ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РЕБРИСТЫЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЕ РАЗМЕРАМИ 6X3 м
ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
ГОСТ 22701.0-77—ГОСТ 22701.5-77
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
Москва
УДК 691.328—41:006.354
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
Группа ЖЗЗ
СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РЕБРИСТЫЕ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЕ РАЗМЕРАМИ 6X3 м ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Технические условия
Prestressed reinforced concrete ribbed stabs 6X3 m size for roofings of industrial buildings.
Specifications
ГОСТ
22701.0—77*
ОКП 58 4110
Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 24 августа 1977 г.
Hs 130 срок введения установлен | с 01.07.78 |
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на сборные железобетонные предварительно напряженные плиты размерами 6X3 м, изготовляемые нз тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях и применяемые для покрытий производственных зданий с шагом несущих конструкций (ферм, балок, стен и т. п.) 6 м, в том числе зданий с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно.
Плиты, изготовляемые из тяжелого бетона, предназначаются для покрытий зданий с неагрессивной средой, а также при слабоагрессивной и среднеагрессивной степенях воздействия газовой среды; плиты, изготовляемые из бетона на пористых заполнителях, — для покрытий зданий с неагрессивной средой.
Допускается применение плнт на открытом воздухе и в неотапливаемых зданиях при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства согласно СНиП 2.01.01—82) ниже минус 40вС при соблюдении требований, предъявляемых к указанным конструкциям СНиП2.03.01—84; применение плит в условиях систематического воздействия технологических температур выше 50 °C — при соблюдении требований СНиП 2.03.04-84.
Стандарт не распространяется на плиты для покрытий производственных зданий при силыю-агрсссивной степени воздействия среды на железобетонные конструкции.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ плит
1.1. Плиты подразделяются на четыре типа:
ПГ — без проема в полке плиты (для глухих участков покрытия);
ПВ — с проемом в полке плиты для пропуска вентиляционной шахты или воздуховода крышного вентилятора;
ПЛ — для устройства легкосбрасываемой кровли;
ПФ — с проемом в полке плиты для зенитного фонаря.
Плиты типа ПВ в зависимости от величины диаметра проема обозначаются:
ПВ4—при диаметре проема 400 мм;
ПВ7 > » > 700 мм;
ПВ10 > > » 1000 мм;
ПВ14 > » » 1450 мм.
1.2. Форма и размеры плнт должны соответствовать указанным на черт. 1—7.
1*7
■"V "f"\ - 1 - V | / “i“"■ \ | I/’" ■ —\/-----—у | § | |
1 \ 1 1 дв0 | 980 | 980 | 980 | 1025 |
Черт. 1
ГОСТ 22701.0—77 С. 3
Плита типа ПВ
Черт. 2
Плита типа ПЛ
Г V | ||
1025 | W | [ 980 | . 980 . : . 980 |
с * i * * | 5970 | |
Черт. 3 Плита типа ПФ |
7
610
2100
V/
$м.чер?п.7)'\л_ ^У7. то
0920
5970^
Черт. 4
Вид Б
Примечания:
1. Рекомендуемый способ образования выемки для размещения проушины монтажной петли приведен в приложении 5.
2. Размеры пространственного вута принимать по приложению 5.
Черт. 5
Черт. ?
1.3. Плиты предназначенные для покрытий зданий с расчетной сейсмичностью 7—9 баллов, должны иметь пазы по наружным граням продольных ребер плит для образования шпонок в продольных швах между плитами.
Форма и размеры пазов, а также расстояния между ними должны соответствовать указанным на черт. 8.
1.4. Устанавливается следующая структура условного обозначения (марок) плит.
х — XXX — XXX X
Тип плиты (си. п. 1.1)
Порядковый номер плиты в зависимости от ее несущей сло-
'собиоств (СМ. ГОСТ 22701.1-77 — ГОСТ 22701.4-77)
Класс напрягаемой арматуры
Вид бетона: тяжелый — Т, на пористых заполнителях—П
_____________Дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения:
а) агрессивность газовой среды (см п 2.1 5):
при слабоагрессионой степени воздействия — Н. при срсднеагрессивиой степени воздействия — П,
б) назначение для покрытий зданий с расчетной сейсмичностью 7—0 баллов — С;
в) наличие дополнительных закладных деталей, отверстий — 1, 2, 3 или а, б, в я т. д
__Обозначение настоящего стандарта
SJ.
Черт. 8
Пример условного обозначения плиты типа ПГ, второй по несущей способности, с напрягаемой арматурой класса Ат-VI, из бетона на пористых заполнителях:
ПГ-2АтУ1П ГОСТ 22701.1—77
То же, типа ПВ, с проемом диаметром 700 мм, четвертой по несущей способности, с напрягаемой арматурой класса A-IV, из тяжелого бетона, предназначенной для работы при слабоагрессивной степени воздействия газовой среды:
ПВ7-4А1УТ-Н ГОСТ 22701.2—77
То же, типа ПГ, третьей по несущей способности, с напрягаемой арматурой класса Ат-VI, из бетона на пористых заполнителях, предназначенной для покрытия здания с расчетной сейсмичностью 8 баллов, с дополнительными закладными деталями (см. приложение 4):
ПГ-ЗАтУШ-С! ГОСТ 22701.1—77
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5. Марки, показатели н армирование плит в зависимости от их несущей способности, класса напрягаемой арматуры и вида бетона, а также условий эксплуатации конструкций приведены для плит типов:
ПГ—в ГОСТ 22701.J —77;
ПВ—в ГОСТ 22701.2—77;
ПЛ—в ГОСТ 22701.3-77;
ПФ-в ГОСТ 22701.4-77.
Указания по армированию плит, предназначенных для покрытий зданий с расчетной сейсмичностью 7—9 баллов, приведены в приложении 4.
