ГОСТ Р 59674-2021

ОбозначениеГОСТ Р 59674-2021
НаименованиеИзделия теплоизоляционные из пенополиуретана для строительства. Жесткие пенополиуретановые системы после применения. Правила и контроль производства напыляемой теплоизоляции на месте выполнения работ
СтатусДействует
Дата введения05.01.2022
Дата отмены-
Заменен на-
Код ОКС91.100.60
Текст ГОСТа

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТР 59674— 2021



НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Изделия теплоизоляционные из пенополиуретана для строительства

ЖЕСТКИЕ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВЫЕ СИСТЕМЫ ПОСЛЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Правила и контроль производства напыляемой теплоизоляции на месте выполнения работ

Издание официальное

Москва Российский институт стандартизации 2021

Предисловие

  • 1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей напыляемого ППУ (АПНППУ)

  • 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные материалы и изделия»

  • 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 сентября 2021 г. № 930-ст

  • 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N? 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

©Оформление. ФГБУ «РСТ». 2021

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

  • 1 Область применения

  • 2 Нормативные ссылки

  • 3 Термины и определения

  • 4 Общие требования к производству напыляемой теплоизоляции

  • 5 Подготовка к производству напыляемой теплоизоляции

  • 5.1 Подготовительные работы

  • 5.2 Подготовка основания

  • 5.3 Подготовка системы компонентов жесткого ППУ

  • 5.4 Подготовка оборудования

  • 5.5 Контрольное напыление

в Производство напыляемой теплоизоляции

  • 6.1 Нанесение системы компонентов жесткого ППУ методом напыления

  • 6.2 Применение облицовок и нанесение защитных покрытий

  • 6.3 Контроль выполнения работ

  • 6.4 Приемка готовой напыляемой теплоизоляции

  • 7 Техника безопасности при проведении работ

Приложение А (рекомендуемое) Рекомендации по выбору системы компонентов жесткого ППУ в зависимости от области применения

Приложение Б (обязательное) Определение точки росы

Приложение В (обязательное) Список основного и дополнительного оборудования, измерительных приборов и инструментов

Приложение Г (справочное) Расчет расхода системы компонентов жесткого ППУ при производстве напыляемой теплоизоляции

Приложение Д (рекомендуемое) Определение полной кажущейся плотности методом погружения ... 30

Приложение Е (справочное) Возможные дефекты напыляемой теплоизоляции и причины их возникновения

Приложение Ж (рекомендуемое) Способы устранения дефектов напыляемой теплоизоляции

Приложение И (рекомендуемое) Формы отчетных документов

Приложение К (обязательное) Методика определения толщины готовой напыляемой теплоизоляции

Приложение Л (обязательное) Карта контроля выполнения требований настоящего стандарта

Библиография




л/


ГОСТ Р 59674—2021

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Изделия теплоизоляционные из пенополиуретана для строительства

ЖЕСТКИЕ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВЫЕ СИСТЕМЫ ПОСЛЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Правила и контроль производства напыляемой теплоизоляции на месте выполнения работ

Thermal insulation materials of polyurethane foam for building. Rigid polyurethane foam systems after applyng. Rules and control of production of sprayed thermal insulation at the place of work

Дата введения — 2022—05—01

  • 1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает основные требования к производству теплоизоляции из систем компонентов жесткого пенополиуретана (ППУ). напыляемых на месте выполнения строительных работ (далее — напыляемая теплоизоляция), и относящихся к классу ССС4 по содержанию закрытых ячеек по ГОСТ Р 59561. Напыляемая теплоизоляция предназначена для всех типов строительных конструкций (металлических, деревянных, бетонных, кирпичных и др.) вновь возводимых и реконструируемых жилых, общественных, промышленных или административных зданий и сооружений.

Настоящий стандарт может распространяться на другие области применения систем компонентов жесткого ППУ в целях теплоизоляции.

  • 2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 9.402—2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.002 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.121 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Противогазы фильтрующие. Общие технические условия

ГОСТ 12.4.235 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Фильтры противогазовые и комбинированные. Общие технические требования. Методы испытаний. Маркировка

ГОСТ 12.4.293 (EN 136:1998) Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Маски. Общие технические условия

ГОСТ 166 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 12707 Грунтовки фосфатирующие. Технические условия

Издание официальное

ГОСТ 26629 Здания и сооружения. Метод тепловизионного контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций

ГОСТ 32299 (ISO 4624:2002) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом отрыва

ГОСТ EN 1602 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения кажущейся плотности

ГОСТ Р 59561—2021 Изделия теплоизоляционные из пенополиуретана (ППУ) и пенололиизоциа-нурата (ПИР) для строительства, напыляемые на месте производства работ. Жесткие пенополиуретановые и пенололиизоциануратные системы перед применением. Технические условия

