ГОСТ МЭК 61779-1-2006

ОбозначениеГОСТ МЭК 61779-1-2006
НаименованиеПриборы электрические для обнаружения и измерения горючих газов. Часть 1. Общие требования и методы испытаний
СтатусЗаменен
Дата введения02.15.2015
Дата отмены
Заменен наГОСТ IEC 60079-29-1-2013
Код ОКС29.260.20, 17.060
Текст ГОСТа

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

ГОСТ МЭК МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ 61779-1— СТАНДАРТ 2006

ПРИБОРЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ

Часть 1

Общие требования и методы испытаний

(IEC 61779-1:1998, IDT)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2013

ГОСТ МЭК 61779-1—2006

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

  • 1 ПОДГОТОВЛЕН республиканским унитарным предприятием «Белорусский государственный институт метрологии» (БелГИМ) на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

  • 2 ВНЕСЕН Госстандартом Республики Беларусь

  • 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 30-2006 от 7 декабря2006 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по

МК (ИСО 3166)

004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Бела-

русь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казах-

стан

Кыргызстан

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Ст андарт

Российская Федерация

RU

Росстандарт

Т аджики ст ан

TJ

Т аджикст андарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

  • 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метро-лоти от 29 ноября 2012 г. № 1526-ст межгосударственный стандарт ГОСТ МЭК 61779-1-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 15 февраля 2015 г.

  • 5 Настоящий стандарт идентичен IEC 61779-1:1998 Electrical apparatus for the detection and measurement of flammable gases - Part 1: General requirements and test methods (Приборы электрические для обнаружения и измерения горючих газов. Часть 1. Общие требования и методы испытаний).

Степень соответствия - идентичная (IDT).

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА

  • 6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Ф Стандартинформ,2013

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ МЭК 61779-1—2006

Содержание

Введение

  • 1 Общие положения

    • 1.1 Область применения

    • 1.2 Нормативные ссылки

  • 2 Термины, определения и совращения

    • 2.1 Свойства газов

    • 2.2 Т ипы приборов

    • 2.3 Датски

    • 2.4 Подача газа на прибор

    • 2.5 Сигналы и аварийная сигнализация

    • 2.6 Времена

    • 2.7 Разное

    • 2.8 Сокращения

  • 3 Общие требования

    • 3.1 Введение

    • 3.2 Конструкция

    • 3.3 Обозначение и маркиро вка

    • 3.4 Инструкция

    • 3.5 Диффузные датчики

  • 4 Методы испытаний

    • 4.1 Введение

    • 4.2 Об щие требования к испытаниям

    • 4.3 Нормальные условия испытаний

    • 4.4 Методы испытаний

  • 5 Полевой комплект калибровки

Приложение А (обязательное) Предельные значения воспламеняемости (LFL и UFL)

небольшого количества горючих газов и паров

Приложение В (слравочюе) Определение времени отклика

Приложение С (справочное) С ведени я о соответствии межгосударственных стандартов

ссылочным международным стандартам

Библиография

Введение

Комплекс международных стандартов МЭК 61779, кроме МЭК 61779-1, включает в себя МЭК 61779-2 «Приборы электрические для обнаружения и измерения горючих газов. Требования к рабочим характеристикам приборов группы I, обеспечивающих показания до 5 % объемной доли метана в воздухе», М ЭК 61779-3 «Приборы электрические для обнаружения и измерения горючих газов. Требования к рабочим характеристикам приборов группы I, обеспечиваю щих показания до 100 % объемной доли метана в воздухе», МЭК 61779-4 «Приборы электрические для обнаружения и измерения горючих газов. Требования к рабочим характеристикам приборов группы II, обеспечивающих показания до 100 % объемной доли нижнего предела взрываемости», МЭК 61779-5 «Приборы электрические для обнаружения и измерения горючих газов. Требования к рабочим характеристикам приборов группы II, обеспечивающих показания до 100 % объемной доли газа».

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРИБОРЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ

Часть 1 Общие требования и методы испытаний

Electrical apparatus for the detection and measurement of flammable gases. Part 1. General requirements and test methods

Дата введения-2015-02-15

10бщие положения

  • 1.1 Область применения

  • 1.1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие требования к конструкции и методам испытаний, переносных, передвижных и стационарных приборов для обнаружения и измерения концентраций горючих газов или паров в воздухе, предназначенных для использования в потенциально взрывоопасных средах (2.1.8) и в ш ахтах, восприимчивых к рудничному газу.

Примечание 1 - Настоящий стащарт совместно с МЭК 61779-2-МЭК 61779-5 предназначен для обес-печенчя поставки приборов с уровнем безопасности и эффективности общецелевого пркленешя. Однако для специфических применений предполагаемый покупатель (или соответствующий орган власти) может дополнительно потребовать, чтобы прибор был подвергнут специфическим испытанчям. Например, гругтт/ I приборов (т. е. приборов, которые используют в иахтах. воспригмччвых к рудничюму газу) не допускается использовать в пахтах без дополнительного предпествующего согласования с местными органами власти. На такие споцгфические испытания требовенчя настоящего стандарта не распространяются.

Примечание 2 - Группы I и II приборов, показывающих до 100 % объемной доли метане, и приборов группы II.показывающих до 100% объемной доли газа, должна использоваться только кощентрециг тех газов, для обнаружена которых они предназначена.

Примечание 3 - В настоящем стандарте термина 'Нижний предел воспламенена" (LFL) и "нижний предел взрываемости" (LEL), а также термина "верхний предел воспламенения" (UFL) и "верхний предел взрываемости" (UEL) являются синонгмами. Для упрощенгя в тексте стандарта используются сокрэщенчя LFL HUFL.

  • 1.1.2 Настоящий стандарт распространяется на приборы, имеющие специфические особенности конструкции или характеристик и превышающие минимальные требования. Особенности конструкции или характеристик должны быть проверены и методы испытаний должны быть расширены или добавлены для проверок требуемых характеристик. Дополнительные испытания должны быть согласованы между из готовителем и испытательной лабораторией.

  • 1.1.3 Настоящий стандарт распространяется на гриборы обнаружения горючих газов, обеспечивающие индикацию, аварийную сигнализацию или другой выходной сигнал с целью предупреждения о возможной опасности взрыва и, в некоторых случаях, с целью обеспечения автоматической или ручной блокировки.

  • 1.1.4 Настоящий стандарт распространяется также на приборы, представляющие собой системы дыхательных аппаратов, используемых в системах безопасности на коммерческих и промышленных предприятиях.

  • 1.1.5 Настоящий стандарт не распространяется на приборы лабораторного типа или приборы, предназначенный для управления производственным процессом.

  • 1.2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следую щие стандарты:

МЭК 60050-351:1998 Международный электротехнический словарь. Часть 351. Автоматическое управление

МЭК 60079-0:2004 Электрооборудование для взрывоопасных газовых атмосфер. Часть 0. Общие требования

Издаше официальное

МЭК 60079-1:2003 Электрооборудование для взрывоопасных газовых атмосфер. Часть 1. О (нестойкие кожухи типа "сГ

МЭК 60079-2:1983 Электрооборудование для взрывоопасных газовых атмосфер. Часть 2. Герметичные кожухи защитного типа V

МЭК 60079-5:1997 Электрооборудование для взрывоопасных газовых атмосфер. Часть 5. Порошковый заполнитель типа "q"

М ЭК 60079-6:1995 Электрооборудование для взрывоопасных газовых атмосфер. Часть 6. Погружение в масло с типом за щиты “о”

М ЭК 60079-7:2001 Электрооборудование для взрывоопасных газовых атмосфер. Часть 7. Повышенная защита типа "е"

МЭК 60079-10:2002 Электрооборудование для взрывоопасных газовых атмосфер. Часть 10. Классификация опасных областей

М ЭК 60079-11:1999 Электрооборудование для взрывоопасных газовых атмосфер. Часть 11. Собственная безопасность Т

МЭК 60079-13:1962 Электрооборудование для взрывоопасных газовых атмосфер. Часть 13. Проектирование и эксплуатация помещений или зданий, защищенных избыточным давлением

МЭК 60079-14:2002 Электрооборудование для взрывоопасных газовых атмосфер. Часть 14. Электроустановки в опасных областях (за исключением шахт)

М ЭК 60079-15:2005 Электрооборудование для взрывоопасных газовых атмосфер. Часть 15. Проектирование, испытание и маркировка электрических приборов с защитными кожухами типа "п"

МЭК 60079-18:2004 Электрооборудование для взрывоопасных газовых атмосфер. Часть 18. Проектирование, испытание и маркировка электрических приборов с защитными кожухами типа ”т"

МЭК 60079-19:1993 Электрооборудование для взрывоопасных газовых атмосфер. Часть 19. Капитальный и текущий ремонт оборудования, используемого во взрывоопасных атмосферах (отличных от ш ахтных или взрывных работ)

МЭК 60079-20:1996 Электрооборудование для взрывоопасных газовых атмосфер. Часть 20. Данные для воспламеняю щихся газов и паро в, относящихся к использованию электрических аппаратов

МЭК 61000-4-1:2000 Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4-1. Методы испытаний и измерений. Аналитический обзор МЭК серии 61000-4

МЭК 61000-4-3:2002 Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4-3. Методы испытаний и измерений. Исгытаниена устойчивость к радиочастотным электромагнитным пол ям

МЭК 61000-4-4:2004 Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4-4. Методы испытаний и измерений. Испытания на невосприимчивость к электрическому быстрому переходному режиму/выбросу

ИСО 2738:1999 Материалы металлические спеченные, за исключением твердых металлов. Проницаемые материалы металлические спеченные. Определение плотности, содержания масла и открытой пористости

ИСО 4003:1977 Материалы металлокерамические проницаемые. Определение размера пор путем пропускания газа и замера пузырьков в жидкости

ИСО 4022:1987 Материалы металлические спеченные проницаемые. Определение проницаемости дл я жидкости

ИСО 6142:2001 Анализ газов. Подготовка к калибровке газовых смесей. Гравиметрический метод

ИСО 6145-1:2003 Анализ газов. Приготовление газовых смесей для калибровки с использованием динамических волюметрических методов. Часть 1. Методы калибровки

ИСО 6145-3:1986 Анализ газов. Подготовка к калибровке газовых смесей. Динамические волюметрические методы. Часть 3. Периодические инжекции в газовый поток

ИСО 61454:2004 Анализ газов. Приготовление газовых смесей для калибровки с использованием динамических волюметрических методов. Часть 4. Метод непрерывной инжекции

ИСО 6145-6:2003 Анализ газов. Приготовление газовых смесей для калибровки с использованием динамических волюметрических методов. Часть 6. Критические отверстия

ИСО 6147:1979 Анализ газов. Подготовка к калибровке газовых смесей. Метод насыщения (сатурации)

2 Термины, определения и сокращения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениям!:

  • 2.1 Свойства газов

    • 2.1.1 окружающая среда (ambient air) Атмосферные условия, при которых эксплуатируется прибор.

    • 2.1.2 чистый воздух (clean air): Воздух, не содержащий горючих газов и мешающих или загрязняющих веществ.

    • 2.1.3 взрывоопасная газовая среда (explosive gas atmosphere): Смесь горючих веществ в виде газа или пара с воздухом при нормальных атмосферных условиях, горение в которой распространяется по всему объему взрывоопасной смеси.

Примечание 1 - Даннов определение исключает пылевые и волокожые взвеси в воздухе. Настоящий стандарт не распространяется на приборы, предназначен^»» для использования во взрывоопасных средах тумана.

Примечание 2 - Хотя смесь, которая имеет кощентращао выие верхнего предела воспламенежя (2.1.9),- не взрывоопасная среда, в некоторых случаях ее рассматривают как взрывоопасную газовую среду. Примечание 3 - Атмосферные условия включают в себя измзнешя выие и коке рекомещуемых уровней 1013 кПа и 20 *С. если кзменешяикеют незначительное влияние на взрывчатые свойства горюча материалов.

  • 2.1.4 руд зычный газ (firedamp): Горючий газ, содержащий главным образом метан, находящийся в шахтах.

  • 2.1.5 горючий газ (flammable gas) Газ или пар, который в случае смешивания с воздухом в некотором соотношении создает взрывоопасную газовую среду.

Примечание -В настоящем стандарте термин "горючий газ" включает в себя и горючие пары.

  • 2.1.6 нижний предел воспламенения (lovver flammable limit) LFL: Соотношение объема горючего газа или пара с воздухом, ниже которого не образуется взрывоопасная газовая среда.

  • 2.1.7 ядовитые вещества (датчиков) (poisons (of sensors): Вещества, воздействие которых приводит к временной или постоянной потере чувствительности датчиков.

  • 2.1.8 потенциально взрывоопасная среда (potentially explosive atmosphere): Среда, которая при определенных условиях может стать взрывоопасной.

  • 2.1.9 верхтый предел воспламенения (upper flammable limit) UFL: Соотношение объема горючего газа или пара с воздухом, выше которого не образуется взрывоопасная газовая среда (примечание 2 к 2.1.3).

  • 2.1.10 объемное отношение (volume ratio) v/v: Отношение объема газового компонента к объему газовой смеси при указанных уело ачях температуры и давления.

  • 2.1.11 нулевой газ (zero gas): Газ, который не содержит горючих газов и мешающих, загрязняющих веществ и применяется для калибровки/регулировки приборов.

  • 2.2 Типы приборов

    • 2.2.1 прибор аварийной сигнализации (alarm-only apparatus): Прибор, предназначенный для аварийной сигнализации, но не оснащенный измерителем или другим показывающим устройством, обеспечивающим измерение допустиьых отклонений в соответствии с М ЭК 61779-2 - МЭК 61779-5.

    • 2.2.2 проточный прибор (aspirated apparatus): Прибор, предназначенный для обнаружения горючего компонента в газе, протекающем через газовый датчик, например, продуваемый при помощи ручного или электрического насоса.

    • 2.2.3 прибор непрерывного действия (continuous duty apparatus): Прибор, предназначенный для обнаружения горючего газа, экеллуатируекый (работающий) непрерывно.

    • 2.2.4 диффузиожый гфибор (diffusion apparatus): Прибор, в котором подача газа из окружающей среды на газовый датч1К происходит путем диффузии молекул, т. е. при условиях, в которых нет принудительного потока.

    • 2.2.5 стационарный прибор (fixed apparatus) Прибор, для всех частей которого предусмотрена стационарная устано вка.

    • 2.2.6 прибор группы I (group I apparatus): Электрический прибор для шахт, чувствительный к рудничному газу.

    • 2.2.7 прибор группы II (group II apparatus): Электрический прибор, применяемый в местах с потенциально взрывоопасной атмосферой, кроме шахте рудничным газом.

    • 2.2.8 переносной прибор (portable apparatus) Прибор непрерывного действия с периодическим сигналом, который предназначен для переноса с места на место в состоянии готовности и использования во время переноса. Переносной прибор питается от аккумуляторной батареи. К переносным приборам относятся:

  • a) переносной прибор весом до 1 кг, управляемый одной рукой, смонтированный без принадлежностей (типа пробоотборника, линии проб);

  • b) персональные извещатели, аналогичные по размеру и массе переносному прибору, которые непрерывно функционируют при присоединении их к пользователю;

  • c) иные приборы, переносимые вручную или посредством л ям<и или решня, которые могут иметь управляемой рукой зонд.

  • 2.2.9 приборы циклического действия (spot-reading apparatus): Прибор, предназначенный для работы в течение только нескольких минут с установленными нерегулируемыми интервалами

  • 2.2.10 передвижной прибор (transportable apparatus): прибор, который не является переносным, но может быть транспортирован из одного места в другое в состоянии готовности.

  • 2.3 Датчики

    • 2.3.1 выносной датчзас (remote sensor): Датчик, который не является неотъемлемой частью прибора.

    • 2.3.2 датчик (sensor): Устройство, в котором размещен чувствительный элемент и, который при необходимости, может также содержать связанные с ним компоненты схем>1.

2.4Подача газа на прибор

  • 2.4.1 линия пробы (sample line): Трубопровод, по которому отбираемый газ поступает к датчику.

  • 2.4.2 зонд отбора проб (sampling probe): Отдельная линия пробы, которая присоединена к прибору и может поставляться или не поставляться вместе с прибором. Обычно это короткая (порядка 1 м) трубка соединенная с прибором, изготовленная из твердого материала (может быть телескопической).