1.6. Расположение напрягаемой арматуры, в продольных ребрах плит и расстояние между рядами арматуры должны соответствовать указанным на черт. 9.
Стержневая арматура
Черт. 9
1.7. В плитах могут предусматриваться дополнительные закладные детали:
М8—для крепления парапетов;
М9—для крепления плит к стропильным конструкциям, расположенным у температурных швов или торцов здания и имеющих привязку к разбивочным осям здания, равную 500 мм.
Расположение закладных деталей М8 и М9 приведено в приложении 3.
Примечание. При соответствующем обосновании в плитах допускается предусматривать установку закладных деталей, не оговоренных настоящим стандартом.
1.8. Арматурные изделия (каркасы, сетки) и закладные детали плит следует принимать по ГОСТ 22701.5-77.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Бетон
2.1.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.
2.1.2. Фактическая прочность бетона плит должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105—86 в зависимости от марки бетона по прочности на сжатие и показателя однородности прочности бетона.
Коэффициент вариации прочности бетона в партии для плит высшей категории качества должен быть ие более 9 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.3. Бетон по морозостойкости и водонепроницаемости должен соответствовать маркам, назначаемым в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01—84.
2.1.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона плит, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11—85.
2.1.5. Бетон плит, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной газовой среды, должен быть:
нормальной проницаемости (Н) — при слабоагрессивной степени воздействия газовой среды; пониженной проницаемости (П) — при среднеагресснвной степени воздействия газовой среды. Показатели проницаемости бетона должны соответствовать требованиям, установленным СНиП 2.03.11-85.
2.1.6. Поставку плит потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой прочности, назначаемой по ГОСТ 18105—86 в зависимости от значения нормируемой отпускной прочности и показателя однородности прочности бетона.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона принимают равным значению нормируемой передаточной прочности (п. 2.4.8). При поставке плит в холодный период года значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 85% марки бетона но прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона принимают по проектной документации на конкретное здание в соответствии стребованиями ГОСТ 13015.0—83.
Поставку плит с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей марке бетона по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава н хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105—86.
2.1.3—2.1.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.1.7. (Исключен, Изм. № 2).
2.1.8. При отпуске плит потребителю влажность бетона на пористых заполнителях не должна быть более 15 % по объему.
2.1.9. Отклонение средней плотности бетона на пористых заполнителях в высушенном до постоянной массы состояния не должно превышать ±5 %.
2.1.10. Отклонения фактической массы плит при отпуске потребителю не должны превышать *7% номинальной массы для плит из тяжелого бетона и номинальной отпускной массы для плит из бетона на пористых заполнителях.
2.1.6—2.1.10. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Арматура
2.2.1. Плиты, предназначенные для эксплуатации в неагрессивной среде, изготовляют с применением в качестве напрягаемой арматуры:
термически упрочненной стержневой арматуры , классов Ат-Vl, Ат-V, At-IVC;
горячекатаной стержневой арматуры классов A-V и A-1V; а также класса А-Шв, упрочненной вытяжкой с контролем значения напряжения и предельного удлинения.
В качестве напрягаемой арматуры плит высшей категории качества следует применять арматуру классов Ат-VI, At-V, A-V и A-IV.
2.2.2. Плиты, предназначенные для работы в условиях воздействия агрессивной среды, изготовляют с применением в качестве напрягаемой арматуры:
термически упрочненной стержневой арматуры с повышенной стойкостью против коррозионного растрескивания класса At-VCK;
горячекатаной стержневой арматуры класса A-IV, а также класса А-Шв, упрочненной вытяжкой с контролем значения напряжения и предельного удлинения.
В качестве напрягаемой арматуры плит высшей категории качества следует применять арматуру классов At-VCK и A-1V.
2.2.3. В качестве непапрягаемой арматуры плит в сварных каркасах н сетках следует применять стержневую горячекатаную арматуру класса A-III и термомеханнчески упрочненную арматуру класса Ат-ШС, а также арматурную проволоку периодического профиля класса BP-I. Допускается применять арматурную проволоку класса В-1.
2.2.4. Марки арматурной стали должны приниматься с учетом условий эксплуатации конструкций в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01—84.
2.2.1—2.2.4 (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2.5. Арматурные стали, применяемые для армирования плит, должны удовлетворять требованиям государственных стандартов:
арматура классов А»!II, A-1V н A-V —ГОСТ 5781—82;
термомехакическв и термически упрочненная арматура классов Ат-ШС, At-IVC, Ат-V, At-VCK и At-VI - ГОСТ 10884—81;
арматурная проволока классов Вр-1 и В-1 — ГОСТ 6727—80.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. Арматур и ые изделия и закладные детали
2.3.1. Напрягаемая стержневая арматура должна применяться в виде арматурных изделии, форма и размер которых приведены на черт. 10.
/—арматурный стержень: 2—постоянный анкер; J—временный концевой анкер;
Черт. 10
При двухрядном по высоте расположении напрягаемой стержневой арматуры постоянные анкеры предусматриваются только на стержнях, устанавливаемых в нижнем ряду.
Допускается применять напрягаемую арматуру без постоянных анкеров в первых по несущей способности марках плит (см. ГОСТ 22701.1-77—ГОСТ 22701.4-77).
2.3.2. Постоянные анкеры напрягаемой стержневой арматуры следует выполнять в виде опрессованных обойм или высаженных головок.
Форма н размеры опрессованных обойм и высаженных головок должны соответствовать указанным на черт. 11 и в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Высаженная головка
Опрессованная обойма
Черт. 11
Таблица 1
мм | ||
Размеры постоянных анкеров | ||
Диаметр | ||
арматурною | Диамсгр вы- | Высота |
стерлвя | саженной го ловки или опрессованной обоймы D | опрессо ванной обоймы Н |
14 | 25 | 15 |
16 | 30 | 18 |
18 | 32 | 18 |
20 | 36 | 22 |
22 | 40 | 22 |
2.3.3. Отклонения размеров анкеров D и Н, указанных в табл. 1, не должны превышать ±2 мм.
