ГОСТ 24980-92

ОбозначениеГОСТ 24980-92
НаименованиеТара стеклянная. Методы определения параметров
СтатусЗаменен
Дата введения06.30.1993
Дата отмены-
Заменен наГОСТ 24980-2005
Код ОКС55.100, 81.040
Текст ГОСТа


ГОСТ 24980-92

Группа Д99



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ТАРА СТЕКЛЯННАЯ

Методы определения параметров

Glass containers
Method of determination parameters

ОКСТУ 0079

Дата введения 1993-07-01



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК “Стеклянная тара”

РАЗРАБОТЧИКИ:

Л.С.Сергеева, канд.техн.наук (руководитель темы); Ф.И.Львова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 30.03.92 N 320

3. Срок первой проверки - 1998 г.

Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 24980-81

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 164-90

4.1.1

ГОСТ 166-89

5.2.1

ГОСТ 1770-74

3.1

ГОСТ 10905-86

4.3.1

ГОСТ 28498-90

3.1

ТУ 2-034-225-87

4.3.1

Настоящий стандарт распространяется на стеклянную тару и устанавливает методы определения ее массы, полной вместимости, отклонения от параллельности торца венчика горловины плоскости дна, отклонения от перпендикулярности вертикальной оси относительно плоскости дна, вогнутости торца венчика горловины, овальности венчика горловины и корпуса, толщины стенки и дна, высоты швов, уголков и других контролируемых размеров.

Стандарт не распространяется на тару из дрота (типа ампул).

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ТАРЫ К КОНТРОЛЮ

1.1. Порядок отбора и число образцов тары (далее - образцов) для контроля устанавливают в стандартах (технических условиях) на конкретные виды тары.

1.2. Образцы до начала проведения контроля выдерживают не менее 30 мин в помещении при температуре не ниже 18 °С.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССЫ ТАРЫ

2.1. Aппapатура

Весы для статического взвешивания по действующей нормативно-технической документации.

2.2. Определение

Образец помещают на весы и взвешивают. Погрешность при взвешивании должна быть не более: для тары вместимостью до 250 см включ. - ±0,5 г, св. 250 см до 1000 см включ. - ±1 г, св. 1000 см - ±2,5 г.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОЛНОЙ ВМЕСТИМОСТИ ТАРЫ

3.1. Аппаратура

Весы для статического взвешивания по действующей нормативно-технической документации;

термометр по ГОСТ 28498 с ценой деления 1 °С;

воронка; стакан; цилиндр мерный по ГОСТ 1770;

ограничительная стеклянная пластина круглая (или квадратная) диаметром (стороной квадрата) (95±5) мм.

3.2. Oпределение

3.2.1. Метод А

Образец чистой и сухой тары взвешивают на весах. Затем до краев наполняют водой, имеющей температуру (22±5) °С, и снова взвешивают, определяя общую массу. При взвешивании наружная поверхность образца должна быть сухой. Разность между массой образца наполненного водой и порожнего образца (в граммах) соответствует его вместимости в кубических сантиметрах.

3.2.2. Метод Б

При определении вместимости с применением ограничительной пластины, чистый и сухой образец заполняют водой, имеющей температуру (22±5) °С, до образования выпуклого мениска над торцом горловины образца. Затем мениск срезают, накрывая образец ограничительной пластиной путем надвигания ее сбоку на торец горловины, при постоянном плотном контакте пластины с плоскостью венчика. Под стеклянной пластиной не должны оставаться воздушные пузыри. Наружную поверхность образца и стеклянной пластины вытирают, не сдвигая пластины, затем проводят взвешивание. Разность между массой образца, наполненного водой, накрытого пластиной и суммарной массой порожнего образца и стеклянной пластины (в граммах) соответствует вместимости образца в кубических сантиметрах.

3.2.3. Погрешность взвешивания должна быть не более: для тары вместимостью до 250 см включ. - ±0,5 г, св. 250 см до 1000 см включ. - ±1 г, св. 1000 см - ±2,5 г.

3.3. Метод В

При определении вместимости с помощью мерного цилиндра чистый и сухой образец до краев наполняют водой, имеющей температуру (22±5) °С, а затем выливают ее в мерный цилиндр, отмечая полученный объем по нижнему мениску.

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТАРЫ

4.1. Определение отклонения от параллельности торца венчика горловины плоскости дна

4.1.1. Аппаратура

Горизонтальная подставка, на которую ставится образец.

