ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДРЕВЕСИНА СЛОИСТАЯ КЛЕЕНАЯ
ОТБОР ОБРАЗЦОВ И ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИИ
ГОСТ 9620—72
(СТ СЭВ 2376—80J
Издание официальное
Цена 3 wen.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
УДК 674-419.3:620.113:006.354 Группа К29
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСТ 9620-72
(СТ СЭВ 2376—80]
ДРЕВЕСИНА СЛОИСТАЯ КЛЕЕНАЯ
Отбор образцов и общие требования при испытании
Laminated glued wood.
Sampling and general requirements in testing
ОКСТУ 5509
Срок действия с 01.07.73
до 01.01,93
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на фанеру, фанерные и столярные плиты, древесные слоистые пластики и устанавливает методы отбора образцов и общие требования при испытании.
2. Количество листов или плит, отбираемых для физико-механических испытаний, устанавливают в соответствии с требованиями стандартов на продукцию и технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3. От каждого листа или плиты, отобранных для физико-механических испытаний, отрезают полосы вдоль волокон наружных слоев в количестве:
3—5 полос — от листов или плит длиной 700—1200 мм;
2 полосы — от листов или плит длиной 1500—2300 мм;
1 полосу — от листов или плит длиной 2400 мм и более. (Измененная редакция, Изм. № 3).
4. Для проведения испытаний на формоустойчивость после отбора полос, указанных на чертеже, вырезают полосу шириной 300 мм.
Отбор образцов производят из середины и краев полосы. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5. Для физико-механических испытаний образцы вырезают вдоль волокон, поперек и под углом 45° от наружного слоя.
Направление волокон древесины в наружных слоях образцов для испытаний определяется стандартом на продукцию и методы испытаний.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Издание официальное
С. 2 ГОСТ 9620—72
6. Образцы для физико-механических испытаний вырезают в соответствии со схемой. Образцы для испытаний фанеры и столярной плиты вырезают из полос листа или плиты, расположенных на расстоянии не менее 50 мм от краев листа или плиты.
Допускается иное расположение образцов в полосе, если количество видов испытаний отличается от указанного на чертеже.
7. Количество образцов, изготовляемых из каждого листа фанеры или столярной плиты, должно быть на каждый вид испытаний не менее 5, а для определения влажности — не менее 3 .
Для каждого вида испытаний древесного слоистого пластика и фанерных плит от каждой полосы листа или плиты длиной от 700 до 1500 мм отбирают по 3 образца, длиной 2400 мм и более— 6 образцов.
6/7. (Измененная редакция, Изм. № 3).
8. Образцы должны быть изготовлены с гладкими, попарно параллельными и взаимно перпендикулярными кромками и не должны иметь в наружных слоях пороков древесины и дефектов обработки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
9. Форма и размеры образцов для каждого вида испытаний указаны в стандарте для данного вида испытания.
10. Отклонения от номинальных размеров по длине и ширине образца из фанеры и столярной плиты должны быть ±0,5 мм, из древесных слоистых пластиков и фанерных плит — ±0,1 мм.
Отклонение по длине образца, длина которого более 100 мм, должно быть ±1 мм.
Если толщина образца равна толщине продукции, то отклонение должно быть равно отклонению, допускаемому по толщине продукции.
11. Для определения массы образцов применяют весы точностью 0,01 г. Образцы взвешивают с погрешностью не более 0,1% их массы.
12. Для измерения толщины образцов должны применяться микрометры по ГОСТ 6507—78, толщиномеры по ГОСТ 11358—74 с точностью измерения не более 0,01 мм или приборы с неподвижной базовой поверхностью, площадь соприкосновения которой с образцом должна составлять (2,00±0,04) см2 и подвижной измерительной головкой с радиусом закругления 6,0 мм. Прижим подвижной головки к образцу должен производиться равномерно с усилием, не превышающим 2 Н. Шкала прибора должна позволять производить отсчет, с погрешностью не более 0,01 мм.
Измерение толщины образца допускается производить трехточечным толщиномером с тремя опорными поверхностями, расположенными по углам равностороннего треугольника и с трехточечной измерительной головкой, закрепленной на циферблатном индикаторе. Поверхности соприкосновения головок и опор должны быть закругленными с радиусом закругления 6,0 мм. Усилие прижима в точках измерения должно составлять (0,75± ±0,25) Н.
13. Длину и ширину образцов измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166—80 или другим прибором точностью до 0,1 мм. Измерение производят с погрешностью ±0,1 мм.
Количество и места расположения точек, в которых производят измерения размеров образца, устанавливают в стандартах на методы испытаний.
