ГОСТ 2892-82
Группа Л69
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЗИНА ДЛЯ НИЗА ОБУВИ
Метод определения сопротивления прорыву
Rubber for shoes bottom. Method for determination of break resistance
Срок действия с 01.07.1983
до 01.01.1993*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N б/н Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 2, 1993 год). -
.
РАЗРАБОТАН Министерством легкой промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Б.В.Саутин, В.В.Чучаев, М.С.Ланеева, Н.И.Бойнова, О.М.Мусина
ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
Зам. министра А.А.Бирюков
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 апреля 1982 г. N 1617
Взамен ГОСТ 2897-68
Настоящий стандарт устанавливает метод определения сопротивления резины для низа обуви (пластин и деталей) прорыву металлической скобкой.
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Из пластины или детали штанцевым ножом вырубают по одному образцу в продольном и поперечном направлениях.
1.2. Образцы должны иметь форму прямоугольных параллелепипедов длиной (50±1) мм, шириной (30±1) мм и толщиной, предусмотренной в нормативно-технической документации на резину для низа обуви.
1.3. На поверхности образцов не должно быть раковин, включений и механических повреждений.
2. АППАРАТУРА
2.1. Скобки металлические из стальной углеродистой пружинной проволоки по ГОСТ 9389-75. Форма и размеры скобок должны соответствовать указанным на черт.1.
Черт.1
Рабочий участок скобки не должен быть деформированным. Углы должны быть прямыми без заусенцев. Концы проволоки должны быть срезаны под углом 90°.
Скобки применяют многократно.
2.2. Пресс типа ПВМК с приспособлением, обеспечивающим введение скобок по средней продольной линии образца перпендикулярно поверхности с погрешностью не более 2° на расстоянии (7,0±0,4) мм друг от друга и не менее 5 мм от краев образца.
2.3. Машина разрывная, обеспечивающая измерение силы с погрешностью не более ±1% от измеряемой величины и скорость перемещения подвижного зажима (500±25) мм/мин.
2.4. Держатель для закрепления образца со скобками, представляющий собой скобу 1 длиной не менее 50 мм с хвостовиком 2 (черт.2). Держатель при помощи хвостовика устанавливают в зажиме разрывной машины.
Черт.2
2.5. Клемма для закрепления скобки, имеющая направляющие пазы 1 и ограничительные шпильки 2, фиксирующие скобку в пазах (черт.3). Клемму при помощи хвостовика 3 устанавливают в зажиме разрывной машины.
Черт.3
2.6. Толщиномер по ГОСТ 11358-74 с ценой деления 0,01 мм.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Измеряют толщину образца с погрешностью не более 0,01 мм в трех местах по линии введения скобок.
3.2. С помощью пресса вводят одновременно в образец три скобки.
3.3. Устанавливают держатель в нижнем, а клемму в верхнем зажимах разрывной машины.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Образец со скобками помещают в держатель. Концы скобки закрепляют в клемме. Скобка должна быть расположена вертикально и не касаться краев щели держателя.
4.2. Включают машину и по шкале фиксируют силу в момент прорыва образца скобкой.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Сопротивление прорыву резины металлической скобкой () в даН/мм (кгс/мм) вычисляют по формуле
,
где - сила в момент прорыва образца скобкой, даН (кгс);
- вес клеммы, даН (кгс);
- толщина образца в месте прорыва, мм.
5.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое шести значений , полученных на двух образцах.
Если значения отклоняются от средней величины более чем на ±10%, их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся значений, число которых должно быть не менее четырех.
Среднее арифметическое округляют до первой значащей цифры после запятой.
Если после обработки результатов осталось менее четырех значений , испытание следует повторить.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1982