2.5 Сигналы и аварийная сигнализация

  • 2.5.1 установка порога аварийной скнализации (alarm set point): Фиксированное или настраиваемое регулирование прибора, предназначенное для задания такого уровня концентрации газа, при котором прибор автоматически начнет выдавать сигнал об аварии.

  • 2.5.2 сигнал о неисправности (fault signal): Сигнал, отличающийся от сигнала аварийной сигнализации и предназначенный для оповещения о неудовлетворительной работе прибора.

  • 2.5.3 блоютровамте аварийной скнализацзы (latching alarm): Аварийный сигнал, требующий преднамеренного действия для де активирован и я (отключения).

2.5 Времена

  • 2.4.1 дрейф (drift) Изменение показаний прибора с течением времени на любом фиксированном уровне концентрации газа (включая чистый воздух).

  • 2.4.2 окончательные показания (final indication) Показания после стабилизации прибора.

  • 2.4.3 минимальное время операции (распространяется на приборы циклического действия) (minimum time of operation (spot-reading apparatus): Временной интервал между инициированием процедуры измерения и временем, когда показания прибора достигают установленного значения.

  • 2.4.4 диапазон измерений (measuring span) Алгебраическая разность между верхним и нижним пределами диапазона измерений.

  • 2.4.5 стабилизация (stabilization) Состояние, когда три последовательных показания прибора в течение 2 мин не изменяются больше чем на ± 1 % от диапазона измерений.

2.4.4 время отклика; tQc) (не распространяется на дежурный выборочно-считывающий прибор) (time of response t(x) (not applicable to spot-reading apparatus): Временной интервал между моментом, когда происходит мгновенное изменение концентрации на входе прибора и моментом, когда отклик достигает устано вленно го значения (>ф.

  • 2.4.7 время прогрева (не распространяется на приборы цюсличесюго действия) (vverm-up time (not applicable to spot-reading apparatus): Временной интервал, отсчитываемый с момента включения прибора в сеть до момента установления показаний (рисунки 1 и 2).

Питаше выключено (в чистом воздухе)

Нуль прибора

Рисунок 1 -Время прогревав чистом воздухе (типичное)

  • 2.7 Разное

  • 2.7.1 номинальное напряжение питания (nominal supply voltage): Напряжение, которое рекомендуется изготовителями как напряжение функционирования прибора обнаружения газов.

  • 2.7.2 «печальный инструмент (special tool): Инструмент, необходимый для регулирования и контроля прибора. Конструкция инструмента должна препятствовать неправомочному вмешательству в прибор.

  • 2.7.3 вид взрывозащиты (type of protection): меры, предусмотренные конструкцией электрического прибора с целью предотвращения воспламенения окружающей взрывоопасной газовой среды (3.1.2).

  • 2.8 Софащения

МЗИП-максимальный экспериментальный искровой промежуток.

Рисунок 2 -Время прогрева в эталонном испытательном газе (типичное)

3 Общие требования

  • 3.1 Введение

    • 3.1.1 Прибор должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и МЭК 61779-2 -М ЭК 61779-5. В случаях, когда изготовитель заявляет о любых специфических особенностях конструкции или улучшении характеристик прибора, которые превышают минимальные требования, это должно быть проверено (при необходимости методы испытаний должны быть расширены или дополнены, чтобы было проверить установленные характеристики).

    • 3.1.2 Электрические блоки и компоненты должны соответствовать требованиям конструкции и испытаний (3.2; 3.5 и раздел 4). Кроме того, части прибора для обнаружения горючего газа, предназначенные для использования в опасных атмосферах, материалы, из которых они изготовлены, а также конструкция и защита от взрыва должны соответствовать МЭК 61779-2 - МЭК 61779-5, М ЭК 60079-0, М ЭК 60079-1, МЭК 60079-2, МЭК 60079-5, М ЭК 60079-6, МЭК 60079-7, МЭК 60079-11, М ЭК 60079-13, М ЭК 60079-15, М ЭК 60079-18.

    • 3.1.3 Для приборов группы I все электрические схемы должны быть установлены в той же среде, что и датчик, включая встроенные в датчик схемы и изготовлены в безопасном исполнении (уровень защиты "ia") элементы датчика должны быть изготовлены в безопасном исполнении или должны соответствовать М ЭК 61779-2 -М ЭК 61779-5.

    • 3.1.4 В приборах, управляемых с помощью программного обеспечения, должен быть принят во внимание риск возникновения ошибок в программе.

  • 3.2 Конструкция

    • 3.2.1 Общие требования

Прибор или элементы прибора (например, выносные датчики), предназначенные для газа в среде с коррозийными парами или газами, которые могут образовать коррозийные побочные продукты (например, каталитическое окисление или другой химический процесс), должны быть изготовлены из кор розионно -стойки х матер иал о в.

Прибор должен быть сконструирован так, чтобы периодические проверки точности были как можно более простыми.

Материалы и компоненты, используемые в конструкции прибора, должны выбираться исходя из возможностей изготовителя, если иное не установлено в стандартах по безопасности.

  • 3.2.2 Устройства щцикацш

    • 3.2.2.1 Прибор должен иметь индикацию о включении прибора.

Примечание -Иц^икатор может находиться в центральном блоке.

  • 3.2.2.2 Для прибора, предназначенного только для аварийной сигнализации или прибора, конструкция устройства считывания которого не соответствует требованиям настоящего стандарта, изготовитель должен определить соответствующие точен для подключения показывающих или регистрирующих устройств для испытания на соответствие прибора требованиям настоящего стандарта.

  • 3.2.2.3 Если устройство считывания не соответствует требованиям 3.2.2.2, то оно должно соответствовать результатам, полученным с помощью дополнительного показывающего или регистрирующего устройства.

  • 3.2.2.4 Если прибор имеет больше одного диапазона измерений, выбранный диапазон должен быть четко определен.

  • 3.2.2.5 Если конструкцией прибора предусмотрена индивидуальная окраска сигналов индикатора, они должны иметь следующие цвета:

  • a) индикаторы аварии, указывающие на присутствие концентрации газа, должны быть красного цвета;

  • b) индикаторы ошибки прибора должны быть желтого цвета;

  • c) индикаторы электропитания должны быть зеленого цвета.

  • 3.2.2.6 В дополнение к цветовым требованиям сигналы индикатора должны иметь соответствующую маркировку, обозначающую их функции.

  • 3.2.3 Аварийная сигнализация или выходные функции

    • 3.2.3.1 Прибор непрерывного действия

Если устройства аварийной сигнализации, выходные контакты или выходы аварийного сигнала выполнены как часть стационарного или переносного прибора непрерывного действия и предназначены для работы при обнаружении потенциально опасной концентрации газов, то конструкцией приборов должна быть предусмотрена возможность самоблокировки, требующая повторного включения вручную. Если выходы прибора связаны с интегрированной или вспомогательной системой, средства самоблокировки и повторного включения могут быть включены в эти системы. Если предусмотрены две или более функции для оповещения о состоянии или уровне аварийной сигнализации, нижний предел обнаружения может не блокироваться по требованию пользователя.

Примечание -Встроежое или блокирующее устройство мэжет быть частью прогремкногообеспечетя.

  • 3.2.3.2 Портативный показывающий прибор группы II (до 100 % LFL)

Сигнальные устройства, выполненные как часть прибора обнаружения, не предназначены для работы при более чем 60 % LFL.

Примечание 1 - Для других приборов (руппы II рекоьендуется. чтобы сигнальные устройства были устаю алеют дл я работы в кощемтрациях газа не пре вы и аю щих 60 % LF L.

Примечание 2 - Приборы относятся к группе II, если от оснэщемя аварийной сигнализацией превышения полюй шкалы и установлены для работы при 100% LFL.

  • 3.2.4 Сигналы отказа

Стационарный и передвижной приборы должны обеспечивать сигнал отказа в случае прекращения питания прибора, обрыва одного или более проводов у любого датчика или отсутствия электрического контакта с любой системой датчика газа. Короткое затыкание или обрыв схемы подключения любого датчика должны сопровождаться сигналом отказа.

Приборы с автоматической продувкой должны быть оснащены:

  • a) стационарный и передвижной приборы - встроенным устройством указания расхода газа, которое в случае прекращения расхода газа сигнализирует об этом;

  • b) переносной прибор - устройством проверки протекания воздуха.

  • 3.2.5 Регуляторы

Конструкция средств регулирования должна препятствовать неправомочному вмешательству в прибор. Например при управлении с помощью клавиатуры должны быть предусмотрены средства защиты или механические устройства типа защитных крыш ек.

Стационарные взрывозащищенные приборы, размещенные во взрывозащищенных оболочках, должны быть разработаны так, чтобы любые средства регулирования для обычной перекалибровки и переустановки или подобных функций были расположены снаружи. Средства для регулирования не должны ухудшать взрывозащиту прибора.

Регуляторы нуля и усиления сигнала должны быть разработаны так, чтобы регулирование одного из них не влияло на функционирование другого.

  • 3.2.5 Приборе ттанием от аккумуляторной батареи

Прибор с питанием от встроенных аккумуляторных батарей должен быть обеспечен индикатором состояния разряда аккумуляторной батареи, характер и цель которого установлена в 3.4, перечисление j. Прибор с питанием от аккумулятор ной батареи должен быть сконструирован так, чтобы испытания по 4.4.19 соответствовали требованиям М Э К 61779-2 - М ЭК 61779-5.

  • 3.3 Обозначение и маркировка

Обозначение прибора должно соответствовать требованиямМЭК60079.

На прибор должна быть нанесена маркировка по МЭК 60079-1 -МЭК 60079-4 или М ЭК 60079-5. Если прибор включает устройства гашения пламени, то в соответствии с требованиями настоящего стандарта и пункта 25.6 МЭК 60079-0 маркировка должна включать символ "s".

Маркировка оборудования и защитных систем должна быть четкой и нестираемой и должна содержать следующие требования:

  • a) наименование и адрес изготовителя;

  • b) маркировку сертификата;

  • c) обозначение серии или типа;

  • d) серийный номер;

  • e) специфическую маркировку, указывающую вид взрывозащиты.

Стационарный прибор группы II с выносными датчиками должен иметь ярльк на каждом датчике, указывающий вид калибровочного газа.

  • 3.4 Инструкция

Приборы должны быть обеспечены инструкцией, содержащей следующую информацию:

  • a) инструкции, рисунки и диаграммы для безопасной и надлежащей эксплуатации установки и технического обслуживания прибора;

  • b) инструкции по эксплуатации и процедуры регулирования;

  • c) рекомендации для начальной проверки и калибровки прибора, включая инструкции для использования полевого комплекта калибровки, если прибор им обеспечен (раздел 5).

Примечание -ПоМЭК61779-6;

  • d) детали эксплуатационных ограничений, включающие в себя, при необходимости, следующее:

  • 1) газы, для которых прибор является чувствительным;

  • 2) информацию о чувствительности к другом газам

  • 3) предельные значени я температуры окружаю щей среды;

  • 4) диапазоны влажности воздуха;

  • 5) пределы напряжения питания;

  • 6) соответствующие характеристики и детали конструкции требуемых кабелей соединения;

  • 7) данные аккумуляторной батареи;

  • 8) предельные значения атмосферного давления;

  • 9) расход анализируемого газа;

  • 10) время прогрева;

  • 11) время стабилизации;

  • e) данные о сроках хранения и об ограничениях для прибора, сменных частей и принадлежностей, включающие при необходимости следующее:

  • 1) условия хранения (температура, влажность, давление)

  • 2) срок хранения;

  • f) основание для перевода концентрации испытательного и калибровочного газов из процентного отношения LFL в концентрацию, выраженную в процентах объемной доли;

д) информацию о неблагоприятных факторах (мешающие газы или вещества, избыток или недостаток кислорода), влияющих на нормальную работу прибора, например электробезопасность прибора в средах, обогащенных кислородом;

  • h) индикацию минимальных и максимальных скоростей расхода и давления, а также указания типа шланга для трубки, максимальную длину и размеров для правильного функционирования (для проточных приборов)

  • i) инструкции, информирующие о том, что линии отбора проб являются неповрежденными и уста-но влен нужный расход (3.2.4) (дл я протонных приборов)

  • j) характер и значения всех аварийных сигналов и сигналов об ошибках, их продолжительность, а также любых другох сигналов (если они ограничены временем или не блокируются), и условия, в которых могут быть повторно включены аварийные и другое сигналы;

  • k) точное описание всех возможных методов по определению возможных источников сбоя и любых корректирующих процедур (методов поиска неисправностей);

  • l) описание выходов, контакты которых имеют неблокирующиеся типы (при необходимости) (3.2.3.1);

т) инструкцию по установке и обслуживанию аккумуляторных батарей (для прибора с питанием от аккумуляторной батареи);

п) рекомендуемый комплект сменных частей;

о) если в приборе предусмотрены дополнительные принадлежности (например, собирающие конусы, устройства защиты от влияния климатических условий), изготовитель должен внести их в перечень, указать их влияние на характеристики прибора (включая время отклика и чувствительность), и обеспечить их идентификацию (например, порядковый номер принадлежности);

р) информацию о сертификации, маркировки и любых специальных условий обслуживания;

q) ресурс хранения и рекомендованные условия хранения для сменных частей и принадлежностей, при необходимости;

г) дополнительную инструкцию или специальную информацию, которая является альтернативной или приведена в дополнение к 3.3 и 3.4 перечисления а - q, учитывая особенности прибора (например, типа нелинейных откликов).

  • 3.5 Диффузиожыедатчиш

Примечание -Должка быть установлены требоватя для диффузионных датчиков.

4 Методы испытаний

  • 4.1 Введение

Методы испытаний, приведенные в 4.2 - 4.4, предназначены для определения соответствия прибора дополнительным требо ваниям, установленным в М ЭК 61779-2 - М ЭК 61779-5.

  • 4.2 Общие требования к ислытамтям

    • 4.2.1 Образцы и последовательность испытаний

      • 4.2.1.1 Испытаниям для утверждения типа подвергают один прибор. Второй прибор используют для испытаний по 4.2.1.2.

      • 4.2.1.2 Прибор подвергают всем испытаниям, применимым к конкретному типу, согласно 4.4. Должна соблюдаться последовательность испытаний, приведенная ниже. Однако испытания, указанные в перечислениях 4 и 5, могут быть выполнены по графику, согласованному между изготовителем и испытательной лабораторией.

Один прибор должен выдержать испытания, указанные в перечислениях 1-7. Второй прибор используют для испытаний, указанных в перечислениях 8,9:

  • 1) Хранение в выключенном состоянии (4.4.2).

  • 2) Подготовка и проверка:

калибровка и регулировка (4.4.3)

установка точек аварийной сигнализации (4.4.6);

норма расхода (4.4.11);

время прогрева (4.4.15);

время отклика (4.4.16);

минимальное время операции (4.4.17) добавление зонда образца (4.4.22); поле вой комплект калибровки (раздел 5).

  • 3) Кратковременная стабильность(4.4.4.1):

испытание стабильности для прибора циклического действия (4.4.5).

  • 4) Механические испытания:

испытание на вибрацию (4.4.13) испытание на падение (4.4.14).

  • 5) Электрическая емкость аккумуляторной батареи (4.4.19) разновидности электропитания (4.4.20);

перерывы в электропитании, переходные процессы напряжения и шаговые изменения напряжения (4.4.21 );

эл ектрома гнитные вли яни я (4.4.25).

  • 6) Ориентаци я (4.4.12).

  • 7) Климатические испытания:

температура окружающей среды (4.4.7);

атмосферное давление (4.4.8);

влажность воздуха (4.4.9); скорость воздуха (4.4.10).

  • 8) Испытание на стабильность:

долговременные испытания на непрерывную эксплуатацию прибора (4.4.4.2 и 4.4.4.5).

  • 9) Экологические испытания:

высокая концентрация газа (4.4.18);

пыль (4.4.23);

яды (4.4.24).

  • 4.2.1.3 Чтобы гарантировать соответствие прибора требованиям 3.2, испытания проводят в условиях эксплуатации прибора. Требования данных испытаний выполняются, за исключением требований к короткому замыканию по 3.2.4, для которых нагрузочные резисторы должны быть установлены на каждый провод, соединяющий прибор с любым выносным датчиком. Номинальные значения резисторов должны быть установлены в инструкции (3.4, перечисление d) и должны соответствовать установленным максимальным значениям сопротивлений. Устройство, используемое при испытаниях на короткое замыкание, должно иметь незначительное сопротивление и должно подключаться к определенным точкам в схеме на нагрузочное сопротивление датчика.

