ГОСТ 26246.9-89
(МЭК 249-2-10-87)
Группа Е34
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ НОРМИРОВАННОЙ
ГОРЮЧЕСТИ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ НЕТКАНОЙ (ТКАНОЙ)
СТЕКЛОТКАНИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ
Технические условия
Foil-clad polyester film for flexible foil-clad electrical insulating
material of rated combustibility for printed plates. Specifications
ОКП 22 9613
Дата введения 1991-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР
2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 N 4014 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.9-89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249-2-10-87, с 01.01.91
Изменение N 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 10 от 04.10.96)
За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Белоруссия | Госстандарт Белоруссии |
Грузия | Грузстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации |
Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 26246-84 в части технических требований, маркировки, упаковки и правил приемки
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, раздела |
ГОСТ 3118-77 | 4.1.1 |
ГОСТ 26246.0-89 | 3; 4.4; 4.6.1; 5.2; 5.3; 5.4; 7 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, принятым в мае 1997 г. (ИУС 8-97)
Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу нормированной горючести на основе нетканой (тканой) стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной от 0,7 до 3,2 мм.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований к поверхностному и удельному объемному электрическим сопротивлениям после кондиционирования при испытании в камере влажности, к высококачественной поверхности, которые являются рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ
1.1. Лист фольгированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.
1.2. Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе нетканого стекловолокна (стеклобумага или стекломат) и поверхностных листов стеклоткани, пропитанных эпоксидным связующим.
1.3. Металлическая фольга - электролитическая гальваностойкая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.
1.4. Условное обозначение типа фольгированного материала негорючего (вертикальный метод горения) (FVO), пропитанного эпоксидным связующим (ЕР), на основе нетканого стекловолокна (GF) и стеклоткани (GC) и облицованного медной фольгой (Сu):
FVO-EP-GF-GC-Cu ГОСТ 26246.9-89
2. ВНУТРЕННЯЯ МАРКИРОВКА
На каждый лист фольгированного материала должны быть нанесены маркировочные знаки изготовителя красного цвета, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм, указывающие направление машинной обработки.
Если при нанесении маркировки используют буквы или цифры, их должны располагать вертикально в направлении машинной обработки.
3. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование показателя | Метод испытания по ГОСТ 26246.0 | Значение |
Сопротивление фольги, мОм, для массы 1 м фольги, г (толщина, мкм): | П.2.2 | |
152 (18) | 7,0 | |
230 (25) | 5,5 | |
305 (35) | 3,5 | |
435 (50) | 2,45 | |
610 (70) | 1,75 | |
915 (105) | 1,17 | |
Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом, не менее | П.2.3 | 5,0·10 |
Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом, не менее | П.2.3 | 4,0·10 |
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом·м, не менее | П.2.3 | 5,0·10 |
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом·м, не менее | П.2.3 | 1,0·10 |
Поверхностное электрическое сопротивление при температуре 125 °С, Ом, не менее | П.2.4 | 1,0·10 |
Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре 125 °С, Ом·м, не менее | П.2.4 | 1,0·10 |
Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более | П.2.5 | 0,04 |
Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более | П.2.5 | 5,5 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
4.1.Внешний вид фольгированной поверхности
4.1.1. Нормальная поверхность
Поверхность листов фольгированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы.
Любое изменение цвета или загрязнение должно легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см или органическим растворителем.
4.1.2. Высококачественная поверхность (требование необязательно).
Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, то по согласованию потребителя и изготовителя может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:
поверхность фольги не должна маскировать дефекты;
на фольгированной поверхности не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм или номинальной толщины фольги. Суммарная длина царапин глубиной от 0,005 до 0,010 мм на площади 1 м поверхности испытуемого листа не должна быть более 1 м. Эти требования относятся к фольге толщиной 35 и 70 мкм;
ни один лист фольгированного материала не должен иметь дефектов более указанных в табл.2.
Таблица 2
Вид дефекта | Размер дефекта, мм | Число дефектов | |
на площади 1 м | на площади (300x300) мм | ||
Включения | Не более 0,1 | Неограничено | |
Св. 0,1 до 0,25 | 30 | 4 | |
" 0,25 | 0 | ||
Вмятины | Не более 0,25 | Неограничено | |
Св. 0,25 до 1,25 | 13** | 3* | |
" 1,25 " 3,0 | 3** | 1* | |
или шириной 1,0 | |||
Св. 3,0 или шириной 1,0 | 0 | ||
Выпуклости | Не более 0,1 | Неограничено | |
Св. 0,1 до 4,0 или высотой 0,1 | 10 | 2 | |
Св. 4,0 или высотой 1,0 | 0 | ||
Складки, вздутия | Любого размера | 0 | |
________________
* Суммарное количество вмятин указанного размера - 3.