СП 28.13330 «СНиП 2.03.11-65 Защита строительных конструкций от коррозии»

СП 44.13330 «СНиП 2.09.04-87 Административные и бытовые здания»

СП 48.13330 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства»

СП 49.13330 «СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»

СП 50.13330 «СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий»

СП 54.13330 «СНиП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные»

СП 55.13330 «СНиП 31-02-2001 Дома жилые одноквартирные»

СП 56.13330 «СНиП 31-03*2001 Производственные здания»

СП 70.13330 «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции»

СП 72.13330 «СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии»

СП 109.13330 «СНиП 2.11.02-87 Холодильники»

СП 118.13330 «СНиП 31-06-2009 Общественные здания и сооружения»

СП 131.13330 «СНиП 23-01-99 Строительная климатология»

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссыгка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены. то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

  • 3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

  • 3.1 изделие теплоизоляционное из пенополиуретана: Изделие, изготавливаемое из системы компонентов жесткого пенополиуретана методом напыления на месте производства работ и приобретающее свои свойства после полного отверждения образовавшегося пенополиуретана на строительной конструкции.

  • 3.2 теплоизоляция, напыляемая на месте производства работ (напыляемая теплоизоляция): Отвержденный пенополиуретан, полученный в результате напыления системы компонентов жесткого пенополиуретана на месте производства работ.

  • 3.3

пенополиуретан; ППУ (получаемый на месте производства работ материал): Жесткий ячеистый термореактмвный полимерный изоляционный материал со структурой на основе полимеров преимущественно полиуретанового типа.

[ГОСТ Р 59561—2021. пункт 3.1.1]

  • 3.4

напыляемый пенополиуретан: Жесткий теплоизоляционный материал на основе пенополиуретана. который вспенивают на месте производства работ.

[ГОСТ 31913—2011 (EN ISO 9229:2007), статья 2.2.3.4]

  • 3.5 система компонентов жесткого пенополиуретана; система компонентов жесткого ППУ: Комплект из полиольного и изоцианатного компонентов, которые после смешивания и безвоздушного напыления под давлением образуют жесткий пенополиуретан, характеризующийся определенными производителем системы свойствами и характеристиками.

  • 3.6 изоцианантный компонент: Жидкий иэоцианантный продукт, являющийся одним из компонентов системы жесткого пенополиуретана.

  • 3.7 полиольный компонент: Жидкий продукт, содержащий гидроксильные группы, а также вспенивающие агенты, катализаторы и другие функциональные добавки, являющийся одним из компонентов системы жесткого пенополиуретана.

  • 3.6 класс содержания закрытых ячеек ССС: Система классификации жесткого напыляемого пенополиуретана. разделяющая материалы на четыре класса, в зависимости от процентного содержания закрытых ячеек.

  • 3.9 плотность свободного вспенивания: Плотность образца, полученного смешением полиольного и изоцианактного компонентов в мерном стакане.

Примечание — Метод ислыганий приведен в ГОСТ Р 59561.

  • 3.10

полная кажущаяся плотность (ячеистого материала): Отношение массы образца к его объему, включая все поверхностные пленки, образовавшиеся в процессе формования.

[ГОСТ 409—2017 (ISO 845:2006). пункт 3.1]

  • 3.11 соотношение смешивания (компонентов): Пропорции смешивания компонентов системы жесткого пенополиуретана, указанные изготовителем для получения напыляемого пенополиуретана.

  • 3.12 время старта: Время от начала смешивания компонентов до начала подъема жесткого пенополиуретана.

Примечание — Измеряют в секундах.

  • 3.13 время гелеобразования: Время от начала перемешивания смеси компонентов до момента, когда при прикосновении стеклянной палочки к поднимающейся реакционной смеси образуются тянущиеся полимерные нити.

Примечание —Для определения времени гелеобразования (в секундах) стеклянную палочку погружают во вспенивающуюся массу на глубину 5—10 мм каждые 2 с.

  • 3.14 время до исчезновения отлила: Время от начала перемешивания смеси компонентов до окончания увеличения объема композиции, когда при прикосновении стеклянной палочки к поверхности жесткого пенополиуретана эффект прилипания и образования полимерных нитей отсутствует.

Примечание —Измеряют в секундах.

  • 3.15 лист технической информации; ЛТИ: Техническая информация о системе компонентов жесткого пенополиуретана, предоставляемая производителем.

Примечание — Техническая информация приведена в ГОСТ Р 59561.

  • 3.16 защитное покрытие: Покрытие, наносимое поверх напыляемой теплоизоляции для защиты от воздействия УФ-излучения, влаги, механического воздействия, огня.

