ГОСТ 7087-75

ОбозначениеГОСТ 7087-75
Наименование2,2'-Дибензтиазолдисульфид. Технические условия
СтатусДействует
Дата введения01.01.1977
Дата отмены-
Заменен на-
Код ОКС83.040.30
Текст ГОСТа

ГОСТ 7087-75

Группа Л28



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

2,2'-ДИБЕНЗТИАЗОЛДИСУЛЬФИД

Технические условия

Dibenzothiazol disulphide. Specifications

ОКП 24 9131

Дата введения 1977-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.05.75 N 1327

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7087-54

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 12.1.004-91

6.1

ГОСТ 12.1.007-76

6.2а

ГОСТ 12.1.018-93

6.3

ГОСТ 199-78

3.7.1

ГОСТ 892-89

3.11.1

ГОСТ 1770-74

3.7.1, 3.10.1

ГОСТ 2226-88

4.1, 4.2

ГОСТ 4159-79

3.7.1

ГОСТ 6613-86

3.10.1

ГОСТ 6709-72

3.7.1, 3.10.1

ГОСТ 6732.1-89

2.1

ГОСТ 6867-77

3.10.1

ГОСТ 8433-81

3.10.1

ГОСТ 9147-80

3.6, 3.10.1

ГОСТ 9338-80

4.2

ГОСТ 10163-76

3.7.1

ГОСТ 14192-96

4.5

ГОСТ 14870-77

3.8

ГОСТ 17811-78

4.1

ГОСТ 18300-87

3.7.1

ГОСТ 18995.4-73

3.6

ГОСТ 19433-88

4.5

ГОСТ 20015-88

3.11.1

ГОСТ 21119.10-75

3.9

ГОСТ 24104-88

3.7.1, 3.10.1, 3.11.1

ГОСТ 25336-82

3.7.1, 3.10.1

ГОСТ 25794.2-83

3.7.1

ГОСТ 27068-86

3.7.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (апрель 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1981 г., декабре 1984 г., июне 1989 г., октябре 1990 г. (ИУС 8-81, 4-85, 11-89, 1-91)

Настоящий стандарт распространяется на 2,2'-дибензтиазолдисульфид (тиазол 2МБС), предназначенный для применения при производстве резиновых изделий как ускоритель вулканизации и изготовляемый для нужд народного хозяйства и экспорта.

Тиазол 2 МБС изготовляют в виде порошка от светло-желтого до желто-розового цвета.

Формулы: эмпирическая

Структурная

Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.) - 332,49.

Плотность тиазола 2МБС при 20°С 1,54 г/см.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1а. Тиазол 2МБС должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

1.1. По физико-химическим показателям тиазол 2МБС должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма

Высший сорт
ОКП 24 9131 0220 08

1-й сорт
ОКП 24 9131 0230 06

2-й сорт
ОКП 24 9131 0240 04

1. Температура плавления, °С, не ниже

170

163

162

2. Массовая доля 2-меркаптобензтиазола, %, не более

1

1,3

1,5

3. Массовая доля воды, %, не более

0,3

0,5

0,5

4. Массовая доля золы, %, не более

0,3

1,0

1,3

5. Массовая доля остатка после просева, %, не более

0,005

0,005

0,15

6. Массовая доля железа и его соединений, извлекаемых магнитом, %, не более

0,008

0,008

0,008

Примечания:

1. Норма по п.6 таблицы для продукта 1-го сорта допускается до 1 января 1995 г. не более 0,15%.

2. (Исключен, Изм. N 4).

3. Норма по п.6 таблицы установлена для продукта, предназначенного для кабельной промышленности.

4. Для шинной промышленности предназначается продукт только высшего и 1-го сортов.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 6732.1.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.2. (Исключен, Изм. N 3).

3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

3.1. Пробы отбирают при помощи пробоотборника (щупа), изготовленного из некорродирующего материала.

3.2. Из одной упаковочной единицы отбирают щупом две точечные пробы: одну вблизи стенки тары, другую вблизи ее центра.

Щуп погружают на всю высоту слоя продукта в таре и используют все содержимое щупа.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3. Отобранные точечные пробы тщательно перемешивают и сокращают до средней пробы массой не менее 300 г.

Среднюю пробу помещают в стеклянную или полиэтиленовую банку с плотно закрывающейся крышкой.

3.4. На банку с пробой наклеивают этикетку с обозначениями: наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака, наименования продукта, сорта, номера партии, даты и места отбора, фамилии пробоотборщика.

