ГОСТ 25699.14-93
(ИСО 1306-87)
Группа Л61
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИНГРЕДИЕНТЫ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ
УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ (ГРАНУЛИРОВАННЫЙ)
Определение насыпной плотности
Rubber compounding ingredients.
Carbon black (pelletized). Determination of pour density
ОКСТУ 2166
Дата введения 1995-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа стандартизации |
Республика Беларусь | Белстандарт |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Госдепартамент Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 25699.14-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
4 ВЗАМЕН ГОСТ 25699.14-90
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер приложения |
ГОСТ 24104-88 | Приложение |
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает метод определения насыпной плотности всех типов гранулированного технического углерода для резиновой промышленности.
Примечание. Дополнения и изменения, допускаемые к применению в народном хозяйстве в комплексе с требованиями настоящего стандарта, приведены в приложении.
2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Взвешивание определенного объема технического углерода и расчет насыпной плотности.
3. АППАРАТУРА
3.1. Цилиндрический сосуд вместимостью 1000 см с рекомендуемым диаметром (100±10) мм, края которого должны быть ровно обрезаны и иметь одинаковую высоту, без носика и без деформации стенки.
Допускается использовать цилиндрические сосуды другой вместимостью при условии получения одинаковых результатов.
3.2. Шпатель длиной не менее 130 мм.
3.3. Весы с точностью взвешивания до 0,1 г.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Технический углерод насыпают по центру тарированного цилиндрического сосуда (п.3.1) с высоты не более 50 мм от его верхнего края до образования над сосудом конуса. Выравнивают поверхность технического углерода с верхним краем сосуда. Для этого одним движением шпателя (п.3.2), держа его горизонтально, срезают избыток технического углерода перпендикулярно к краю сосуда. Взвешивают сосуд с техническим углеродом. Определяют массу технического углерода с точностью до 1 г.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Насыпная плотность в граммах на кубический дециметр (или в килограммах на кубический метр) равна массе технического углерода в граммах в объеме 1000 см.
Насыпную плотность , которая может быть выражена в граммах на кубический сантиметр, вычисляют по формуле
,
где - масса технического углерода, г;
- вместимость цилиндрического сосуда (п.3.1), см.
6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен включать следующие данные:
ссылку на настоящий стандарт;
марку технического углерода;
полученный результат и способ его обработки;
вместимость цилиндрического сосуда, если она отлична от 1000 см.
ПРИЛОЖЕНИЕ
ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ, ДОПУСКАЕМЫЕ В НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ
Раздел 3
3. Аппаратура
3.1. Цилиндрический сосуд вместимостью 1000 см с рекомендуемым диаметром (100±10) мм, края которого должны быть ровно обрезаны и иметь одинаковую высоту, без носика и без деформации стенки.
Допускается использовать цилиндрические сосуды другой вместимостью при условии получения одинаковых результатов.
3.2. Шпатель длиной не менее 150 мм.
3.3. Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104,* 3-го класса точности, с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.
_______________
* Действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание "КОДЕКС".
Раздел 5 (дополнительный абзац):
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, полученных одним исполнителем, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 10 кг/м. Результат испытания записывают с точностью до десятков.
Наибольшее среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности испытания равно ±11 кг/м при доверительной вероятности 0,95.
При сопоставлении результатов испытаний в разных лабораториях результаты считают достоверными, если допускаемое расхождение между ними не превышает 15 кг/м.
Раздел 6 стандарта допускается не применять.
Текст документа сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1995