ГОСТ Р 50046-92

ОбозначениеГОСТ Р 50046-92
НаименованиеКраны грузоподъемные. Требования безопасности к гидравлическому оборудованию
СтатусДействует
Дата введения06.30.1993
Дата отмены-
Заменен на-
Код ОКС53.020.20
Текст ГОСТа


ГОСТ 30321-95
-------------------------
ГОСТ Р 50046-92

Группа Г45

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ

Требования безопасности к гидравлическому оборудованию

Hoisting cranes. Safety requirements for hydraulic equipment



МКС 53.020.20
ОКП 48 3500

Дата введения 1993-07-01*
_________________
* Дополнительную информацию о введении в
действие см. ярлык "Примечания". -
.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 289 "Краны грузоподъемные"

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7 от 26 апреля 1995 г.)

3 Постановлением Госстандарта России от 12 марта 1996 г. N 164 ГОСТ 30321-95 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с момента принятия указанного постановления и признан имеющим одинаковую силу с ГОСТ Р 50046-92 на территории Российской Федерации в связи с полной аутентичностью их содержания

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Изменение N 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба "Туркменстандартлары"

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

5 ИЗДАНИЕ (ноябрь 2002 г.) с Изменением N 1, принятым в феврале 2002 г. (ИУС 5-2002)


Настоящий стандарт распространяется на грузоподъемные краны и устанавливает требования безопасности к их гидравлическому оборудованию.

Стандарт не распространяется на грузоподъемные краны-манипуляторы.

Стандарт не устанавливает требования к гидравлическому оборудованию механизма передвижения самоходных кранов.

Настоящий стандарт должен применяться совместно с другими стандартами по технике безопасности грузоподъемных кранов.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Гидравлическое оборудование кранов должно отвечать требованиям стандартов и технических условий на гидроаппаратуру*.
___________________

* См. Каталог "Гидравлическое оборудование строительных машин и дорожных машин".

1.2. Предохранительные гидроклапаны, гидроаккумуляторы, гидроцилиндры, гидромоторы и насосы, а также рукава и трубопроводы должны иметь паспорт или сертификат, подтверждающие качество их изготовления.

1.3. Гидравлическое оборудование должно быть спроектировано и изготовлено так, чтобы при соблюдении условий эксплуатации не могла возникнуть опасность несчастного случая при:

1) повреждении гидравлического оборудования;

2) разрыве трубопроводов, рукавов или повреждении их соединений;

3) перерыве в снабжении энергией.

При этом соответствующие приводные механизмы должны самостоятельно останавливаться даже тогда, когда элементы управления не приведены в нулевое положение, или должны продолжать контролируемое движение.

1.4. Соединения трубопроводов, в том числе рукавов, а также места присоединения приборов должны быть герметичными.

1.5. Должна быть предусмотрена возможность удобного и безопасного заполнения гидросистемы рабочей жидкостью, ее слива, а в случае необходимости - возможность удаления воздуха из гидросистемы.

1.6. Фильтрование рабочей жидкости должно быть непрерывным. Степень фильтрации должна устанавливаться с учетом требований, записанных в технической документации на гидравлическое оборудование.

1.7. Температура рабочей жидкости не должна в процессе эксплуатации превышать нижнего и верхнего предельных значений, допустимых как для гидравлического оборудования, так и для самой жидкости.

1.8. Каждый гидравлический контур следует предохранять от недопустимого давления предохранительным клапаном, отрегулированным на допускаемое давление, во всех местах, где могут возникнуть опасные пиковые давления. Отрегулированные гидроклапаны должны быть опломбированы.

1.9. Основные характеристики гидравлического оборудования должны быть выбраны так, чтобы при работе не возникали перегрузки несущих элементов конструкции крана.

1.10. В местах, где необходимо контролировать давление в гидросистеме, должны быть предусмотрены присоединительные элементы, необходимые для контрольных измерений.

1.11. Система управления краном должна обеспечивать плавные, без рывков, разгон и торможение механизмов.

1.12. При выключенном гидравлическом оборудовании кран должен надежно удерживать груз в любом положении.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ И ТРУБОПРОВОДАМ

2.1. Между насосом и предохранительным гидроклапаном не допускается устанавливать запорную арматуру, препятствующую работе предохранительного клапана.

2.2. Степень загрязнения основных гидравлических фильтров должна быть контролируемой без их разборки.

