ГОСТ 2297-90
Группа М58
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ШНУРЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКТОВОЧНЫЕ
Технические условия
Technical completing cords.
Specifications
ОКП 81 5321; 81 5322
Дата введения 1992-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
М.Г.Деханова, канд. техн. наук; В.М.Сосипатров, канд. техн. наук (руководитель темы); Л.Н.Зюлькова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.12.90 N 3479
3. СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ - 1995 г.
Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 2297-70
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела, пункта |
ГОСТ 7000-80 | 1.3.3; 1.4.5; 4 |
ГОСТ 8273-75 | 1.4.3 |
ГОСТ 9733.0-83 | 3.8 |
ГОСТ 9733.2-83 | 3.8 |
ГОСТ 9733.5-83 | 3.8 |
ГОСТ 9733.27-83 | 3.8 |
ГОСТ 11600-75 | 1.4.3 |
ГОСТ 14192-77* | 1.3.5 |
ГОСТ 15897-79 | 1.2.1 |
ГОСТ 16218.0-82 | 3.1; 2 |
ГОСТ 16218.1-82 | 3.2 |
ГОСТ 16218.2-82 | 3.3 |
ГОСТ 16218.4-82 | 3.4 |
ГОСТ 16218.5-82 | 3.6 |
ГОСТ 24662-81 | 1.2.1 |
ГОСТ 25617-83 | 3.7 |
ОСТ 17-330-84 | 1.2.1 |
ОСТ 17-360-85 | 1.2.1 |
ОСТ 6-06-С14-76 | 1.2.1 |
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - .
Настоящий стандарт распространяется на шнуры технические комплектовочные (далее - шнуры), вырабатываемые на шнуроплетельных машинах различных классов двухпрядным переплетением.
Шнуры предназначаются для изделий специального назначения.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Шнуры изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технологических режимов и образцами внешнего вида, согласованными с основным потребителем.
Утвержденные образцы должны храниться у изготовителя и основного потребителя.
1.1. Основные параметры и размеры
1.1.1. Шнуры по физико-механическим показателям и ассортименту должны соответствовать требованиям табл.1. По физико-химическим показателям - требованиям табл.2.
Таблица 1
Номер зап- | Условное обозначение шнура | Класс машины | Диаметр или ширина шнура, мм | Разрывная нагрузка шнура, не менее | Разрывное удлинение при растя- | Плотность плетения на 1 см, не менее | Число нитей | Наименование сырья, линейная плотность, текс | Линей- | ||||
номин. | пред. откл. | кгс | Н | в оплетке | в основе | оп- | основы | ||||||
1 | ШХБ-20 | 16 | 4,5 | ±0,5 | 20,0 | 196,1 | 14,0 | 4,5 | 16 | - | х/б 50х2 | - | 2,50 |
2 | ШХБ-30 | 16 | 5,5 | ±0,5 | 30,0 | 294,2 | 14,0 | 3,5 | 16х3 | - | х/б 25х2 | - | 3,50 |
3 | ШХБ-40 | 16 | 6,5 | ±0,5 | 40,0 | 392,3 | 14,0 | 3,5 | 16х4 | - | х/б 25х2 | - | 5,00 |
4 | ШХБкр-36 | 16 | 6,0 | ±1,0 | 36,0 | 353,0 | 14,0 | 3,5 | 16х4 | - | х/б 25х2 | - | 5,00 |