  • 3.17

покрытие: Функциональный или декоративный поверхностный слой, наносимый путем окрашивания. напыления, заливки или оштукатуривания.

[ГОСТ 31913—2011 (EN ISO 9229:2007), статья 2.5.4]

  • 3.18 облицовка: Внешний декоративный или защитный слой конструкции, устраиваемый из штучных или жестких листовых изделий.

  • 3.19 адгезия: Способность сцепления поверхностей двух разнородных материалов на молекулярном уровне.

  • 3.20 праймер: Специальный состав (грунтовка), который наносится на подготовленную поверхность. для создания надежного сцепления напыляемой теплоизоляции с изолируемой поверхностью.

  • 3.21 техническое моющее средство: ТМС: Специальное средство, в том числе на водной основе. обладающее значительной химической активностью для растворения пленок загрязнений, используемое для очистки и обезжиривания металлических поверхностей, в том числе методом распыления.

  • 3.22 наружные работы: Строительные работы снаружи здания или сооружения.

  • 3.23 точка росы: Температура, при которой начинается образование конденсата в воздухе с определенной температурой и относительной влажностью.

  • 3.24 основание (под напыляемую теплоизоляцию): Поверхность строительной конструкции, на которую с целью теплоизоляции выполняют нанесение системы компонентов жесткого пенополиуретана. напыляемой на месте производства работ.

  • 3.25 рабочая температура: Температура компонентов системы жесткого пенополиуретана в процессе выполнения работ в пределах, рекомендованных производителем, при которой обеспечиваются условия, необходимые для получения качественной напыляемой теплоизоляции.

  • 3.26

партия продукции: Определенное количество продукции, изготовленное в одинаковых условиях.

(ГОСТ 31913—2011 (EN ISO 9229:2007). статья 2.7.8)

  • 3.27 рабочий пост: Участок на строительной площадке, на котором размещают оборудование и материалы, предназначенные для выполнения работ по производству напыляемой теплоизоляции.

  • 3.28

строительная конструкция: Часть здания или сооружения, выполняющая определенные несущие. ограждающие и (или) эстетические функции.

(ГОСТ 21.501—2018, пункт 3.5]

  • 4 Общие требования к производству напыляемой теплоизоляции

    • 4.1 Напыляемая теплоизоляция, изготовленная на месте выполнения работ из системы компонентов жесткого ППУ методом напыления должна соответствовать нормативным требованиям на данный вид продукции по ГОСТ Р 59561.

    • 4.2 Расчетную толщину напыляемой теплоизоляции определяют проектом или техническим заданием на основании теплотехнического расчета в соответствии с требованиями СП 50.13330. (1]. СП 44.13330, СП 54.13330. СП 55.13330, СП 56.13330. СП 109.13330, СП 118.13330 с учетом наличия или отсутствия препятствующих диффузии покрытий или облицовок.

Расчетные параметры окружающей среды для различных регионов принимают по СП 131.13330.

  • 4.3 При подготовке проекта выполнения работ по производству напыляемой теплоизоляции необходимо учитывать:

  • - коррозионное воздействие на изолируемую строительную конструкцию внешней среды: при необходимости устройства антикоррозийной защиты строительных конструкций, подлежащих напыляемой теплоизоляции, следует руководствоваться требованиями СП 28.13330. СП 72.13330;

  • • применение облицовок или нанесение покрытия для защиты напыляемой теплоизоляции от воздействия ультрафиолета:

  • - защиту напыляемой теплоизоляции от длительного воздействия воды, агрессивных факторов окружающей среды, механических воздействий (при их наличии);

  • - организацию специальных узлов для компенсации возможных деформаций, возникающих при температурах, сейсмических явлениях, вибрации, вследствие неравномерной осадки грунта и других воздействий.

  • 4.4 Строительные конструкции, подлежащие напыляемой теплоизоляции, должны быть доступны для визуального осмотра, проведения подготовительных работ и операционного контроля.

Для нанесения напыляемой теплоизоляции должно быть обеспечено свободное пространство не менее 1 м до поверхности основания (измеряют перпендикулярно к плоскости поверхности основания, на которое будет производиться напыление).

  • 4.5 Выбор системы компонентов жесткого ППУ проводят с учетом особенностей теплоизолируемых строительных конструкций и режимов эксплуатации здания или сооружения, принимая во внимание следующие факторы, но. не ограничиваясь ими:

  • - область применения системы компонентов жесткого ППУ. указанная в ЛТИ производителем, включая возможность нанесения на вертикальные поверхности и поверхности с отрицательным углом наклона;

  • - допустимые нагрузки на поверхность напыляемой теплоизоляции из конкретной марки системы компонентов жесткого ППУ;

  • » стабильность размеров ППУ при различных значениях температуры и влажности;

  • - предполагаемые температурные условия окружающей среды в период выполнения работ:

  • ■ пожарно-технические характеристики ППУ;

  • - допустимые температуры эксплуатации ППУ;

  • - рекомендаций по выбору системы компонентов жесткого ППУ для типовых строительных конструкций. приведенные в приложении А.