3.5. (Исключен, Изм. N 4).

3.6. Определение температуры плавления

Температуру плавления тиазола 2МБС определяют по ГОСТ 18995.4 в стеклянном приборе с жидким теплоносителем. Пробирку, в которую помещают термометр с капилляром, не заполняют теплоносителем.

Допускается определять температуру плавления в безжидкостном приборе с электрообогревом типа ПТП.

Капилляр с тиазолом 2МБС, высушенным при 70-80°С до постоянной массы и предварительно тонко растертым, вносят в нагретый до 135-145°С прибор и дальнейшее нагревание ведут со скоростью 2,0-2,5°С/мин.

За начало плавления принимают температуру, при которой появляется первая прозрачная капля жидкости в капилляре.

Допускается растирать тиазол 2МБС в ступке 3(4) по ГОСТ 9147 пестиком 3(4) по ГОСТ 9147.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.7. Определение массовой доли 2-меркаптобензтиазола

3.7.1 Применяемые реактивы, растворы и аппаратура:

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

йод металлический по ГОСТ 4159, ч.д.а., раствор концентрации моль/дм (0,1 н.); готовят по ГОСТ 25794.2;

крахмал растворимый по ГОСТ 10163, раствор с массовой долей 0,5%;

натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия) по ГОСТ 27068 ч.д.а., раствор концентрации моль/дм (0,1 н.);

натрий уксуснокислый по ГОСТ 199, х.ч., раствор с массовой долей 3%;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 высшего сорта, нейтрализованный по фенолфталеину;

фенолфталеин, спиртовой раствор с массовой долей 1%;

встряхивающая машина любого типа;

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104* 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г;

________________

* С 01.07.2002 г. вводится в действие ГОСТ 24104-2001 (здесь и далее).

бюретки 1(2,4)-2-25-0,1 и 3-2-25-0,1 по НТД;

колба Кн-1-1000-29/32 ТС по ГОСТ 25336;

пипетка 6-2-5 по НТД;

плитка электрическая закрытого типа;

цилиндр 1(3)-25, 1(3)-100, 1(3)-500 по ГОСТ 1770;

часы песочные ЧПН-1.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

3.7.2 Проведение анализа

Около 5,00 г тонко растертого тиазола 2МБС помещают в коническую колбу вместимостью 1 дм и приливают 100 см этилового спирта. Содержимое колбы нагревают на кипящей водяной бане в течение 1 мин. Затем колбу закрывают пришлифованной пробкой и перемешивают содержимое 15 мин на встряхивающей машине. Во избежание создания давления в колбе за счет паров спирта необходимо периодически приоткрывать колбу.

Содержимое колбы охлаждают до комнатной температуры, приливают 5 см раствора уксуснокислого натрия, 15 см раствора йода, плотно закрывают пробкой и оставляют в темном месте на 30 мин, периодически встряхивая. После этого избыток йода титруют раствором серноватистокислого натрия до светло-желтой окраски, затем добавляют 500 см воды, 5 см раствора крахмала и дотитровывают раствором серноватистокислого натрия до исчезновения синей окраски.

Параллельно проводят контрольный опыт, титруя раствором серноватистокислого натрия смесь 500 см воды, 100 см спирта, 5 см раствора уксуснокислого натрия и 15 см раствора йода.

3.7.3. Обработка результатов

Массовую долю 2-меркаптобензтиазола () в процентах вычисляют по формуле

,


где - объем раствора серноватистокислого натрия концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование раствора контрольного опыта, см;

- объем раствора серноватистокислого натрия концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование раствора рабочего опыта, см;

- масса навески тиазола 2МБС, г;

- масса 2-меркаптобензтиазола, соответствующая 1 см раствора серноватистокислого натрия концентрации точно 0,1 моль/дм, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,3%.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,1% при доверительной вероятности =0,95.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

3.8. Определение массовой доли воды

Массовую долю воды в тиазоле 2МБС определяют по ГОСТ 14870 методом высушивания в термостате навески продукта массой около 3 г при температуре 70-80°С.

3.9. Определение количества золы

Количество золы в продукте определяют по ГОСТ 21119.10 прокаливанием навески массой около 3 г при температуре (700±50) °С.

