ГОСТ 6102-94
Группа Л65
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ АСБЕСТОВЫЕ
Общие технические требования
Asbestos cloths.
General technical requirements
ОКС 59.060.30
ОКП 25 7420
Дата введения 1996-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН МТК 73 "Асбестовые и безасбестовые фрикционные, уплотнительные тeплoизоляционные материалы и изделия"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Белстандарт |
Республика Грузия | Грузстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 23.03.95 N 159 межгосударственный стандарт ГОСТ 6102-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 6102-78
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на асбестовые ткани, применяемые в качестве теплоизоляции, диафрагм при электролизе воды, а также для изготовления теплоизоляционных материалов, асботекстолитов, прорезиненных набивок, прокладочных колец и манжет.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респираторы ШБ-I "Лепесток". Технические условия
ГОСТ 12.4.068-79 ССБТ. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования
ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия
ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия
ГОСТ 5530-81 Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия
ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов
ГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условия
3 ХАРАКТЕРИСТИКИ
3.1 Ткани должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий на конкретный ассортимент тканей и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
3.2 Требования назначения
3.2.1 В зависимости от назначения асбестовые ткани подразделяют на марки, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Марка ткани | Массовая доля асбеста, %, не менее (справочная) | Рекомендуемая область применения | Рекомендуемая температура, °С | |
изоли- | эксплуатации | |||
АТ-IС | 84,5 | Для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники*. | От 130 | - |
В качестве теплоизоляционного материала | ||||
АТ-1М | 84,5 | То же | То же | - |
АТ-2 | 81,5 | Для изготовления асботекстолитов и изделий промышленной техники. | " | - |
В качестве теплоизоляционного материала | ||||
АТ-3 | 81,5 | То же | " | - |
АТ-4 | 81,5 | Для изготовления изделий промышленной техники. | " | - |
В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала | ||||
АТ-5 | 81,5 | Для изготовления изделий промышленной техники. | " | - |
В качестве теплоизоляционного материала | ||||
АТ-6 | 95,0 | В качестве диафрагмы при электролизе воды | - | До 100 |
АТ-7 | 90,0 | В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала | От 130 | - |
АТ-8 | 90,0 | В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала | От 130 | - |
АТ-9 | 90,0 | В качестве теплоизоляционного материала | То же | - |
AT-12 | 84,5 | Для изготовления асботекстолитов и специальных изделий | - | От 130 до 400 |
АТ-13 | 81,5 | В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала | От 130 | - |
AT-16 | 95,0 | В качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения | - | До 100 |
AT-19 | 81,5 | Для изготовления компенсирующих прокладок при производстве древесно-стружечных плит | - | От 130 до 220 |
ACT-I | 78,5 | В качестве теплоизоляционного материала | От 130 | - |
ACT-2 (АСТ-1Ж) | 79,6 | Для пошива жарозащитной одежды | - | - |
АЛТ-1 | 80,0 | Для изготовления высокопрочных асботекстолитов | - | От 200 до 500 |
АЛТ-5 | 80,0 | Для изготовления специальных изделий | - | - |
АЛТ-6 | 70,0 | Для изготовления асботекстолитов электротехнического назначения | - | - |
АЛТ-6М | 70,0 | Для изготовления изделий специального назначения | - | - |
АБТ-I | 89,0** | Для изготовления теплозащитных покрытий и высокопрочных пластиков | - | До 500 |
В качестве теплоизоляционного материала | ||||
АБТ-IБ | 89,0** | Для изготовления теплозащитных материалов | - | До 500 |
ОТ-2 | 81,5 | В качестве оболочки для обтюраторных подушек | - | - |
_______________
* Изделия промышленной техники - набивки, рукава, прокладочные кольца, манжеты.