2.3.4. Отклонения величины расстояния между постоянными анкерами /8 (см. черт. 10) не должны превышать ±10 мм.
2.3.5. Расстояния между упорными поверхностями временных концевых анкеров 1У (см. черт. 10) и конструкция анкеров определяются заводом-изготовителем в зависимости от условий изготовления конструкции.
Допускаемые отклонения /у следует принимать с учетом технологии изготовления конструкции.
2.3.6. Положение постоянного анкера в продольном ребре плиты должно соответствовать указанному на чорт. 12. Отклонения размера, указанного на чертеже, не должны превышать *10 мм.
2.3.7. Допускается применять в качестве постоянных анкеров шайбы, привариваемые к стержням напрягаемой арматуры после передачи усилия обжатия на бетон продольных ребер плиты (см. черт. 12).
Анкеровка арматурных стержней
а) постоянным анкером б) торцевой шайбой
/—арматурный сгержеаь: 2—закладная деталь: 3—постоянный аакер; 1—шэЛба. 5—торцевая ооверхвость продольного ребра плиты.
Черт. 12
2.3.8. Для армирования полок плит типов ПГ в ИВ должны применяться сварные сетки заводского изготовления по ГОСТ 8478—81.
Допускается применение сеток, изготавливаемых заводами железобетонных конструкций на мноюэлектродных сварочных машинах (сетки С1—С4 по ГОСТ 22701.5—77).
При отсутствии сварочных машин для изютовления широких сеток С1—С4 полки плит первой категории качества допускается армировать двумя сетками шириной 1560 мм (сетки С1а—С4а ио ГОСТ 22701.5-77).
2.3.9. Монтажные петли плит должны изготовляться из стержневой юрячекатаной арматуры мадкой класса A-I марок ВСтЗпс2 и ВСтЗсп2 или периодического профиля класса Ас-11 марки 10ГТ по ГОСТ 5781—82.
Сталь марки ВСтЗпс? не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа плит при температуре ниже минус 40 °C.
2.3.10. Для закладных деталей плит должна применяться углеродистая сталь обыкновенного качества.
Марки стали следует принимать с учетом дсГ1С1вуютеи на закладную деталь нагрузки и условий эксплуатации конструкции согласно требованиям СНиП 2.03.01—84.
(Измененная редакция, Изм. As 1, 2).
2 3.11. Открытые поверхности закладных деталей плит, предназначенных для эксплуатации в неагрессивной среде, должны иметь лакокрасочное покрытие, а закладных деталей плит, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной газовой среды, — комбинированное лакокрасочное по металлическому подслою) покрытие.
Покрытия следует наносить на очищенные от наплывов бетона поверхности.
Техническая характеристика лакокрасочных покрытий, а также толщина металлического подслоя в комбинированных покрытиях должны приниматься в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85.
Металлизация анкерных стержней опорных закладных деталей должна производиться на длину приварки плюс 50 мм.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
2.4. Изготовление плит
2.4.1. Изготовление плит должно производиться по агрегатно-поточной или конвейерной технологии с натяжением арматуры на упоры.
2.4.2. Плиты следует изготовлять в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 25781-83.
2.4.3. Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного раствора или пластмассовыми фиксаторами.
Применение стальных фиксаторов не допускается.
2.4.4. Натяжение стержневой арматуры классов А-П1в, A-IV, A-V, Ат-IVC. At-V; A-VCK, следует осуществлять электротермическим или механическим способами стержневой арматуры класса At-VI — механическим способом.
2.4.5. При натяжении термически упрочненной стержневой арматуры электротермическим способом дополнительно должны производиться контрольные испытания арматуры на растяжение после электронагрева.
Образцы испытываются на растяжение о соответствии с требованиями ГОСТ 12004—81 и ГОСТ 10446-80.
2.4.4, 2.4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4.6. Температура нагрева напрягаемой арматуры при электротермическом способе натяжения по должна превышать величин, установленных документами по технологии изготовления предвари* дельно напряженных железобетонных конструкций.
2.4.7. Величины напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемые по окончании натяжения на упоры, приведены в приложении 1.
Отклонения величины напряжений от указанной ■ в приложении I не должны превышать ври натяжении арматуры:
электротермическим способом . £88.3 МПа (£900 кгс/cm’j механическим способом . . .... ±5 %
2.4.8. Передача усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) должна производиться после достижения бетоном плнг требуемой передаточной прочности, назначаемой но ГОСТ 18105—86 в зависимости от нормируемой передаточной прочности, указанной в табл. 2, и показа геля однородности прочности бетона.
Т а б т и <• а 2
Проектная нарка Ветома | Нормируемая передаточная прочность бетона. МПа (кгсГсм®) |
М250 | 17,2(175) |
М3 00 | 19.6(200) |
М350 | 24.5(250) |
М400 | 27.5(280) |
2.4.7, 2.4.8. (Измененная редакция, Изм. № I).
2.4.9. Отпуск натяжения арматуры необходимо производить плавко, применяя предварительный разогрев концевых участков стержней напрягаемой арматуры с последующей обрезков стержней или используя механические устройства.
2.4.10. При изготовлении плит должен быть обеспечен операционный технологический контроль на всех стадиях производства.
2.4.11. При бетонировании плит особое внимание следует обращать па тщательное заполнение бетоном опорных зон продольных ребер.
2.4.12. Не допускается обнажение арматуры плит, за исключением концов напрягаемой арматуры, которые не должны выступать за торцевые поверхности продольных ребер плит более чем на 10 мм и должны быть защищены слоем плотного цементно-песчаного раствора или битумным лаком.