  • 4.6 Системы компонентов жесткого ППУдолжны иметь сопроводительную техническую документацию от производителя:

  • - лист технической информации;

  • • документы, подтверждающие технические характеристики и качество.

  • 4.7 Основание для нанесения напыляемой теплоиэоляциидолжно быть прочным и цельным. На поверхности основания не должно быть загрязнений, препятствующих адгезии, а также инея, цементных и известковых налетов, мела, высолов. продуктов коррозии. Отслаивающиеся, осыпающиеся, потерявшие сцепление с основанием облицовочные покрытия, штукатурки, краски должны быть удалены.

На поверхности основания не должно быть сквозных отверстий, щелей, трещин с размером более 8 мм по длине и ширине одновременно. Неровности должны иметь плавные очертания.

  • 4.8 Температура поверхности основания должна не менее чем на 3 *С превышать точку росы, определенную для данных условий, и не понижаться в течение всего периода производства работ, включая работы по подготовке поверхности. Точка росы может быть определена либо по таблице Б.1 приложения Б. либо с помощью цифрового термогигрометра с функцией измерения точки росы.

Рекомендуется выполнять одно измерение не менее чем на каждые 10 м2 поверхности основания.

Предельные для выполнения работ значения температуры основания указываются производителем в ЛТИ на систему компонентов жесткого ППУ.

При напылении на холодное или горячее основание (температура ниже 10 ’С или выше 45 *С) особое внимание следует обращать на качество адгезии напыляемой теплоизоляции к поверхности основания. Для улучшения адгезии напыляемой теплоизоляции при нанесении системы компонентов жесткого ППУ на холодные или горячие поверхности может быть рекомендована техника предварительного грунтования, если это не противоречит рекомендациям производителя. Для этого поверхность основания сначала покрывают тонким (1—3 мм) слоем напыляемой теплоизоляции. К нанесению основных слоев напыляемой теплоизоляции приступают только после полной полимеризации такого грунтовочного слоя (в зависимости от температуры основания и марки системы компонентов жесткого ППУ период полной полимеризации может занимать от 10 мин до нескольких часов).

  • 4.9 Влажность основания оказывает существенное влияние на качество работ.

Невпитывающие основания не должны иметь на поверхности воды или инея. При необходимости такие поверхности должны быть просушены сжатым воздухом, а при температуре воздуха ниже 10 *С — теплым сжатым воздухом.

Максимально допустимые значения влажности пористых материалов следует принимать по таблице 1.

Таблица 1 — Максимально допустимые значения влажности пористых материалов для нанесения напыляемой теплоизоляции

Материал

Максимально допустимое значение влажности. %, ке более

Кирпич

2.0

Песчано-цементная стяжка

6,5

Штукатурка

0.6

Окончание таблицы 1

Материал

Максимально допустимое значение влажности. %, не более

Цементный раствор

4.0

Бетон

5.5

Древесина

20.0

Измерения влажности основания начинают с угловых эон участка. Выполняют не менее пяти измерений равномерно на каждые 50—70 м2 площади основания, на участке меньшей площади выполняют такое же количество измерений.

  • 4.10 Допускается нанесение напыляемой теплоизоляции на основание из пленок, мембран, геотекстиля и т. п., закрепленных внатяг. Крепление осуществляют с шагом не более 1 м по длине и ширине. В этом случае необходимо применять системы компонентов жесткого ППУ. относящиеся по стабильности размеров при заданных значениях температуры и влажности к группе DS(TH)3 или выше по ГОСТ Р 59561.

  • 4.11 Работы по производству напыляемой теплоизоляции следует выполнять при условиях окружающей среды (температура и влажность), рекомендованных производителем системы компонентов жесткого ППУ в ЛТИ. Измерения температуры и влажности выполняют в непосредственной близости от поверхности основания.

При выполнении работ на открытом воздухе измерения проводят как с солнечной, так и с теневой стороны.

Наружные работы не выполняют при наличии осадков, тумана и скорости ветра более 7 м/с.

При скорости ветра 4—5 м/с существенно увеличивается расход сырья и риск попадания частиц напыляемого ППУ на удаленные объекты. При таких условиях производство напыляемой теплоизоляции должно быть проведено с применением ветрозащитных экранов.

  • 4.12 Работы по производству напыляемой теплоизоляции необходимо осуществлять с помощью специализированных установок для двухкомпонентных составов, которые обеспечивают: подогрев до рабочих температур и точное дозирование компонентов, их гомогенное смешивание и тонкое распыление на изолируемую поверхность.