5 | ШХБкрПП-36 | 16 | 6,0 | ±1,0 | 36,0 | 353,0 | 20,0 | 4,0 | 16х4 | - | х/б 25х2 | - | 5,00 |
6 | ШХБПП-36 | 16 | 6,0 | ±1,0 | 36,0 | 353,0 | 20,0 | 4,0 | 16х4 | - | х/б 25х2 | - | 5,00 |
7 | ШХБ-50 | 40 | 4,0 | ±0,2 | 50,0 | 490,3 | 20,0 | 9,0 | 40 | - | х/б 11х2х3 | - | 3,45 |
8 | ШХБ-60 | 16 | 3,5 | ±0,5 | 60,0 | 588,4 | 15,0 | 5,0 | 16х2 | 9 | х/б 25х2 | х/б 15,4х6х3 | 6,50 |
9 | ШХБкр-54 | 16 | 3,8 | ±0,5 | 54,0 | 529,5 | 15,0 | 5,0 | 16х2 | 9 | х/б 25х2 | х/б 15,4х6х3 | 6,15 |
10 | ШХБПП-54 | 16 | 3,8 | ±0,5 | 54,0 | 529,5 | 20,0 | 5,0 | 16х2 | 9 | х/б 25х2 | х/б 15,4х6х3 | 6,50 |
11 | ШХБ-110 | 40 | 4,5 | ±0,5 | 110,0 | 1078,7 | 20,0 | 8,0 | 40 | 16 | х/б 11х2х3 | х/б 15,4х6х3 | 9,50 |
12 | ШХБ-125 | 40 | 4,5 | ±0,5 | 125,0 | 1225,8 | 20,0 | 8,0 | 40 | 17 | х/б 11х2х3 | х/б 15,4х6х3 | 11,00 |
13 | ШХБП-125 | 40 | 4,5 | ±0,5 | 125,0 | 1225,8 | 20,0 | 8,0 | 40 | 17 | х/б 11х2х3 | х/б 15,4х6х3 | 11,00 |
14 | ШХБкр-114 | 40 | 4,7 | ±0,5 | 114,0 | 1117,9 | 20,0 | 8,0 | 40 | 16 | х/б 11х2х3 | х/б 15,4х6х3 | 12,00 |
15 | ШТЛ 7-200 | 24 | 7,0 | ±1,0 | 200,0 | 1961,3 | Не более 17,0 | 4,0 | 24х2 | - | НПЭ 111 | - | 6,50 |
16 | ШТК 1-8 | 16 | 1,5 | ±0,3 | 8,0 | 78,5 | 20,0 | 10,0 | 16 | - | к.к.н. 15,6 | - | 0,30 |
17 | ШТК 1-26 | 16 | 1,5 | ±0,3 | 26,0 | 254,9 | 20,0 | 8,0 | 16 | - | к.к.н. 29 | - | 0,60 |
18 | ШТК 1,7-16 | 24 | 2,0 | ±0,3 | 16,0 | 156,9 | 20,0 | 10,0 | 24 | к.к.н. 15,6 | - | 0,50 | |
19 | ШТК 1,7-40 | 24 | 2,0 | ±0,4 | 40,0 | 392,3 | 20,0 | 11,0 | 24 | - | к.к.н. 29 | - | 0,90 |
20 | ШТК 2,5-55 | 16 | 3,0 | ±0,3 | 55,0 | 539,4 | 20,0 | 11,0 | 16х3 | - | к.к.н. 29 | - | 2,50 |
21 | ШТК 2,5-70 | 16 | 3,0 | ±0,5 | 70,0 | 686,5 | 20,0 | 11,0 | 16 | - | к.к.н. 93,5 | - | 2,50 |
22 | ШТК 2,5-185 | 32 | 2,5 | ±0,5 | 185,0 | 1814,2 | 25,0 | 9,5 | 32х2 | 6 | к.к.н. 29 | к.к.н. 29х3х3 | 4,10 |
23 | ШТК 2,5-200 | 32 | 2,5 | ±0,5 | 200,0 | 1961,3 | 25,0 | 9,5 | 32х2 | 7 | к.к.н. 29 | к.к.н. 29х3х3 | 4,35 |
24 | ШКТкр-23 | 16 | 1,0 | ±0,1 | 23,0 | 225,5 | Не более 25,0 | 8,5 | 16 | - | к.к.н. 29 | - | 0,55 |
25 | ШКТ-50 | 16 | 3,0 | ±0,2 | 50,0 | 490,3 | Не более 30,0 | 9,5 | 16х3 | - | к.к.н. 29 | - | 1,84 |
26 | ШКТкр-50 | 16 | 3,0 | ±0,2 | 50,0 | 490,3 | Не более 30,0 | 9,5 | 16х3 | - | к.к.н. 29 | - | 1,84 |
27 | ШКБ-60 | 16 | 2,0 | ±0,2 | 60,0 | 588,4 | 30,0 | 5,0 | 16 | - | К 103,3 | - | 1,97 |
28 | ШКП-60 | 16 | 2,0 | ±0,2 | 60,0 | 588,4 | 30,0 | 5,0 | 16 | - | К 103,3 | - | 1,99 |
29 | ШКПкр-55 | 16 | 2,0 | ±0,2 | 55,0 | 539,4 | 30,0 | 5,0 | 16 | - | К 103,3 | - | 2,50 |
30 | ШКП-90 | 16 | 2,5 | ±0,3 | 90,0 | 882,6 | 30,0 | 5,0 | 16 | 1 | К 153,8 | К 153,8 | 3,14 |