Штангенрейсмасс по ГОСТ 164 или другие средства измерений, обеспечивающие измерение расстояния между самой высокой и самой низкой точками плоскости венчика горловины, с погрешностью не более 0,1 мм.

4.1.2. Определение

Образец устанавливают в вертикальном положении на горизонтальную подставку. Мерительную головку измерительного прибора приводят в соприкосновение с торцом венчика горловины. Вращая образец на 360°, находят максимальный и минимальный размеры на отсчетном устройстве.

Отклонение от параллельности торца венчика горловины плоскости дна вычисляют как разность между максимальным и минимальным размерами.

4.2. Определение отклонения от перпендикулярности вертикальной оси относительно дна тары с узкой горловиной

4.2.1. Аппаратура

Аппаратура должна удовлетворять следующим требованиям:

иметь горизонтальную подставку, на которую ставится образец;

обеспечивать центровку дна при вращении образца на 360°;

иметь пробку, вставляемую в горловину;

иметь устройство, обеспечивающее измерение отклонения от перпендикулярности вертикальной оси относительно дна тары, с погрешностью не более 0,1 мм.

4.2.2. Определение

Образец устанавливают на горизонтальную подставку. Мерительную головку измерительного прибора приводят в соприкосновение с наружной поверхностью пробки, вставленной в горловину. Вращая образец на 360°, при постоянном контакте пробки с мерительной головкой, проводят измерение, отмечая максимальное и минимальное показания отсчетного устройства.

Отклонение от перпендикулярности вертикальной оси относительно плоскости дна тары () в процентах вычисляют по формуле

где - максимальное и минимальное показания отсчетного устройства;

- высота тары, мм.

4.3. Определение вогнутости торца венчика горловины

4.3.1. Аппаратура

Поверочная металлическая плита по ГОСТ 10905;

щупы по ТУ 2-034-225 или другие средства измерений, обеспечивающие измерение вогнутости с погрешностью не более 0,05 мм.

4.3.2. Определение

Образец ставят торцом венчика на поверочную плиту и измеряют щупом наибольший зазор между венчиком и плитой. При измерении образец не должен перемещаться по плите.

4.4. Определение овальности венчика горловины и корпуса

4.4.1. Аппаратура должна удовлетворять следующим требованиям:

иметь средство измерения, которое позволяет провести измерение диаметра венчика горловины с погрешностью не более 0,05 мм и диаметр корпуса - с погрешностью не более 0,1 мм.

4.4.2. Определение

Диаметр корпуса или венчика горловины образца должен измеряться в нескольких местах в одной плоскости, перпендикулярной к его оси. Разность между наибольшим и наименьшим измеренными диаметрами соответствует овальности.

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ТАРЫ

5.1. Определение высоты

5.1.1. Аппаратура

Штангенрейсмасс по ГОСТ 164, калибры или другие средства измерения, обеспечивающие измерение максимального и минимального расстояний между плоскостями дна и венчика горловины с погрешностью не более 0,1 мм.

5.1.2. Определение

Образец устанавливают на горизонтальную поверхность и, поворачивая вокруг своей оси, определяют минимальное и максимальное значения высоты.

При контроле калибрами образец при вращении вокруг своей оси должен проходить под плоскостью “максимальная высота” и не должен проходить под плоскостью “минимальная высота”.

5.2. Определение наружного диаметра корпуса тары и диаметра венчика горловины

5.2.1. Аппаратура

Штангенциркуль по ГОСТ 166, калибры или другие средства измерения с погрешностью не более 0,05 мм для диаметра венчика горловины и не более 0,1 мм - для диаметра корпуса тары.

5.2.2. Определение

Вращая образец, определяют минимальное и максимальное значения диаметров в нескольких точках по высоте и окружности образца.

При контроле калибрами измеряемый диаметр должен проходить через отверстие калибра с максимальным размером и не должен проходить через отверстие с минимальным размером.

5.3. Определение толщины стенки и дна

5.3.1. Аппаратура

Аппаратура должна обеспечивать измерение толщины стенки и дна с погрешностью не более 0,1 мм.

5.3.2. Определение

Толщину стенки и толщину дна образца измеряют в различных точках, определяя наличие отклонений от заданного значения.

5.4. Определение высоты швов и уголков на корпусе тары

5.4.1. Аппаратура

Индикатор часового типа или другие средства измерений с погрешностью не более 0,05 мм.