Список основного и дополнительного оборудования, средств измерений и инструментов, характеристики установок приведены в приложении В.

  • 4.13 Применяемые для производства напыляемой теплоизоляции установки должны быть в обязательном порядке оборудованы системами контроля соотношения смешивания компонентов (расходомеры. аналоговые и цифровые указатели давления), автоматическими системами аварийного отключения при нарушениях соотношения смешивания.

Установки высокого давления, не оборудованные системой прямого контроля соотношения смешивания компонентов по объему (расходомеры), должны иметь одновременно не менее двух независимых систем косвенного контроля соотношения смешивания (аналоговые и цифровые указатели давления).

  • 4.14 Правила выполнения работ по производству напыляемой теплоизоляции включают следующие основные этапы:

  • - подготовка основания:

  • - подготовка системы компонентов жесткого ППУ;

  • - подготовка оборудования:

  • - контрольное напыление;

  • - нанесение системы компонентов жесткого ППУ методом напыления:

  • - применение облицовок или нанесение защитных покрытий.

  • 5 Подготовка к производству напыляемой теплоизоляции

    • 5.1 Подготовительные работы

      • 5.1.1 Подготовку, выполнение работ и контроль проводят с учетом СП 48.13330.

      • 5.1.2 При подготовительных работах по производству напыляемой теплоизоляции необходимо:

  • - разработать технологическую карту;

  • - выполнить входной контроль компонентов;

  • • выполнить обозначение и ограждение опасных эон;

  • • провести работы по подготовке поверхности.

  • 5.1.3 Технологическая карта на выполнение работ по производству напыляемой теплоизоляции должна содержать;

  • • требования к условиям окружающей среды и параметрам основания, при которых допустимо на-несение системы компонентов жесткого ППУ конкретной марки;

  • • последовательность технологических операций при выполнении работ и их описание, включая подготовку поверхности основания, подготовку системы компонентов жесткого ППУ. подготовку оборудования, контрольное напыление, производство напыляемой теплоизоляции, нанесение защитных покрытий или облицовок;

  • • требования по контролю качества и порядок сдачи работ;

  • • мероприятия по охране труда и пожарной безопасности при проведении работ;

  • • мероприятия по недопущению причинения ущерба от попадания частиц напыляемого ППУ на объекты находящиеся в зоне выполнения работ {люди, транспортные средства, оборудование, др. имущество);

  • - количество, состав, квалификацию специалистов, выполняющих работы;

  • • перечень используемых материалов с указанием наличия сертификатов;

  • - перечень используемого оборудования для проведения работ;

  • • перечень организационно-технологической документации на проведение работ и приемку напыляемой теплоизоляции.

Если при выполнении работ по производству напыляемой теплоизоляции используют грузоподъемные машины, технологическую карту разрабатывают с учетом требований (2).

  • 5.1.4 Объем работ по производству напыляемой теплоизоляции определяют, как произведение требуемой толщины на площадь изолируемой поверхности, определяемой по проектным чертежам или натурными измерениями.

  • 5.1.5 Допускается при определении площади изолируемой поверхности руководствоваться правилами определения объемов работ, указанными в [3]. а также в приложении 13.1 [4] для определения площади стальных металлоконструкций.

  • 5.1.6 Допускается при определении площади поверхности металлических конструкций пользоваться переводными таблицами в соответствии с (5J, путем умножения суммарной массы прокатных профилей, составляющих конструкций, на соответствующие значения площади поверхности, указанные в приложении, приведенные в [5]. содержащиеся в 1 т стальных прокатных профилей.

  • 5.1.7 Площадь различных криволинейных поверхностей, металлического профлиста. волнистого шифера и т. л., на которую необходимо произвести напыляемую теплоизоляцию определяют по их развернутой поверхности.

  • 5.1.8 Определение площади для производства напыляемой теплоизоляции на поверхности, к которым вплотную прилегают деревянные элементы, не требующие теплоизоляции (прогоны, стропила, балки, стойки, раскосы и им подобные), следует выполнять без вычета площади проекции этих элементов из общей площади проведения работ.

  • 5.1.9 Расчет необходимого количества системы компонентов жесткого ППУ для производства напыляемой теплоизоляции рекомендуется выполнять согласно приложению Г.

  • 5.1.10 Документацию, предоставляемую заказчиком подрядчику, проверяют в соответствие с 6.3.2.3.

  • 5.1.11 Все строительно-монтажные работы должны быть закончены до начала выполнения работ по производству напыляемой теплоизоляции для исключения возможности ее повреждения.

  • 5.1.12 Приемку строительных конструкций, подлежащих напыляемой теплоизоляции, проводят в соответствии с условиями договора с учетом требований СП 70.13330 и настоящего стандарта, с оформлением двустороннего акта передачи поверхности основания.

