ГОСТ 8239-89
Группа В22
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДВУТАВРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ
Сортамент
Hot-rolled steel flange beams. Rolling products
МКС 77.140.70
ОКП 09 2500
Дата введения 1990-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР, ГОССТРОЕМ СССР, Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.09.89 N 2940
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2209-80
4. Стандарт соответствует МС ИСО 657-13
5. Стандарт унифицирован с БДС 5951-75, TGL 10369
6. ВЗАМЕН ГОСТ 8239-72
7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
8. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2012 г.
Настоящий стандарт устанавливает сортамент горячекатаных стальных двутавров с уклоном внутренних граней полок.
1. Поперечное сечение двутавров должно соответствовать указанному на черт.1.
- высота двутавра; - ширина полки; - толщина стенки; - средняя толщина полки; - радиус внутреннего закругления; - радиус закругления полки
Черт.1
Примечание. Уклон внутренних граней полок должен быть 6-12%.
2. Номинальные размеры двутавров, площадь поперечного сечения, масса и справочные значения для осей должны соответствовать приведенным в табл.1.
Таблица 1
Номер дву- тавра | Размеры | Площадь попе- речного сечения, см | Масса 1 м, кг | Справочные значения для осей | |||||||||||
|
|
|
|
| |||||||||||
не более |
| , см | , см | , см | , см | , см | , см | , см | |||||||
| мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
10 | 100 | 55 | 4,5 | 7,2 | 7,0 | 2,5 | 12,0 | 9,46 | 198 | 39,7 | 4,06 | 23,0 | 17,9 | 6,49 | 1,22 |
12 | 120 | 64 | 4,8 | 7,3 | 7,5 | 3,0 | 14,7 | 11,50 | 350 | 58,4 | 4,88 | 33,7 | 27,9 | 8,72 | 1,38 |
14 | 140 | 73 | 4,9 | 7,5 | 8,0 | 3,0 | 17,4 | 13,70 | 572 | 81,7 | 5,73 | 46,8 | 41,9 | 11,50 | 1,55 |
16 | 160 | 81 | 5,0 | 7,8 | 8,5 | 3,5 | 20,2 | 15,90 | 873 | 109,0 | 6,57 | 62,3 | 58,6 | 14,50 | 1,70 |
18 | 180 | 90 | 5,1 | 8,1 | 9,0 | 3,5 | 23,4 | 18,40 | 1290 | 143,0 | 7,42 | 81,4 | 82,6 | 18,40 | 1,88 |
20 | 200 | 100 | 5,2 | 8,4 | 9,5 | 4,0 | 26,8 | 21,00 | 1840 | 184,0 | 8,28 | 104,0 | 115,0 | 23,10 | 2,07 |
22 | 220 | 110 | 5,4 | 8,7 | 10,0 | 4,0 | 30,6 | 24,00 | 2550 | 232,0 | 9,13 | 131,0 | 157,0 | 28,60 | 2,27 |
24 | 240 | 115 | 5,6 | 9,5 | 10,5 | 4,0 | 34,8 | 27,30 | 3460 | 289,0 | 9,97 | 163,0 | 198,0 | 34,50 | 2,37 |
27 | 270 | 125 | 6,0 | 9,8 | 11,0 | 4,5 | 40,2 | 31,50 | 5010 | 371,0 | 11,20 | 210,0 | 260,0 | 41,50 | 2,54 |
30 | 300 | 135 | 6,5 | 10,2 | 12,0 | 5,0 | 46,5 | 36,50 | 7080 | 472,0 | 12,30 | 268,0 | 337,0 | 49,90 | 2,69 |
33 | 330 | 140 | 7,0 | 11,2 | 13,0 | 5,0 | 53,8 | 42,20 | 9840 | 597,0 | 13,50 | 339,0 | 419,0 | 59,90 | 2,79 |
36 | 360 | 145 | 7,5 | 12,3 | 14,0 | 6,0 | 61,9 | 48,60 | 13380 | 743,0 | 14,70 | 423,0 | 516,0 | 71,10 | 2,89 |
40 | 400 | 155 | 8,3 | 13,0 | 15,0 | 6,0 | 72,6 | 57,00 | 19062 | 953,0 | 16,20 | 545,0 | 667,0 | 86,10 | 3,03 |
45 | 450 | 160 | 9,0 | 14,2 | 16,0 | 7,0 | 84,7 | 66,50 | 27696 | 1231,0 | 18,10 | 708,0 | 808,0 | 101,00 | 3,09 |
50 | 500 | 170 | 10,0 | 15,2 | 17,0 | 7,0 | 100,0 | 78,50 | 39727 | 1589,0 | 19,90 | 919,0 | 1043,0 | 123,00 | 3,23 |
55 | 550 | 180 | 11,0 | 16,5 | 18,0 | 7,0 | 118,0 | 92,60 | 55962 | 2035,0 | 21,80 | 1181,0 | 1356,0 | 151,00 | 3,39 |
60 | 600 | 190 | 12,0 | 17,8 | 20,0 | 8,0 | 138,0 | 108,00 | 76806 | 2560,0 | 23,60 | 1491,0 | 1725,0 | 182,00 | 3,54 |
Примечания: 1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м двутавра вычислены по номинальным размерам; плотность стали принята равной 7,85 г/см. 2. Величины радиусов закругления, уклона внутренних граней полок, толщины полок, указанные на черт.1 и в табл.1, приведены для построения калибров и на готовом прокате не контролируется. 3. В таблице используют обозначения: - момент инерции; - момент сопротивления; - статический момент полусечения; - радиус инерции. 4. Двутавры от N 24 до N 60 не рекомендуется применять в новых разработках. | |||||||||||||||
3. По точности прокатки двутавры изготовляют:
повышенной точности - Б;
обычной точности - В.