** Суммарное количество вмятин указанных размеров - 13.
Примечания:
1. Для листов материала площадью 1 м и более следует использовать значения третьей графы. Для тех же листов на любом участке площадью (300x300) мм следует использовать значения четвертой графы.
2. Для листов материала площадью менее 1 м значения четвертой графы следует использовать для любого участка (300x300) мм.
3. Для обрезанных листов размер и число дефектов должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
4.2. Толщина
Номинальная толщина листов фольгированного материала, включая медную фольгу, и предельные отклонения должны соответствовать значениям, указанным в табл.3.
Таблица 3
мм
Номинальная толщина | Пред. откл. | |
грубое | точное | |
0,7 | ±0,15 | ±0,09 |
0,8 | ±0,15 | ±0,09 |
1,0 | ±0,17 | ±0,11 |
1,2 | ±0,18 | ±0,12 |
1,5 | ±0,20 | ±0,14 |
1,6 | ±0,20 | ±0,14 |
2,0 | ±0,23 | ±0,15 |
2,4 | ±0,23 | ±0,18 |
3,2 | ±0,30 | ±0,20 |
Номинальную толщину и предельные отклонения на кромке материала шириной 25 мм не определяют. Независимо от размера листа, не менее 90% его поверхности должно находиться в пределах данных отклонений и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более, чем на 125% установленного отклонения.
Для любой номинальной толщины от 0,5 до 3,2 мм, не приведенной в табл.3, устанавливают предельные отклонения по ближайшей большей номинальной толщине.
4.1.1-4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (коробление)
Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны соответствовать значениям, указанным в табл.4.
Таблица 4
Номинальная толщина | Односторонний материал | Двусторонний материал | ||
Изгиб, мм | Скручивание, мм | Изгиб и скручивание, мм | ||
Толщина фольги, мкм | ||||
не более 35 | от 35 до 70 | не более 70 | не более 70 | |
От 0,8 до 1,2 | 41 | 55 | 36 | 18 |
Св. 1,2 " 1,6 | 28 | 45 | 30 | 18 |
" 1,6 " 3,2 | 13 | 24 | 18 | 12 |
Примечания:
1. Значения показателей изгиба и скручивания для материалов, облицованных фольгой толщиной более 70 мкм, должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
2. Требования к изгибу и скручиванию устанавливают только к листам фольгированного материала в состоянии поставки и нарезанным длиной и шириной не менее 460 мм.
4.4. Физико-механические показатели
Физико-механические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл.5.
Таблица 5
Наименование показателя | Пункт метода испытания по ГОСТ 26246.0 | Значение при толщине медной фольги, мкм | ||
18 | 35 | 70, 105 | ||
1. Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее | 3.4 | 60 | ||
2. Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее: | ||||
после воздействия теплового удара в течение 20 с | 3.5.4.1, 3.5.4.2 или 3.5.4.3 | |||
после воздействия сухого тепла при температуре 125 °С | 3.5.5 | 1,1 | 1,4 | 1,8 |
Не должно быть вздутий | ||||
после воздействия растворителя по согласованию между потребителем и изготовителем | 3.5.8 | |||
после воздействия гальванического раствора | 3.5.7 | 0,8 | 1,0 | 1,3 |
3. Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260 °С, с, не менее | 3.6.1, 3.6.2 или 3.6.3 | 20 | ||
Примечание. Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.5. Механическая обработка и штампуемость
Методы испытаний по штампуемости и механической обработке должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
4.6. Стабильность линейных размеров
Изменение размеров после тепловой обработки при температуре (150±2) °С (п.3.10 по ГОСТ 26246.0) не должно превышать 0,8 мкм/мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.7. Размеры листа
4.7.1. Типичные размеры листового материала должны быть следующими: 1060x1150 мм, 915х1220 мм, 1000х1000 мм, 1000х1200 мм. Допускается изготовлять листы материала других размеров.
4.7.2. Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки не должны превышать мм от заказываемых размеров.