Призматическая подставка, на которую помещают образец.

Подставка должна допускать вращение образца вокруг оси.

5.4.2. Определение

Образец помещают на призматическую подставку. Измерение начинают непосредственно вблизи шва, уголка и завершают при повороте образца вокруг его оси у вершины шва, уголка.

Разность между измеренными значениями соответствует высоте шва и уголка.

5.5. Определение высоты шва на торце венчика горловины тары

5.5.1. Аппаратура

Штативы для измерительных головок ШМ-ПМ, ШМ-Ш или других типов.

Индикатор часового типа с погрешностью не более 0,05 мм.

Горизонтальная металлическая поверхность.

5.5.2. Определение

Штатив с индикатором часового типа устанавливают на металлическую поверхность. Образец подводят под головку индикатора. Измерение начинают непосредственно вблизи шва и завершают при повороте образца у вершины шва.

Разность между измеренными значениями соответствует высоте шва.

5.6. Определение размеров, не указанных в п.п.5.1-5.5

Размеры, не указанные в пп.5.1-5.5 (внутренний диаметр горловины и др.), определяют средствами измерения, погрешность которых должна соответствовать значению допускаемых отклонений, предусмотренному стандартами (техническими условиями) на конкретные виды тары.

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ОПРЕДЕЛЕНИЙ

6.1. Результаты определений рекомендуется оформить с указанием:

даты и места отбора образцов;

характеристики образцов (наименование изделия, цвет, тип и вместимость);

количество образцов;

результатов;

обозначения настоящего стандарта;

даты, места проведения и подписи лица, проводившего контроль.

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1992

Другие госты в подкатегории

    ГОСТ 13903-93

    ГОСТ 13904-93

    ГОСТ 13905-78

    ГОСТ 15844-2022

    ГОСТ 17733-89

    ГОСТ 30288-95

    ГОСТ 30005-2016

    ГОСТ 32129-2013

    ГОСТ 32131-2021

    ГОСТ 32130-2013

    ГОСТ 32671-2020

    ГОСТ 33205-2014

    ГОСТ 21472-81

    ГОСТ 33204-2014

    ГОСТ 33811-2016

    ГОСТ 10117.1-2001

    ГОСТ 33805-2016

    ГОСТ 15844-92

    ГОСТ 34037-2016

    ГОСТ 34419-2018

    ГОСТ 34561-2019

    ГОСТ 34578-2019

    ГОСТ 32131-2013

    ГОСТ 34718-2021

    ГОСТ 34654-2020

    ГОСТ 34825-2022

    ГОСТ 34653-2020

    ГОСТ 34035-2016

    ГОСТ 5717.1-2021

    ГОСТ 5717-91

    ГОСТ ISO 16420-2017

    ГОСТ 5717.1-2014

    ГОСТ ISO 17727-2017

    ГОСТ 34038-2016

    ГОСТ ISO 8106-2014

    ГОСТ ISO 9008-2013

    ГОСТ ISO 21128-2017

    ГОСТ 34036-2016

    ГОСТ ISO 4710-2015

    ГОСТ ISO 9885-2013

    ГОСТ ISO 9727-3-2016

    ГОСТ ISO 9009-2013

    ГОСТ 5717.1-2003

    ГОСТ ISO 9058-2013

    ГОСТ Р 51781-2001

    ГОСТ 10117-91

    ГОСТ Р 52898-2007

    ГОСТ 5717.2-2003

    ГОСТ Р 53209-2008

    ГОСТ Р 52617-2006

    ГОСТ Р 53846.1-2010

    ГОСТ Р 52897-2007

    ГОСТ Р 54474-2011

    ГОСТ Р 54494-2011

    ГОСТ Р ИСО 8106-2010

    ГОСТ Р ИСО 9008-2011

    ГОСТ Р 54470-2011

    ГОСТ Р 53921-2010

    ГОСТ 26586-85

    ГОСТ Р 52327-2005

    ГОСТ Р ИСО 9727-2-2012

    ГОСТ Р ИСО 9727-6-2012

    ГОСТ Р ИСО 9058-99

    ГОСТ Р ИСО 9058-2010

    ГОСТ Р 53416-2009

    ГОСТ 10117.2-2001

    ГОСТ Р 51640-2000

    ГОСТ Р 51477-99