2.3. В гидробаке должны быть указаны максимальный и минимальный уровни рабочей жидкости и обеспечен простой и безопасный контроль уровня рабочей жидкости.

2.4. В случае применения на кране нескольких баков для жидкостей, эти баки должны иметь различную маркировку.

2.5. Трубопроводы, в том числе рукава гидросистемы должны быть рассчитаны на прочность с коэффициентом запаса прочности:

2,2 - для стальных труб между гидроаппаратом управления и рабочим гидроцилиндром;

5,5 - для стальных труб, не имеющих предохранительных устройств от разрыва;

5,0 - для гибких рукавов между гидроаппаратом управления и рабочим гидроцилиндром.

Для стальных труб коэффициент запаса прочности определяется по отношению к пределу текучести, а для рукавов - относительно разрывного усилия.

2.6. Напорные трубопроводы гидросистемы должны быть испытаны гидравлическим давлением, равным 1,5-кратному значению номинального рабочего давления, при этом должна быть обеспечена герметичность системы.

2.7. Гибкие рукава должны быть размещены на кране так, чтобы исключалась возможность их механического повреждения в результате соприкасания с металлоконструкциями.

2.8. Гибкие рукава, находящиеся в непосредственной близости от рабочего стола оператора, должны иметь предохранительный кожух или экран.

2.9. Трубопроводы гидросистемы должны быть надежно закреплены, предохранены от опасных колебаний и повреждений, а также от нарушения герметичности их соединений.

2.10. Удлинение напорных трубопроводов сваркой не допускается. В случае необходимости сварки (например у соединений с приварным шаровидным ниппелем) участок трубопровода со сварным швом должен быть равнопрочным участку трубопровода без шва и должна быть обеспечена возможность очистки шва внутри трубопровода.

2.11. На участке трубопровода между предохранительным устройством и рабочим гидроцилиндром допускается вваривать элементы гидравлического оборудования (например соединения конус-шар и т.д.).

2.12. На кранах, гидравлическое оборудование которых включает в себя гидроаккумулятор, на видном месте должна быть нанесена надпись: "Осторожно, гидроаккумулятор! Перед разборкой системы гидроаккумулятора отключить или снять давление" или соответствующий символ.

2.13. Гидроаккумулятор должен быть установлен в гидросистеме таким образом, чтобы были обеспечены:

защита от превышения в нем давления при зарядке с помощью предохранительного гидроклапана;

изменение давления в гидроаккумуляторе;

опорожнение гидроаккумулятора;

отключение гидроаккумулятора от гидросистемы.

2.14. При нарушении герметичности газовой полости гидрогазового аккумулятора на пульт управления краном должен подаваться акустический или световой сигнал.

2.15. При возвратном движении штока он не должен вносить загрязнение в рабочее пространство гидроцилиндра.

2.16. В гидроаппаратах управления должна быть исключена возможность непреднамеренного включения рычагов и рукояток управления.

Усилия на органах управления не должны превышать значений, указанных в таблице.

Орган управления

Максимально допустимое усилие, Н

Рычаг

120

Педаль:

редко применяемая

300

часто применяемая

150

Маховик

100 (измерение по ободу)

2.17. Органы управления, не включенные постоянно, после прекращения воздействия на них должны возвращаться в исходное положение и вызывать отключение или остановку управляемых с их помощью механизмов крана.

2.18. Органы управления гидравлическим оборудованием самоходных кранов (за исключением кранов с единой гидравлической системой для передвижения крана и подъема груза) должны быть отделены от органов управления механизмами их передвижения.

2.19. Гидроаппараты и органы управления должны быть выполнены так, чтобы направление движения органов управления по возможности соответствовало направлению вызываемых ими движений крана.

2.20. При прекращении подачи энергии для крана или его центральных приводных агрегатов все включенные гидравлические приводные механизмы должны самостоятельно останавливаться в том случае, когда управляющие элементы не находятся в нулевом положении.

При возобновлении подачи энергии должна быть исключена возможность самостоятельного пуска приводов с электрическим управлением, а у приводов с другими видами управления - непреднамеренный пуск.

При прекращении подачи энергии должно быть возможным опускание груза, а также опускание или втягивание стрелы до положения, в котором кран находится в безопасности даже при воздействии ветра.

Должна быть также предусмотрена возможность опускания груза, если это необходимо в технологических целях.