10—13. (Измененная редакция, Изм. № 3).
14. Механические испытания образцов должны производиться на испытательных машинах с точностью измерения нагрузки до 1%-
15. Взвешивание и измерение образцов должно производиться по методике, указанной в стандартах на методы испытания.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
16. До проведения испытаний образцы фанеры и столярных плит (кроме образцов для определения влажности и влажных образцов для определения предела прочности при скалывании по клеевому слою) кондиционируют до нормализованной влажности при влажности воздуха (65±5)% и температуре (20±2)°С. Окончание кондиционирования устанавливают по изменению массы двух-трех контрольных образцов повторными взвешиваниями через каждые 24 ч. Кондиционирование прекращают, когда разница между последовательными взвешиваниями будет не более 0,1% массы образца.
Влажность образцов в момент испытаний должна соответствовать нормализованной или установленной в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
17. Максимальную нагрузку при испытании отсчитывают с погрешностью не более:
10 Н — при нагрузке до 5000 Н;
50 II — при нагрузке до 10000 Н;
100 Н — при нагрузке до 50000 Н;
250 Н — при нагрузке до 100000 Н.
Испытание механических свойств образцов производят на испытательных машинах с погрешностью измерения нагрузки не более 1% от величины разрушающей нагрузки.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
18. Для оценки результатов испытания каждого листа фанеры или столярной плиты определяют среднее арифметическое результатов показателей испытываемого свойства всех образцов, вырезанных из этого листа. За результат испытания фанерных плит и
С. 4 ГОСТ Н20—П
(Ю00±100)мм
* вдоль или поперек волокон
/—образец для определения плотности; 2—образец для определения влажности; 3—образцы для определения предела прочности при скалывании по клеевому слою; 4— образцы для определения предела прочности при статическом изгибе (вдоль волокон, поперек и под углом 46*); 5— образцы для определения предела прочности при растяжении (вдоль волокон, поперек и под углом 45*): 6, 7—образцы для определения водо-поглошения. влагопоглощения и объемного разбухания; в— образцы для определения предела прочности при скалывании по древесине: 9—образцы для определения изменения размеров в зависимости от относительной влажности воздуха: /О— образцы для определения модуля упругости при сжатии; //—образцы для определения модуля упругости при статическом нзгвбе; /2—образцы для определения модуля упругости при растяжении; /3—образцы для определения ударной вязкости; /4—образец • для определения водостойкости; /5—образец для определения твердости; 16—образец для определения светостойкости: /7—образец для определения маслостойкости; /в—образец для определения теплостойкости; 19—образец для определения предела прочности при сжатии: 20—образцы для определения способности к изгибу
(Измененная редакция, Изм. № 3).
древесных слоистых пластиков принимают результат показателя каждого образца.
19. Для оценки результатов испытания партии конкретной продукции определяют выборочное среднее арифметическое показателей испытываемого свойства.
18, 19. (Измененная редакция, Изм. № 3).
20. Дальнейший анализ результатов проводят с учетом использованного метода случайного отбора образцов по ГОСТ 16483.0—78.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
21. Протокол об испытании конкретной продукции должен содержать следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя и дату изготовления конкретной продукции;
вид и объем испытываемого материала (порода древесины, размеры, марка, объем партии, количество листов или плит, сведения об отборе образцов и др.);
вид и условия испытания (направление приложения нагрузки, продолжительность нагружения и др.);
количество испытанных образцов;
результаты испытания и их статистические величины;
дату проведения испытания; наименование организации, проводившей испытание; обозначение стандарта, по которому проводилось испытание. (Измененная редакция, Изм. № 3).
С. 6 ГОСТ 9620—72
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛЬ
С. Я. Тихомирова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 июля 1972 г. № 1438
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2376—80
4. Взамен ГОСТ 9620—61
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД. на который дана ссылка
Номер пункта
ГОСТ 166—80
13
ГОСТ 6507—78
12
ГОСТ 11358—74
12
I ОСТ 16483.0—78
20
5. Срок действия продлен до 01.01.93 Постановлением Госстандарта СССР от 30.03.87 № 1085
6. Переиздание (март 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июле 1977 г., апреле 1981 г., марте 1987 г.
(ИУС 8—77, 7—81, 7—87J.
Редактор Л. Д. Курочкина Технический редактор Э. В. Митяй Корректор М. М. Герасименко
Сдано в наб. 15 02.88 Подо, в печ. 24.06.88 0.5 усл. п. л. 0,5 усл. кр-отт. 0.38 уч.-нзд. л. Тираж 6000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гнрсно. 39. Зак. 1204.