31 | ШКПкр-90 | 16 | 2,5 | ±0,3 | 90,0 | 882,6 | 30,0 | 3,0 | 16 | 1 | К 153,8 | К 153,8 | 3,50 |
32 | ШКП-120 | 16 | 4,0 | ±0,5 | 120,0 | 1176,8 | 30,0 | 4,5 | 16х2 | 1 | К 103,3 | К 303,0 | 4,42 |
33 | ШКПкр-120 | 16 | 4,0 | ±0,5 | 120,0 | 1176,8 | 30,0 | 4,0 | 16х2 | 1 | К 103,3 | К 303,0 | 4,60 |
34 | ШКП-150 | 16 | 4,0 | ±0,5 | 150,0 | 1470,9 | 30,0 | 5,0 | 16х2 | 3 | К 103,3 | К 303,0 | 5,21 |
35 | ШКПкр-145 | 16 | 4,0 | ±0,5 | 145,0 | 1422,0 | 30,0 | 4,0 | 16х2 | 3 | К 103,3 | К 303,0 | 5,50 |
36 | ШКП-200 | 16 | 5,0 | ±0,5 | 200,0 | 1961,3 | 30,0 | 4,0 | 16х2 | 3 | К 153,8 | К 303,0 | 7,14 |
37 | ШКПкр-190 | 16 | 4,5 | ±0,5 | 190,0 | 1863,3 | 30,0 | 3,0 | 16х2 | 3 | К 153,8 | К 303,0 | 7,50 |
38 | ШКП-300 | 16 | 6,0 | ±0,5 | 300,0 | 2941,8 | 30,0 | 3,5 | 16х3 | 5 | К 153,8 | К 303,0 | 11,46 |
Примечания:
1. Допускается изменение количества нитей в основе при сохранении всех остальных физико-механических показателей шнура.
2. Условное обозначение шнуров:
ШХБ - шнур хлопчатобумажный;
ШХБкр - шнур крашеный;
ШХБПП - обработанный биостойкой фунгицидно-бактерицидной (противоплесневой и противогнилостной) пропиткой;
ШХБП - обработанный биостойкой бактерицидной (противогнилостной) пропиткой;
ШХБкрПП - крашеный и обработанный биостойкой фунгицидно-бактерицидной пропиткой;
ШТЛ - шнур технический из полиэфирной нити;
ШТК, ШКТ, ШКТкр - шнур технический капроновый суровый или крашеный;
ШКБ - шнур капроновый без отделки;
ШКП, ШКПкр - шнур капроновый с противоожигаемой пропиткой в суровом или крашеном виде.
3. Цифры после буквенных обозначений показывают:
первая группа цифр - диаметр, или ширину шнура, мм;
вторая - минимальную разрывную нагрузку шнура, кгс.
4. Сокращенное обозначение сырья:
х/б - хлопчатобумажная пряжа;
НПЭ - нить полиэфирная;
к.к.н. - комплексная капроновая нить.
К - крученая капроновая нить.
5. Обозначение структуры крученой капроновой нити:
303,0 текс (3К) - (15,6 текс х6S320)x3Z220;
153,8 текс (7К) - (15,6 текс х3S420)х3Z320;
103,3 текс (10К) - (15,6 текс х2S320)х3Z320.
1.1.2. Пример условного обозначения шнуров в технической документации и при заказе:
Шнур ШХБкрПП-36 ГОСТ 2297-90
1.2. Характеристики
1.2.1. Шнуры должны вырабатываться из капроновой нити марки "С" по ГОСТ 15897*, ГОСТ 22693, ОСТ 6-06-С14, ОСТ 17-330, полиэфирной нити по ГОСТ 24662**, хлопчатобумажной пряжи по ОСТ 17-360 и другой нормативно-технической документации по качеству не ниже, чем указано в стандартах.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15897-97;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24662-94. - .