4.8. Размеры заготовок
4.8.1. Размеры заготовок должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
4.8.2. Допуски по размерам заготовок должны соответствовать указанным в табл.6а.
Таблица 6а*
________________
* Табл.6. (Исключена, Изм. N 1).
мм
Размер заготовки | Допуск | |
нормальный | точный | |
До 300 | ±2 | ±0,5 |
Св. 300 до 600 | ±2 | ±0,8 |
" 600 | ±2 | ±1,6 |
Примечание. Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.
4.8.3. Прямоугольность заготовок
Прямоугольность заготовок (п.3.14 по ГОСТ 26246.0) должна быть: грубая - 3 мм/м, нормальная - 2 мм/м.
4.7-4.8.3. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
5. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФОЛЬГИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА
ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ
5.1. Внешний вид нефольгированной поверхности и поверхности под фольгой
На поверхности материала в основном не должно быть вмятин, отверстий, царапин, пористости и инородных включений, в том числе частиц отвержденной смолы. Материал должен быть однородным по цвету. Допускается незначительное изменение цвета.
5.2. Прочность на изгиб (п.4.1 ГОСТ 26246.0) в зависимости от толщины должна соответствовать значениям, указанным в табл.7.
Таблица 7
Толщина листа, мм | Прочность на изгиб, Н/мм, не менее |
1,0 | 240 |
1,2 | 230 |
1,5 | 220 |
1,6 | 220 |
2,0 | 200 |
2,4 | 185 |
3,2 | 160 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.3. Горючесть (вертикальный метод испытания)
Горючесть должна соответствовать значениям, указанным в табл.8.
Таблица 8
Наименование показателя | Метод испытания по ГОСТ 26246.0 | Значение для класса горючести |
Максимальное время горения после каждого приложения испытательного пламени на каждый образец, с, не более | П.4.3.2 | 10 |
Суммарное время горения пяти образцов после 10 приложений испытательного пламени, с, не более | П.4.3.2 | 50 |
Время тления со свечением после повторного удаления пламени, с, не более | П.4.3.2 | 30 |
Горение или тление со свечением до крепящего зажима | П. 4.3.2 | Не допускается |
Появление расплавленных капель, вызывающих воспламенение ткани или бумаги | П. 4.3.2 | То же |
5.4. Водопоглощение
Водопоглощение должно соответствовать значениям, указанным в табл.9.
Таблица 9
Номинальная толщина, мм | Метод испытания по ГОСТ 26246.0 | Значение, мг, не более |
0,7 | П.4.4 | 20 |
0,8 | 20 | |
1,0 |
| 20 |
1,2 | 20 | |
1,5 | 20 | |
1,6 | 20 | |
2,0 | 21 | |
2,4 |
| 22 |
3,2 | 25 |
Для толщин, не указанных в табл.9, устанавливают значение водопоглощения для следующего большего значения.
6. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
Листы фольгированного материала должны быть упакованы прокладочным упаковочным материалом таким образом, чтобы избежать повреждения, изгиба и загрязнения при транспортировании и хранении.
На каждом листе материала и (или) каждой упаковке должна быть нанесена легко удаляемая маркировка (этикетка или другие средства), содержащая:
условное обозначение типа материала;
наименование предприятия-изготовителя;
номинальную толщину материала;
номинальную толщину фольги;
номер партии.
Маркировка на листах должна быть четкой. В маркировке упаковки должно быть указано число листов материала.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается указывать номер заказа вместо условного обозначения типа материала и номера партии, вместо числа листов - массу.
7. ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
Если испытания фольгированного материала проводит потребитель, то рекомендуются испытания по показателям и методам, установленным в табл.10.
Таблица 10
Наименование показателя | Метод испытания |
Поверхностное и удельное объемное электрическое сопротивление после воздействия влажного тепла и восстановления | П.2.3 |
Тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектрическая проницаемость после воздействия влажного тепла и восстановления | П.2.5 |
Изгиб (стрела прогиба) | П.3.1 |
Скручивание (коробление) | П.3.2 |
Прочность на отслаивание фольги от основания после воздействия теплового удара | П.3.5.4 |
Внешний вид фольгированной поверхности | П.3.8 |
Толщина | П.3.13 |
Горючесть (вертикальный метод) | П.4.3.2 |
Планы выборок и приемочные испытания должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
Текст документа сверен по:
Материалы электроизоляционные
фольгированные для печатных плат:
Сборник стандартов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002