Если по условиям договора подготовка поверхности основания является обязанностью подрядчика. результат таких работ фиксируют актом освидетельствования скрытых работ в соответствии с СП 48.13330.

  • 5.1.13 Входной контроль материалов для производства напыляемой теплоизоляции проводят в соответствии с СП 48.13330 и 6.3.2.

  • 5.1.14 Складирование материалов осуществляют строго в соответствии с рекомендациями производителей.

Компоненты системы жесткого ППУ следует хранить в плотно закрытой таре. Попадание влаги и прямых солнечных лучей недопустимо.

  • 5.1.15 Места размещения рабочих постов планируют с учетом следующих факторов:

  • • расстояния для подключения к источнику электропитания в зависимости от рекомендованной производителем оборудования максимальной длины электрокабеля для подключения установки к источнику электропитания;

  • - длины обогреваемого шланга;

  • - проведение работ без помех для других участников строительства.

  • 5.1.16 Расположенные в зоне проведения работ объекты (транспортные средства, оборудование) должны быть убраны, укрыты или другим образом защищены от случайного попадания на них частиц напыляемого ППУ. При необходимости выполняют установку флажков для определения направления ветра.

Элементы строительных конструкций, которые не требуют производства напыляемой теплоизоляции необходимо защитить полиэтиленовой пленкой, плотной бумагой или специальными антиадге-знойными составами.

  • 5.1.17 Для ограничения доступа лиц. необеспеченных средствами индивидуальной защиты, эона выполнения работ по производству напыляемой теплоизоляции должна быть обозначена сигнальной лентой, а при необходимости огорожена.

  • 5.2 Подготовка основания

    • 5.2.1 Не допускается нанесение напыляемой теплоизоляции на неподготовленные или подготовленные с нарушениями требований 4.7—4.9 поверхности основания. В этом случае проводят дополнительную подготовку поверхности.

    • 5.2.2 Очистку основания от загрязнений, остатков строительного раствора, осыпающихся и непрочных участков выполняют вручную или механически с применением щеток, абразивных кругов, сжатого воздуха, дробеструйных или пескоструйных аппаратов, водоструйной очистки.

    • 5.2.3 Обеспыливание поверхности рекомендуется выполнять с помощью вакуумной системы отсоса пыли либо обдувкой чистым сжатым воздухом, не содержащим капельножидкой влаги и масла.

    • 5.2.4 Удаление мела, цементных и известковых налетов проводят механически или с использованием специальных щелочных растворов и ТМС.

    • 5.2.5 После удаления грибков, лишайников, мхов, плесени проводят обработку пораженных участков противогрибковыми средствами.

    • 5.2.6 Негрунтованные стальные поверхности очищают от продуктов коррозии с применением шлифовальной шкурки, абразивных кругов, дробеструйных или пескоструйных аппаратов. Затем наносят полиуретановый или эпоксидный праймер для предотвращения коррозии.

    • 5.2.7 Все металлические поверхности, в том числе оцинкованные, окрашенные, огрунтованные или со слоем защитного полимерного покрытия должны быть обезжирены. Обезжиривание проводят с применением водных растворов специальных ТМС согласно инструкций на их применение. При небольших объемах допускается ручная обработка поверхности ветошью, смоченной уайт-спиритом или нефрасом-С.

Качество обезжиривания контролируют методом протирки чистой ветошью по наличию или отсутствию на поверхности следов пыли и жировых загрязнений или другим способом по ГОСТ 9.402—2004 (подраздел 6.4).

  • 5.2.8 Основания из алюминия и сплавов алюминия, нержавеющей стали и меди следует обезжирить и нанести адгезионный фосфатирующий грунт кислотного отверждения на основе поливинилбутираля типа ВЛ-02 по ГОСТ 12707 или другой грунт, рекомендованный производителем системы компонентов жесткого ППУ.

  • 5.2.9 Основания из древесины и материалов на ее основе не требуют специальной подготовки и грунтования.

  • 5.2.10 Швы неоштукатуренных каменных конструкций из природного и искусственного камня глубиной более 8 мм. выбоины, впадины и трещины заполняют и выравнивают раствором на цементной или полимерной основе.

  • 5.2.11 Выступающие непрочные инородные наплывы, потеки затвердевшего раствора и др. на конструкциях из искусственного или природного камня необходимо удалить ручным инструментом, с помощью электрической шлифовальной машины или перфоратора.

  • 5.2.12 Слабые пылящие основания из цементно-песчаных стяжек и штукатурки классом проч* мости ниже В7,5. другие основания из природного и искусственного камня с ослабленной прочностью поверхности обрабатывают проникающими составами для укрепления и упрочнения.

