БЗ 6-99
ГОСТ 21050-75
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ ДЛЯ СПЕЦОДЕЖДЫ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ К ХИМИЧЕСКОЙ
ЧИСТКЕ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ ДЛЯ СПЕЦОДЕЖДЫ Метод определения устойчивости к химической чистке
Fabrics for ayeralls.
Method for determination of stability to dry-cleaning
ГОСТ
21050-75* *
ОКСТУ 8309
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 5 августа 1975 г. Ns 2064 дата введения установлена
01.07.76
Постановлением Госстандарта от 29.12.91 № 2393 снято ограничение срока действия
Настоящий стандарт распространяется на ткани дня спецодежды из всех видов пряжи и нитей с защитными пропитками и без пропиток и устанавливает метод определения их устойчивости к химической чистке.
Сущность метода заключается в определении на тканях, подвергнутых пятикратной химической чистке, изменения показателей, характеризующих их эксплуатационные и защитные свойства, предусмотренные нормативно-технической документацией на данную ткань.
Стандарт не распространяется на ткани, содержащие хлориновое, поливинилхлоридное и термостойкое поливинилхлоридное волокна.
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Метод отбора проб — по ГОСТ 20566—75.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
2.1. Определение начальных показателей, характеризующих эксплуатационные и защитные свойства тканей, и методы испытаний предусматриваются нормативно-технической документацией на конкретный вид ткани.
2.2. Отобранные пробы выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681—75. В этих же условиях проводят все испытания.
(Измененная редакция, Изм. 1).
2.3. Проведение химической чистки
Химическую чистку производят двумя способами: лабораторным и машинным.
2.3.1. Химическая чистка лабораторным способом
2.3.1.1. Для проведения химической чистки лабораторным способом применяют:
прибор для взбалтывания, модель 021;
банки стеклянные вместимостью 2 л по ГОСТ 5717—91;
пробки корковые укупорочные по ГОСТ 5541—76 или пробки резиновые конусные по ТУ 38 105 1835—88, диаметром 70 мм;
пленку полиэтиленовую по ГОСТ 10354—82;
бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026—76;
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Издание (апрель 2000 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1986 г.
(ИУС 11-86)
О Издательство стандартов, 1975 © ИПК Издательство стандартов, 2000
шарики стальные диаметром от 3 до 6 мм по ГОСТ 3722—81; шкаф сушильный; трихлорэтилен по ГОСТ 9976—94; тетрахлорэтилен.
2.3.1.2. Пробу ткани загружают в банку и заливают трихлорэтилен или тетрахлорэтилен в количестве, соответствующем модулю ванны, равному 10. Масса пробы не должна превышать 60 г. Чистку производят без усилителя.
В банку вместе с испытуемой тканью помещают три мешочка размером 50 х 50 мм из белой капроновой ткани. Каждый мешочек содержит стальные шарики массой 8 г. Горловину банки закрывают пробкой, с внутренней стороны защищенной полиэтиленовой пленкой. Банку закрепляют между подвижной и неподвижной чашками прибора для взбалтывания (черт. 1). Вращением стопорного винта фиксируют стержень, на котором закреплена подвижная чашка. Затем включают прибор и обрабатывают пробу в течение 15 мин.
I — банка; 2 — неподвижная чашка; 3 — подвижная чашка; 4 — крестовина; 5 — стопорный винт
Черт. 1
Обработанную пробу ткани помещают между фильтровальной бумагой и отжимают, затем сушат в сушильном шкафу при температуре от 60 до 65 ’С в течение 60 мин.
2.3.1—2.3.1.2. (Измененная редакция, Изм. 1).
2.3.2. Химическая чистка машинным способом
2.3.2.1. Для проведения химической чистки машинным способом применяют машину химической чистки МХЧА-5 с загрузочной массой 5 кг (черт. 2).
Химическая чистка тканей проводится органическим растворителем во вращающемся перфорированном барабане при циркуляции растворителя по схеме «барабан — фильтр — барабан».
2.3.2.2. В барабан машины из рабочего бака заливают трихлорэтилен или тетрахлорэтилен и через загрузочный люк загружают образцы ткани.
