ГОСТ 13481-2001
Группа М99
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ВОЛОКНО ШТАПЕЛЬНОЕ И ЖГУТ ХИМИЧЕСКИЕ
Метод определения линейной усадки
Staple chemical fibre and chemical tow.
Method for determination of linear shrinkage
МКС 59.080.20
ОКСТУ 2270
Дата введения 2003-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 301 "Синтетические волокна и нити"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 19 от 24 мая 2001 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
Туркменистан | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 7 февраля 2002 г. N 58-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13481-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 13481-76
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на химические штапельные волокна и жгут и устанавливает метод определения линейной усадки под действием кипящей воды или горячего воздуха.
Стандарт не распространяется на поливинилхлоридное волокно.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 10213.0-73 (ИСО 1130-75) Волокно и жгут химические. Правила приемки и метод отбора проб
ГОСТ 10213.1-73 (ИСО 1973-76) Волокно и жгут химические. Метод определения линейной плотности
ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения
ГОСТ 14919-83 Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условия
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
3 Отбор проб
3.1 От лабораторной пробы, отобранной по ГОСТ 10213.0, отбирают элементарную пробу массой не менее 2 г.
4 Аппаратура
Для проведения испытания применяют:
устройство вспомогательное конструкции ВНИИСВ (приложение А) с возможным диапазоном расстояний между разгрузочным кольцом и диском от 0 до 130 мм и с штангенциркулем по ГОСТ 166 или другой прибор с погрешностью измерения длины пучка волокон не более 0,1 мм;
шкаф сушильный, обеспечивающий температуру (100±2)°С, (107±2) °С или (175±2) °С;
сосуд вместимостью, достаточной для обработки проб в кипящей воде в свободном состоянии;
грузик-зажим массой (5,7±0,5) г - () (масса грузика установлена из расчета 0,25 гс/т).
Рекомендуются следующие характеристики гребней:
- 5 игл диаметром 1,00 мм на 1 см длины гребня,
- 10 игл диаметром 0,75 мм на 1 см длины гребня;
доску-укладчик с бархатным покрытием цвета, контрастного цвету волокна;
зажимы N 1 и 2 по ГОСТ 10213.1;
пинцет;
стекла предметные;
весы лабораторные по ГОСТ 24104;
плитку электрическую по ГОСТ 14919;
секундомер [1];
смачиватель - неионогенный препарат концентрацией 1 кг/м;
воду дистиллированную по ГОСТ 6709.
5 Подготовка к испытанию
5.1 Элементарную пробу волокна или жгута разрыхляют и расчесывают по ГОСТ 10213.1, укладывают на доску-укладчик и готовят 20 пучков волокон, массу которых , мг, вычисляют по формуле
, (1)
где - номинальная длина волокна или длина пучка волокон, отобранного из жгута, мм;
- линейная плотность пучка волокон, которую вычисляют по формуле
, (2)
где - масса грузика-зажима, г;
- удельное предварительное натяжение, гс/текс.
5.2 Пучки волокон выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 2 ч для синтетических и 6 ч для искусственных волокон. В этих же условиях проводят испытания.
6 Проведение испытания
6.1 Каждый подготовленный пучок волокон одним концом заправляют в зажимы диска прибора, другим - в грузик-зажим, находящийся на кольце стойки прибора.
Расстояние между зажимами прибора устанавливают максимально возможным.
6.2 Длину пучков волокон до обработки измеряют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм.
6.3 Снимают головку прибора со штатива и, перевернув ее диском вниз, освобождают пучки волокон от воздействия грузика-зажима и помещают на 10 мин в кипящую воду, содержащую смачиватель.
Допускается определять усадку волокон, содержащих замасливатель, в кипящей воде без добавления смачивателя.
6.4 Головку прибора с пучками волокон вынимают из воды и помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый для синтетических волокон до температуры (100±2)°С, на 15 мин, для искусственных волокон до температуры (107±2)°С, на 10 мин с момента достижения указанной температуры.
Требуемая температура должна устанавливаться не более чем за 5 мин после помещения головки прибора в сушильный шкаф.
Затем ее вынимают из сушильного шкафа и выдерживают 15 мин в климатических условиях по ГОСТ 10681.
6.5 При испытании в горячем воздухе, перевернув головку прибора диском вниз, освобождают пучки волокон от воздействия грузика-зажима, помещают в сушильный шкаф, нагретый до (175±2)°С, и выдерживают 10 мин с момента достижения указанной температуры.
Требуемая температура должна устанавливаться не более чем за 5 мин после помещения головки прибора в сушильный шкаф.
Затем ее вынимают из сушильного шкафа и выдерживают 15 мин в климатических условиях по ГОСТ 10681.
6.6 Головку прибора, перевернув диском вверх, устанавливают на штатив и измеряют длину пучков волокон после обработки кипящей водой или горячим воздухом с погрешностью не более 0,1 мм.
7 Обработка результатов
7.1 Линейную усадку пучков волокон , %, вычисляют по формуле
, (3)
где - длина пучка волокон до обработки, мм;
- длина пучка волокон после обработки, мм.
Вычисление производят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое результатов всех испытаний с округлением до первого десятичного знака.
7.2 Протокол испытания приведен в приложении Б.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Устройство для определения линейной усадки пучка волокон
1 - разгрузочное кольцо; 2 - диск; 3 - штатив; 4 - грузик-зажим; 5 - проба; 6 - штангенциркуль; 7- винт; 8 - зажим; 9 - втулка; 10 - рейка; 11 - кронштейн; 12 - основание
Рисунок А.1
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
Протокол испытания
Протокол испытания должен содержать:
- технические данные, характеризующие пробу;
- метод определения линейной усадки;
- среднеарифметическое значение линейной усадки;
- дату испытания;
- фамилию и должность лица, проводившего испытание.
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)
Библиография
[1] ТУ 25-1894.003-90 Секундомеры механические
Текст документа сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002