принимают большее по значению.
4.3. Относительная погрешность метода определения числа токопроводящих включений не должна превышать 10% с доверительной вероятностью 0,95.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999