2.5. Точность изготовления плит
2.5.1. Отклонения в мм проектных размеров плит не должны превышать:
по длине плиты
ио ширине плиты
по высоте к ширине продольных и поперечных ребер, по размерим проемов и отверстий в полке плиты
ло толщине полки плиты
по размерам лазоп продольных ребер
Отклонения от проектного положения проемов, отверстий в полках плит н пазов продольных ребер не должны превышать 5 мм.
2.5.2. Отклонение от прямолинейности профиля наружных боковых поверхностей плиты на длине 2 м (местная иенрямолинейность) не должно превышать 3 мм, а на всей длине — 8 мм
2.5.3. Отклонение от плоскостности (неилоскосгность) плиты нс должно превышать (0 мм.
2.5.4. Разность длин диагоналей лицевых плоскостей плит не должна превышать 16 мм.
2.5.5. Разница выгибов плит одинаковой марки не должна превышать 10 мм.
2.5.6. Отклонения в мм от проектного положения стальных закладных деталей не должны превышать:
в плоскости плиты:
для опорных закладных де шлей 5
для остальных закладных деталей . 10 из плоскости плиты.....3
2 5.7. Отклонения толщины защитного слоя бетона не должны превышать величин, указанных в табл. 3.
Таблица 3
2.6.
2.6.1.
Качество поверхностен и Размеры раковин, местных наплывов гона ребер не должны превышать указанных
мы
Толщина защит кого слоя бетона до поверхности арматуры | Про только допускаемые отклонения по толщине защитною глоя бетона |
До 10 | +3 |
15 | ±3 |
20 и более | 4 5 |
й на
внешни . и впадин в табл. 4.
вид плит бетонных поверхностях и околов бе-
Таблица 4
Характеристика бетоннои поверхности | Предельно допускаемые размеры мм | ||||
раковин | местных иаллыяов (высота) и нпадмк («лубннв) | околов бетона | |||
Дна метр | Глубина | Глуби и а | Длина на 1 ы ребра | ||
Предназначенная под окраску | 3 | 2 | 2 | 5 | 50 |
Лицевая неотделы- ваемая | 6 | 3 | 3 | 5 | 50 |
Нелицевая (невиди мая в условиях эксплуатации) | 15 | 5 | 5 | 10 | too |
На нижней поверхности плит, предназначенных для работы в условиях воздействия агресснв* ной газовой среды, не допускаются раковины, выбоины л околы. Исправление этих дефектов последующей штукатуркой нс допускается.
2.6.2. На лицевой поверхности плит не допускаются жировые и ржавые пятна.
2 63. В бетоне плит, поставляемых потребителю, не допускаются трещины, за исключением: усадочных и поверхностных технологических трещин, ширина которых на поверхности полки и поперечных ребер не должна превышать 0,05 |мм, в местах сопряжений торцевых поперечных ребер с вутамн — 0,1 мм;
трещин в верхней зоне продольных ребер от обжатия бетона, ширина которых не должна превышать 0,1 мм.
2.6.4. Монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемку плит следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1—81 и настоящего стандарта.
3.2. Приемку плит по показателям их прочности, трещиностойкости и жесткости, а также по морозостойкости, водонепроницаемости, водопоглощенпю, отпускной влажности и средней плотности бетона следует проводить по результатам периодических испытаний.
3.2.1. Схемы опирания и загружения плит типа ПГ при испытании их по прочности, трещиностойкости и жесткости нагружением приведены па черт. 13.
Величины контрольных нагрузок по проверке прочности, трещиностойкости и жесткости, а также значения контрольной ширины раскрытия трещин и контрольного прогиба даны в обязательном приложении 3.
3.2.2. Испытания плит по водонепроницаемости и водопоглощепию бетона следует проводить не реже одного раза в три месяца.
3.3. Приемку плит по показателям прочности бетона (марке бетона по прочности на сжатие, отпускной н передаточной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий чертежам государственных стандартов, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности, ширины раскрытия трещин, соответствия качества защитных покрытий и поверхностей плит эталону, массы плит следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля
3 3 I Если при проверке будет установлено, что отпускная прочность бетона плит не удовлетворяет требованию п 2 I 6, то поставка плит потребителю не должна производиться до достижения бетоном прочности, соответствующей марке бетона по прочности на сжатие
3 3 2 При приемке плит по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, массы, по показателям качества бетонных поверхностей плит, контролируемым путем измерений, следует применять выборочный одноступенчатый контроль
Схема испытания плит
/
рттггт~!тг1 л *! i и i и и 11 11 |‘~П1
I—'теоретическая схема нагрузки 2—нагрузка 3—непоз важная опора 4—лохвнжная опора
Расположение нагрузки на плите в плане
$(•
i—__1__
вид 5
прн испытании
I—подвижная опора (цнлнядр) 3—под вижная опора (шар} ^--неподвижная опора
перемещения продольных ребер плиты прн загружекии
/нЗМ —велнчииа контрольного прогиба, замеряемая при испытании
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. №
Черт 13
О-
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЯ
4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180—78 на серии образцов, изготовленных из бетонном смеси рабочего состава.
При испытании плит неразрушающими методами фактическую прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624—78 или приборами механического действия по ГОСТ 22690.0-77, ГОСТ 22690.1-77 - ГОСТ 22690.4-77.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Контроль и оценку проектной марки бетона по прочности на сжатие, а также передаточной п отпускной прочности бетона следует производить по ГОСТ 18105—86 с учетом однородности прочности бетона.
4.3. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060-76.
4.4. Водонепроницаемость бетона следует определять по ГОСТ 12730.0—78 и ГОСТ 12730.5— -84.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4.1. (Исключен, Изм № 1).
4.5. Водопоглошение бетона следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0—78 и ГОСТ 12730.3—78.
4.6. Среднюю плотность бетона на пористых заполнителях следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1—78.
4.7. Влажность бетона на пористых заполнителях следует определять по ГОСТ 12730.0—78 и ГОСТ 12730.2-78.