1.2.2. Шнуры могут выпускаться суровыми, крашеными или обработанными специальными пропитками как в суровом, так и в крашеном виде.
Шнуры по цвету и ровноте окраски должны соответствовать диапазону цветов, согласованному с потребителем.
1.2.3. По требованию потребителей хлопчатобумажные шнуры обрабатывают биостойкой бактерицидной (противогнилостной) или биостойкой фунгицидно-бактерицидной (противогнилостной и противоплесневой) пропитками в соответствии с технологическими режимами.
Таблица 2
Наименование химических компонентов | Нормы содержания химических компонентов в процентах от массы абсолютно сухого шнура или нитей шнура | |||
ШХБПП-36 | ШХБкрПП-36 | ШХБПП-54 | ШХБП-125 | |
Свободные кислоты и щелочи | Не допускаются | |||
Свободные соединения меди и хрома в виде солей сильных кислот в холодной водной вытяжке | Не допускаются | |||
Свободные дубильные вещества при горячей водной вытяжке | Допускаются следы | |||
Нейтральные соли серной кислоты в пересчете на SO, не более | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
Закрепленные соли меди в пересчете на Cu, не менее | 0,15 | 0,15 | 0,10 | 0,20 |
Закрепленные соли хрома в пересчете на CrO, не менее | 0,07 | 0,07 | 0,07 | 0,05 |
Закрепленный салицил-анилид, не менее | 0,20 | 0,10 | 0,20 | - |
Примечание. Допускается изменение цвета и разнооттеночности после обработки шнуров или нитей шнура пропитками в соответствии с утвержденным образцом.
В том числе:
ШХБкрПП-36 ШХБПП-36 ШХБПП-54 | - | шнуры, обработанные биостойкой фунгицидно-бактерицидной пропиткой в суровом или крашеном виде; | |||
ШХБП-125 | - | в оплетке из нити, предварительно обработанной биостойкой бактерицидной пропиткой; в основе - из суровой нити; | |||
ШХБкр-36 ШХБкр-54 | - | шнуры, изготовленные из суровой пряжи с последующим крашением; | |||
ШХБкр-114 | - | в оплетке из крашеной нити, в основе - из суровой нити. | |||
1.2.4. Капроновые шнуры должны вырабатываться из нитей, окрашенных в массе, или из суровых нитей с последующим их крашением и обработкой противоожигаемой пропиткой в соответствии с технологическими режимами.
В том числе:
ШКТкр-23 ШКТкр-50 | - | из капроновых нитей, окрашенных в массе; | |||
ШКП, ШКПкр | - | из суровых и крашеных нитей, предварительно обработанных противоожигаемой пропиткой; | |||
ШКП-120 | - | с двумя цветными нитями. | |||
1.2.5. По устойчивости окраски шнуры должны соответствовать требованиям табл.3.
Таблица 3
Условное обозначение шнура | Норма устойчивости окраски, баллы, не менее, к воздействию | ||
света и погоды | дистиллированной воды | сухого трения | |
по восьмибалльной шкале | по пятибалльной шкале | ||
ШХБкр, ШКПкр | 3 | 4 | 3 |
ШКТкр-23, ШКТкр-50 | - | 4 | 3 |
1.2.6. Нормы допускаемых пороков внешнего вида готовых шнуров должны соответствовать требованиям табл.4 и образцам пороков, согласованным в установленном порядке.