  • 4.2.1.4 Для приборов, имеющих больше одного диапазона или шкалу одного и того же (или различных) газа или пара, должен быть проверен каждый диапазон. Для второго и последующих диапазонов необходимое количество испытаний должно быть согласовано между изготовителем и испытательной лабораторией.

  • 4.2.2 Подготовка прибора перед испытанием

Испытания прибора должны соответствовать условиям его эксплуатации в соответствии с инструкцией, включающей все необходимые взаимосвязи, начальные регулировки и начальные калибровки. Регулировки могут быть проведены перед началом каждого испытания.

В частности, должно быть выполнено следующее:

  • a) Прибор с выносными датчикам')

Входной выносной датчик (включая любые или прикрепленные механические части) выдерживают в испытательных условиях в соответствии с требованиями 4.4.

Для прибора, имеющего средства связи для обслуживания более чем одного выносного датчика, испытаниям может быть подвергнут только один выносной датчик. Допускается замена всех датчиков, кроме одного, "фиктивными" импедансами, приводящими к ухудшению условий данных испытаний. В таких случаях условия нагрузки должны быть определены испытательной лабораторией в пределах, указанных в инструкции (3.4, перечисление d).

Для прибора с выносным(17И) датчиком(и) все испытания должны быть выполнены с сопротивлениями (с температурными коэффициентами рекомендуемого соединительного кабеля), подключенными к схеме датчика так, чтобы моделировать максимальное сопротивление линии, указанное изготовителем прибора, исключая минимальное сопротивление линии, которое предполагает более жесткие условия испытания.

  • b) Прибор с отдельными датчиками

Прибор со всем1 присоединительными частями подвергают воздействию испытательных условий. включая любой зонд пробы для испытаний по 4.4.11,4.4.15,4.4.16 и 4.4.17.

  • c) Прибор аварийной сигнализации

Если прибор предназначен только для аварийной сигнализации, то считывание должно производится с использованием внешнего измерительного прибора, связанного с испытательными точками, уста но вле иными в 3.2.2.2.

При проведении испытаний во всех случаях дополнительные части прибора присоединяют или удаляют для создания условий, которые дадут самый неблагоприятный результат (по усмотрению испытательной лаборатории).

  • 4.2.3 Насадка для калибровки и испытаний

Если используется насадка для калибровки или для ввода испытательного газа в датчик, то конструкция и функционирование насадки, используемой испытательной лабораторией, в особенности давление и скорость воздуха в насадке, не должны влиять на работу прибора или полученные результаты.

Примечание -Рекомендуется, чтобы испытательная лаборатория согласовала с изготовителем конструс-цио насадки для калибровки. Изготовитель может предоставить необходимую насадку для калибровки, а также данные о давлении или расходе применен!я калибровочных газов.

  • 4.3 Нормаль ныеусловия испытаний

    • 4.3.1 Общие требования

Условия испытаний, указанные в 4.3.2 -4.3.10, должны выполняться при проведении всех испытаний, если не указано иное.

  • 4.3.2 Испытательный газ

Горючий газ, который используется в смеси с чистым воздухом для начального и всех последую щих испытаний, должен быть следующим:

  • a) Метан для прибора, предназначенного для обнаружен! я метана, рудничного или горючего газа.

  • b) Конкретный газ или газ-экви вале нт для прибора, предназначенного для обнаружения определенного горючего газа или определенного ряда химически подобных горючих газов.

Примечание -Такой газ или пар должен быть рекомеадовен изготовителем.

Для всех других газов, для обнаружения которых предназначен прибор, кривые калибровки и время отклика должны быть представлены изготовителем и соответствовать образцу, проверенному испытательной лабораторией.

Примечание 1 -При необходимости вкесто очиненного воздуха допускается использовать нулевой газ с рекомендацией, что очиденшй воздух может быть принят за нулевой газ.

Примечание 2 - Газовая смесь может быть григотовленэ любым методом, например, по ИСО 6142, ИСО 6145 или ИСО 6147.

Примечание 3 -Если используются пары, коидентрвцчя эталонного испытательного газа, должна быть установлена с погрейкостью * 2 %.

  • 4.3.3 Эталонный испытательный газ

Соотношения эталонного испытательного газа должны быть следующими:

  • a) для приборов группы I. показываю щих до 5 % объемной доли метана - равнозначны в диапазоне объемных долей (1,5 ± 0,15) % или (2,0 ± 0,2) % по согласованию между изготовителем и испытательной лабораторией;

  • b) для других приборов группы I и для приборов группы II - от 45 % до 55 % диапазона измерений, но не в пределах диапазона воспламенения;

  • c) объемные соотношения должны быть установлены с точностью ± 2 % концентрации газа.

4.3.4Норма расхода для испытательных газов

При подаче на прибор испытательного газа, включая воздух, норкы его расхода должны соответствовать инструкциям изготовителя.

Примечание -Для прибора диффузного титэ могут использоваться насадки для калибровки в соответ-ств!«4 с4 2.3. или испытательные камеры (прпложвше В).

  • 4.3.5 Напряжете

  • a) Включенный в сеть прибор должен эксплуатироваться в пределах 2 % рекомендованного изготовителем напряжения питания и частоты.

  • b) Прибор с питанием от аккумуляторных батарей для кратковременных испытаний должен быть оборудован новыми или полностью заряженными батареями перед каждой серией испытаний. Для долговременных испытаний допускается питание от стабилизированного источника.

  • 4.3.6 Температура окружающей среды

Температура окружающей среды и испытательного газа должна поддерживаться в пределах от 15 ’С до 25 *С с допускаемым отклонением ± 2 *С в течение каждого испытания.

  • 4.3.7 Атмосферноедавление

Испытания должны быть выполнены при допускаемом отклонении атмосферного давления ± 1 кПа. Однако для приборов, восприимчивых к изменениям давления, во внимание должно быть принято влияние изменений давления при определении давления (4.4.8).

  • 4.3.8 Влажность воздуха

Испытания должны быть проведены при относительной влажности воздуха от 30 % до 70 % с допускаемым отклонением ± 10 % в течение каждого испытания, кроме испытаний по 4.4.2, 4.4.7 и 4.4.9.

  • 4.3.9 Время стабилизации

В каждом случае, когда прибор подвергают различным испытательным воздействиям, прибор должен стабилизироваться при но вых условиях прежде, чем будут проведены измерения.

  • 4.3.10 Ориентация

Прибор должен быть проверен в ориентации, рекомендуемой изготовителем.

  • 4.4 Методы испытаний

    • 4.4.1 Общие требования

Испытания проводят по 4.3, если не указано иное. В конце каждого испытания показания должны быть определены и в ■-истом воздухе, и в стандартном испытательном газе, если не указано иное. Значения показаний, используемых для проверки соответствия стандартам, указанным в 1.1.1, должны быть конечными показаниями (2.6.2) как чистого воздуха, так и стандартного испытательного газа, если не указано иное.

  • 4.4.2 Хранение в выключенном состоянии

Все части прибора должны быть выдержаны последовательно в следующих условиях в чистом воздухе:

  • a) при температуре окружающей среды минус (25 ±3) *С в течение 24 ч;

  • b) при нормальной температуре окружающей среды в течение не менее 24 ч;

  • c) при температуре окружающей среды (60 ± 2) *С в течение 24 ч

  • d) при температуре окружающей среды в течение не менее 24 ч.

Вышеуказанные температуры могут варьироваться после согласования между испытательной лабораторией и изготовителем. Если используются другие температуры, кроме указанных выше, они должны быть указаны в инструкции изготовителя.

  • 4.4.3 Калибровка и регулировка

    • 4.4.3.1 Начальная подготовка прибора

Чтобы получать показания, соответствующие инструкции изготовителя, прибор калибруют и при необходимости регулируют.

Для прибора, имеющего более одного диапазона одного того хе или различных газов или паров, число испытаний должно быть согласовано между изготовителем и испытательной лабораторией.

  • 4.4.3.2 Кривая калибровки (не распространяется на прибор аварийной сигнализации)

Прибор подвергают воздействию газа, отобранного в соответствии с 4.3.2, гри четырех объем-гых соотношениях, равномерно распределенных по диапазону измерений, начинающемуся с самого низкого и заканчивающегося наиболее высоким из выбранных соотношений объемов. Эту операцию проводят последовательно три раза.

  • 4.4.3.3 Отклик на различные газы (не распространяется на прибор аварийной сигнализации)

Для приборов группы II погрешности кривых отклика или диаграммы поправочных коэфщиентов. приведенных в инструкции изготовителя, должны проверяться путем измерения характеристик газов, которые являются типовыми представителями газов, как минимум в трех разных точсах, равномерно распределенных в пределах от 20 % до 100 % измерительного диапазона.

  • 4.4.4 Стабильность (распространяется на прибор непрерывного действия)

Примечание -Для проведения данных испытаний прибор может быть подключен к внешнему источику пита гм я.

  • 4.4.4.1 Кратковременная стабильность

Перед испытанием прибор должен работать в чистом воздухе непрерывно в течение 1 ч. Затем в течение приблизительно 10 мин прибор подвергают воздействию эталонного испытательного газа до стабилизации показаний. Показания прибора определяют в чистом воздухе и после воздействия эталонного испытательного газа.

  • 4.4.4.2 Долговременная стабильность при испытаниях стационарного и передвижного приборов группы I

После работы прибора в чистом воздухе по 8 ч каждый день в течение четырех недель, его подвергают воздействию стандартного испытательного газа. Показания прибора определяют до начала испытаний, после стабилизации показаний и перед уда лени ем стандартно го испытательного газа.

  • 4.4.4.3 Долговременная стабильность при испытаниях переносного прибора группы I

После работы прибора в чистом воздухе по 8 ч каждый день в течение четырех недель, его подвергают воздействию стандартного испытательного газа в течение 1 ч. Показания прибора определяют до начала испытаний, после стабилизации показаний и перед удалением стандартного испытательного газа.

  • 4.4.4.4 Долговременная стабильность при испытаниях стационарного и передвижного приборов группы II

После непрерывной работы прибора в чистом воздухе в течение трех месяцев, через каждые две недели прибор подвергают воздействию стандартного испытательного газа до тех пор, пока не стабилизируются показания. Показания прибора определяют до начала испытаний, после стабилизации показаний и перед удалением стандартного испытательного газа.

В конце первого испытательного цикла прибор подвергают воздействию стандартного испытательного газа в течение 8 ч. Показания прибора определяют до начала испытаний, после стабилизации показаний и перед удалением стандартного испытательного газа.

4.4.45 Долговременная стабильность при испытаниях переносного прибора группы II

После работы прибора в чистом воздухе по 8 ч каждый день в течение четырех недель его подвергают воздействию эталонного испытательного газа до тех пор, пока не стабилизируются показания. Показания прибора определяют до начала испытаний, после стабилизации показаний и перед удалением стандартного испытательного газа.

  • 4.4.5 Стабильность (распространяется только на прибор циклжеского действия)

    • 4.4.5.1 Испытания прибора циклического действия группы I, измеряющего до 5 % объемной доли метана, и приборы циклического действия группы II

Прибор подвергают сначала воздействию чистого воздуха в течение 1 мин, затем эталонного испытательного газа в течение 1 млн. Операцию повторяют 200 раз. Окончательные показания прибора необходимо определять в чистом воздухе и эталонном испытательном газе после стабилизации показаний в конце испытаний.

4.4.5.? Испытания прибора циклического действия группы I, измеряющего до 100 % объемной доли метана

Прибор подвергают сначала воздействию чистого воздуха в течение 1 мин, а затем эталонного испытательного газа в течение 1 млн. Операцию повторяют 200 раз. Окончательные показания необходимо определять в чистом воздухе и эталонном испытательном газе после стабилизации в конце испытания.

Примечание -Для этих испытаиш прибор может быть подключен к внешнему источнику питашя.

  • 4.4.6 Установка точек аварийной сигнализации

Испытания провод ят в случае, если прибор оснащен:

  • a) внешним) подключаемым) средствами установки одной или более сигнальных точек аварийной сигнализации или

  • b) внутренними заданными точками аварийной сигнализации.

Должна быть проверена активация таких сигнализаций газом по соответствующим значениям точек установки, используя испытательные газовоздушные смеси в следующем порядке:

  • 1) для грибора. указанного в перечислении а с единственной сигнальной точкой аварийный сигнал должен быть настроен на точку, эквивалентную 90 % объема эталонного испытательного газа. Для прибора, указанного в перечислении а с более чем одной сигнальной точкой, как можно больше аварийных сигналов должно быть установлено на точсу эквивалентную 90 % объема эталонного испытательного газа. Аварийная сигнализация должна активизироваться после применения эталонного испытательного газа;

  • 2) для прибора, указанного в перечислении Ь, у которых заданная сигнальная точка находится в диапазоне от 70 % до 90 % объема эталонного испытательного газа, аварийная сигнализация должна активизироваться после применения эталонного испытательного газа;

  • 3) для других приборов, указанных в перечислениях а и Ь, для каждой аварийной сигнализации, которая имеет точеу установки ниже 70 % или более 90 % объема эталонного испытательного газа, аварийная сигнализация должна быть установлена как можно ближе к 90 % объема эталонного испытательного газа и датчик подвергают воздействию газо-воздушного эквивалента смеси (120 ±10) % объема, соответствующего индивидуальной сигнальной точее. Аварийная сигнализация должна активизироваться после применения этого газа.

Во всех случаях испытательный газ должен быть применен до каждой активации аварийной сигнализации или двойного 2(90), но не позже.

  • 4.4.7 Температура

Испытания проводят в температурной камере, способной обеспечивать необходимую температуру испытания с погрешностью ± 2 *С. Когда прибор (или часть прибора) при испытаниях достигает температуры, указанной в МЭК61779-2 - МЭК 61779-5, датчик подвергают последовательному воздействию воздуха и эталонного испытательного газа, имеющим температуру, установленную в испытательной камере. Точа росы воздуха или эталонного испытательного газа должна удерживаться постоянной в течение испытания.

  • 4.4.8 Давление

Датчик или прибор (включая аспиратор для прибора с продувкой) помещают в испытательную камеру, которая обеспечивает изменение давления чистого воздуха и эталонного испытательного газа.

Давление поддерживают в установленном диапазоне в течение 5 мин до начала испытаний. Показания должны быть получены с чистым воздухом и эталонным испытательным газом.

  • 4.4.9 Влажность

Воздух с тремя различными значениями влажности, равномерно распределенные по указанному диапазону, отдельно подают к датчику, помещенному в температурную камеру, при помощи испытательной насадки. Испытания повторяют с эталонными испытательными газами с указанной влажностью по всему диапазону. Допускаемые отклонения относительной влажности должны быть в пределах ± 3 % от установленного значения.

Концентрация каждого газа должна поддерживаться постоянной или может быть изменена путем растворения газа в воде.

  • 4.4.10 Скорость воздуха

    • 4.4.10.1 Общие требования

Скорость воздуха определяют в диапазоне от 0 до 6 мУс на приборе с выносными датчиками.

  • 4.4.10.2 Условия испытаний

Приборы с выносными и, при необходимости, со встроенными датчиками, должны быть проверены в камере расхода воздуха при отсутствии вентиляции и на скорости 6 мУс.

Примечание - Кэмзра расхода воздуха долина быть предназначена для применения чтстого воздуха и эталомюго испытательного газа в соответствии с требованиямиМЭК61779-2-МЭК61779-5.

Для испытаний прибора, имеющего встроенные датчики больших размеров, допускается применять другое оборудование.

Ориентация датчика относительно направления расхода воздуха должна позволять снимать показания расхода воздуха в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений, в то время как ориентация прибора должна оставаться неизменной.

П римечание 1 -Направления расхода воздуха, которые не возможш из-за конструкцти приборе или запрещен изготовителем, не проверяют.

Примечание 2 - Пригелшж направлешя расхода воздуха, для которого воздействие скорости воздуха зависит или от его расхода, или от конструкцти входного отверстия датчгка (например, спечегнэя металлическая пластина), долины быть про верены оба случа я.

  • 4.4.11 Норма расхода воздуха

Автоматические приборы с продувкой должен быть оснащены индикаторами отказа расхода воздуха.

Нормы расхода воздуха проверяют при следующих изменениях:

-от 130 % номинальной нормы расхода или, если это невозможно, отноминальной нормы расхода;

- до 50 % номинальной нормы расхода или до значения, при превышении которого срабатывает аварийная сигнализация.

