ГОСТ 16483.23-73*
Группа К09
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДРЕВЕСИНА
Метод определения предела прочности при растяжении вдоль волокон
Wood. Method for determination of ultimate strength in tension along the grain
ОКСТУ 5309
Дата введения 1974-07-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.07.73 N 1819 дата введения установлена 01.07.74
Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
ВЗАМЕН ГОСТ 11493-65 в части разд.Б
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1984 г. (ИУС 9-84)
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения предела прочности при растяжении вдоль волокон.
Стандарт полностью соответствует стандарту ИСО 3345-75.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. АППАРАТУРА
1.1. Испытательная машина - по ГОСТ 28840-90 с клиновыми захватами.
1.2. Штангенциркуль - по ГОСТ 166-89 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Цилиндрические пробки - из стали 40 по ГОСТ 1050-88 диаметром 9,9 мм и длиной 17 мм, при испытании древесины мягких пород и 18 мм при испытании древесины твердых пород.
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Заготовки для образцов следует выкалывать. Образцы изготовляют по форме и размерам, указанным на чертеже. Допускается применять образцы, состоящие из призмы сечением 4х20 мм и длиной 350 мм и приклеенных к ее концам (по пласти) боковых накладок толщиной 8 мм и формой по чертежу. Прочность склеивания должна быть не меньше прочности древесины при скалывании вдоль волокон.
2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-89.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. На середине длины образца измеряют с погрешностью не более 0,1 мм толщину и ширину .
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Образец помещают в захваты так, чтобы часть каждой головки, граничащая с закруглением, оставалась свободной на протяжении 20-25 мм, а растягивающая нагрузка совпадала с продольной геометрической осью образца.
3.3. Скорость испытания должна быть такой, чтобы образец разрушился в течение от 1,5 до 2 мин с момента нагружения.
При использовании машин с электромеханическим приводом допускается нагружать образец равномерно со скоростью (15000±4000) Н/мин или проводить испытание при скорости перемещения одной из нагружающих головок испытательной машины 10 мм/мин.
3.4. Испытания проводят до разрушения образца. Максимальную нагрузку определяют с точностью до цены деления шкалы силоизмерителя. Результаты испытаний образцов, разрушившихся не по рабочей части, не учитывают.
3.5. Влажность образцов после испытаний определяют по ГОСТ 16483.7-71. В качестве пробы для определения влажности берут рабочую часть образца.
Допускается определять влажность каждого четвертого образца.
3.3-3.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Предел прочности образца с влажностью в момент испытания вычисляют с точностью до 1 МПа по формуле
,
где - максимальная нагрузка, Н;
, - размеры поперечного сечения рабочей части образца, м.
4.2. Предел прочности образца с влажностью, отличающейся от 12% больше чем на ±1% (в пределах от 8 до 20%), пересчитывают к влажности 12% с точностью до 1 МПа по формуле
,
где - предел прочности образца с влажностью в момент испытания, Па;
- поправочный коэффициент, равный 0,01 для всех пород.
Предел прочности образца с влажностью, равной или большей предела насыщения клеточных стенок пересчитывают к влажности 12% с точностью до 1 МПа по формуле
,
где - пересчетный коэффициент, равный 1,30 для хвойных пород и 1,33 для лиственных пород.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. (Исключен, Изм. N 1).
4.4. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-89.
4.5. Результаты измерений и расчетов заносят в протокол испытаний (см. приложение).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ
испытаний древесины на растяжение вдоль волокон
Порода древесины | Температура воздуха , °С | |||||||||||||
Скорость нагружения, Н/мин | Степень насыщенности влагой воздуха , % | |||||||||||||
Продолжительность нагружения, мин | ||||||||||||||
Скорость перемещения головок испытательной машины, мм/мин | ||||||||||||||
Маркировка образца | Размеры поперечного сечения, мм | Площадь поперечного сечения, см | Максимальная нагрузка , Н | Влажность , % | Предел прочности, Па | Примечание | ||||||||
"___" ______________ 19___ г. Подпись _____________ | ||||||||||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999