** Массовая доля асбеста и базальта.
Пример условного обозначения асбестовой ткани марки АТ-2 шириной 1040 мм:
Ткань асбестовая АТ-2 1040 ГОСТ
То же, для ткани в тропическом исполнении:
Ткань асбестовая АТ-2Т 1040 ГОСТ
3.2.2 По физико-механическим показателям ткани должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Марка ткани | Поверхностная плотность, г/м | Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее | Потеря вещества при прокаливании, %, не более | ||
Номин. | Пред. | по основе | по утку | ||
AT-IC | 1000 | ±100 | 650 (65) | 270 (27) | 29,0 |
AT-IM | 1000 | ±100 | 700 (70) | 300 (30) | 29,0 |
АТ-2 | 1050 | +100 | 500 (50) | 170 (17) | 32,0 |
АТ-3 | 1200 | ±150 | 500 (50) | 200 (20) | 32,0 |
АТ-4 | 1475 | ±225 | 450 (45) | 170 (17) | 32,0 |
АТ-5 | 1350 | ±150 | 680 (68) | 250 (25) | 32,0 |
АТ-6 | 3200 | ±200 | 2550 (255) | 1500 (150) | 19,0 |
АТ-7 | 1550 | ±100 | 850 (85) | 600 (60) | 23,5 |
АТ-8 | 2100 | ±100 | 800 (80) | 1000 (100) | 23,5 |
АТ-9 | 1125 | ±75 | 600 (60) | 360 (36) | 23,5 |
AT-12 | 1000 | ±100 | 500 (50) | 500 (50) | 29,0 |
AT-13 | 2600 | ±300 | 650 (65) | 650 (65) | 32,0 |
AT-16 | 3200 | ±200 | 2150 (215) | 1300 (130) | 19,0 |
AT-19 | 2650 | ±200 | 950 (95) | 1100 (110) | 32,0 |
ACT-I | 1050 | ±150 | 1000 (100) | 400 (40) | 27,0 |
ACT-2 | 500 | ±50 | 350 (35) | 270 (27) | 29,0 |
АЛТ-I | 850 | ±50 | 1000 (100) | 400 (40) | 32,0 |
АЛТ-5 | 450 | ±50 | 400 (40) | 180 (18) | 37,5 |
АЛТ-6 | 400 | ±50 | 500 (50) | 250 (25) | 46,0 |
АЛТ-6М | 400 | ±50 | 500 (50) | 250 (25) | 46,0 |
АБТ-I | 1000 | ±100 | 1200 (120) | 800 (80) | 20,0 |
АБТ- IБ | 1050 | ±100 | 2500 (250) | 270 (27) | 20,0 |
ОТ-2 | 1250 | ±150 | 700 (70) | 700 (70) | 32,0 |
Примечание - По согласованию с потребителем допускается устанавливать в технических условиях на конкретные марки тканей вместо показателя "потеря вещества при прокаливании" показатель "массовая доля асбеста".
3.2.3 Значение показателя "число нитей на 100 мм" должно быть указано в технических условиях на конкретные марки тканей.
3.3 Конструктивные требования
3.3.1 Ткани выпускают в рулонах.
3.3.2 Размеры тканей должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблицa 3
В миллиметрах
Марка ткани | Ширина | Толщина | ||
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |
АТ-IС | 1040 | 1,6 | +0,2 | |
1350 | -0,1 | |||
1450 | ||||
1550 | ||||
1700 | ||||
AT-IM | 1040 | 1,6 | +0,1 | |
1350 | -0,2 | |||
1550 | ||||
1700 | ||||
АТ-2 | 1040 | 1,7 | ±0,3 | |
1350 | ||||
1550 | ||||
АТ-3 | 1040 | 2,5 | +0,4 | |
1350 | -05 | |||
1550 | +20 | |||
АТ-4 | 1040 | 3,1 | +0,4 | |
1350 | -0,5 | |||
1550 | ||||
АТ-5 | 1040 | 2,2 | +03 | |
1350 | -0,4 | |||
1550 | ||||
АТ-6 | 1550 | 3,6 | ±0,2 | |
1820 | ||||
АТ-7 | 1520 | 2,4 | +0,1 | |
-0,2 | ||||
АТ-8 | 1500 | 3,3 | +0,2 | |
-0,3 | ||||
АТ-9 | 1500 | 2,0 | +0,2 | |
-0,1 | ||||
АТ-12 | 1040 | 1,6 | +0,2 | |
-0,3 | ||||
АT-13 | 1500 | 4,4 | ±0,4 | |
AT-16 | 1550 | 3,6 | ±0,2 | |
1820 | ||||
АТ-19 | 1800 | 4,0 | ±0,2 | |
ACT-I | 1040 | 1,8 | +0,3 | |
1350 | -0,4 | |||
1550 | ||||
ACT-2 | 1040 | 0,9 | ±0,1 | |
1550 | +20 | |||
АЛТ-I | 1000 | 1,2 | ±0,1 | |
1200 | ||||
1550 | ||||
АЛТ-5 | 1000 | 0,9 | +0,1 | |
1200 | -0,2 | |||
АЛТ-6 | 1040 | 0,9 | ±0,2 | |
1350 | ||||
АЛТ-6М | 1040 | 0,9 | ±0,2 | |
АБТ-1 | 1550 | 1,6 | ±0,2 | |
АБТ-IБ | 1550 | 1,6 | ±0,2 | |
ОТ-2 | 1100 | 1,6 | +0,1 | |
-0,2 | ||||
3.3.3 Длина рулона, количество и кратность отрезов должны быть установлены в технических условиях на конкретную марку ткани.