  • 5.2.13 Между операцией подготовки поверхности основания и производством напыляемой теплоизоляции следует исключить возможность попадания влаги и загрязняющих веществ на подготовленную поверхность.

  • 5.3 Подготовка системы компонентов жесткого ППУ

    • 5.3.1 Компоненты системы жесткого ППУ поставляют готовыми к применению, в жидком состоянии. в специальной маркированной таре. Компоненты необходимо использовать в установленные гарантийные сроки. По истечении гарантийного срока хранения система компонентов жесткого ППУ должна быть проверена на соответствие профиля реакции и плотности свободного вспенивания в соответствии с 6.3.2.9.

    • 5.3.2 К подготовке компонентов приступают только после изучения рекомендаций производителя, указанных в ЛТИ.

    • 5.3.3 Перед началом работ материалы в количестве, необходимом для работы, перемещают к рабочему посту с оборудованием и размещают на ровной горизонтальной площадке.

    • 5.3.4 При вскрытии тары необходимо соблюдать осторожность, т. к. в составе полиольного компонента содержатся вспенивающие агенты с низкой температурой кипения, давление внутри тары может быть выше атмосферного.

    • 5.3.5 Температура компонентов в таре должна быть в пределах, обеспечивающих необходимую вязкость и текучесть материала для производства напыляемой теплоизоляции без дополнительной нагрузки на подающие насосы. Рекомендуемая температура компонентов в таре 18 °C — 23 *С. При более низкой температуре, выполняют нагрев материалов с помощью специальных обогревающих поясов. обручей или одеял. При нагреве компонентов тара должна быть открыта.

Категорически запрещается применение открытого огня для нагрева компонентов.

  • 5.3.6 Полиольный компонент является многокомпонентной смесью полиэфиров, катализаторов, эмульгаторов, антипиренов, стабилизаторов, вспенивающих агентов и др., имеющих различную плотность и консистенцию.

  • 8 большинстве случаев требуется тщательное перемешивание полиольного компонента перед работой. Однако, полиольные компоненты некоторых марок не требуют перемешивания, и оно категорически не рекомендовано производителем. Необходимость перемешивания указывают в ЛТИ.

Перемешивание выполняют лопастной мешалкой с пневматическим приводом (применение электропривода со щеточным двигателем запрещено из-за рисков возникновения вспышки и возгорания). Рекомендованное время перемешивания не менее 10—15 мин. Положение мешалки и обороты выбирают таким образом, чтобы минимизировать захват воздуха при перемешивании. После перемешивания до начала работ рекомендуется дать компоненту отстояться в течение 1 ч. Наличие значительной примеси воздуха негативно влияет на объемное соотношение полиольного и изоцианатного компонентов при производстве напыляемой теплоизоляции.

  • 5.3.7 Изоцианатный компонент перемешивания не требует.

  • 5.3.8 Особенностью изоцианантного компонента является его чувствительность к влаге, поэтому необходимо обеспечить его хранение в герметичной таре. При образовании пленки на остатках материала в таре, в которую попала влага, необходимо процедить изоцианатный компонент перед его использованием.

  • 5.3.9 При образовании в изоцианантном компоненте осадка в виде нерастворимых кристаллов рекомендуется разогрев емкости с материалом с помощью обогревающих поясов до температуры (65 ± 5) ’С с одновременным перемешиванием. После полного расплавления кристаллов (контролируется визуально) материал необходимо остудить до рабочих температур, рекомендованных для производства напыляемой теплоизоляции, восстановленный таким способом материал необходимо использовать в течение 1 сут. В случае отрицательного результата материал подлежит утилизации в соответствии с рекомендациями, приведенными в паспорте безопасности на материал.

  • 5.4 Подготовка оборудования

    • 5.4.1 Подготовка оборудования для нанесения напыляемой теплоизоляции и его эксплуатация должны быть проведены строго в соответствии с требованиями производителя оборудования и с учетом рекомендаций настоящего стандарта.

Перед производством напыляемой теплоизоляции необходимо подготовить установку к работе в соответствии с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.

  • 5.4.2 Подготовка оборудования к работе включает в себя следующие основные этапы:

  • - подключение к источнику электропитания;

  • - профилактика основного и вспомогательного оборудования согласно рекомендациям производителя;

  • - доставка шланга с пистолетом-распылителем к месту производства работ;

  • - заполнение гидравлической системы оборудования полиольным и иэоцианантным компонентами;

  • - прогрев компонентов до рабочих температур;

  • - проверка готовности оборудования к нанесению напыляемой теплоизоляции.

  • 5.4.3 Перемещение шлангов подачи компонентов к пистолету-распылителю проводят при температуре шлангов не ниже 20 'С и давлении внутри шланга не выше 5—6 МПа. При более низких температурах предварительно выполняют их нагрев. Запрещено перегибать шланг с радиусом менее допустимого производителем. При подъеме на высоту более 6 м необходимо оснащать шланг страховочным тросом соответствующей разрывной прочности.