4.8. Размеры и неплоскостность плит, толщину защитного слоя бетона до арматуры, положение стальных закладных деталей, фактическую массу плит, а также качество поверхностей и внешний вид плит проверяют по ГОСТ J3015—75.
4 6—4.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.9. Методы контроля н испытаний сварных сеток заводского изготовления — по ГОСТ 8478—81.
Методы контроля и испытаний арматурных изделий к закладных деталей установлены в ГОСТ 22701.5-77.
4.10. Измерение натяжения напрягаемой арматуры производится согласно ГОСТ 22362—77.
S. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Маркировка плит — по ГОСТ 13015.2—81.
Маркировочные надписи и знаки следует наносить на наружной грани торцевого ребра плиты.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. (Исключен, Изм. № I).
5.3. Храпение и транспортирование плит производится в рабочем (горизонтальном) положении.
5.4. Плиты должны храниться в штабелях рассортированными по маркам н партиям.
При хранении в одном штабеле допускается укладывать по высоте не более 7 плит.
5.5. При хранении и транспортировании каждая плита должна укладываться на инвентарные прокладки, устанавливаемые в зоне опорных закладных деталей.
Прокладки должны располагаться по одной вертикали.
Подкладки под нижний ряд плит должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.6. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.
5.7. Транспортирование плит должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.
Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств н допускаемых габаритов погрузки.
5.8. Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение плит должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
С. 16 ГОСТ 11701.0—11
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6 1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения плит, установленных стандартом.
6.2. (Исключен, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
ВЕЛИЧИНЫ НАПРЯЖЕНИЙ В НАПРЯГАЕМОЙ АРМАТУРЕ, КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПО ОКОНЧАНИИ НАТЯЖЕНИЯ НА УПОРЫ
Клкс арматуры | Ат \ 1 | Ат \ А \ АТ \СК | А П \т l\С | А Шв |
Зааченпе напряжения в напрягаемой стержневой армату ре, ьоктропируемое по оконча мни натяжения на упоры, МПч (кгс/см) | 832,6 (9000) 7ЯJ 5 (8000) | 686 5 (7000) | 500 1 (5100) | 451 1 (4000) |
‘Величина напряжения плюется к плитам марок III 5АтУП ПВ'1 5AiVH ПВ7 5АтУ1Г IIBIOSAtVJT н ПВ145AtVIT
Примечание Значения напряжений о напрягаемой арматуре контролируемые по окончании натяжения на \поры для механичного способа натяжения приведены без учета потерь предварительного напряжения арматуры «формации анкероп расположенных у натяжных vrPoficT«
(Итененндя релакинн, Изи К- I)
G It ГОСТ
ГОСТ G 10
тгдешгяе t дашм ao kwiaiwo nat am nr iwbXieM
•tMMMti игч«а*«п а«гр)ма a afw^a W4"«»»*>a Ajb Mwjttwa • мм**саамй
9ааф«м«в ^шаамаам » | c*a«v«w*| | ||||||||||||||
•vnal «я» »» «юсам ini«« | в ‘IB** iptaM«>wA<4a*a | а» а*а**ы | ИИйВг» | 1 |*e Aw | |||||||||||
WM | «в | м ». вам> | cawcaa wac м «у*м«( | ||||||||||||
tfM.9 | « M | w; | И | - | “ | »■» | м | t* | 1 ■■ | A-t | la | 1 ■ | 1 **• | ||
nr.lAvVn | Me wj* | 1:Ю0 | 2*00* | Мит | 7ЛЙ1М | 1ЛГРМ 1ХИЖ | S.C(U* | U)|t4»' | M | M | M | 24 | |||
nr! wm | Ul(«i | 4ЛС* | 2м<и* | nitm | tiutx* | ttMlb | M?ue* | M | M | «0 | |||||
ПГ4ЛНП | V-HUOl | MfeM* | хмам | 30ЦМ* | гм|»п | um | 1Л?* | ■шзл | tMlAMl | 3.M | M | V | M | 00 | |
ЛГ IA»'T | OTififiOi | & | A410W | 404(3* | АНЮТ | !AW> | jga» | tto'33$4 | l»<2 •* | u | ад | ||||