Таблица 4
Наименование порока | Размер и количество пороков |
Для шнуров ШХБ, ШХБкр, ШХБкрПП, ШХБПП | |
Оплетка без нити длиной до 1,0 м | Не более одного за 30 м |
Загрязнения отдельных нитей длиной до 1,0 м | Не более одного на 15 м |
Утолщения в местах связывания одиночных нитей | Не более одного на 15 м |
Незначительные затяжки нитей (по образцу) | Не более двух на 15 м |
Слабо натянутые нити (слабины) | Не более двух на 15 м |
Для шнура ШТЛ 7-200 | |
Затяжки незначительные отдельных нитей, см | Не более 10 |
Оплетка без нити, см | Не более 10 |
Мелкие петли одиночных нитей высотой, см | 0,1 |
Загрязнения отдельных нитей, см | Не более 10 |
Утолщения в местах связывания одиночных нитей | Не более одного на 10 м |
Для шнуров ШТК 2,5-185, ШТК 2,5-200, ШКБ, ШКП, ШКПкр | |
Затяжки незначительные отдельных нитей, см | Не более 15 |
Слабо натянутые отдельные нити, в общей сложности, см | Не более 10 |
Загрязнения отдельных нитей, см | Не более 10 |
Утолщения в местах связывания одиночных нитей | До четырех нитей |
Незначительные петли отдельных нитей, высотой, см, не более | 0,2-0,3 |
Для шнуров ШТК 1-8, ШТК 1-26, ШТК 1,7-16, ШТК 1,7-40, ШТК 2,5-55, ШТК 2,5-70 | |
Мелкие петли одиночных нитей, см | 0,1 |
Слабо натянутые отдельные нити (слабины), в общей сложности, см | 20 |
Загрязнения и следы масляных пятен протяженностью, см | 10 |
Для шнуров ШКТкр-23, ШКТ-50, ШКТкр-50 | |
Затяжки отдельных нитей, см | Не более 15 |
Слабины отдельных нитей, см | Не более 10 |
Загрязнения отдельных нитей, см | Не более 10 |
Незначительные петли отдельных нитей, см | Высотой не более 0,3 |
Примечания:
1. Концы узлов при ликвидации обрыва нитей оплетки или основы должны быть заработаны под оплетку шнура. Допускается в капроновых шнурах при связывании основы или оплетки выползание концов нитей.
2. Незначительную гофристость шнура, ворсистость и разные оттенки сырьевого происхождения при нормальной плотности оплетки и нормальном растяжении пороком не считают.
1.2.7. Суммарное количество допускаемых пороков внешнего вида из числа перечисленных в табл.4 на длину мотка или бухты не должно превышать указанных в табл.5.
Таблица 5
Условное обозначение шнура | Суммарное количество допускаемых пороков, не более | Длина шнура | Примечание |
ШХБ, ШХБкр, ШХБкрПП, ШХБПП, ШХБП | 10 | 200 | - |
ШТЛ 7-200 | 30 | 100 | Пороки, превышающие размеры, указанные в табл.4, подлежат вырезу |
ШТК 1-8, ШТК 1-26, ШТК 1,7-16, ШТК 1,7-40, ШТК 2,5-55, ШТК 2,5-70 | 6 | 50 | - |
ШТК 2,5-185 ШТК 2,5-200 | 30 | 600 | - |
ШКТкр-23, ШКТ-50, ШКТкр-50 | 6 | 100 | - |
ШКБ, ШКП, ШКПкр | 30 | 500 | - |
Примечание. При изменении длины шнура в мотке или бухте количество пороков внешнего вида пропорционально пересчитывают.
1.3. Маркировка
1.3.1. К каждой пачке или бухте прикрепляют ярлык с указанием следующих реквизитов:
наименования предприятия-изготовителя, его подчиненности, товарного знака и местонахождения;
условного обозначения шнура;
артикула;
номера пачки или бухты;
количества мотков в пачке;
общей длины в пачке или бухте;
цены за 100 м;
номера контролера качества;
даты выпуска;
обозначения настоящего стандарта.
1.3.2. Нанесение реквизитов на ярлык производится типографским, электрографическим или другими способами. Реквизиты должны быть четкими, разборчивыми, несмываемыми.
1.3.3. Маркировка при транспортировании - по ГОСТ 7000.
1.4. Упаковка
1.4.1. Вид намотки шнуров, количество разрезов в мотке или бухте, наименьшая длина отрезка, а также общее количество метров в пачке должны соответствовать требованиям табл.6.
