ГОСТ 28401-2001
Группа М99
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
НИТИ ТЕКСТИЛЬНЫЕ
Метод определения линейной усадки
Textile threads. Method for determination of linear shrinkage
МКС 59.080.20
ОКСТУ 8140
Дата введения 2003-03-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 301 "Синтетические волокна и нити"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Туркменистан | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 мая 2002 г. N 209-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28401-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 марта 2003 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 28401-89
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на химические комплексные и крученые комплексные нити, мононити; чистошерстяную и полушерстяную одиночную и крученую аппаратную и гребенную пряжу; пряжу из химических волокон и из смесей химических волокон с натуральными; высокообъемную пряжу из химических волокон и полушерстяную и устанавливает метод определения линейной усадки.
Стандарт не распространяется на текстурированные нити и пряжу из поливинилхлоридных волокон.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 6611.0-73 Нити текстильные. Правила приемки
ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения
ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия
ГОСТ 26171-2001 Волокна химические. Нормы предварительных нагрузок при испытаниях
3 Отбор и подготовка проб для испытаний
3.1 Отбор проб по ГОСТ 6611.0.
3.2 Отобранные единицы продукции освобождают от наружной упаковки и выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681, и, не менее:
10 - для синтетических нитей;
24 - для искусственных нитей;
6 - для пряжи.
Допускается нити с нормированной влажностью не более 2% в климатических условиях не выдерживать. При возникновении разногласий единицы продукции выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 10 ч.
Затем от каждой единицы продукции, отобранной по ГОСТ 6611.0, отбирают:
две точечные пробы с единицы продукции в виде отрезков длиной 1 м или мотков длиной 25 м - для химических нитей;
одну точечную пробу в виде мотков длиной 25, 50 или 100 м в зависимости от результирующей линейной плотности - для пряжи (см. приложение А).
3.3 Перед отбором мотков или отрезков от каждой единицы продукции отматывают и отбрасывают верхний слой нити, или пряжи не менее 10 м.
После каждой отобранной пробы с единицы продукции сматывают 1-3 м нити.
3.4 При отборе проб в виде отрезков нить с единицы продукции, сохраняя крутку, перекидывают через крючок стойки, образуя петлю длиной (480±20) мм, концы которой связывают узлом.
Допускается мононить технического назначения испытывать отрезком, не связывая ее петлей.
При отборе проб в виде мотков нить отматывают на мотовиле при прохождении ее через все нитепроводники, концы связывают, одновременно перевязывая моток. Второй раз моток перевязывают в противоположной точке.
Массу груза, необходимую для создания предварительной нагрузки, устанавливают в зависимости от линейной плотности из расчета удельной предварительной нагрузки 2,5 мН/текс в соответствии с приложением А для пряжи и из расчета 5 мН/текс по ГОСТ 26171 для химических нитей.
При испытании химических нитей отрезком в виде петли предварительную нагрузку следует удвоить.
4 Аппаратура
Для проведения испытания применяют:
- мотовило с периметром кроны (1000±2) мм;
- стойку вертикальную с прикрепленной к ней линейкой длиной не менее 500 мм по ГОСТ 427 и крючком диаметром 2-3 мм, верхняя образующая которого совмещена с нулевым делением шкалы линейки.
Допускается использовать другое приспособление или устройство, позволяющее измерять длину пробы с погрешностью ±1 мм;
- сосуд вместимостью, достаточной для обработки проб в свободном состоянии;
- шкаф или аппарат сушильный, обеспечивающий температуру нагрева (108±2) °С;
- прибор нагревательный, позволяющий проводить водно-тепловую обработку;
- секундомер по [1] или другому нормативному документу;
- грузы предварительной нагрузки;
- палочки стеклянные или металлические;
- бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026;
- марлю бытовую, стираную хлопчатобумажную ткань или трикотажное полотно размером 400х400 мм (для обработки пряжи);
- воду дистиллированную;
- смачиватель (раствор неионогенного поверхностно-активного вещества в дистиллированной воде концентрации 1 г/дм).