3.10. Определение массовой доли остатка после просева

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.10.1 Применяемые реактивы и оборудование:

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

вещество вспомогательное ОП-10 по ГОСТ 8433, раствор с массовой долей 2%, отфильтрованный от механических примесей;

смачиватель НБ по ГОСТ 6867, раствор с массовой долей 2%, отфильтрованный от механических примесей;

кисточка мягкая N 18-20 с длиной щетины 20-30 мм;

сито металлическое диаметром 100-200 мм с сеткой 014К по ГОСТ 6613;

стакан фарфоровый по ГОСТ 9147, вместимостью 150 см;

фильтр бумажный беззольный "белая лента";

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г;

стекло часовое;

цилиндр 1(3)-100 по ГОСТ 1770;

чашка ЧКЦ-2-5000 по ГОСТ 25336;

шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий температуру нагрева 105°С.

3.10.2. Проведение анализа

30,00 г тиазола 2МБС помещают в фарфоровый стакан, приливают 100 смраствора смачивателя НБ или вспомогательного вещества ОП-10 и перемешивают. Полученную суспензию количественно переносят на сито. Сито помещают под струю воды из водопроводного крана, на который надета предохранительная сетка 014К или любая другая с меньшим размером ячеек.

Скорость пропускания воды 1-3 дм в минуту, расстояние крана или шланга от сита 10-20 см.

Продукт промывают струей воды в течение 10 мин, слегка проводя кистью по ситу со скоростью одно-два движения в секунду. Затем погружают дно сита в воду, налитую в кристаллизационную чашку, под которую подложена черная бумага. При этом уровень жидкости в чашке должен быть выше поверхности продукта на 15-20 мм. Промывают остаток, проводя кистью по ситу до тех пор, пока при смене воды в чашке не перестанут обнаруживаться частицы продукта.

После этого остаток количественно отфильтровывают при разрежении на предварительно взвешенном и высушенном при 100°С до постоянной массы бумажном фильтре, смывая остаток со дна сита на фильтр струей воды из промывалки.

Фильтр с остатком сушат до постоянной массы при 100°С и после охлаждения взвешивают (результат записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

Сито с остатком сушат при 100-105°С в течение 1 ч, допускается сушить до постоянного веса. Затем остаток количественно с помощью кисти переносят на часовое стекло или в бюксу и взвешивают.

3.10.1, 3.10.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.10.3. Обработка результатов

Массовую долю остатка после просева () в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса навески тиазола 2МБС, г;

- масса фильтра (часового стекла или бюксы), г.;

- масса фильтра (часового стекла или бюксы) с остатком, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение для нормы 0,005%, равное 0,001%, для нормы 0,15%-0,02%.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа для нормы 0,005% - ±0,0005%, для нормы 0,15% - ±0,01% при доверительной вероятности =0,95.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.11. Определение массовой доли железа и его соединений, извлекаемых магнитом

3.11.1. Применяемые реактивы и оборудование:

хлороформ по ГОСТ 20015 х.ч.;

кисточка волосяная жесткая;

магнит ручной любой конструкции с остаточной индукцией 0,3-0,6 Вб/м;

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г;

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г;

калька (под тушь) по ГОСТ 892.

3.11.2. Проведение анализа

Около 100,0 г тиазола 2МБС насыпают горкой на чистое стекло или лист глянцевой бумаги. Магнитом, обернутым калькой, помещенным в толщу тиазола 2МБС, осторожно разравнивают последний по поверхности листа тонким слоем, обеспечивая полное соприкосновение с полюсами магнита всей массы тиазола 2МБС. Извлеченные магнитом, обернутым калькой, частицы железа и его соединений и поверхность магнита освобождают от частиц тиазола 2МБС, растворяя последние в хлороформе. Кальку осторожно снимают с магнита над предварительно взвешенным часовым стеклом, затем часовое стекло вместе с частицами железа и его соединений взвешивают (результаты взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

3.11.3. Обработка результатов

Массовую долю железа и его соединений, извлекаемых магнитом, () в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса навески тиазола 2МБС, г;

- масса часового стекла, г.;

- масса часового стекла с частицами, извлеченными магнитом, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,001%.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,001% при доверительной вероятности.

3.11.1-3.11.3. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Для упаковывания тиазола 2МБС применяют трех-, четырех- и пятислойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226, вставленные в мешки из прорезиненной ткани или в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811; бумажные мешки марок БМП и ВМП по ГОСТ 2226, при этом трех-и четырехслойные мешки этих марок дополнительно вставляют в полиэтиленовые мешки.