Таблица 6
Условное обозначение шнура | Вид намотки | Длина шнура в мотке, бухте, м | Количество разрезов в мотке, бухте, не более | Длина наименьшего отрезка, м, | Общая длина шнура в пачке, м |
ШХБ всех видов | Моток | 200±2 | 2 | Кратная 10 | 1000; 1200 |
ШТЛ 7-200 | Моток | 100 | 4 | 25 | 500 |
ШТК 1-8, | Моток | 50 | 2 | 10 | 250-1000 |
ШТК 1-26, ШТК 1,7-16, ШТК 1,7-40, ШТК 2,5-55, ШТК 2,5-70 | 100 | ||||
ШТК 2,5-185, ШТК 2,5-200 | Бухта | 600 | Без разрезов | 600 | |
ШКТкр-23, ШКТ-50, ШКТкр-50 | Моток | 100 | 4 | 10 | 1000 |
ШКБ-60 | Моток | 100 | 4 | 10 | 100 |
ШКП-60, ШКПкр-55, ШКП-90, ШКПкр-90 | Бухта | 1200 | Без разрезов | 1200 | |
ШКП-120, ШКПкр-120, ШКП-150, ШКПкр-145 | Бухта | 900 | Без разрезов | 900 | |
ШКП-200, ШКПкр-190 | Бухта | 600 | Без разрезов | 600 | |
ШКП-300 | Бухта | 500 | Без разрезов | 500 | |
Примечания:
1. Для шнуров ШХБ-125, ШХБП-125, ШХБкр-114 - количество разрезов в мотке - 1.
2. Допускается 20% шнуров с удвоенным количеством разрезов в партии не менее 10000 м (кроме шнуров ШТК 2,5-185, ШТК 2,5-200, ШКП, ШКПкр).
3. Допускается наименьшая длина бухт, но не более 15% от общего количества. Минимальная длина устанавливается по согласованию с потребителем.
1.4.2. Мотки должны быть перевязаны в двух местах наружными концами этого же изделия. Бухты капроновых шнуров перевязываются четырьмя вязками через центр бухты с выводом конца шнура на наружный диаметр бухты.
1.4.3. Мотки комплектуют в пачки. Каждую бухту и скомплектованные пачки шнуров упаковывают в бумагу по ГОСТ 8273, ГОСТ 11600 и перевязывают крестообразно. В качестве перевязочного материала используют различные перевязочные материалы, вырабатываемые из всех видов сырья, кроме натурального, или используют отходы производства из всех видов сырья.
При транспортировании в контейнерах допускается формирование пачек без предварительного упаковывания в бумагу.
1.4.4. По согласованию с потребителем допускается изменять вид намотки, длину шнура в мотке или бухте, общую длину шнура в пачке, а также вид упаковки.
1.4.5. Упаковка при транспортировании - по ГОСТ 7000.
2. ПРИЕМКА
Правила приемки - по ГОСТ 16218.0*, со следующим дополнением.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16218.0-93, здесь и далее. - .
Каждая партия шнуров должна сопровождаться паспортом лабораторных испытаний, удостоверяющим качество по физико-механическим и химическим показателям с указанием:
наименования предприятия-изготовителя, его товарного знака и местонахождения;
номера партии;
условного обозначения шнура;
артикула;
вида пропитки;
номера и количества пачек, бухт;
общей длины шнура в партии;
даты выпуска;
обозначение настоящего стандарта.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Отбор проб для проверки качества шнуров по физико-механическим показателям - по ГОСТ 16218.0 со следующим дополнением: точечные пробы длиной не менее 1,5 м должны быть отобраны от каждой сдаваемой пачки или бухты.
3.2. Определение линейных размеров - по ГОСТ 16218.1*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16218.1-93. - .
3.3. Определение линейной плотности - по ГОСТ 16218.2*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16218.2-93. - .
3.4. Определение плотности - по ГОСТ 16218.4*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16218.4-93. - .
3.5. Определение разрывной нагрузки и разрывного удлинения при растяжении - по ГОСТ 16218.5*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16218.5-93. - .
За фактический показатель разрывной нагрузки и разрывного удлинения при растяжении принимают результат каждого испытания.
3.6. Определение содержания химических компонентов в хлопчатобумажных шнурах или нитях, обработанных биостойкой бактерицидной (противогнилостной) или биостойкой фунгицидно-бактерицидной (противоплесневой и противогнилостной) пропитками - по ГОСТ 25617.
3.7. Определение качества противоожигаемой пропитки капроновых шнуров проводится согласно инструкции "Определение качества обработки капроновых материалов противоожигаемой пропиткой".
3.8. Определение устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям - по ГОСТ 9733.0; ГОСТ 9733.2*; ГОСТ 9733.5; ГОСТ 9733.27.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9733.2-91. - .
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение шнуров - по ГОСТ 7000.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества шнуров требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения шнуров всех видов - 5 лет со дня изготовления.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1991