2.21. Если надежная эксплуатация крана требует систематического контроля состояния гидравлического оборудования, то на месте управления следует установить сигнальные устройства, информирующие о давлении, температуре и т.д.

С помощью сигнальных лампочек или другим способом следует сигнализировать состояние безопасности, гидравлических устройств приводных механизмов, действие которых оператор непосредственно не ощущает.

2.22. Сигнальные и контрольные приборы самоходных кранов (за исключением кранов с единой гидравлической системой для передвижения крана и подъема груза) должны быть отделены от аналогичных приборов контроля механизмов их передвижения.

2.23. Устройства безопасности против разрыва трубопроводов следует присоединять непосредственно на цилиндре или на гидромоторе. В случае невозможности выполнения этого требования, трубопровод между устройством безопасности и гидроцилиндром или гидромотором должен быть из стали с коэффициентом запаса прочности 5,5.

Если возможно повреждение устройства безопасности и соединительных трубопроводов между гидроцилиндром и устройствами безопасности, то устройства безопасности должны быть встроены в цилиндр или гидромотор.

2.24. Для рабочих гидроцилиндров, которые должны обеспечивать неизменное состояние (например гидроцилиндр выносных опор), необходимо предусмотреть установку обратного управляемого клапана, исключающего непреднамеренное перемещение.


Электронный текст документа
и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