4.2. Для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов и при поставке на экспорт продукт упаковывают в бумажные четырехслойные мешки марки НМ по ГОСТ 2226, вставленные в фанерные барабаны по ГОСТ 9338.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.3. После загрузки прорезиненные и бумажные мешки зашивают машинным способом, полиэтиленовые мешки заваривают.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.4. Масса продукта в мешках - (17±3) кг.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.5. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с изображением манипуляционных знаков "Беречь от нагрева" и "Беречь от влаги" и знака опасности по ГОСТ 19433 (класс 9, подкласс 9.1, классификационный шифр 9153).

Кроме того, каждая упаковочная единица должна иметь следующие дополнительные обозначения:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование продукта;

номер партии;

массу нетто;

дату изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

4.6. Тиазол 2МБС транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на транспорте данного вида.

4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.7. (Исключен, Изм. N 3).

4.8. Тиазол 2МБС хранят в упаковке изготовителя в крытых складских помещениях на подмостках на расстоянии не менее 0,5 м от стен и отопительных приборов.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие тиазола 2МБС требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения тиазола 2МБС - 1 год со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Тиазол 2МБС горюч, способен электризоваться.

Пылевоздушные смеси взрывоопасны.

Нижний концентрационный предел распространения пламени - 37,8 г/м.

Осевшая пыль пожароопасна.

Тушить следует тонкораспыленной водой со смачивателем и воздушно-механической пеной.

Температура самовоспламенения пыли 645°С.

Тиазол 2МБС относится к IV группе по ГОСТ 12.1.004.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

6.2а. Тиазол 2МБС - вещество умеренно опасное, относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.

Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны - 3 мг/м.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

6.2. Тиазол 2МБС вызывает раздражение верхних дыхательных путей, катаральное воспаление трахей и бронхов, воспаление легких.

6.3. Должны предусматриваться правила электростатической искробезопасности по ГОСТ 12.1.018.

Для защиты от статического электричества все виды оборудования, коммуникаций и емкостей, предназначенных для переработки, транспортирования и хранения тиазола 2МБС, необходимо заземлять. Все виды оборудования, в том числе прошивочные машины, должны быть во взрывобезопасном исполнении.

Рукава и фильтры из текстильных материалов должны прошиваться металлическим тросиком и заземляться.

В помещениях, в которых проводятся работы, сопровождающиеся пылевыделением, необходимо проводить общее и местное увлажнение воздуха (до 75% относительной влажности и выше) или ионизацию воздуха электрическим полем высокого напряжения и токами высокой частоты или радиоактивными изотопами.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.4. При работе с тиазолом 2МБС должна быть обеспечена приточно-вытяжная вентиляция и строгое соблюдение общих требований пожарной безопасности и промышленной санитарии.

В местах наибольшего пыления должны быть оборудованы укрытия с местной вытяжной вентиляцией.

6.5. Определение пыли тиазола 2МБС в воздухе рабочих помещений производят весовым методом с помощью фильтра АФА-В-10 или АФА-В-18.

6.6. При отборе проб, испытании, изготовлении и применении тиазола 2МБС необходимо применять индивидуальные средства защиты (спецодежду, респиратор, защитные очки, резиновые перчатки) для предохранения от попадания продукта на кожные покровы, слизистые оболочки и проникновения его пыли в органы дыхания и пищеварения, а также соблюдать меры личной гигиены.

6.7. Применять противогаз марки БКФ.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