  • 4.4.12 Ориентация

    • 4.4.12.1 Испытания переносного прибора

Датчик или весь прибор, при необходимости, должны вращаться на 360 * в пределах 90 * вокруг каждой из трех взаимно перпендикулярных осей.

  • 4.4.12.2 Испытания стационарного и передвижного приборов

Датчик или прибор, имеющий встроенный датчик, проверяет в пределах ориентаций, указанных в инструкциях изготовителя, вокруг каждой из трех взаимно перпендикулярных осей, с наклоном ±15* от номинальной ориентации, если изготовитель установил предельные значения ориентации ±15* или менее.

  • 4.4.13 Вибрация

    • 4.4.13.1 Прибор

Испытания проводят на вибростенде, состоящем из вибрирующего стола, создающего вибрации изменяемой частоты и изменяемой постоянной отклонения (или изменяемой постоянной пикового ускорения). Испытуемый прибором устанавливают в соответствии с требованиями испытательных процедур.

  • 4.4.13.2 Методики

    • 4.4.13.2.1 Прибор под напряжением устанавливают на вибростенде и подвергают воздействию вибрации последовательно в каждой из трех взаимно перпендикулярных плоскостях, параллельных граням прибора.

Точса установки аварийной сигнализации должна быть не более 20 %.

Прибор устанавливают на вибростенде в положении, необходимом для использования при обслуживании, подключают к нему эластичные крепления, несущие или зажимные приспособления, которые поставляются как стандартные части прибора.

Прибор подвергают вибрации в диапазоне частот, с установленным допускаемым отклонением частоты или пикового ускорения, в течение 1 ч в каждой из трех взаимно перпендикулярных плоскостей. Изменение частоты не должно превышать 10 Гц/мин.

  • 4.4.13.2.2 Методика 1

Для выносных головок датчика вибрация должна быть следующей:

диапазон частот от 10 до 30 Гц, амплитуда 1,0 мм;

диапазон частот от 31 до 150 Гц, пиковое ускорение 2 м/с2 (2 д).

Примечание - Эта процедура также прикетмв для контроллеров, в которых головка дэтч«а является неотъемлемой частью или датчк непосредствегно вмонтирован в контроллер.

  • 4.4.13.2.3 Методика 2

Для блоков управления, предназначенных для установки удаленно от головок датчика, вибрация должна быть следующей:

диапазон частот от 10 до 30 Гц, амплитуда 1,0 мм;

диапазон частот от 31 до 100 Гц, пиковое ускорение 2 м/с2 (2 д).

4.4.13.2.4После испытания датчик подвергают воздействию чистого воздуха, следующего за эталонным испытательным газом.

  • 4.4.14 Испытание перекосного прибора на падение

Испытанию под вергают переносной прибор и отдельные датчикам стационарного прибора.

  • 4.4.14.1 Прибор выключают и подвергают свободному падению с высоты 1 м.

  • 4.4.14.2 Испытание по 4.4.14.1 проводят три раза, при этом каждый раз прибор необходимо ударять различной стороной (поверхностью).

  • 4.4.14.3 Если после испытания прибор не функционирует, считают, что он не выдержал испытания.

Примечание - О тказы после проведет я этого ислыташ я могут быть не оче видными до тех пор, пока не будут проведены следующие испытания.

  • 4.4.14.4 Сенсорная часть прибора должна быть сначала подвергнута воздействию чистого воздуха и затем испытательного газа.

  • 4.4.15 Время прогрева (нераспространяется на приборы циклического действия)

Точга аварийной сигнализации должна быть не более 20 %.

Прибор в выключенном состоянии выдерживают в течение 24 ч в чистом воздухе. Через 24 ч прибор включают и измеряют время прогрева.

Прибор группы I (кроме прибора циклического действия) повторно выдерживают в выключенном состоянии в течение 24 ч в чистом воздухе, затем в течение 5 мин подвергают воздействию эталонного испытательного газа, включают при воздействии испытательного газа и измеряют время прогрева.

  • 4.4.16 Время отклика (не распространяется на приборы т*тклического действия)

Прибор включают в чистом воздухе и выдерживают в течение не менее двукратного времени про-рева (см. 4.4.15), не выключая прибор или датчтк(и), затем:

  • a) подвергают постепенному изменению от чистого воздуха до эталонного испытательного газа, который в водят с помощью соответствующего оборудования (приложение В);

  • b) после достижения стабилизации показаний прибора в эталонном испытательном газе проводят обратное постепенное изменение эталонного газа.

Время отклика 1(50) и /(90) должно быть измерено в каждом направлении (2.6.6).

Время отклика устанавливают для приборов, не имеющих дополнительных принадлежностей (например, собирающих конусов, устройств защиты от климатического воздействия и т. д.).

  • 4.4.17 Мьпимальное время операции (распространяется на прибор циклического действия) Эталонный испытательный газ подают в прибор во время проведения процедуры измерения.

  • 4.4.18 Воздействие газа высокой кощентрациг, гфевышающей диапазон измеремзй (распространяется на приборы, измеряющие 5 % объемной доли метана или 100 % LFL)

Все приборы или выносные датчики стационарных или передвижных приборов подвергают испытаниям, приведенным в 4.4.18.1 и 4.4.18.2, с помощью испытательного прибора, который моделирует внезапное воздействие газовых концентраций, указанных в приложении В.

  • 4.4.18.1 Испытание неоднозначюсти

Прибор или выносной датчик испытывают при постепенном изменении от чистого воздуха до 100 % объемной доли газа и выдерживают в этих условиях в течение 2 мин или в течение минимального времени исгытаний для прибора циклического действия.

  • 4.4.18.2 Остаточный эффект

    • 4.4.18.2.1 Испытание прибора циклического действия

Приборы подвергают воздействию 50-и циклов. После каждого цикла, представляющего собой воздействие 50 % объемной доли газа в течение минимального времени испытаний, проводят воздействие на прибор чистого воздуха. После заклюем тельного цикла должно быть проведено пять испытаний в чистом воздухе. Каждое испытание должно соответствовать минимальному установленному времени, после этого прибор должен быть подвергнут испытаниям эталонно го испытательного газа.

  • 4.4.18.2.2 Испытания приборов не циклического действия

Прибор или выносной датчик испытывают при постепенном изменении от чистого воздуха до 50 % объемюй доли газа и выдерживают в этих условиях в течение 3 мчн. Затем датчик подвергают воздействию чистого воздуха в течение 20 mih, следующим за эталонным испытательным газом.

4.4.19Емкость амдоуляторнойбатареи

  • 4.4.19.1 Испытания переносного прибора непрерывного действия с питанием от аккумуляторных батарей

  • 4.4.19.1.1 Прибор подвергают воздействию чистого воздуха в течение полного периода испытания с батареей, полностью заряженной перед началом испытания:

  • a) 8 ч, если прибор включают и выключают;

  • b) 10 ч, если прибор не в полном объеме соответствует установленным требованиям;

  • c) или любое более продолжительное время, установленное изготовителем.

В конце полного периода испытаний прибор подвергают воздействию эталонного испытательного газа.

  • 4.4.19.1.2 Прибор оставляют в рабочем состоянии до разряда батарей. После этого прибор должен оставаться во включенном состоянии еще 10 мин.

  • 4.4.19.2 Испытания переносного прибора циклического действия с питанием от аккумуляторных батарей

  • 4.4.19.2.1 С аккумуляторной батареей, которую полностью заряжают перед началом испытания, прибор испытывают в чистом воздухе 200 раз.

Продолжительность каждого воздействия будет равна минимальному времени воздействия; каждое следующее воздействия проводят через 1 мин после окончания предыдущего.

После окончания 200 воздействий прибор подвергают воздействию испытательного газа.

  • 4.4.19.2.2 Циклические воздействия продолжают до разряда аккумуляторной батареи. Испытание прибора повторяют еще 10 раз.

4.4.20 Разновидности электролмгашя

  • 4.4.20.1 Общие требования

Прибор должен быть настроен при условиях, указанных в 4.3, при номинальном напряжении питания и номинальной частоте. Испытания прибора с выносным! датчиками проводят с максимальным и минимальным сопротивлениям! соединительного кабеля. После этого прибор подвергают испытаниям. указанным в 4.4.20.2 и 4.4.20.3.

  • 4.4.20.2 Испытания прибора с питанием от переменного тока и от источника постоянного тока Проверяют калибровку прибора при 115 %-ом и 80 %-ом значениях номинального напряжения

питания.

  • 4.4.20.3 «Другие диапазоны электропитания

Если изготовитель прибора устанавливает другой диапазон, отличающийся от указанного в 4.4.20.2, прибор проверяют на верхних и нижних пределах напряжения питания, указанного изготовителем.

44.21 Отключение электропитания, переходные процессы нагряжетыя и шаговые изменения напряжения

  • 4.4.21.1 Общие требования

Прибор настраивают для работы в условиях, указанных в 4.3, и подвергают испытаниям, указанным в 4.4.21.2 к 4.4.21.4, в чтстом воздухе.

Точка аварийной сигнализации должна быть не более 20 %.

  • 4.4.21.2 Кратковременное отключение электропитания

Электропитание прерывают сначала на 10 мс, а затем повторяют 10 раз через случайные временные интервалы со средним значением 10 с.

  • 4.4.21.3 Переходные процессы напряжения

Проверку проводят по МЭК 61000-4-4 со степенью жесткости 2. Испытательная процедура должна соответствовать испытаниям типа, выполняемым в лаборатории. Продолжительность испытаний должна быть 1 mih для каждой линии.

4.4.21.4Шаговые изменения напряжения без прерывания питания

Для прибора с питанием от переменного тока и от внешнего историка постоянного тока напряжение питания увеличивают на 10 %, удерживают это значение, пока прибор не стабилизируется, а затем уменьшают на 15 % ниже номинального напряжения. Каждое шаговое изменение должно быть в пределах 10 мс.

  • 4.4.22 Испытание прибора с помощью зонда

При необходимости испытания прибора с помощью зонда, прибор без зонда сначала калибруют с помощью эталонного испытательного газа. Затем устанавливают зонд и повторяют испытание.

  • 4.4.23 Пыль (распространяется на приборы, в юторых воздух подается толью естественной диффузией)

Воздействие пыли должно быть смоделировано таким образом, чтобы оно уменьшало на 50 % количество газа, поступающего на вход прибора, перед подачей чистого воздуха или эталонного испытательного газа.

  • 4.4.24 Воздействие ядов и других газов

  • 4.4.24.1 Яды (распространяются только на приборы группы I с каталитическим, датчиками)

Прибор подвергают воздействию 1 % объемюй доли метана в воздушной смеси с объемной долей 10 млн'1 (10 ppm) гексаметидисилоксана. Прибор при эксплуатации должен в течение 40 м,н непрерывно функциониро ватъ (для прибора циклического действия необходимо проведение 100 испытаний).

  • 4.4.24.2 Некоторые вещества, которые могут присутствовать в воздухе рабочей зоны, могут привести к нежелательным эффектам, которые могут повлиять на чувствительность датчика газа.

Примечание -Поскольку повыиежая устойчивость к этим веществам установлена в требованиях юго-товителя, то результаты иегытаний должг» быть проверегыи подтвср»деч>1 всоответствш ссоглаиешем между потребителем, изготовителем и испытательной лабораторией. Возможные отравляющие вещества и их воздействие на работу датчика изложены в МЭК 61779-6.

  • 4.4.24.3 Воздействие других газы

Приборы проверяют с каждой из следующих газовых смесей:

  • a) приборы группы I, измеряющие до 5 % объемюй доли метана в воздухе:

  • 1) объемная доля метана 1,5 % + объемюя доля 13 %-го кислорода в азоте;

  • 2) объемная доля метана 1,5 % + объемюя доля 5 %-го углекислого газа в воздухе;

  • 3) объемная доля метана 1,5 % + объемная доля 0,075 %-го этана в воздухе;

  • b) приборы группы I, измеряющие до 100 % объемной доли метана:

  • 1) объемная доля метана 50 % + объемная доля 6,5 %-го кислорода в азоте;

  • 2) объемная доля метана 50 % + об ъе Mia я доля 5 %-го углекислого газа в азоте;

  • 3) объемная доля метана 50 % + объемная доля 2,5 %-го этана в азоте.

Газовые смеси могут быть приготовлены любым способом. Дрпусхаемое отклонение объема или каждого компонента газа должно быть в пределах ±10 % номинальной концентрации газа.

Погрешность определения объемюй доли метана не должна превышать! 2 %.

  • 4.4.25 Электромагнитная совместимость

Прибор, включая датчик и соединительные кабели, подвергают испытаниям на электромагнитную совместимость и устойч1 вость к излучениям, приведенным в М ЭК 61000-4-1 и М ЭК 61000-4-3.

Уело ви я испытаний: степень жесткости - 2; напряженность поля - 3 В/м.

Точка аварийной сигнализации должна быть не более 20 %.

Испытание проводят в чистом воздухе.

При испытаниях полевых систем с удаленным зондом, в которых блок управления предназначен для установки в общей стойке (или ее эквиваленте), блок управления должен быть также подвергнут этим испытаниям при использовании средств защиты, предоставленных изготовителем.

В инструкции по эксплуатации должно быть указано, что прибор должен использоваться с той же защитой, чтобы избежать неблагоприятных электромагнитных воздействий.

П римечание -Требоватя к электрокв гнитил* галучешям допускается устанавливать по друммстандартам на электро кв гнитную со вместимость.

5 Полевой комплект калибровки

Если полевой комплект калибровки поставляется с прибором, при водят следующее:

  • a) калибруют прибор в соответствии с 4.4.3.1 в условиях испытаний, приведенных в 4.3 с исполь-зо ванием испытательного оборудовани я, указанного в 4.4;

  • b) для проверки отклика прибора используют полевой комплект калибровки в соответствии с инструкциями изготовителя.

Приложение А

(обязательное)

Предельные значения воспламеняемости LFL и UFL небольшого количества горючих газов и паров

Пределы воспламеняемости LFL и UFL горючих газов и паров приведены в таблице 1 для проведения испытаний типа по настояш,ему стандарту.

Данные, приведенные в таблице А.1, соответствуют указанным в МЭК 60079-20.

N)


Теблмцв A1 - Да тешке воспляыомеыостм

Меи мемо ии ив гаке или пер

Формула

Плотюсть p

Темпа, ретуре •стыв км.

•с

Предел воспламеняемости

Теьгю-ретуре вослла-мене-Н4Я. Т

МЗК1.

мы

Класс it кюре туры

группа

НЮО+4Й

верхмии1

М4КМ4И

верный

%

МГ/Л

1 Ацетальдегид

CHjCHO

1.52

-38

4.00

60,00

74

1108

204

092

тз

НА

2 Уксусная кислота

СНтСООН

2,07

40

4,00

17,0

100

428

464

1.78

Т1

НА

3 Уксуошй «1МДРНД

(CHjCOJiO

3.52

49

2,00

10,0

85

428

334

123

Т2

ИА

4 Ацетон

:сн>ъсо

2.00

<-20

2,50

130

80

316

535

101

Т1

НА

5 Ацетонитрил

CHjCN

1.42

2

3.00

16,0

51

275

523

150

Т1

НА

6 Ацетил хлорид

CHjCOCI

2,70

5.00

19,0

157

620

390

Т2

(НА)

7 Ацетилен (по 4.3)

CH-CH

0.90

2,30

100,0

24

1092

305

087

Т2

ПС

ОАцетилфторид

CHjCOF

2.14

<-17

5.60

19.9

142

505

434

154

Т2

НА

9 Пролена/ъ (акролеж)

CHjsCHCHO

1.93

-18

2,85

31,8

65

728

217

0,72

ТЗ

НВ

10 Акриловая кислота

CHj-CHCOOH

2,48

S6

2,90

85

406

086

Т2

НВ

11 Акрилонитрил

CHj-CHCN

1,83

-5

2.80

28.0

64

620

480

087

Т1

НВ

12 Акрилохлорид

CHjCHCOCI

3.12

-8

2.68

18,0

220

662

463

1 06

Т1

ПА

13 Аллилэцетвт

CHj-CHCHjOOCCH,

3.45

13

1.70

9.3

69

3800

348

096

Т2

НА

14 Аллило еьм атирт

CHj - CHCH-CH

2.00

21

2,50

18.0

61

438

378

084

Т2

НВ

15 Аллилхлорид

CHj = CHCHjCI

2.64

-32

2.90

11.2

92

357

390

1.17

Т2

ПА

1$ 1 элоесипропан

CHj»CHCHrO-^HCHjCHj?