5 Проведение испытания
5.1 Пробу надевают на крючок стойки, подвешивают груз предварительной нагрузки и измеряют длину с погрешностью ±1 мм (см. приложение Б), затем пробу освобождают от груза и подготавливают для обработки в кипящей воде.
5.2 Пробы химических нитей размещают на приспособлении для подвешивания проб (см. приложение В), помещают в кипящую дистиллированную воду, при этом мотки допускается складывать вдвое.
Пробы должны быть полностью покрыты водой.
Продолжительность обработки проб - (10±1) мин.
Затем пробы вынимают из воды, раскладывают на фильтровальной бумаге, накрывают тем же материалом и осторожно удаляют избыточную влагу.
После чего пробы помещают в сушильный шкаф или аппарат и сушат при температуре (108±2) °С в течение (15±1) мин.
Пробы нитей с нормированной влажностью не более 2% и мононити сушат на воздухе в климатических условиях по ГОСТ 10681 в течение (15±1) мин.
5.3 Пробы пряжи складывают вдвое, без скручивания, и упаковывают в марлю или ткань в виде пакета. Пакет с завязанными концами слегка перевязывают посередине и погружают в воду, содержащую 2 г/дм смачивателя.
Допускается одновременно обрабатывать несколько пакетов.
Пробы должны быть полностью покрыты водой. Продолжительность обработки проб - (10±1) мин.
Затем пакет вынимают из кипящей воды и погружают для охлаждения в воду комнатной температуры.
После чего пакет отжимают вручную без выкручивания, мотки пряжи вынимают из пакета и помещают на хлопчатобумажную ткань для удаления избыточной влаги.
Мотки пряжи слегка встряхивают, перекидывают через стеклянные или металлические палочки, помещают в предварительно нагретый сушильный шкаф или аппарат и сушат при температуре (108±2) °С в течение (60±5) мин.
Высокообъемную пряжу сушат при температуре (96±2) °С в течение (30±2) мин.
5.4 Высушенные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681, мин:
(30±2) - для химических нитей;
(10±1) - для химических нитей с нормированной влажностью не более 2%;
(60±5) - для пряжи.
5.5 Длину пряжи после обработки измеряют в соответствии с 5.1.
6 Обработка результатов
6.1 Линейную усадку , %, вычисляют по формуле
, (1)
где - длина точечной пробы до обработки, мм;
- длина точечной пробы после обработки, мм.
Вычисления проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов всех испытаний с округлением до первого десятичного знака.
6.2 Протокол испытания приведен в приложении Г.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Длина пряжи в мотке
Номинальная результирующая линейная плотность однониточной или крученой пряжи, текс | Длина пряжи в мотке, м | Масса груза предварительной нагрузки при различных значениях длины пряжи в мотке, г | ||
25 м | 50 м | 100 м | ||
7,0-11,2 | 100 | - | - | 450 |
11,3-16,7 | 100 | - | - | 670 |
16,8-24,0 | 50; 100 | - | 500 | 1000 |
24,1-34,0 | 50; 100 | - | 700 | 1400 |
34,1-50,0 | 25; 50 | 500 | 1000 | - |
50,1-75,0 | 25; 50 | 750 | 1500 | - |
75,1-112,0 | 25; 50 | 1125 | 2250 | - |
112,1-167,0 | 25 | 1675 | - | - |
167,1-240,0 | 25 | 2500 | - | - |
240,1-340,0 | 25 | 3500 | - | - |
340,1-500,0 | 25 | 5000 | - | - |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Схема заправки мотков для измерения длины проб в мотке
1 - крючок для подвешивания мотков; 2 - моток; 3 - крючок груза
Рисунок Б.1
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(рекомендуемое)
Приспособление для размещения и обработки проб в воде в свободном состоянии
1 - приспособление для подвешивания проб; 2 - рамка; 3 - пробы; 4 - сосуд
Рисунок В.1
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(рекомендуемое)
Протокол испытания
Протокол испытания содержит:
наименование продукции;
данные о том, что подвергается испытанию (моток или отрезок);
среднеарифметическое значение линейной усадки;
дату и место испытания;
обозначение настоящего стандарта.
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)
Библиография
[1] ТУ 25-1894.003-90 Секундомеры механические
Текст документа сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002