Другие госты в подкатегории

    ГОСТ 10722-76

    ГОСТ 10201-75

    ГОСТ 11604-79

    ГОСТ 10564-75

    ГОСТ 13835-73

    ГОСТ 13303-86

    ГОСТ 14053-78

    ГОСТ 12535-84

    ГОСТ 14925-79

    ГОСТ 18329-73

    ГОСТ 13522-78

    ГОСТ 19338-90

    ГОСТ 18522-93

    ГОСТ 12812-80

    ГОСТ 11138-78

    ГОСТ 19920.13-74

    ГОСТ 14888-78

    ГОСТ 19920.14-74

    ГОСТ 19816.4-91

    ГОСТ 19920.16-74

    ГОСТ 19920.17-74

    ГОСТ 19920.12-74

    ГОСТ 19920.18-74

    ГОСТ 19920.20-74

    ГОСТ 19920.3-74

    ГОСТ 19920.15-74

    ГОСТ 19920.7-74

    ГОСТ 18376-79

    ГОСТ 14924-75

    ГОСТ 11808-88

    ГОСТ 19920.6-74

    ГОСТ 22349-77

    ГОСТ 21353-75

    ГОСТ 19920.5-74

    ГОСТ 19816.5-74

    ГОСТ 24654-81

    ГОСТ 19920.2-74

    ГОСТ 20216-74

    ГОСТ 24921-81

    ГОСТ 24922-81

    ГОСТ 19816.1-91

    ГОСТ 24920-81

    ГОСТ 24923-81

    ГОСТ 19920.19-74

    ГОСТ 19920.8-74

    ГОСТ 25241-82

    ГОСТ 19816.2-74

    ГОСТ 19816.3-89

    ГОСТ 25699.1-90

    ГОСТ 24919-91

    ГОСТ 25699.10-93

    ГОСТ 25699.16-90

    ГОСТ 25699.15-90

    ГОСТ 25699.13-90

    ГОСТ 25240-82

    ГОСТ 15627-79

    ГОСТ 25210-82

    ГОСТ 23492-83

    ГОСТ 25699.7-90

    ГОСТ 25699.14-93

    ГОСТ 25699.8-90

    ГОСТ 25699.5-90

    ГОСТ 25709-83

    ГОСТ 27109-86

    ГОСТ 25699.6-90

    ГОСТ 28655-90

    ГОСТ 25699.4-90

    ГОСТ 22019-85

    ГОСТ 25250-88

    ГОСТ 15628-79

    ГОСТ 28643-90

    ГОСТ 14924-2019

    ГОСТ 28862-90

    ГОСТ 28857-90

    ГОСТ 28568-90

    ГОСТ 15080-77

    ГОСТ 24234-80

    ГОСТ 29079-91

    ГОСТ 29082-91

    ГОСТ 38-2021

    ГОСТ 25951-83

    ГОСТ 28860-90

    ГОСТ 25523-82

    ГОСТ 412-76

    ГОСТ 29081-91

    ГОСТ 29080-91

    ГОСТ 28859-90

    ГОСТ 28861-90

    ГОСТ 28863-90

    ГОСТ 28647-90

    ГОСТ 24655-89

    ГОСТ 8407-89

    ГОСТ 28864-90

    ГОСТ 25699.9-90

    ГОСТ 740-76

    ГОСТ 415-75

    ГОСТ 40-80

    ГОСТ ISO 11234-2013

    ГОСТ ISO 1125-2018

    ГОСТ 28858-90

    ГОСТ 29083-91

    ГОСТ 25699.2-90

    ГОСТ 14922-77

    ГОСТ 24222-80

    ГОСТ ISO 1126-2018

    ГОСТ ISO 1795-2020

    ГОСТ 830-75

    ГОСТ ИСО 1795-96

    ГОСТ ISO 1435-2013

    ГОСТ ISO 1306-2013

    ГОСТ ISO 1437-2019

    ГОСТ ISO 3858-2021

    ГОСТ ISO 1125-2013

    ГОСТ 739-74

    ГОСТ ISO 1629-2019

    ГОСТ 7885-86

    ГОСТ ISO 1437-2013

    ГОСТ ISO 1138-2013

    ГОСТ ISO 11089-2013

    ГОСТ ИСО 7323-96

    ГОСТ ISO 1126-2013

    ГОСТ Р 52367-2017

    ГОСТ ISO 8511-2013

    ГОСТ Р 52367-2005

    ГОСТ ISO 3858-2013

    ГОСТ 39-79

    ГОСТ ISO 2005-2017

    ГОСТ ISO 506-2019

    ГОСТ Р 54545-2011

    ГОСТ 5728-76

    ГОСТ 25699.3-90

    ГОСТ Р 54546-2011

    ГОСТ Р 54549-2011

    ГОСТ Р 54551-2011

    ГОСТ Р ИСО 11344-2022

    ГОСТ Р 58910.1-2020

    ГОСТ 8728-88

    ГОСТ Р 58910.2-2020

    ГОСТ Р 58529-2019

    ГОСТ ИСО 248-96

    ГОСТ Р ИСО 2303-2003

    ГОСТ ISO 7781-2013

    ГОСТ Р ИСО 705-2003

    ГОСТ ISO 1304-2019

    ГОСТ Р ИСО 1652-93

    ГОСТ ISO 248-1-2013

    ГОСТ Р 54556-2011

    ГОСТ Р ИСО 249-2017

    ГОСТ Р 55065-2012

    ГОСТ Р 54558-2011

    ГОСТ ISO 4656-2013

    ГОСТ Р 54557-2011

    ГОСТ Р 54547-2011

    ГОСТ Р ИСО 1656-2017

    ГОСТ Р 54548-2011

    ГОСТ ISO 1304-2013

    ГОСТ Р 54552-2011

    ГОСТ 18307-78

    ГОСТ Р 54550-2011