3.94

4S

249

0,70

ТЗ

IIB

17 2-Ам*10зтанол

NHjCHjCHjOH

2.10

86

410

Т2

НА

18 Аммиак

NHj

0,59

15.0

33,6

107

240

630

3.18

Т1

ПА

19 Амф eTBMm

C.HjCHjCHINHJCH,

4.67

<100

НА

20 Акт им

C«H*NHj

3.22

75

1,20

11,0

47

425

630

Т1

НА


ГОСТ МЭК 61779-1 2006


Продолмвже теблщы A1

На иле мае» же «ж или тар

Формуле

Плохое 1b p

Tehne-ратура •егывки,

•с

Предал воспламеняемости

Тевдте-рэтуре воспле-менжил.

•С

МЭИ), м*

Класс teMie-рггуры

группе

М4ЖЙ4

оермжй

микний | еертти

%

МТ/Л

21 Аэепан

CHHCH’XNH

3.41

23

279

1.00

тэ

НА

22 Бензэлздегид

с,н,сно

3.66

64

1.40

62

192

Т4

НА

23 Бензол

С<Н.

2.70

-11

1,20

8.6

39

280

560

099

Т1

НА

241-Броквутам

CHKCHjhCHjBr

4.72

13

250

6.6

143

380

265

ТЗ

НА

2$ 2-Брсм-1.1 -диугопслзтан

(CHjCH:0bCHCH:8f

7.34

57

175

1 90

Т4

НА

26 Броматам

CHjCHBr

3.7S

<-20

6,70

113

306

517

511

Т1

НА

271.3-6утаднендиен

сн2»снсн«сн2

1.67

-85 О»

1.40

163

31

365

430

0.79

Т2

110

28 Бутан

C*Hi>

295

-80 gas

1.40

93

33

225

372

096

Т2

ПА

29 Изобутен

(CHjhCHCH,

200

дэв

13

98

31

236

460

09S

Т1

ПА

301-Бутанол

CHrfChhhCHnOH

255

29

1.70

12.0

52

372

359

094

Т2

ПА

31 Бутаном

CHjCHjCOCH,

2.48

-9

1,80

10,0

50

302

404

0,84

Т2

ив

321-Бутен

CHJ-CHCH.CH,

195

-80 gas

1,60

10,0

38

23S

440

094

Т2

ИА

33 2-Бутен (изомер не установлен)

CH>CH»CHCHj

194

gas

1,60

10.0

40

228

325

0.89

Т2

11В

34 З-Бутен-З-олид

CH2-CCHO(O)O

290

33

282

0.84

ТЗ

ив

3S 2-(2-Бутока< этокси) этанол

CHjfCHjhOCHjCH, DCHjCH-OH

S59

78

225

1.11

ТЗ

ИА

36 Бушлацетат

CHjCOOCHjtCH-feCH»

401

22

13

75

64

390

370

1.04

Т2

ПА

37 к-Б ути л акрилат

CH: = CHCOOC4H,

4,41

38

13

89

63

425

268

0,88

ТЗ

ив

38 Бутмлммт

CHj(CH2)jNH2

252

-12

1.7

9.8

49

286

312

092

Т2

ИА

39 Иэобутиламж

(CHjJjCHCHjNHj

252

-20

1.47

10.8

44

330

374

1.15

Т2

НА

401-Бутокси-2,3-эпосилропан

CH^CH.JjOCHj

C^HCH^

4,48

44

262

0,76

ТЗ

ив


ГОСТ МЭИ 61779-1-2006


Пред олнвже теблиды А1

На и ье но ели ив

Формула

Плоамсть

Tewr®. регуре

Предел i осп л вменив мости

Тмъе-ретуре

мэип,

Класс tcMie-ретуры

группа

еерзеый

К4ЖМ4И

верхней

ней г»р

P

есгыаки, •с

%

мг/л

мене» НИЯ X

ММ

41 Бугилтдровсиацетат

HOCHjCOOC*H»

4.45

81

0.88

ив

42 Июбутилиэобутират

(CH.)jCHCOOCH-CH(CH,h

4 S3

34

0.80

47

424

100

Т2

НА

43 Бутмлметакрилат

CHj = CflJHjJCOOfCHiJ^H,

4 SO

53

1.00

6.8

58

395

289

055

ТЗ

ПА

44трет-буксиметан

CHjOCfCHjh

303

-27

1,50

6,4

54

310

385

too

Т2

НА

4$ н-Бутил пропионат

СЛ,СООСЛ»

4,48

40

1.10

7.7

58

409

389

0S3

Т2

НА

461-Бутин

CHjCH-C • CH

0.71

ив

47 Бутаналь

CHtCH-CHjCHO

2.48

-16

1.80

125

54

378

191

0S2

Т4

ПА

48 Иэобутаналь

(CH,)-CHCHO

2.48

-22

1.6

110

47

320

176

052

Т4

ИА

49 Иэобутановая кислота

(CHjhCHCOOH

303

58

460

102

Т2

НА

50 Бутрилфторид

C,H,COF

3.10

<-14

2.60

95

440

1.14

Т1

ИА

51 Углерод (по 4 4)

cs,

2.64

-30

0.60

600

19

1 900

95

0.2

0

03

4

Тб

не

52 Оксид углерода(нэсы-цен при 18’С) (по 4 5)

co

os?

10.90

74.0

126

870

805

0.84

Т1

II в

53 Углеродсульфидоксид

cos

207

6.5

285

180

700

209

135

ТЭ

НА

54 Хлорбензол

C«H;CI

3.88

28

1.40

11.0

66

520

637

Т1

ПА

551-Хлорбутэн

CHjfCHihCH-CI

320

-12

1.80

100

69

386

250

106

ТЗ

ПА

56 2-Хлорбутэн

CHjCHClCJHs

3.19

<-18

2,20

8,8

82

339

368

1.16

Т2

ИА

571 -Хлор-2 3-элоио*1ропан

OCHjCHCHjCI

330

28

2.30

34.4

86

1 325

385

0.74

Т2

НВ

58 Хлор этан

CHjCHjCI

222

3.60

15.4

95

413

510

Т1

ПА

Пр од о я мв е табл иды А1

Темзе-регуре

Предел юс племе маемое м

Темь-

Нашем» вши

Формуле

Плотность

ники ий

; еержйЬ

НИКНИ*

эержий

ратура

мэип,

Класс темпе-рггуры

Группа

гам мли пар

p

•с гы аги •с

%

МГА

менами я.

•С

592-Хлорэтенол

CHjCICHjOH

2.78

55

5.00

160

160

540

425

Т2

НА

60 Хлор этен

СН:«СНС1

2.15

-78 gas

3,60

330

94

610

415

096

Т2

НА

61 Хлормвтвн

CHjCI

178

-24 gas

7,60

190

160

410

625

1О0

Т1

НА

62 М етекоислорметан

CHjOCHjCI

2.78

-8

ПА

631-Хлор-2-метил пропан

(Сн»ьенсн3с1

3.19

<-14

2.00

8.6

75

340

416

1.25

Т2

ПА

64 2-Х лор-2-метил пролам

(CH,)^CI

3,19

<-18

541

1,40

Т1

ПА

65 З-Хлор-2-метилпрспен

СН,- С(СН,)СН,С1

3.12

- 16

2.10

77

478

1.16

Т1

ПА

66 5-Хлор-2-пентанон

CHiCO(CHjhCI

4.16

61

2,00

98

440

1.10

Т2

ПА

671-Хлорпропан

CHjCHjCHjCI

2.70

-32

2.40

11.1

78

365

520

Т1

ПА

68 2-Хлорлропам

(CHjfcCHCI

2,70

<-20

2,80

10.7

92

350

590

123

Т1

ПА

69 Триф торхлорэтен

CFj»CFCI

4 01

gas

4.6

843

220

3117

607

150

Т1

ПА

701-Мето«еи-2.2.2-лрифтор-

1-хлорэтан

CFjCHCIOCHj

5.12

4

8.00

484

430

2.80

Т2

ИА

71 а-Хлор толуол

C^HtCHjCI

4 38

60

1.20

63

585

Т1

ПА

72 Каменноугольный деготь

272

тз

НА

73 Коксо еый газ (по 41)

74 Крезол (смесь юомеро»)

CHjCjHiOH

3.73

81

1,10

50

555

Т1

НА

75 Бутаналь

CH,CH - CHCHO

2.41

13

2,10

160

82

470

280

061

тз

11В

76 Изопропилбензол

С«Н«СН(СН>),

4.13

31

0.80

6.5

40

328

424

105

Т2

ПА

77 Циклов угон

СН.ЧСН^гСН^

1.93

1.80

42

ПА

78 Цикло гептан

3,39

<10

1.10

6.7

44

275

ПА


ГОСТ МЭК 61779-1-2006


Продолжите табл иды А1

Теме-ретура

Предел воспламеняемое к

Наймет вате

Формуле

Плотность

WK HIM

верзомй

WKWM

верхней

ратгра

МЭИ1.

Класс теми» рггуры

группе

газа или лар

p

ecrvaiH •c

*

МбЛ

мемежя. •C

Mut

79 Циклогексен

9Hs(CHj)4CHj

2,90

-18

1.20

8.3

40

290

259

094

T3

ll A

80 Цикло гексанол

рНХСН:)^НОН

3,45

61

1.20

11.1

50

460

300

T3

IIA

81 Циклогексанон

CHjtCHjhCO

3,38

43

1.00

9,4

42

386

419

098

T2

11A

82 Цикле гексен

снхснг)>сн - сн

2,83

-17

1.20

41

244

T3

IIA

83 Цикло гексил атн

£HXCH;)XJHNH;

3,42

32

1.60

9.4

63

372

293

T3

11A

841, 3-Циклопе нтадиен

2,30

-SO

48S

0.99

T1

IIA

6$ Циклопам тан

2,40

-37

1.4

41

320

101

T2

11A

8в Циклопентен

рн =снсн2сн£н

2.30

<-22

1.48

41

309

096

T2

И A

87 Циклопропан

1.45

2.40

10.4

42

183

498

091

T1

IIA

88 Циклопропилметмл-кетон

СНэСОСНСН-СНг

2,90

15

1,70

58

452

097

T1

IIA

89 р-Цимен

CHJCHtH.CH(CH,h

4.62

47

0.70

6,5

39

366

436

T2

IIA

902,2,3,3,4 4,5,5,6,6,7.7-Додекафтор гелтип-метмомлвт

CHj-C(CHJ COOCHHCFjkH

9,93

49

1.60

185

390

1.46

T2

IIA

91 Дека гид ромаф тети

iCHxcH-jiCHqH

4.76

54

0.70

4.9

40

284

288

T3

11A

92 Декан (смесь изомеров)

CitHr

4,90

46

0,70

S.6

41

433

201

1Д5

T3

11A

93 Дибутиловый эф де

(СНХСНЛ)/)

4,48

25

0.90

8.5

48

460

196

0,68

T4

и в

94 Ди-трет-бутил пероксид

(CH»hCOOC(CH>)»

SO

18

170

0.84

T4

11 в


ГОСТ МЭИ 61779-1-2006


ГОСТ МЭК 61779 1 2006


Продоямвгяе твблиды А1


1

<

<

<

о

<

<

<

<

<

CD

<

CD

D

<

<

<

<

<

<

<

<

w 6 2

В 1

«в

СЧ

сч

<

сч

сч

В*

сч

сч

СО

со

<

co

В 1

н

ь

н

Н

и»

н

Н

н

к

Г—

н

ь

ь

>■

н

и*

х j

- &

S

ж

со

со

Гм

о

о

сч

со

сч

сч

3

П

со.

ф

со.

ф

СО.

сь

«А

о.

2

о

со

о

о

о

О

о

••

*■

о

о

*•

г

Я«1

s

ЕЕ £ и

S

$

8

§

8

§

fe

8

£

сч

8

8

£

£

со

£

£

8

£

Б у 1 •

V

W

в*

W

W

W

Ж

Ж

сч

сч

w

о. i

•I

х

ЯГ

со

о

W

со

ГС

<0

о

со

о

о

о

г

и

а

8

<

8

8

8

1Л <0

й

8

я

й

£

3

ф

со

я

•«

X

е

?

СО

со со

СП

я

О

я

«

О со

со

о

ф со

о <О

сч о

сч

сч

о

о> м

S

-

8

£

сч

Q

Q

«1

■А

Q

к

Q

со

СП

§

£

а>

К

со

со

сч

о

8

«■

со’

40

со

&

Е

/

3

м

Я

8

о

8

8

£

9

8

£

£

8

8

О

Гм

я

!

СЧ

СО

■Л

<0

ф

СО

О

СО

О

6

( (

il

S

Гм

W

о

со

о

со

я

в

U0

<0

3

Ю

со

СЛ

я

I О

й‘

ао

СО

сч

сч

1

1

*•

со

1

сч

1

Гм

Гм

сч

Гм

1

к

• &

в

гм

СЧ

сч

«Л

о

со

к

со

СО

ф

См

«л

со

а»

о

СО

<

в

U1

ф

V)

о

ел

о

v>

о

со

сч

W

<

Л

W

мо

чу

со

со

со

со

в

в

сч

в

еч

СП

сч

<0

V

яг

сл

со

с

ч

X о

V.

X

и ъ о

I

X О

X о

9. с

г

е

«ч

ч

Q

о X о

X о

с

Г«

I о

о X о

II

о ч I

Q

Q А

о

о X ч

I

о

о

»»

I о ч I Q

о X Q

в

X О

Q

ч

I о о

X ч

I о

«

з|

Q

9

г* X а. 2 ¥. и

X 2 -А?

V*

О V

о

2

X

Ч

I о М*

S

X Ч

X о

А

л X ч X о о о о «V*

О

2:

*» X Ч X о V

*• (и о

II

rt X Q

9.

X

*

X о *в<*

I о

I ч

I ч >v

-01 X о X

Ч

X о

X X о о

  • IX

  • X X

Q Q

X 2 >У X о

е*

■* X U

a

о

8

5

• о

о. е г

2 х йз

£

1

ю

(Ч i

1

S

5

1

X Б &

Z

8

1 Q,

X £ е f

«

S

5

X

X

ь е X i

я

н

«9

Q

з

w В 1

X о с г л ft

е

Г) •г

л

£

S

в

& о X

1

о с г

S

2

в

£

г

X

9

£ ?•

>1

X 3

g

X

I

к

Л

S g о

g

к

S

8

X д

1

с

1

If

е

4

S в

И

м

о

О

ж о

&

I

§

о

$

£

2

ж о я

X я

о £ Я

X

51

яГ со’

8

4

СП

<4

к $

сч

м

Зе

сч

л <5

о

5

£

л

л <%

$

А

h

Л

2 «1

ь. е>

£

8

8

г

S

3

3

8

8

8

о

я»

сч

СО


Лродолмвже теблщы А1

Тем*-рвтура

Предел вослламжямэск

Тем*>

Наймет вате

Формула

Плотность

ник ней

верзомй

никти

| верхний

ретгре

МЭИ1.

