ГОСТ 13648.6-86
Группа К79
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БУМАГА И КАРТОН
Методы определения сопротивления расслаиванию
Paper and cardboard.
Methods of splitting strength determination
ОКСТУ 5409
Срок действия с 01.01.88
до 01.01.93*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 1483 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 2, 1993 год). - Примечание "КОДЕКС".
РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.И.Парфенова, Г.Ф.Максимова
ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
Зам.министра Н.Г.Никольский
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 сентября 1986 г. N 2655
ВЗАМЕН ГОСТ 13648.6-82
Настоящий стандарт устанавливает два метода испытания бумаги и картона на расслаивание, заключающееся в определении усилия, вызывающего разрушение связи в структуре образцов бумаги или картона:
1 - расслаивание образца по площади под действием растягивающего усилия, направленного перпендикулярно его плоскости;
2 - расслаивание образца по кромке под действием растягивающего усилия, приложенного к одной из кромок образца.
Характеристиками расслаивания являются сопротивление расслаиванию по площади или по кромке образца и предел прочности при расслаивании.
Стандарт не распространяется на бумагу и картон с сопротивлением расслаиванию более 300 Н.
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. Отбор проб - по ГОСТ 8047-78*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8047-2001. - Примечание "КОДЕКС".
2. АППАРАТУРА
2.1. Машина разрывная с верхним пределом измерения разрушающего усилия не менее 300 Н и относительной погрешностью не более 1%, обеспечивающая скорость перемещения нижнего зажима (150±8) мм/мин.
2.2. Пресс или любое прижимное устройство, обеспечивающее нагрузку (450+50) Н.
2.3. Секундомер по ГОСТ 5072-79.
2.4. Лента склеивающая двухсторонняя ЛСДЛ-38 по нормативно-технической документации.
2.5. Приспособление к разрывной машине для метода 1 (черт.1), состоящее из двух круглых стальных пластинок диаметром (38,0±0,3) мм и толщиной 2-3 мм. Каждая пластинка в центре должна иметь ушко, позволяющее соединить пластинку посредством серьги и кольца с хвостовиком для закрепления в зажимах разрывной машины.
1 - хвостовик; 2 - кольцо; 3 - серьга; 4 - ушко; 5 - стальные пластинки; 6 - образец
Черт.1
Масса верхней половины приспособления должна быть (50±1) г.
2.6. Подставки цилиндрической формы для выдерживания образцов, приклеенных к металлическим пластинкам, в прижимном устройстве. Каждая подставка должна иметь в центре отверстие для ушек пластинок. Площадь основания должна быть больше площади пластинок.
2.7. Приспособление для вырезания образцов диаметром (38,0±0,3) мм.
2.8. Приспособление к разрывной машине для метода 2 (черт.2), состоящее из двух металлических колодок с направляющими. Каждая колодка посредством оси и серьги соединена с хвостовиком, закрепляемым в зажиме разрывной машины. Масса верхней половины приспособления должна быть (100±1) г.
1 - хвостовик; 2 - серьга; 3 - ось; 4 - колодки; 5 - образец; 6 - шпильки
Черт.2
2.9. Нож для нарезания образцов типа НБК по нормативно-технической документации.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. От листов пробы произвольно отбирают пять листов для испытания и из каждого вырезают по два образца диаметром (38,0±0,3) мм для определения сопротивления расслаиванию по методу 1 или по два образца в виде квадрата со стороной (38,0±0,3) мм для определения сопротивления расслаиванию по методу 2, отмечая на каждом образце направление испытания в зависимости от указания в стандарте на конкретную продукцию.
3.2. Образцы кондиционируют по ГОСТ 13523-78. Относительная влажность, температура и продолжительность кондиционирования должны быть указаны в стандартах на конкретную продукцию.
3.3 К круглым пластинкам или колодкам приклеивают склеивающую ленту с адгезионным слоем, ножницами обрезают ленту по форме пластинок или колодок, снимают адгезионный слой и вклеивают испытуемый образец между парой пластинок или колодок. Квадратные образцы приклеивают к колодкам так, чтобы направление испытания (машинное или поперечное) было перпендикулярным расслаивающейся кромке.
3.4 Образец, вклеенный между пластинками или колодками, сразу помещают в пресс или другое прижимное устройство. При одновременном нагружении нескольких образцов последние должны быть поставлены друг на друга. Образцы выдерживают под нагрузкой (450+50) Н в течение (300+10) с.
Устанавливают расстояние между зажимами разрывной машины 150 мм и скорость перемещения нижнего зажима 150 мм/мин.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1 Испытания проводят в тех же стандартных атмосферных условиях, в которых проводили кондиционирование образцов.
4.2 Приспособление с образцом закрепляют в зажимах разрывной машины, проводят испытание и фиксируют усилие, вызывающее расслаивание образца.
4.3 Результаты испытаний образцов, расслаивающихся по склеивающей ленте, не учитывают и проводят повторные испытания образцов, вырезанных из тех же листов.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Сопротивление расслаиванию по площади () или по кромке образца () в ньютонах вычисляют как среднее арифметическое результатов десяти определений.
Результат округляют до 1 Н.
Относительная погрешность определения сопротивления расслаиванию по площади образца не превышает ±5%, а по кромке - ±6% при доверительной вероятности 0,95.
5.2. Предел прочности при расслаивании ( ) в килопаскалях вычисляют по формуле
,
где - площадь испытуемого образца, равная 11,3 см.
Результат округляют до 10 кПа.
Относительная погрешность определения предела прочности при расслаивании не превышает ±5% при доверительной вероятности 0,95.
Текст документа сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1986