4. Предельные отклонения по размерам и форме поперечного сечения двутавров (черт.1-2) должны соответствовать приведенным в табл.2.
- ширина укороченного фланца; - ширина удлиненного фланца; - перекос полки; - прогиб стенки
Черт.2
Таблица 2
мм
Параметр двутавра, показатель качества | Размер | Предельное отклонение при точности прокатки | |||||
|
| повышенной | обычной | ||||
Высота | До | 140 | включ. | ±2,0 | ±2,0 | ||
Св. | 140 | " | 180 | " | ±2,5 | ||
Св. | 180 | до | 300 | включ. | ±3,0 | ±3,0 | |
" | 300 | " | 360 | " | ±3,5 | ||
Св. | 360 | до | 600 | включ. | ±4,0 | ±4,0 | |
Ширина полки | До | 73 | включ. | ±2,0 | ±2,0 | ||
Св. | 73 | " | 90 | " |
| ±2,5 | |
" | 90 | " | 135 | " | ±3,0 | ||
Св. | 135 | до | 155 | включ. | ±3,0 | ±3,5 | |
" | 155 | ±4,0 | |||||
Толщина полки * | До | 7,5 | включ. | -0,4 | -0,7 | ||
Св. | 7,5 | " | 8,9 | " | -0,5 | -0,7 | |
| " | 8,9 | " | 10,7 | -0,6 | -0,8 | |
| Св. | 10,7 | до | 12,3 | включ. | -0,7 | |
" | 12,3 | " | 14,2 | " | -0,8 | -1,0 | |
" | 14,2 | " | 15,2 | " | -0,9 | ||
Св. | 15,2 | -1,0 | -1,2 | ||||
Перекос полки при ширине | От | 55 | до | 190 | включ. | Не более 0,0125 | Не более 0,02 |
Отклонение от симметричности | До | 73 | включ. | 2,0 | |||
| Св. | 73 | " | 90 | " | 2,0 | 2,5 |
| " | 90 | " | 135 | " | 3,0 | |
| Св. | 135 | до | 145 | включ. |
| 3,5 |
| " | 145 |
| 4,0 | |||
Длина | До | 8 м | включ. | +40 | +40 | ||
Св. | 8 м | К допуску +40 прибавлять по 5 мм на каждый метр длины св. 8 м | +80 | ||||
________________ * Плюсовые отклонения ограничиваются предельными отклонениями по массе. | |||||||
при ширине 5. Прогиб стенки () не должен превышать 0,15.
6. Кривизна двутавра не должна превышать 0,2% длины.
7. Притупление наружных кромок полок двутавров повышенной точности не должно превышать 2,2 мм, для двутавров обычной точности - не контролируется.
8. Профили изготавливают длиной от 4 до 12 м:
мерной длины;
кратной мерной длины;
немерной длины.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление двутавров длиной свыше 12 м.
9. Отклонения по массе 1 м двутавра не должны превышать плюс 3, минус 5%.
По согласованию изготовителя с потребителем отклонение по массе без контроля толщины полок и стенки двутавра не должно превышать плюс 3, минус 3% для двутавров до N 16 и плюс 2,5, минус 2,5% для двутавров свыше 16.
10. Размеры и геометрическую форму контролируют на расстоянии не менее 500 мм от торца двутавра.
Высоту двутавра контролируют в плоскости .
Электронный текст документа
и сверен по:
Стальной листовой прокат.
Сортамент: Сб. ГОСТов. -
, 2012