Класс тамге-рггуры

Группа

газ* или лвр

p

Bcrvem •c

%

М0Л

менетя. •С

Mt

116 Дмвопропиловыи эфц>

«CHj)jCH)jO

3,52

-28

1.00

210

45

900

405

094

Т2

НА

117 Далетиламин

(CHjfcNH

1,55

-18 gas

2.80

14.4

53

272

400

1.15

Т2

ПА

118 1.2-Диметилэтан

CHjOtCHjbOCH,

3,10

-6

1.6

10.4

60

390

197

0.72

Т4

11В

119 Дывтоксимгган

CH‘(OCH)j)j

2.60

-21

3.00

16,9

93

535

247

0.88

ТЗ

11В

120 2<Дшетилаи*ю)зт8нол

(CHskNCjH^OH

3,03

39

220

ТЗ

ПА

121 ЗЧДиметмлакико) пропио нитрил

(CHjtfJHCHjCHjCN

3.38

50

157

62

317

1 .14

Т2

ИА

122 Дмешловый эфир

(CHAO

1.S9

-42 gas

2.70

320

51

610

240

0.84

ТЗ

11В

123 N М’Ди^И)форьем1Д формоамид

HCON(CHJ3

2.51

58

1.80

160

55

500

440

1.08

Т2

ИА

124 ЗЛДнметмлгексан

CH>CH;CH(CH») CHtCHjJCH-CHj

3,87

2

0.80

8.5

38

310

305

Т2

ИА

125 N ,N-Диме чип гидр азин

(CH3J2NNH2

2.07

-18

2.4

20

60

490

240

0.85

НВ

126 1.4-Домети лгыпер азин

NH(CH3)CH2CH2NH (CH3JCH2CH2

3,93

9

199

1 ДО

Т4

ИА

127 N .Ы-Диметилпролан-

1,3-днам*1

(CH3)2N(CH2)3NH2

3.52

26

1.20

50

219

095

ТЗ

НА

128 Дметилсу«ъфат

(CH3O)2SO2

4.34

39

449

1.00

Т2

ПА

129 1,4-Диоксан

OCH2CH2OCH2CH2

3.03

И

1.90

225

74

813

379

0,70

Т2

ив

1Х 1,3-Дюясолан

OCH2CH2OCH2

2,55

-5

2.3

305

70

935

245

ТЗ

11 в

131 Дпентен

C10H16

4.68

42

0.75

6,1

43

348

255

1.18

ТЗ

ИА

132 Дпентилоеьй эфир

(CH3(CH 2)4)20

5.45

57

171

Т4


ГОСТ МЭК 61779-1-2006


Продоямв*ме тевлщы А1

«ж или тар

Формуле

Плотик тъ p

Темпе* регуре Епнаш •с

Предел еослломекеемосш

Теьюе* pew еоспле-меме ж я.

•С

МЭИТ

Класс w «пере туры

Грута

керюми

мтеш | BepjHw

%

мЛл

133 Дорогмламж

(CH(CHjCHi)jNH

3.48

4

1.60

9.1

66

376

280

095

тз

НА

134 Д«Т₽ОГ*1ЛОВЬ*1 Эфир

(CjHO.-O

3,53

<-5

215

тз

НВ

1Э5 1,2-Эпоксипропен

CHtCHCH.

2,00

-37

1.90

37,0

49

901

430

0,70

Т2

НВ

136 Этан

CHjCHj

1.04

2.50

15,5

31

194

515

091

Т1

НА

137 Этанпюл

CHjCH^H

2.11

<-20

2.80

18.0

73

466

295

090

ТЗ

НВ

138 Этанол

СНэСНОН

1,59

12

3,1

19,0

59

359

363

0.91

Т2

ПА

139 2«Этояси»танол

CHjCH.OCH>CH.-OH

3,10

40

1 .80

15,7

68

593

235

0.84

ТЗ

НВ

140 2-Этогсиэтилацетат

CHjCOOCH.-CHj OCH.CH,

4.72

47

1 20

12.7

65

642

380

097

Т2

ПА

141 2<2» Этоксиэтокси)

этанол

CHjCHjOCHjCHj

OCH.CH-OH

4.62

94

190

0.94

Т4

НА

142 Этилацетат

CHjCOOCHjCHj

3,04

— 4

220

11.0

81

406

460

0.99

Т1

ПА

143 Этилацетоацетат

CH.COCH-COOCHjCH,

4,50

65

1.00

9.5

54

519

350

096

Т2

НА

144 Этилакрилат

CH- =CHCOO CM-CH,

3,45

9

1.40

14,0

59

S88

350

0.86

Т2

IIB

145 Этиламх

CM/JH.

1,50

<-20

2.68

14,0

49

260

425

120

Т2

ПА

146 Этилбензол

CHjCHjC^Hj

3.66

23

1.00

7,8

44

340

431

Т2

ПА

147 Этилбутират

CHjCHjCHjCOOC-H*

4.00

21

1.40

66

435

092

Т2

148 Этилцжлобутан

CH,CH£HCHjCH;CH;

290

<-16

1.20

7.7

42

272

212

ТЗ

ПА

149 Этилцислогексан

СН^Н^Н(СН:)^Н;

3.87

<24

090

6.6

42

310

238

ТЗ

ПА

150 Этилцислопентан

CHjCHjCHfCHJjCH:

3.40

<5

1.05

6.8

42

280

262

ТЗ

ПА

151 Этилен

CH; -CH,

0,97

2,3

36.0

26

423

425

0.65

Т2

НВ

152 Этилендиамж

NH3CH^H;NH.

2,07

34

2.7

16.5

64

396

403

1.18

Т2

ПА


ГОСТ МЭК 61779-1-2006


Продолжав табл иды А1

Темпере’УРв

Предел во спя а мен авмоои

Темпе-

Наьмеюваже

Формула

Плотюетъ

нюжй

версии

Н14аН4И

верхней

₽•**•

ВОС ля* межгмя •С

мэйл.

Класс «мнв-ретуры

группа

газа май лц>

p

вспышки. X

%

Mf/Л

мк

153 Этиленовоц

CHjCHjO

1.52

<-18

2.60

1X0

47

1 848

435

0.59

Т2

ив

154 Этилформкг

НСООСНгСН»

2,65

-20

2.70

16.5

87

497

440

0.91

Т2

НА

155 2-Этмлге<склацетвта

CHjCOOCHjCHfCjMi) с.нв

5.94

44

0,75

6,2

S3

439

335

0,88

Т2

ив

156 Этипизобутмрат

(CHj)iCHCOOC.Hj

4.00

10

1.60

75

438

0.86

Т2

ПА

157 Этмлметэкрмлат

сн2-ссн,соосн. CH,

3.90

CO)

150

70

1,01

ПА

158 Метил зтилоэыи

CHjOCHjCHj

2.10

200

10.1

SO

2SS

190

Т4

ив

159 Этил»мтрит(по 4.2)

CH,CHRONO

2.60

-35

3,00

500

94

1 5S5

95

0,96

Тб

НА

160 0-ЭТИПДИО1СОТКф0Сф8Т

C-HsOPSCI,

727

75

234

1,20

ТЗ

ПА

161 Этмлгрогмлгроленвль (иэовжр не устакоапен)

CiHuO

4.34

40

184

0.86

Т4

ИВ

162 Формаладегид

HCHO

1.03

700

73,0

88

920

424

0.57

Т2

ив

163 Мура выная кислота

HCOOH

1.60

42

10,0

57,0

190

1 049

520

1,86

Т1

ПА

164 2-Фуралодепад

9CH-CHCH-9HCHO

3.X

60

2,10

19.3

85

768

316

0,88

Т2

ив

165 Фуран

CH-CHCH-CHO

1-----J

2X

<-20

2.30

14,3

66

408

390

0,68

Т2

НВ

166 Фурфуриловый сгирт

qc(CH2OH)CHCHC^

3 38

61

10

16,3

70

670

370

0.8

Т2

ив

167 1,2,3-Триметилбенэол

CHCHCHCfCH,) c(CH»)g(CHj)

4.15

S1

0,80

7,0

470

Т1

ИА

168 Гегпэн (смесь изомв-рое)

C,Ht.

3.46

-4

1,10

6,7

46

281

215

0,91

ТЗ

НА

169 1-Гептанол

CH»(CHjhCH.-OH

4,03

60

275

0.94

ПА

I


ГОСТ МЭИ 61779-1-2006


Прододмвтме теблщы A1

Наилею eat*e

Фер му ла

Плоаюсть

TefbOo-parrypa

Предел воспламеняемости

Тете-ретура

мэип.

Класс тете-ратуры

Группе

НШМ4Й

верней

Н14КЖЙ

верхний

саэе или гър

P

•c

%

мгЛ

мене ни. •С

МИ

170 2-Гептанон

CH>CO(CH')«CHj

354

39

1.10

75

52

378

533

Т1

НА

171 2-Гелтен

CHXCHJjCH «снсн.

3.40

<0

263

0,97

тз

НА

172Гв1свм (смесь иэсмв* рое)

CH/CHJjCHj

2,97

-21

1,00

8.4

35

290

233

0,93

тз

НА

173 1-Гегсамол

C*HijOH

350

63

1,20

51

293

0,98

тз

ПА

174 2-Геясанон

CHjCOfCHjhCHj

3.46

23

1,20

85

50

336

533

Т1

ПА

17$ Водород

н,

007

4.00

77,0

3.4

63

560

0.28

Т1

ИС

176 Цианид водорода

HCN

0,90

<-20

S.40

46,0

60

520

538

0,80

Т1

ПВ

177 Диодород су/ъфид водорода

H;S

1.19

4.00

45.5

57

650

270

0.89

тз

II в

178 4-Гидрокси-4*метмл-

2-пента нон

CH,C OCHjC(CH, ЬОН

4.00

58

1,80

65

88

336

680

Т1

ПА

179 Керосин

38

0,70

5.0

210

тз

НА

180 1.3,5-Триметил беюо л

CHCCCHjJCHCfCH») CHC(CHj)

4.15

44

0.8

73

40

365

499

0.98

Т1

1IA

181 Метал оде мд

(C*H*O)*

6.10

36

ИА

182 2-метмлпроленонл-«лорид

CHjCCHjCOCI

3.60

17

2,50

108

510

0,94

Т1

НА

183Метан(рлн***й газ)

CH*

055

4.40

17.0

29

113

537

1.14

Т1

1

184 Метан (см 4 6)

CH*

4.40

17.0

29

113

537

Т1

ПА

185 Метанол

CHjOH

1.11

11

5,50

38,0

73

484

386

0,92

Т2

ПА

186 Метантмол

CHjSH

1.60

4.1

21.0

80

420

340

1.15

Т2

НА

187 2-Мето»»этанол

CHjOCHjCHjOH

2.63

39

2.40

20.6

76

650

285

0,85

тз

ив

188 Метил ацетат

CHjCOOCH,

2,56

-10

3,20

16,0

99

475

502

T1

НА

189 Метил ацето ацетат

CHjCOOCHjCOCHj

450

82

1,30

14.2

62

68S

280

0,65

ТЗ

11 в


ГОСТ МЗК 61779-1-2006


Продолмв*ые теблщы A1

Неммеювыые гшвняипер

Формул»

Плотесть p

Тем», регуре есгыеги •c

Предел воспламен ев мости

Темпе-регура всеяла-мемеиил. *С

мэип. МИ

Класс те мяе-ретуры

r>yma

НИЮЫИ

верхний

И4ЖИЙ

вермы

Ч

М0Л

190 Мешлакрилат

CHjaCHCOOCH,

3.00

-3

2.40

25.0

85

903

415

0.65

Т2

11В

191 Алынометвн

СНзМНз

1.00

-I8qas

4,20

20.7

55

270

430

Т2

НА

192 2-Метилбутан

(CHOjCHCHjCHj

2.50

<-51

1,30

8.0

X

242

420

0,98

Т2

НА

193 2-til етил-2-бутанол

CHjCHjCfOHXCHjJj

3,03

16

1.40

10.2

50

374

Х2

1.10

Т2

ПА

194 З-Метил-1-бутанол

(CHj)jCH(CH;kOH

3.03

42

1.30

10.5

47

385

339

1,06

Т2

НА

19S 2-М втил-2-6 утек

(СН,).Х -CHCHj

2.40

-S3

1,30

6.6

37

189

290

0.96

тз

НА

196 Мешлхлорфорлиат

CHjOOCC

3.30

10

75

26

293

1 020

475

1,20

Т1

ПА

197 Метмлижлобутан

CHKJHiCH’^Hj

ПА

196 Метил цшлогексан

3.38

— 4

1.16

6.7

47

275

258

тз

ПА

199 Метмлижлогексвнол

CHjCjHtjOH

3,93

68

295

тэ

ИА

200 Мепим’клопентэде’ №(июмеры не указаны)

C*H»

2,76

<-18

1,30

7,6

43

249

432

0,92

Т2

НА

201 Метил цжлопентам

CHjCH(CH:)£H'

2.90

<-10

1,00

8.4

35

296

258

ТЭ

ПА

202 Метил емцикл об утвм

CO-CHjJCHjCH^H,

2,35

< 0

1.25

8.6

35

239

352

0,76

Т2

НВ

203 4-М етилентетра-гидропирен

pCHjCHjCt-CHJ

3,78

2

1.60

60

255

0,89

ТЗ

11 в

CH,qHj

204 2-Метил>1<6утен-3<ин

HC • CC(CH>)CH:

2.28

-54

1.40

X

272

0.78

ТЗ

НВ

205 Метил формигг

HCOOCHj

2,07

-20

5.00

23.0

125

580

450

Т2

ПА

206 2-Ые1Млф»ран

qcccHjcHCHfH

2.83

<-16

1.40

9.7

47

325

318

0.95

Т2

ПА

207 2-М етмл-3.5-гексадием-2-ол

CH:=CHC = СС(ОН)(СН>),

3.79

24

347

1.14

Т2

ПА

206 Метмлиэоцианат

CH/JCO

1.98

-7

5.Х

26.0

123

605

517

1,21

Т1

НА

1


ГОСТ МЭИ 61779-1-2006


Продоямв^ые твблиды А1

Нашею ем«е

Формула

Плстюстъ

Тсмпе-ретуре

Предел юспмменаемоем

Темпе-ретура

мэт.

Класс темпе» ретуры

группе

hkkimm

ееряшй

никиий

верхний

геев или гвр

p

crvem •c

%

ыг/л

MCKCfH*. •с

им

209 Метл метакрилат

СН>»ССНзСООСНэ

3.45

10

1.70

125

71

520

430

0.95

Т2

НА

210 Метл-2-метоко1лропикет

СН1СН(СНЛ)СООСН>

4.06

48

120

56

211

1.07

ТЗ

НА

Mt 4-Мешл-2-пентанол

(CHj^CHCHjCHOHCHj

3.50

37

1.14

5.5

47

235

334

1.01

Т2

НА

212 444 втил-2-пентамон

(CHO-CHCHjCOCHj

3,45

16

1,20

8,0

SO

336

47S

1,01

Т1

ПА

213 2-Ме-П1Л-2-пемтеналь

CHjCH.CHCXCHJCOH

3.78

30

1.46

56

206

0,84

ТЗ

ИВ

214 4-Метмл^-генчен-2-он

(СН,).(ССНСОСН)»

3,78

24

1.60

7.2

64

289

306

0.93

Т2

ИА

215 2-М етл-1 •пропанол

(СНЛСНСН.ОН

2,55

28

1.70

9.8

52

305

408

0,96

Т2

НА

216 2-М е тл*1 -тропен

(СН,);С - CH;

1.93

gas

1.6

10

37

235

483

15

Т1

ПА

217 2-М етл пиридин

hlCH(CK))CHCHCH(jH

3.21

27

120

45

533

1.08

Т1

ПА

218 З-Метиппиридин

hICHCHCCHiCHCHC/l

3,21

43

1.40

8.1

53

308

537

1.14

Т1

ПА

219 4-Метл пиридин

^CHCHCH(CH;)CH

3,21

43

1.10

7,8

42

296

S34

1.12

Т1

ИА

220 а-М етилетирол

C.HtCCCH,)» CH;

4,08

40

0.90

6.6

44

330

44S

0.88

Т2

ив

221 2-Метмл-2-метомсибутан

(CHjJ^OCHjJCHjCHj

3,50

<-14

150

62

34S

1,01

Т2

НА

222 2-Метл тиофен

$C(CH,)CHCHCH

3,40

-1

1.30

6.5

S2

261

433

1.15

Т2

ИА

223 2-Метп-5-ежилпфинд

NC(CH;)CHCHC (CMj-CH)CH

4,10

61

520

1.30

Т1

ПА

224 Морфолин

pCH;CHjNHCH;qH;

3,00

31

1.80

152

65

550

230

0,92

ТЗ

НА

225 Нафта

2,50

<-18

0,90

6,0

290

ТЗ

ПА

226Нафталш

C.aH*

4.42

77

030

5.9

48

317

528

Т1

ПА

227 Нитробензол

CHjCH;NO;

4,25

88

1.70

40.0

87

2067

480

0.94

Т1

ИА

228Нитроатен

CjHjNO;

2,S8

27

3.40

107

410

0,87

Т2

ИВ

ГОСТ МЭК 61779-1-2006


Продоямвсяе тебя иды А1


I

4

ф

СО

4

4

4

4

4

CD

4

4

4

4

4

4

4

4

4

CD

sh

ГМ

ем

СП

СП

СП

СП

ем

ем

СП

ем

«о

со

ем

гм

ем

е 1

Ь

н

н

н

н

н

н

н

н

н

н

н

н

н

н

н

И

н

* S

с

сч

м

сл

Гч

к

СП

8

8

ем

8

«л

СО

S

3

ф*

со

а

О

а

А

А

о

о

<0

л

2

3

**

о

*•

о

Г“

о

о

О

О

О

О

••

О

g

м5

и>

о

8

СО

со

о

о

СО

о

во

о

о

о

о

ч

?£“

гм

со

8

ь»

со

со

со

СП

А

8

<

со

3

А

ем

о

V

ем

гм

ем

СП

СП

ем

СП

сч

СП

аж{

5

5

со

S

я

й

8

ф

8

8

8

Гч. во

8

А

СП

СО

СП

ем

ем

ем

СП

СП

СП

СО

9

8

5

2

i £ £

к.