ПГЛАгУП | 1М1ГО1 | МШ90) | м: нж | AUHfth | A«M4M | 10«яе< | J.Hi»»* | МЗ4Ш1 | 13 | u | 1Д | at | |||
лг-млш | aJMMOi liifcubi | 1ЦЮМ1 | Ы0|МО) | «зим | МАЖ01 MWKOl | UM4M | М>НМ« | 3>hwn | мая?* | 13 | IJ | M | u | ||
ПГдАтУП | iMkum | MTlttOi | OH* | л М|вП | KH0W | Х*|Щ| | i^iaa* | 4.ПН4* | 1Д | M | и | ||||
nr или | •• | itSUM | )«ЛС4М» | Ш1ОД | 46?М1 | А9ЧЫС1 | АМПЪ | :ч»хм* | 10 | M | i.< | ||||
ПГ4АЛТ | 0731*01 | 43li«Ml | tJJUM | 10ЛП* | iXtMCi | икш» | 1231 г*4 | iMdi* | u | <3 | <3 | M | |||
RtlArVtl | 3Ml«S| | 4J1HM | I.HlJCO) | ЯПЯ1 | |.*<га* | 1.ССИ> | 1 С1И* | 1^1;* | .Л<и* | •0 | 0 | ад | V | ||
ПГ4Дт\*Т | •.JftlWl | МММ* | ZM1B0. | 1АП; | 2ММ1 | ММНМ | ijni* | (ЛИЛИ | <3 | V | M | M | |||
ПГ^АгУП | KMi | АКИМ | АЙ11Ю1 | LMi»| | z;$ism | MWW | 14дан | 1ШЖ | 1АЙ1ЭЭН | M | 11 | 10 | M | ||
nCOA»VT | — | йП|Ю0| | >31*1* | AHHODi | JAM | 1W|M* | XJttMDi | А» «СПН | ЗМ на* | ЗЯ1ЯМ | 10 | 0 | V | ||
ППЭДАП | — | «»|П0| | М«(в* | AIJ'UD' | MNB* | ЗЛО* | Х0.ЛП1 | Utt НИ | кНОЭИ | ЦМ131* | J.rilM* | 1 f | M | 1.4 | M |
ЛГЧАЛТ | АД»|ЯМ| | 1АЖ1М | AWllTOi | M0O | i£)OM> | AttlMOl | 4‘m | 4.31 нах | МЛ«М| | 3/ЭСГ11 | и | u | 0» | ||
nr-u*vn | _ | •«rtWi iMNttl» | Mtam | ah | 1.BM1 | Ш(Ш> | Afct«0i | MIJW | VSHM | Ml 148* | ЗДКЛК1 | 3.4 | 13 | 10 | i.r |
ПГААжГТ | UUHtM* | 736Г4* | M?(H* | *3?'«3* | им* | 3/91» | 3M(3ta> | 13 | 1.4 | u | |||||
ПГ-MvVT | •• | гмина* | 7Л1** | 7.М4П01 | МТ'«М | IJMI4, | ДГСГ | М7НЧМ | A’WrtMi | 1» | l.i | u | 13 | ||
ПГ1ДГГ | 1Л|Ж>1 | шнма | '-E’Jfi | 1Л1Г7* | 101(11* | IATiMOi | иной | МКПй | UeiJf* | 'jOUl'tl | t* | M | M | 24 | |
ПГ-tAV* | 4Л(4* | мзня» | 13*20* | 10* О* | t.HrlM | 1Ж4.М» | 1 *л:с« | M?|]4* | 1ЭИ1М1 | <• | ta | M | V | ||
nr | моем* | мммм | 204 ПМ1 | МММ | мим* | AXW3M | iMom | 1 М4Н* | 1 пня* | 1J0II70I | u | V | M | as | |
ЛГЗАГГ | 2*(N* | М7*М» | 2*'3101 | 2*Ml | l.ttOH* | i&JH) | ХМЖ | AKUri | МВ11М» | u | I.' | 10 | at | ||
nr-MVT | Г0ЮТ» | 1Я1«И | 1П4ШИ | Ш(М* | 1Л1Ж | HUtM | лжи* | 13 | M | M | 4 | ||||
ПГ4АГВ | *з»<я* | <34 ЯШ» haKhU | 4.12K3* | IJOMl | AfJ.JBS | 1U(M> | iOlMb | ХМОам | ХМПМ» | д.гым | IJ | M | M | M | |
ПГМ\Т | •• | ивсмь | I.THST* | ’HHl | UHHt» | 4 HMM | МНИМ | 4J7HM | 3>0i9N| | M | 13 | u | a* | ||
ПГ^АЧЛ | _ | ♦« т * | кеип* | ;mki | AMHM | 1ЖШ | АЛНМ4 | Ml№l | ij&'M | Z4 | u | 10 | |||
ПГ U VI | njtmsoi | Q.tu LAM | 709(74* | М»1«и> | tMita* | tw:* | 1» | M | 1.4 | и | |||||
ПГ4МТ | • | о жиг* | 1МНШ* | ’.no> | 7 .MtfJ* | M*^ | теш | •• И«гк | ta | M | u | u | |||
nr«!AtVT | 3/41ЭН1 | 401 (М | MHIHI | ;0НИ) | l.ritM | l.trutti | IXIH* | 1 заиж | 1ЛИЛ4 | UMdlM | •A | 03 | M | M | |
ПС 1А1УП | З.П1Ж1 | _. | АЛ НН* | J.lt (Л Al | :* | IMO» | M?on> | 1АЛИ* | 1<гцэ* | ГД* 13* | ад | 9J | M | at | |
ПГХАОТ | АГ015Ю1 | iwm | 10 «я* | ДГЫЭИ» | tSiff* | MtcJWl | 1ЖЙ» | 1М«Я» | 1Я(1Ж | Ш0Ж | ад | a? | Ш | ai | |
ПГ2АЛ.П | VW | м?м» | J04OI* | 13M* | J^lWi | 1ЛЮХМ | 1ЯШ* | 2.КМ | ЗЛИМ* | tx | 10 | 09 | |||
nx шут | OVHM | 704 Ml | итм | 3/ЭЦЯ1 | М4ОЭ01 | iAM* | WHM | :>ам| | ЗД1СМ* | 11 | ia | Я1 | «13 | ||
nr JAAP | и<м» | дем* | 1ЛОМ* | lASOMi | ДЯЙМ | 304'* '• | j.rtrzH» | 1 T | M | 13 | u | ||||
nr UtVT | A.uim | . | ltj*Mi | VD№ | МММ* | WtMOi | МММ» | Mhcnm | 4J2I4M | 1ДЗСЛ* | :j | M | u | 1.1 | |
ПГОАЛП | t/aiam | ИМ им» | S0KM | SJOIIHi | ■ fc(«Di | МММ* | V1MM | МИ43* | i/CCrt* | аз | 24 | и | 10 | ||
nr «мм | И.МЛ4Ш | 120*09* | ?.94<.*WI | t.lMCMl | мам* | L^lMM | A0(j»Ci | 4.:uh* | ад | U | u | 13 | |||
лт-вдггг | или* | Ч011ШМ | :.»им* | 7 | tj^pn | MMIOI | «а? на» | < | is | 29 | M | : > | |||