Другие госты в подкатегории

    ГОСТ 11283-72

    ГОСТ 14110-80

    ГОСТ 14110-97

    ГОСТ 13556-2016

    ГОСТ 14114-85

    ГОСТ 13716-73

    ГОСТ 1575-87

    ГОСТ 12840-80

    ГОСТ 16765-87

    ГОСТ 14115-85

    ГОСТ 14116-85

    ГОСТ 2105-75

    ГОСТ 19494-74

    ГОСТ 22584-88

    ГОСТ 16553-88

    ГОСТ 22661-77

    ГОСТ 2224-93

    ГОСТ 22827-85

    ГОСТ 22845-2018

    ГОСТ 15539-81

    ГОСТ 24390-86

    ГОСТ 22584-96

    ГОСТ 22827-2020

    ГОСТ 24390-99

    ГОСТ 25032-81

    ГОСТ 24407-80

    ГОСТ 25251-82

    ГОСТ 13556-91

    ГОСТ 25711-83

    ГОСТ 25546-82

    ГОСТ 26057-84

    ГОСТ 27551-87

    ГОСТ 27553-87

    ГОСТ 27272-87

    ГОСТ 27913-88

    ГОСТ 27914-88

    ГОСТ 25835-83

    ГОСТ 1451-77

    ГОСТ 28296-89

    ГОСТ 24366-80

    ГОСТ 27584-88

    ГОСТ 19811-90

    ГОСТ 24599-87

    ГОСТ 28433-90

    ГОСТ 28776-90

    ГОСТ 28792-90

    ГОСТ 28408-89

    ГОСТ 29168-91

    ГОСТ 28434-90

    ГОСТ 19191-73

    ГОСТ 29321-92

    ГОСТ 30321-95

    ГОСТ 31272.1-2018

    ГОСТ 31272.3-2019

    ГОСТ 32575.1-2015

    ГОСТ 28648-90

    ГОСТ 22045-89

    ГОСТ 28609-90

    ГОСТ 29320-92

    ГОСТ 32575.4-2022

    ГОСТ 29266-91

    ГОСТ 32575.5-2022

    ГОСТ 32575.3-2013

    ГОСТ 32576.2-2021

    ГОСТ 32576.2-2013

    ГОСТ 32576.3-2013

    ГОСТ 32576.1-2021

    ГОСТ 32576.3-2021

    ГОСТ 32576.4-2014

    ГОСТ 32576.4-2021

    ГОСТ 32576.5-2021

    ГОСТ 32576.5-2013

    ГОСТ 28448-90

    ГОСТ 32575.4-2013

    ГОСТ 32575.5-2013

    ГОСТ 32577-2020

    ГОСТ 28710-90

    ГОСТ 32578-2013

    ГОСТ 32576.1-2015

    ГОСТ 32579.2-2013

    ГОСТ 32682.3-2014

    ГОСТ 33166.1-2020

    ГОСТ 33166.2-2014

    ГОСТ 33166.2-2020

    ГОСТ 33166.3-2014

    ГОСТ 33166.3-2020

    ГОСТ 33166.4-2014

    ГОСТ 33166.4-2020

    ГОСТ 32579.3-2013

    ГОСТ 32681-2014

    ГОСТ 33166.5-2020

    ГОСТ 33168-2014

    ГОСТ 33166.5-2014

    ГОСТ 33166.1-2014

    ГОСТ 33170-2014

    ГОСТ 33172-2014

    ГОСТ 33171-2014

    ГОСТ 33173.2-2014

    ГОСТ 33173.3-2014

    ГОСТ 33173.4-2014

    ГОСТ 33173.5-2014

    ГОСТ 33173.1-2014

    ГОСТ 3332-54

    ГОСТ 33649-2015

    ГОСТ 32575.2-2013

    ГОСТ 32579.4-2013

    ГОСТ 33709.2-2015

    ГОСТ 32577-2013

    ГОСТ 33709.3-2015

    ГОСТ 33711.1-2016

    ГОСТ 33712-2015

    ГОСТ 33709.5-2015

    ГОСТ 33714.1-2015

    ГОСТ 33167-2014

    ГОСТ 32579.5-2013

    ГОСТ 34016-2016

    ГОСТ 33650-2015

    ГОСТ 34018.1-2016

    ГОСТ 34018.4-2016

    ГОСТ 33715-2015

    ГОСТ 34019-2016

    ГОСТ 33713-2015

    ГОСТ 33709.1-2015

    ГОСТ 33710-2015

    ГОСТ 34377-2018

    ГОСТ 34463.1-2018

    ГОСТ 34021-2016

    ГОСТ 34463.4-2018

    ГОСТ 33718-2015

    ГОСТ 34464.1-2018

    ГОСТ 34464.4-2018

    ГОСТ 34465.1-2018

    ГОСТ 34463.3-2019

    ГОСТ 34465.2-2018

    ГОСТ 34465.3-2019

    ГОСТ 34465.4-2018

    ГОСТ 34466-2018

    ГОСТ 34464.3-2019

    ГОСТ 34584-2019

    ГОСТ 34585-2019

    ГОСТ 34586.3-2019

    ГОСТ 34586.2-2019

    ГОСТ 34586.1-2019

    ГОСТ 34588-2019

    ГОСТ 34589-2019

    ГОСТ 34591-2019

    ГОСТ 34443-2018

    ГОСТ 34587-2019

    ГОСТ 34688-2020

    ГОСТ 534-78

    ГОСТ 32579.1-2013

    ГОСТ 6627-74

    ГОСТ 6628-73

    ГОСТ 6711-81

    ГОСТ 4751-73

    ГОСТ 34022-2016

    ГОСТ 7413-80

    ГОСТ 7352-88

    ГОСТ 34687-2020

    ГОСТ 34680-2020

    ГОСТ ЭД1 22827-86

    ГОСТ 7075-80

    ГОСТ 6619-75

    ГОСТ 9557-87

    ГОСТ 9570-84

    ГОСТ EN 818-2-2011

    ГОСТ EN 818-4-2011

    ГОСТ EN 818-5-2011

    ГОСТ ИСО 7752-5-95

    ГОСТ EN 818-1-2011

    ГОСТ Р 52045-2003

    ГОСТ Р 50059-92

    ГОСТ EN 818-3-2011

    ГОСТ Р 53984-2010

    ГОСТ Р 54768-2011

    ГОСТ 25573-82

    ГОСТ Р 54769-2011

    ГОСТ Р 54889-2012

    ГОСТ 34017-2016

    ГОСТ Р 55179-2012

    ГОСТ Р 55180-2012

    ГОСТ Р 54767-2011

    ГОСТ Р 55181-2012

    ГОСТ 7890-93

    ГОСТ Р 52064-2003

    ГОСТ Р 58754-2019

    ГОСТ Р ЕН 818-2-2005

    ГОСТ Р ЕН 818-1-2005

    ГОСТ Р ЕН 818-4-2005

    ГОСТ Р ЕН 818-3-2005

    ГОСТ Р 55178-2012

    ГОСТ Р ЕН 818-5-2005

    ГОСТ 34020-2016

    ГОСТ Р 56944-2016

    ГОСТ Р 54770-2011

    ГОСТ Р 53037-2008

    ГОСТ Р 58753-2019

    ГОСТ Р 53037-2013

    ГОСТ 33169-2014