гм

00

А

о

гм

со

со

о

S

ф

со

СП

СП

<

и»

СП

W

со

М">

S

»3

§

о

<0

А

о

со

слв

о

v>

S

&

г> со

|/Г

<0°

к."

сл

СП Сх

а"

к

о

о

во*

А*

<

& с

А

*

8

8

8

о>

О

8

СМ

о О*

о

ь.

8

8

3

8

<4

СО

?

см

о

о

О

4

i Я

s

СО

§

о

•о

СО

со

о

гм

СП

о

СП

V

во

ем

U)

ем

1

; S

>•

СО

со

СП

со

во

1

г*

1

1

СП

со

со

ем

к

• а

в

V

V

е

а.

г-

о

гч А

гм ■<

8

$

3

S

8

8

3

8

«0

<

со

3

й

В с

ем

со

во

СП

СП

ем

ем

СП

СО

СП

СП

О’

гм

со

СП

X о

А

X

А

ч

А

I

0

к

г< о

*1

m

X о

О

А

5.

X о

I о

5.

9 X

*•

2

X

ч

•ч

U.

  • V. lu О

X

X

X

в

о

X

О

I

£

8

сч О Ъ X

X V. X Ч I

ч

*« X о ж I

X о ж

X

%

X ж

X

X

Гч I о ж X

О

*♦ I О ж ё

8

X

9

I

Ч

I

е«

I о О

Ч

X

X

гч I О ж X

X О

Ч

Ч

I ч

X

Q

О о Ч

I

X q

X о

в

Ч

V

и

о

X

о

о

о

о

о

о

о

о

о

о

О

о

4

с

S

С

£

£

а.

X

41

сА с

1

Ф « Л

1

S

А

ем

*

и

X

S

i

г г

й

С £

£ I

S

с

л

1

9

i

Ъ i

1

3

G

a

5

р

5

о

*

«

1

X

л

£

X

* —г~

СП д 4

&

9 g

о е

о

£

о

|

с

£

с

d

с

1

9

1

S з;

е

5

<*ч £е

1

i к

ж

ё

W

а а

9

С е\

Р

с

1

о q

X ф

л

X в

ф q

X о

t

X

X

%?

о

о

О

С

с 5

ем

С

со

е

X

8

5

g

g|*

3

IS

й

a

3

?

ем и-

со

8

ГМ

ГМ

N

NOr

гм

н

ем

ем

ем

ем

ем 2

ем

ем

ем

ем

ем

ем

ГМ

см


Пр од оливке теблщы А1

Машеюеетс

9»М ИЛИ Г*р

Формула

Плотность p

TeMie-parypa

•c

Предел воспламеняемое*

Тампе-регуре вослла-метки, •С

мэип.

мм

класс температуры

Груте

верхний

НИКМ4И

мрхмйч

%

Mt/Л

249 Пропан

CHjCHjCHj

1.56

-104 gat

1.70

109

31

200

470

0.92

Т1

(IA

250 1-Пропанол

CH^HjCHjOH

207

22

220

175

55

353

405

0.69

Т2

но

251 2-Пропэнол

(CHjJsCHOH

2.07

12

2.00

12.7

50

320

425

1.00

Т2

НА

252 Пролей

СНз-СНСНз

1,50

200

110

35

194

4SS

0.91

Т1

НА

253 Пропионом л кислоте

он,сн.-соон

255

52

2.1

120

64

370

435

1.10

Т2

НА

2S4 Альдегид пропиона

CjHjCHO

2.00

<-26

200

47

188

0,66

Т4

НВ

255 Пропилацетат

CHtCOOCHjCH-CH,

3.60

10

1.70

8.0

70

343

430

1.04

Т2

ИА

256 Изопролилацетат

CHjCOOCHCCH,),

351

4

1.8

8.1

75

340

467

1.18

Т1

НА

257 Пр опила mim

CHjtCMjbNH;

2.04

-37

200

10.4

49

2S8

318

1.13

Т2

ПА

258 Изопропилами

[CHj).

2.03

<-24

230

8.6

55

208

340

1.05

Т2

ИА

258 Июфогилхлорацетат

CICHjCOOCH(CH>);

4.71

42

1.60

89

426

1.24

Т2

ПА

260 Изопропил формат

HCOOCHfCH,),

303

<-6

489

1,10

Т1

ПА

261 2-Иэопролил -5-ме тмл -2- гексаналь

(CH,)jCH-C(CHO) CHCH^H(CHj).

531

41

305

192

168

<1,0

Т4

ПА

262 Изопролилжтрат

[CHj)jCHONO-

11

200

100,0

75

3 738

175

Т4

ИВ

263 Пропин

CH,C »CH

1.38

1.70

16.8

28

280

ИВ

264 Лропинол-2-1

HC « CCH-OH

1.89

33

2,40

55

346

0.58

Т2

ИВ

265 Пиридин

CiHjN

2.73

17

1.70

120

58

398

5S0

Т1

ИА

266 С nipwi

C^HjCM »CH2

3.60

30

1.10

8.0

48

350

490

Т1

ИА

267 2,2.3.3-Тетрафтор-

1.1 -диметмлпропэмол-1

4CFjCFjC(CH>kOH

551

3S

447

1.42

Т2

ИА

268 Теграфторэтилен

CFj = CF]

3.40

10.00

590

420

2 245

255

0.60

ТЗ

ИВ

1


ГОСТ МЭИ 61779-1-2006


Продолжение «блщы А1

Темга-регура

Предел еосллемвквемосш

Темпе-

Наимеиоммив

Формула

Плотесть

НКЮН1

•ер хим

НКК1МИ

•ержий

регура

мэйл.

<мсс тмтер* туры

Грута

виим rap

P

tcrvaxw. •c

%

МГН

мемежв. •С

мм

269 1.1,2.2-Тетраф тар-эток&бекэол

CtHjOCFjCFjH

6.70

47

1.80

126

483

1.22

Т1

ИА

270 2Д.З.З-

Т етрэф торпро-пано л-1

HCFjCFjCH.-OH

455

43

437

1.90

Т2

НА

271 2^33-Тетрэфторпро-пил акрилат

CHj «CHCOOCHjCFj CF.H

6 41

45

2.40

182

357

1,18

Т2

НА

272 2ДЗ.З.

Тетрафторпро-пилмггафилат

CH: = C(CHj)COOCHj CFjCFjH

650

46

190

155

389

1.18

Т2

НА

273 Тетра гидрофуран

CH.XCHJtjCHjO

2,49

•20

150

12,4

46

370

224

0,87

ТЗ

ив

274 Тетрагидрофери л-лоеый спц>т

.OCHjCHjCH-CJ-ICHa OH

352

70

150

9,7

64

416

280

0.8$

ТЗ

НВ

275 Тетрап<дротиоф ен

CHjtCHjfcCH^

3.04

13

1.10

123

42

450

200

0,99

ТЗ

ИА

276 N.N.N'N-Teiperveivi-метандиамик

35

<-13

1.61

67

180

1.06

Т4

ИА

277 Тиофен

9h = chch = ch^

230

-9

15

125

50

420

395

0.91

Т2

ПА

279 Толуол

CtHjCHj

320

4

1.1

7.6

42

300

535

Т1

НА

2791.1,3-Триэтоксибутан

(CH,CH3OhCHCH.CH (CHjCHjOJCH,

656

33

0.76

5.8

60

451

165

0.95

Т4

ИА

280 Триэтмламш

(CHjCHjhN

350

-7

1.20

8.0

51

339

ИА

281 1,1.1-Трифторэт»н

CFjCHj

290

6,80

17.6

234

605

714

<290

И

ПА

282 2Д2»Триф«ротэюл

CFjCHjOH

3,45

30

8.4

28,8

350

1 195

463

3,00

Т1

ИА

283 Т риф торз тилем

CF:-CFH

2.83

15.X

27.0

502

904

319

1.40

Т2

ПА

284 3.3.3-Т риф тор-1 -гоолен-1

CF>CH=CHj

331

4.70

184

490

1.75

Т1

ИА


ГОСТ МЭК 61779 1 2006


Окомиме таблиц А.1

Темга-ратура

Предел воен лам» ев мости

Темпе»

Наименоеамив

Формула

Плотнить

М4МНИЙ

верхний

Н4ММ

верши*

ратура

мэйл.

класс тмтера туры

группе

«ним тр

p

вспышки, •с

%

мЛл

менегмв. •с

мм

285 Т риметилами-i

294

290

12,0

50

297

190

1.05

Т4

НА

286 4.4.$-Трииетмл-1 $• диоксаи

,ОСНОСН(СН>)

С(СН>)^Нг

4.48

35

284

0.90

ТЗ

НА

297 2.2.4-Триметилпемтам

CCMaJ^HCHjCCCH»),

390

-12

1.0

69

47

284

411

1.04

Т2

НА

288 2.4.6-Тримеп1Л-

1,3,5-триоксам

_ОСН(СН,)ОСН(СН») О£Н(СН»)

456

27

120

72

235

191

ТЗ

НА

289 1,3,5*Трио«сан

рсн:осню?н}

3.11

45

320

29,0

121

1 096

410

0,75

Т2

НВ

290 Cai лидер

35

0.80

254

ТЗ

ПА

291 Изо вале рымовыи алдегмд

(CHJjCHCHjCHO

297

-12

1.70

60

207

0.98

ТЗ

НА

292 Вьмилацвтат

CHjCOOCH - CH,

390

-8

2.60

13,4

93

478

425

0,94

Т2

НА

293 Вшилцшлогексен (изомер не указан)

СНгСНСсН,

3.72

15

0.80

35

257

0.96

ТЗ

НА

294 Хлорид вжолидима

СН3»СС«:

3.40

-18

720

16.0

294

645

440

3,91

Т2

НА

295 2-Винилоко<зтанол

CHj»CH-OCHj CHjOH

3,04

52

250

0.66

ТЗ

НВ

296 2-0и-*1ЛЛи>’Аин

,NC(CH: = CH)CHCH CHCH

3.62

35

120

51

482

0.96

Т1

НА

297 44Э|*1ИЛП1фмд|«-1

t

3.62

43

1.10

47

501

0.95

Т1

НА

298 Водяной газ

12

Т1

нс

299 Ксилол

C*H4CH,h

3.66

X

190

7.6

44

335

464

1.09

Т1

НА

300 Ксилидин

CtHXCH,bNH2

4.17

96

190

7,0

50

355

370

Т2

Приложение В

(справочное)

Определение времени отклика

В.1 Приборе продувкой

Схема прибора с продувкой приведена на рисунке В.1.

Если операция включения - выключения прибора не зависит от регулировки всасываю шд го устройства, то прибор включают и выдерживают до стабилизации показаний.

Двухходовой клапан устанавливают так, чтобы можно было подключить прибор к источнику с чистым воздухом. Продувку проводят до тех пор, пока показания прибора не стабилизируются. При необходимости корректируют "нуль" прибора. После этого продувку прекращают.

Двухходовой клапан устанавливают так, чтобы можно было подключить прибор к испытательному газу и начать продувку. Времена отклика t (50) и t (90) взяты как интервалы времени между началом продувки и временем, когда прибор достигнет50 % или 90 % конечного показания соответственно.

Чтобы учесть продувку "мертвого объема" между А и В (рисунок В.1) должна быть сделана поправка к времени отклика.

В.2 Диффузионный прибор

В.2.1 Метод калибровочной насадки

Чистый воздух подают в прибор с установленной скоростью расхода, но не более 1 м/с, через насадку (4.2.3 и 4.3.4) до тех пор, пока показания прибора не стабилизируются. При необходимости корректируют "нуль" прибора. Испытательный газ подают через двухходовой клапан прибора. Времена отклика /(50) и /(90) взяты как интервалы времени между временем подачи испытательного газа и временем, когда прибор достигнет50 % или 90 % конечного показания, соответственно.

Если размер насадки такой, что время, необходимое для продувки газом, превышает25 % времени отклика прибора, этот метод испытаний неприемлем и используют альтернативный метод.

Для учета "мертвого объема" между входом и выходом насадки необходимо провести корректировку времени отклика.

В .2.2 Метод аппликатора (рисунки В.2 -В.4)

Прибор включают и выдерживают до его стабилизации.

Чистый воздух подают на прибор через аппликатор (рисунок В.2). Аппликатор удерживают до тех пор, пока показания прибора не стабилизируются. При необходимости корректируют "нуль" прибора.

Испытательный газ подают на прибор через второй аналогичный аппликатор при / (50) и / (90) (рисунок В.3). Времена отклика /(50) и /(90) взяты как интервал времени между временем приложения испытательного газового аппликатора и временем, когда прибор достигнет 50 % или 90 % конечного показания. соответственно.

Примечание 1 — Осмо ваше аппликатора находится в контакте с прибором и окружает входное отверстие датч<ка. Площадь основашя вдвое больше площади входного отверстия датчка.

Примечание 2 - Расход чистого воздухаАтспытательного газа в основами аппликатора-(50 *5) ммЛ. Примечание 3 - Промежутки в основана алплиоторе достаточны, чтобы предотвратить «бытошое дав-леме в пределах апллг*аторабольаечем50Па(5мм вод. ст.) со сдвигом аппликаторе относительно приборе или датчка (рисунок В.З).

Примечание 4 - Расстояме между аггинжатором и входным отверстием датчжа - 10 диакетров (рисунок В.4).

Примечание 5 - Предполагается, что диапазон апплнеаторов, беэцзуощихся на вышеупомянутых параметрах, перекроетполнки диапазон прибора или датчков для проверки.

В.2.3 Метод испытательной камеры

В.2.3.1 Испытательная камера

Конструкция камеры может быть разнообразной - от сложной формы до простой, со специально разработанным корпусом, который позволяет подавать газ или устанавливать датчики быстрым и воспроизводимым способом.

Схема испытательной камеры приведена на рисунке В.5.

В .2.3.2 Процедура

Испытательные камеры допускается использовать любым из следующих двух способов:

  • a) камеру заполняют эталонным испытательньм газом, затем датчик быстро погружают внутрь, или

  • b) прибор с закрытым входным отверстием датчика помещают в камере, затем камеру заполняют эталонным испытательным газом и быстро открывают входное отверстие датчика.

В.З Испытание на шаговое изменение (рисунок В.6)

Прибор, используемый для данного испытания (рисунок В.6), работает следующим образом:

  • a) низкий сосуд (1) заполн яют водой;

  • b) воздушный шар (2) заполняют 100 %-й LFL газовоздушной смесью до тех пор, пока не закроется нижний конец трубки (3)

  • c) газовоздушная смесь нагнетается в нижний сосуд до тех пор, пока шар в трубке не передвинется вверх, насколько это возможно;

  • d) шар раздувается и перекрывает нижнюю часть трубы;

  • e) газовоздушная смесь, закаченная в нижний сосуд, перемещает воду в верхний контейнер (4);

  • f) головка детектора (датчика) 5 установлена в трубке приблизительно на 5 см выше верхней поверхности шара, а выход прибора подсоединен к регистрирующему устройству;

д) воздушный шар разрушается путем вставления штырька в трубу в отверстие 6. Это приводит к выпуску газовоздушной смеси объемом 0,1 м’ в нижний сосуд, давление в котором примерно равно 7 кПа. Труба очищается (так как вода возвращается в нижний сосуд приблизительно за 20 с) и обеспечивает непрерывный поток "свежей" смеси, протекающей со скоростью примерно 20 м/с. Продолжительность потока может быть увеличена до 30 с (максимальное время испытания) путем размещения в соединительном шланге 7 ограничителя между двумя объемами. Регистратор, подсоединенный к выходу прибора, будет обеспечивать временное сканирование с интервалом 1 с, и это может быть использовано для определения времени, требуемого для достижения 50 % LFL и 90 % LFL-уровня показаний. Как альтернатива, воздушный шар в трубке диаметром 75 мм может быть заменен камерой в виде мяча (с типовьм размером). Это значительно упрощает процедуру разрушения воздушного шара, и те же результаты будут получены посредством быстрого открытия клапана камеры в виде мяча.