Для создания загрузочной массы в барабан помещают балласт (ткани, изделия).
Химическую чистку проводят однованным способом без усилителя в течение 15 мин.
Последующие операции (отжим, сушку, проветривание) выполняют в соответствии с технологической программой работы машины.
2.3.3. Испытуемые пробы ткани подвергают химической чистке пять раз, после чего проводят испытания.
2.3.2.2. 2.3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1 — дистилляционная установка; 2 — вентили; 3 — сборный бак чистого растворителя; 4 — водоотделитель; 5 — конденсатор; 6 — фильтр; 7 — калорифер; 8 — вентилятор; 9 — барабан; 10 — ловушка; 11 — насос;
12 — рабочий бак
Черт. 2
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1 Устойчивость тканей для спецодежды к химической чистке определяют по следующим показателям:
изменение размеров после замочки или мокрой обработки —по ГОСТ 5012—82 и ГОСТ 8710-84;
стойкость к истиранию тканей по плоскости — по ГОСТ 18976—73 и ГОСТ 9913—90;
разрывная нагрузка и удлинение — по ГОСТ 3813—72;
водоотталкивающие свойства — по ГОСТ 3816—81;
кислозащитные свойства — по ГОСТ 16166—80 и ГОСТ 11209—85;
огнезащитные свойства — по ГОСТ 11209—85 и ГОСТ 15898—70;
воздухопроницаемость — по ГОСТ 12088—77;
стойкость к прожиганию — по ГОСТ 12.4.184—97;
устойчивость окраски — по ГОСТ 9733.0—83, ГОСТ 9733.1—91, ГОСТ 9733.2—91, 9733.3—83, ГОСТ 9733.6-83, ГОСТ 9733.13-83, ГОСТ 9733.27-83.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1 Изменение механических свойств тканей после химической чистки (X) в процентах определяют по формуле
С, — С,
X = х-г—2- ■ 100 ,
Ч
где С\ — исходный показатель ткани;
С2 — показатель ткани после химической чистки.
4.2. Ткань считается устойчивой к химической чистке, если после проведения пятикратной чистки показатели, характеризующие ее эксплуатационные и защитные свойства, соответствуют требованиям нормативно-технической документации на данный вид ткани.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. К обслуживанию машин химической чистки МХЧА-5 допускаются лида не моложе 18 лет, обученные работе на ней и прошедшие полный инструктаж по технике безопасности.
5.2. Пуск машины в работу при наличии неисправности ее рабочих узлов и приточно-вытяжной вентиляции запрещается.
5.3. Открывать загрузочный люк во время работы машины запрещается.
5.4. Выгрузка тканей из барабана машины должна производиться только при полной его остановке и включенной вентиляции.
5.5. Все узлы машины должны быть герметичными. Заправка машины растворителем ручным способом (заливка через люк) запрещается.
5.6. Для предотвращения возможности образования фосгена при работе с трихлорэтиленом курение и работы с открытым огнем в помещении запрещаются.
Запрещается соприкосновение указанных растворителей с крепкими щелочами и минеральными кислотами во избежание образования ядовитого и самовоспламеняющегося монохлорэтилена.
5.7. Предельно допустимые концентрации паров трихлорэтилена и тетрахлорэтилена в воздухе рабочей зоны составляют 10 мг/м3.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.8. При химической чистке лабораторным способом вся работа должна производиться в вытяжном шкафу.
5.9. В помещении, где возможно выделение в воздух токсичных паров, необходимо проводить систематический контроль за состоянием воздушной среды в сроки, согласованные с органами санитарного надзора.
5.10. При работе с трихлорэтиленом и тетрахлорэтиленом необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты: защитными очками, респираторами и резиновыми перчатками.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Редактор МЛ. Максимова Технический редактор ЛЛ. Кузнецова Корректор В.Е. Нестерова Компьютерная верстка ЛЛ. Круговой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 03.04.2000. Подписано в печать 16.05.2000. Уел. печ. л. 0,93.
Уч.-изд. л. 0,50. Тираж 114 экз. С 5117. Зак. 420.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 103062, Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102