ПГ-:АИ0СТ | Х.Ч0А* | Mi НМ | : | г. «10! | i;ni®i | ixutdi | МЛ НО| | in;* | 1.1*18* | itKlt* | <д | M | 24 | t.4 | |
ПГ-1 AflTC* | хмнт* | М1МЯ* | r.nuis. | 1*0*1 | 1 мдо< | 1 rninoi | 1ЛЛМА. | l.UilW | M?U4T | U4(1M. | аз | V | M | 90 | |
nriArtver | хзинь | LfrMMl | ZMIfM | t^oetj | AMO»> | tMMti | :«4Я* | at | V | «0 | 03 | ||||
nnur tree | e | •„«и иг. | дем* | sMIAIOi | **9ОВ| | 1Л<М* | 1ДМЖ1 | Ub®i | :.Игхм» | 3WT* | UM 19* | 1 ♦ | 1.1 | 10 | <3 |
ПГЛАНГГТ | кт:*» 40U7I* | 'ЭШН | <.ин» | млэм* | JU(TVl | 1MM1 | злое | ЗМГПМ | 3JHCM4 | МЧК* | 1.1 | 1> | •0 | ||
ПГ4ДГПСЯ | иное* | МЛН* | (ДНЯ* | 1MCW| | loaiei | S&KMH | |>»*И | ЗАКЭ * | 3.7R3»| | 1.» | It | 1.4 | 13 | ||
ПГ-UtCKT | 20<«* | itj*wi* | KWt* | 4ЯОМ | 4» 4401 | иыв' | 4 411 Ал* | 4.1 ;< a* | Millet | • ? | M | u | 1.1 | ||
ПГАА»Г\Ч^ | AtetWh | :а4*мж | uaioc* | ЧЖН* | 4MHM | и*мЖ | 4.?Н М | 4AU4Mt | ЗЖЖ* i.nitm | 13 | 2< | 22 | Zt | ||
ПГЛАтАСТ | MMllKOi | :;лй1Я* | 70B|T3* | мгж* | АГЧ0* | ЧН<Ил | it | 10 | 13 | ||||||
nriAHVTf | ttjtiraMi | :м*т<ш | ?*!«!| | •<м?о* | 2»мт»| | MOHHi | M | t a | 1 A |
М ГОСТ МУ11.0-П гост nwie-n
С. 22 ГОСТ 22701.0» 77
Таблица 2 Величины контрольных нагрузок плит, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивных газовых сред
Марки идиш | Контрольна» равномерно распределенная нагрузка. кПа (kic.m'L во проверке прочности | Контрольиан равномерно распрадстсшмя ногруана. нПа (kic/m1). но пропер «о трепипоетоЯкостн при позрасте бетона к моменту испытания плит (в сутках) | |||||
С-1.35 для АН' С~1 95 для ЛИИ» | С H.I | c-i.e | Л-1 | 11 | Л | ИХ) | |
ПГ-lAIVT-H ПГ-lAlVT-n | 2.94 (300) | — | 3 73(380) | 1 62(165) | 1,52(155) | 1,47(150) | 1.37(140) |
ПГ.2А1УТ.Н ПГ-2А1УТ-П | <(2(420) | •- | 5,10(520) | 2.35(210) | 2.26(230) | 2 21(225) | 1 96(200) |
ПГ-ЗА1УТ-Н ПГ-ЗА1УТП | 5 59(570) | 6.87(700) | 3,11(340) | 3 14(320) | 1. 09(115) | 2 75(2811) | |
ПГ-4А1УТ41 ПГ-4А1УТ-П | 7.16(730) | — | 8.73(890) | 1,71(480) | 4.41(150) | 1 12(424) | 3 63(370) |
ПГ-5А1УТ-Н ПГ-5А1УТ-П | 8.83 (900) | — | 111,79(1100) | 5.69(5801 | 5,39(550) | 5,10(520) | 1,51(400) |
ПГ-6А1УТ-Н ПГ-6А1УТП | 10,98(1120) | — | 13.24(1350) | 6.87(700) | 6.67(680) | 5.88(600) | 5.49(560) |
ПМАтУСКТ-Н ПГ-1ЛтУСКТ-П | — | 2,94(300) | 3.53(360) | 1.37(140) | 1 32(135) | 1.28(130) | 1.18(120) |
ПГ-2АтУСКТ-Н ПГ-2АтУСКТ-П | — | 4.41(450) | 5,30(540) | 2.35(240) | 2,26(230) | 2,16(220) | 2.06(210) |
ПГ-ЗАтУСКТ-Н ПГ-ЗАтУСКТ-П | — | 6,08(620) | 7,16(730) | 3,33(340) | 3,24(330) | 3,04(310) | 2,84(290) |
ПГ-4АтУСКТ-Н ПГ-4АтУСКТ-П | — | 8,14(830) | 9,61 (970) | 4,61(470) | 4,51(460) | 4.22(430) | 3.92(400) |
ПГ-5АтУСКТ-Н ПГ-5АтУСКТ-П | — | 10,20(1040) | 11,87(1210) | 6,28(640) | 5.98(610) | 5,59(570) | 5.10(520) |
ПМАтУСКТН ПГ-бАтУСКТ-П | — | 11.96(1220) | 13,93(14201 | 7.16(730) | 6,87(700) | 6.47 (Ц»0) | 5.88(600) |
ПМАШвТ-Н ПГЧАШвТ-П | 3.431350) | — | 4.81(490) | 2,16(220) | 2,06(210) | 1,96(200) | 1.77(180) |
ПГ-2А1ПвТ-Н ПГ-2АП1вТ-П | 1.71(480) | — | 6.37(Ь50) | 2.99(305) | 2.84(290) | 2 65(270) | 2.45(250) |
ПГ-ЗАШвТ-Н ПГ-ЗА1ПвТ-П | 5.98(610) | - | 8J 4(830) | 4,22(430) | 4,02(110) | 3,73(380) | 3,13(340) |
ПГ»4А1ПвТ-Н ПГ-4АШпТ-П | 7.45(7601 | — | 10 00(1020) | 5 59(570) | 5 30(540) | 4,90(500) | 4 22(430) |
ПГ-5АП1вТН ПГБАШвТП | 9.32(950) | 12.36(1260) | 6.77(600) | 6.47(660) | 598(610) | 3.20(530) | |
ПГбАШвТ-Н ПГ-6А1ПвТ-П | 10,79(1100) | — | 14.22(1150) | 8,11(830) | 7,85 (800) | ? 16(710) | 5.98(610) |
Примечания
I. Величины контрольных нагрузок указаны без учета веса плиты
2 Величина коэффициента С принимается в зависимости от возможною характера разрушения плиты согласно ГОСТ 8829—86.