В.4 Заполнение (рисунок В.6)

Испытание проводят по В.З, за исключением того, что вместо газовой смеси для заполнения воздушного шара используют эталонный газ.

Примечание 1 - Объем каждого резервуара с газом больше, чем объем газе (более чем в 10 раз), израсходований в течете определетого времени отклика.

Примечание 2-Все соедиттелыые отверстия должгы быть больше, чем входкяе штуцеры прибора или обреоца.

Примечание 3-Объем между клапаном и входом (между В и С. рисунок В.1) должен быть мтилалыым. что обеспетваетхороиее подключение к прибору.


Рисунок В .1 - Примерная схема прибора с продувкой (по В.1)

Чисты* воздух или испытательный газ

Гибкая

грубее

Трубчатый аппликатор


Измерение расхода прибором

Вход датчика


Прибор или датчик

Рисунок В.2-Примерная схема метода измерения с помощь* чистого воздуха или испытательного газа

Рисунок В.3-Примерная схема подачи чистого воздуха и

испытательного газа до начала измерения времени отклика (стрелкиуказывай! направление передвижения аппликатора)


Рисунок В.4-Примсрг»я схема аппликатора «входного отверстия датчика при подаче испытательного газа или чистого воздуха


/“ Уровень р, аварийной I I сигнализации

J I Концентрация

—к — газа а

Г * регистраторе

Инфракрасный излучатель

Клапан безопасности

Нагрматаль

Термоизоляция

Macro для образца

Проточно* охлаждение

Трубки затухания (гашения)

Вентилятор перем сшивания

Газовый клапан • Предохранительный воздушный вентиль*

Система затухания

Осуивюцэя системе

Световой контроль Охладитель

■ И

сигнализации

Регистратор сигналов детекторое

испытательной камеры

Индикатор аварийной сигнализации



Рисунок В- S-Пример испытатель мой камеры

Римеры » шшлныетрах


Рисунок В .6-Прибор для испытаний на шаговое изменение


Приложение С

(справочное)

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам

Обозначение ссылочюго международного стандарта

Обозначена и нэименовамто соответствующего межгосударственного стандарта

МЭК 61000-4-3:1995

МЭК 61000-4-4:1995

а

МЭК 61779-2:1998

ГОСТ МЭК 61779-2-2006 Приборы электрические для обнаружения и измерения горючих газов. Часть 2. Требования к рабочим характеристикам приборов группы I, обесле-Ч1вающих показания до 5 % объем-юй доли метана в воздухе

МЭК 61779-3:1998

ГОСТ МЭК 61779-3-2006 Приборы электрические для обнаружения и измерения горючтх газов. Часть 3. Требования к рабочим характеристикам приборов группы I, обесле-чтвающих показания до 100 % объем-юй доли метана в воздухе

МЭК 61779-4:1998

ГОСТ МЭК 61779-4-2006 Приборы электрические для обнаружения и измерения горючтх газов. Часть 4. Требования к рабочим характеристикам приборов группы II, обеспечивающих показания до 100 % объемной доли нижнего предела взрываемости

МЭК 61779-5:1998

ГОСТ МЭК 61779-5-2006 Приборы электрические для обнаружения и измерения горючих газов. Часть 5. Требования к рабочим характеристикам приборов группы II, обеспечивающих показания до 100 % объемной доли газа

ИСО 6142-2001

* Соответствующий межгосударственной стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык детого международного стандарта или гармотэироввтый с тм национальной (государственной) стандарт страня. на территории которой применяется настоящий стандарт, ^формация о наличт перевода датого международного стандарта в национальном ф онде стандартов или витом месте, а также информация о действт на территории стремя соответствующего национального (государственного) стандарта кожет быть приведена в национальных указателях.

Библиография

Европейские стандарты, использованные при разработке настоящего стандарта

EN 50014:1977 Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres. General requirements (1st edition) Amendment 1 (1979) Amendnent 2 (1982) Amendment 3 (1982) Amendment 4 (1982) Am enctn ent 5 (1986)

EN 50014:1992 Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres. General (2nd edition)

E N 50015:1994 Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres. Oil immersion "o" (to be read in conjunction with EN 50014:1992)

EN 50016:1995 Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres. Pressurized apparatus 'p'(to be read in conjunction with EN 50014:1992)

EN 50017:1977 Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres. Powder filling "q" (to be read in conjunction with EN 50014:1992)

EN 50018:1994 Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres. Flameproof enclosure'd' (to be read in conjunction with EN 50014:1992)

EN 50019:1994 Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres. Increased safety 'e' (to be read in conjunction with EN 50014:1992)

EN 50 020:1994 Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres. Intrinsic safety T (to be read in conjunction with EN 50014:1992)

E N 50028:1987 Electrical apparatus for potentially explosive atm ospheres. Encapsulation'm' (to be read in conjunction with EN 50014:1977)

EN 50039:1980 Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres. Intrinsically safe electrical systems 7'(to be read in conjunction with EN 50014:1977)

EN 50055:1991 Electrical apparatus for the detection and measurement of combustible gases. Performance requirements for Group I apparatus indicating upto 5% (v/v) methane in ar

EN 50056:1991 Electrical apparatus for the detection and measurement of combustible gases. Performance requirements for Group I apparatus indicating upto 100% (v/v) methane

EN 50057:1991 Electrical apparatus for the detection and measurement of flammable gases. Performance requirements for Group II apparatus in d eating upto 100 % lower explosive limit

E N 50058:1991 Electrical apparatus for the detection and measurem ent of flamm able gases. Perform ance requirements for Group I apparatus indicating upto 100% (v/v) gas

BS 5345:1989 Code of practice for the selection, installation and m aintenanoe of electrical apparatus for use in potentially explosive atmospheres (other than mining applications or explosive proc.) - Part 1: General recommendations

УДК 621.412(083.74) МКС 29.260.20; 17.060

IDT


Ключевые слова: устройство электрическое, газы горючие, метан, индикация, сигнализация

45

Другие госты в подкатегории

    ГОСТ 12.2.020-76

    ГОСТ 12.4.155-85

    ГОСТ 22782.1-77

    ГОСТ 22782.2-77

    ГОСТ 22782.3-77

    ГОСТ 22782.0-81

    ГОСТ 22782.4-78

    ГОСТ 22929-78

    ГОСТ 24719-81

    ГОСТ 24754-81

    ГОСТ 27294-2013

    ГОСТ 27294-87

    ГОСТ 27863-88

    ГОСТ 24754-2013

    ГОСТ 28298-89

    ГОСТ 27307-2013

    ГОСТ 22782.7-81

    ГОСТ 30852.12-2002

    ГОСТ 28298-2016

    ГОСТ 30852.11-2002

    ГОСТ 30852.15-2002

    ГОСТ 30852.16-2002

    ГОСТ 30852.18-2002

    ГОСТ 30852.0-2002

    ГОСТ 30852.20-2002

    ГОСТ 22782.6-81

    ГОСТ 30852.13-2002

    ГОСТ 30852.17-2002

    ГОСТ 30852.2-2002

    ГОСТ 30852.7-2002

    ГОСТ 30852.5-2002

    ГОСТ 30852.4-2002

    ГОСТ 31442-2011

    ГОСТ 30852.19-2002

    ГОСТ 30852.6-2002

    ГОСТ 30852.14-2002

    ГОСТ 22782.5-78

    ГОСТ 31610.10-2-2017

    ГОСТ 30852.1-2002

    ГОСТ 30852.3-2002

    ГОСТ 31610.0-2012

    ГОСТ 31610.1.1-2012

    ГОСТ 31610.13-2019

    ГОСТ 31610.0-2019

    ГОСТ 31610.13-2014

    ГОСТ 31610.15-2020

    ГОСТ 31610.17-2012

    ГОСТ 31610.0-2014

    ГОСТ 30852.8-2002

    ГОСТ 31610.19-2022

    ГОСТ 31610.19-2014

    ГОСТ 31610.20-2-2017

    ГОСТ 31610.25-2022

    ГОСТ 31610.20-1-2020

    ГОСТ 31610.26-2012

    ГОСТ 30852.9-2002

    ГОСТ 31610.26-2016

    ГОСТ 31610.15-2012

    ГОСТ 31610.18-2016

    ГОСТ 31610.15-2014

    ГОСТ 31610.28-2012

    ГОСТ 31610.32-2-2016

    ГОСТ 31610.33-2014

    ГОСТ 31610.35-1-2014

    ГОСТ 31610.40-2017

    ГОСТ 31610.28-2017

    ГОСТ 31610.10-2012

    ГОСТ 31610.46-2020

    ГОСТ 30852.10-2002

    ГОСТ 31610.6-2015

    ГОСТ 31610.11-2012

    ГОСТ 31610.6-2012

    ГОСТ 31611.2-2012

    ГОСТ 31612-2012

    ГОСТ 31610.30-2-2017

    ГОСТ 31610.5-2012

    ГОСТ 33968-2016

    ГОСТ 31610.39-2017

    ГОСТ 31610.5-2017

    ГОСТ 8024-90

    ГОСТ 31614-2012

    ГОСТ IEC/TS 61241-2-2-2011

    ГОСТ 31610.30-1-2017

    ГОСТ IEC 60079-10-2-2011

    ГОСТ 31610.7-2017

    ГОСТ 31610.11-2014

    ГОСТ IEC 60079-17-2011

    ГОСТ IEC 60079-17-2013

    ГОСТ 31613-2012

    ГОСТ 31610.7-2012

    ГОСТ IEC 60079-2-2013

    ГОСТ IEC 60079-2-2011

    ГОСТ IEC 60079-29-3-2013

    ГОСТ IEC 60079-30-1-2011

    ГОСТ IEC 60079-29-1-2013

    ГОСТ IEC 60079-31-2013

    ГОСТ IEC 60079-35-2-2013

    ГОСТ IEC 60079-1-2011

    ГОСТ IEC 60079-1-2013

    ГОСТ IEC 60079-14-2011

    ГОСТ IEC 61241-10-2011

    ГОСТ IEC 61241-11-2011

    ГОСТ IEC 61241-1-2-2011

    ГОСТ IEC 61241-17-2011

    ГОСТ IEC 61241-1-1-2011

    ГОСТ IEC 61241-14-2011

    ГОСТ IEC 60079-30-2-2011

    ГОСТ IEC 61241-3-2011

    ГОСТ IEC 60079-14-2013

    ГОСТ IEC 61241-2-1-2011

    ГОСТ IEC 62395-1-2016

    ГОСТ Р 50020.3-92

    ГОСТ IEC 61241-0-2011

    ГОСТ ISO/IEC 80079-38-2013

    ГОСТ IEC 60079-29-2-2013

    ГОСТ IEC 61241-18-2011

    ГОСТ Р 50571.4.44-2019

    ГОСТ Р 51330.12-99

    ГОСТ Р 51330.11-99

    ГОСТ Р 50671-94

    ГОСТ Р 51330.15-99

    ГОСТ IEC 60079-10-1-2011

    ГОСТ Р 51330.16-99

    ГОСТ Р 50020.2-92

    ГОСТ Р 51330.18-99

    ГОСТ 31610.32-1-2015

    ГОСТ Р 51330.17-99

    ГОСТ Р 51330.20-99

    ГОСТ Р 51330.13-99

    ГОСТ Р 51330.4-99

    ГОСТ Р 51330.6-99

    ГОСТ Р 51330.7-99

    ГОСТ Р 51330.5-99

    ГОСТ Р 51330.14-99

    ГОСТ Р 51330.2-99

    ГОСТ Р 51330.3-99

    ГОСТ Р 52065-2003

    ГОСТ Р 52066-2007

    ГОСТ Р 52273-2004

    ГОСТ Р 52066-2003

    ГОСТ Р 52065-2007

    ГОСТ Р 51330.1-99

    ГОСТ IEC 60079-10-1-2013

    ГОСТ Р 52275-2004

    ГОСТ Р 51330.0-99

    ГОСТ Р 51330.8-99

    ГОСТ Р 52350.0-2005

    ГОСТ Р 52274-2004

    ГОСТ Р 52350.17-2006

    ГОСТ Р 52350.1-2005

    ГОСТ Р 51330.9-99

    ГОСТ Р 52350.19-2007

    ГОСТ Р 52350.1.1-2006

    ГОСТ Р 52350.2-2006

    ГОСТ Р 52350.26-2007

    ГОСТ Р 52350.18-2006

    ГОСТ Р 52350.14-2006

    ГОСТ Р 51330.10-99

    ГОСТ Р 52350.28-2007

    ГОСТ Р 52350.15-2005

    ГОСТ Р 52350.6-2006

    ГОСТ Р 52350.5-2006

    ГОСТ Р 52350.29.4-2011

    ГОСТ Р 52350.10-2005

    ГОСТ Р 52350.11-2005

    ГОСТ Р 52350.27-2005

    ГОСТ Р 54466-2011

    ГОСТ Р 54987-2012

    ГОСТ Р 54070-2010

    ГОСТ Р 52350.29.1-2010

    ГОСТ Р 55604-2013

    ГОСТ Р 54370-2011

    ГОСТ Р 55607-2013

    ГОСТ Р 57471-2017

    ГОСТ Р 58688-2019

    ГОСТ Р 58692-2019

    ГОСТ Р 58693-2019

    ГОСТ Р 55605-2013

    ГОСТ Р 58694-2019

    ГОСТ Р 58696-2019

    ГОСТ Р 58695-2019

    ГОСТ Р ЕН 50303-2009

    ГОСТ Р 55026-2012

    ГОСТ Р 52350.25-2006

    ГОСТ Р 54069-2010

    ГОСТ Р МЭК 60050-426-2011

    ГОСТ Р 54745-2011

    ГОСТ Р 52350.29.2-2010

    ГОСТ Р ЕН 14591-2-2012

    ГОСТ Р МЭК 60079-10-2-2010

    ГОСТ Р МЭК 60079-13-2010

    ГОСТ Р 54988-2012

    ГОСТ Р МЭК 60079-17-2010

    ГОСТ Р 52350.7-2005

    ГОСТ Р МЭК 60079-0-2007

    ГОСТ Р МЭК 60079-18-2008

    ГОСТ Р МЭК 60079-19-2011

    ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011

    ГОСТ Р 51330.19-99

    ГОСТ Р МЭК 60079-18-2012

    ГОСТ Р МЭК 60079-2-2009

    ГОСТ Р МЭК 60079-14-2008

    ГОСТ Р МЭК 60079-1-2008

    ГОСТ Р МЭК 60079-30-1-2009

    ГОСТ Р МЭК 60079-27-2008

    ГОСТ Р МЭК 60079-15-2010

    ГОСТ Р МЭК 60079-31-2010

    ГОСТ Р МЭК 60079-5-2012

    ГОСТ Р МЭК 60079-35-1-2011

    ГОСТ Р МЭК 60079-6-2012

    ГОСТ Р МЭК 60079-27-2012

    ГОСТ Р МЭК 61241-1-1-99

    ГОСТ Р МЭК 61241-1-2-99

    ГОСТ Р МЭК 61241-10-2007

    ГОСТ Р МЭК 60079-33-2011

    ГОСТ Р МЭК 60079-30-2-2009

    ГОСТ Р МЭК 61241-17-2009

    ГОСТ Р МЭК 61241-11-2009

    ГОСТ Р МЭК 61241-0-2007

    ГОСТ Р МЭК 61241-14-2008

    ГОСТ Р МЭК 61241-2-2-99

    ГОСТ Р МЭК 61241-3-99

    ГОСТ Р МЭК 61241-2-1-99

    ГОСТ Р МЭК 62086-1-2003

    ГОСТ Р МЭК 60079-25-2008

    ГОСТ Р МЭК 60079-25-2012

    ГОСТ Р МЭК 62561-7-2016

    ГОСТ Р МЭК 61241-2-3-99

    ГОСТ Р МЭК 62086-1-2005

    ГОСТ Р МЭК 61241-18-2009

    ГОСТ Р МЭК 60079-7-2012

    ГОСТ Р МЭК 60079-10-1-2008

    ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010

    ГОСТ Р МЭК 62086-2-2005

    ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011