3.3.4 Наименование, величину и суммарное количество допускаемых ткацких пороков внешнего вида на длину рулона 25 м устанавливают в технических условиях на конкретную марку ткани.
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 При работе с тканью в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестосодержащей пыли.
Асбестосодержащая пыль обладает преимущественно фиброгенным действием, местом ее возможной кумуляции являются легкие. При вдыхании может вызвать заболевание легких - асбестоз.
4.2 Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны 2 мг/м (максимально разовая) и 0,5 мг/м (сренесменная), класс опасности III (Ф, К) по дополнению N 4 к списку предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденному Министерством здравоохранения 26.05.88 N 4617-88.
4.3 Контроль за содержанием пыли в воздухе рабочей зоны осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и методических указаний "Измерение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия", утвержденных 18.11.87 N 4436-87.
4.4 Участок выделения асбестосодержащей пыли должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией.
4.5 Работающие с асбестовой тканью в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами" должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты для защиты органов дыхания от пыли - респираторами типа ШБ-1 "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028.
Для защиты кожи рук применяют защитные дерматологические средства марки Пн по ГОСТ 12.4.068.
4.6 Асбестовая ткань пожаро- и взрывобезопасна.
4.7 Захоронение отходов асбестовой ткани (класс опасности 4) проводят в котлованах с соблюдением мероприятий, гарантирующих исключение разнесения асбестосодержащей пыли ветром в момент выгружения методом смачивания или перевозки в бумажных или полиэтиленовых мешках по санитарным правилам "Порядок накоплений, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов", утвержденным 29.12.84 N 3183.
4.8 Дополнительные показатели безопасности устанавливают в нормативной документации на конкретный ассортимент тканей.
5 МАРКИРОВКА
5.1 К каждому рулону ткани, свернутому по 6.1, прикрепляют ярлык, маркированный в соответствии с требованиями ГОСТ 14192, с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака;
наименования и марки ткани;
номинальной ширины;
номера партии;
даты изготовления;
количества, м;
обозначения настоящего стандарта и технических условий;
буквы "Т" для ткани в тропическом исполнении.
6 УПАКОВКА
6.1. Ткани свертывают в рулоны.
Масса рулона должна быть не более 80 кг.
По согласованию с потребителем допускается увеличивать массу рулона.
Рулоны ткани упаковывают в один из следующих материалов или мешки из них:
полиэтиленовую пленку марки Т или Н толщиной не менее 0,08 мм по ГОСТ 10354;
упаковочную ткань по ГОСТ 5530;
бумагу по ГОСТ 515, ГОСТ 2228 или ГОСТ 8828;
нетканое тарное полотно по нормативной документации.
Рулоны перевязывают в двух местах техническим шпагатом по ГОСТ 17308 или шпагатом из химических волокон.
Допускается по согласованию с потребителем вместо перевязывания завязать конец мешка шпагатом.
Требования к упаковке тканей марок, предназначенных для работы в условиях тропического климата, должны быть указаны в технических условиях на эти ткани.
По согласованию с потребителем допускается применять другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность ткани при транспортировании и хранении.
Текст документа сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1995