3 При испытаниях плит и промежуточные сроки величины кот рольных ншрузок определятся но питерполяцип
Таблица .) Величины контрольной ширины раскрытия трещин в продольных ребрах плит
\i роесиаииси, среды <сч СПкП i W II -н<) | Контрольная ширина раскрытия iрешим ак и мм при напрягаемо!) арматура класса | ||
А-Н , А г. \СК. А 1 На | Ai-V, A-V, Ат-ПС | AP-VI | |
Неагрессивная | 0,25 | 0,25 | 0,1 |
Aiретжпвная* | |||
при слабоагр^сциноп пенсии воздействия | 0,15 | Не допускается к применению | |
при ередне.иресснвноЛ степени воздействия | 0,1 |
(Измененная редакция, Изм. №1,2)
С. 24 ГОСТ 22701.0—77
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное
РАСПОЛОЖЕНИЕ В ПЛИТАХ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ MS И М9
а) для крепления парапета
б) для крепления плнг у температурных инок и в торцах здания
-ч
Спецификация н выборка стали на закладные детали МВ н М9
Марка закладной детали | Коли*ес1*о irj плиту | Выборка стали, кг | ||||||
Арматурная сталь класса Л-П1 по ГОСТ S78I—82 | П:кэфи.тьноя сталь по ГОСТ 380 -71 | Всего но плиту | ||||||
Сортамент | Ihoto | |||||||
Диаметр, им | HlQtO | ио ГОС1 ИО-76 | и» ГОС. Г 8800- 80 | |||||
10 | и | Толипгнэ 8 мм | ■_70>'Я | |||||
МВ | 4 | 1.6 | — | 1,6 | 5.2 | 5.2 | 6.8 | |
М9 | 2 | 0,6 | 0.2 | 0.8 | - | 1.7 | 1.7 | 2.5 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное
УКАЗАНИЯ ПО АРМИРОВАНИЮ ПЛИТ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПОКРЫТИИ ЗДАНИИ С РАСЧЕТНОЙ СЕЙСМИЧНОСТЬЮ 7—9 БАЛЛОВ
1. Лрмнроьанле плит, предначиачепных для покрытий зданий с расчетной сейсмичностью зданий 7—9 баллов, еле-дуст принимать по ГОСТ 22701.1-77- ГОСТ 22701.4-77. предусматривая для плит покрытий зданий с расчетной сейсмичностью 8 и 9 баллов установку дополнительных закладных деталей MI0-MI3 (для соединения плит между собой путем примарки стальных накладок) и следующих случаях:
а) при расчетной сейсмичности здании 8 баллов и наличии в покрытии состоазраиионного или аэрационного фонаря — только н плитах, располагаемых у торцов здания и поперечных антисейсмических швов;
б) при расчетной сейсмичности здания 9 баллов — во всех плитах покрытия (включая плиты по фонарю). Расположение дополнительных закладных деталей должно соответствовать указанному на чертеже.
2. Выбор марки дополнительных закладных деталей должен производиться по табл. 1 в зависимости от тина покрытия и размеров здания или отсека, а также величины горизонтальной сейсмической нагрузки Sn, действующей па покрытие рассматриваемого проле)л и продольном направлении здания или его отсека
(Измененная редакция, Изм. 16 I).
3. Закладные детали MI0-MI3 следует принимать согласно ГОСТ 22701.5—77.
4. Спецификация дополнительных закладных деталей па плиту приведена в табл. 2, доиолиительпый расход стали на плиту указан и табл. 3.
Плита типов 111, ПЛ, НФ
МЮ... МП
СОДГРЖАНИЕ
ТОСТ 22701 0—77 Плнгы железобетонные ребристые предварительно напря конные размерами 6x3 м для покрытий производственных зданий Технические условия
ГОСТ 22701 1—77 Плиты железобетонные ребристые предварительно напряженные размерами 6X3 м для покрытий производственных зданий Плиты типа ПГ Конструкция и размеры
ГОСТ 22701 2—77 Плиты железобетонные ребристые предварите >ьно напряженные размерами 6x3 к для покрытий производственных зданий Плиты типа Г1В Конструкция и размеры
ГОСТ 227013—77 Плиты железобетонные ребристые предварите н>ко напряженные размерами 6X3 м для покрытий производственных зданий Плиты типа ПЛ Конструкция и размеры
ГОСТ 22701 4—77 Плиты железобетонные ребристые предварительно напряженные размерами 6x3 м для покрытии производственных зданий Плиты типа ПФ Конструкция и размеры ...
ГОСТ 227015—77 Плиты железобетонные ребристые предварительно напряженные размерами 6X3 м для покрытий производственных зданий Арматурные изделия и закладные детали Конструкция и размеры , 80
Редактор В М Лысенкина Технический редактор Л Я Митрофанова Корректор И И Гаврнщуь.
Сдаял в наб 15 12 86 Подл в печ 26 0087 12 0 уел п ч 12 25 уел ко ост Ю ”1 уч иза * Тир (6000 Пена 55 коп
Ордвнв «Знак Почата» Иадаидьство стакдчрюв 123841) Москва I СП НовопрвсквискиЯ пар 3 '
Калужская типографик стандарта ул Московская 255 Зак 42