  • 5.4.4 Установку бочковых питающих насосов проводят в тару с предварительно подготовленными компонентами согласно 5.3. В маленькие отверстия бочек устанавливают модули осушения воздуха, наполненные гидрофильным сорбентом, например силикагелем.

  • 5.4.5 Когда в оборудовании находится промывочная жидкость или материалы, отличные от предусмотренных проектом или техническим заданием, необходимо провести заполнение гидравлической системы материалами для проведения работ. При этом следует полностью удалить из системы остатки предыдущих компонентов или жидкостей.

  • 5.4.6 До начала работ необходимо прогреть трубчатые электронагреватели (ТЭНы) проточных нагревателей и шланги до рабочих температур. Нагрев компонентов допускается в пределах, рекомендованных производителем согласно ЛТИ.

  • 5.4.7 До нанесения напыляемой теплоизоляции на утепляемые строительные конструкции необходимо проверить готовность оборудования к работе и оценить правильность его настройки. Для этого набирается рабочее давление и через пистолет-распылитель производится контрольный сброс компонентов на заранее подготовленный картон или полиэтиленовую пленку.

Необходимо оценить качество распыления и правильность соотношения смешивания полиольно-го и иэоцианантного компонентов согласно 6.3.3.12.

Факел распыления должен отвечать следующим критериям:

  • - выходить из камеры смешения в виде конуса или веера правильной формы (в зависимости от формы наконечника распылителя);

  • - иметь однородную плотность и цвет;

  • - не иметь темных или светлых полос, явно видимых струй материала;

  • - не иметь пульсаций и колебаний.

При необходимости проводят корректировку установок температуры нагрева компонентов и шлангов, рабочего давления. К производству напыляемой теплоизоляции на строительной конструкции приступают только после получения правильных параметров распыления факела и требуемого соотношения смешивания компонентов, согласно ЛТИ.

  • 5.5 Контрольное напыление

    • 5.5.1 Перед началом работы по производству напыляемой теплоизоляции следует провести контрольное напыление системы компонентов жесткого ППУ. Контрольное напыление выполняют для оценки качества получаемой напыляемой теплоизоляции.

В рамках контрольного напыления необходимо оценить следующие показатели:

  • - внешний вид и структура напыляемого ППУ на срезе:

  • - полная кажущаяся плотность;

  • - адгезия к основанию.

  • 5.5.2 Контрольное напыление проводят непосредственно на подлежащее теплоизоляции основание или на специально приготовленную подложку из аналогичного материала при тех же условиях окружающей среды. Площадь участка контрольного напыления должна быть не менее 2 м2. При напылении необходимо соблюдать требования по максимальной толщине каждого слоя напыления согласно 6.1.18. Общая толщина напыляемой теплоизоляции должна соответствовать запланированной на данном объекте.

  • 5.5.3 Напыляемая теплоизоляция должна вспениваться, не стекая с подложки, а после вспенивания не должна оседать.

  • 5.5.4 Через 10—20 мин после напыления проводят вырезку небольшого участка напыляемой теплоизоляции на расстоянии не ближе, чем 150 мм от края. Образец разрезают и по срезу визуально оценивают однородность и равномерность структуры напыляемой теплоизоляции.

Напыляемая теплоизоляция удовлетворительного качества должна быть равномерно пористой, иметь мелкоячеистую структуру без видимых дефектов, раковин и воздушных пузырей, без кристаллических включений, сухой и плотной на ощупь. Поверхность напыляемой теплоизоляции должна быть гладкой или мелкобугристой.

  • 5.5.5 Оценку качества адгезии выполняют путем ручной пробы на отрыв. Специалист по напылению должен самостоятельно принять решение о достаточной адгезии напыляемой теплоизоляции к поверхности и возможности продолжения работ.

В случае сомнительных результатов проводят проверку показателя в соответствии ГОСТ Р 59561—2021 (пункт 4.3.8).

Необходимо учитывать, что полный набор прочности сцепления (адгезия) происходит после полной полимеризации ППУ (от 24 до 72 ч).

  • 5.5.6 Полную кажущуюся плотность определяют по ГОСТ EN 1602 или методом погружения, согласно приложению Д.

Для проведения испытаний требуется не менее пяти образцов напыляемой теплоизоляции. Образцы вырезают на полную толщину напыляемой теплоизоляции до основания в разных местах участка контрольного напыления, но не ближе, чем 150 мм от края. Определенное е результате измерений значение полной кажущейся плотности должно соответствовать диапазону, указанному производителем системы компонентов жесткого ППУ в ЛТИ.

  • 5.5.7 По результатам контрольного напыления принимают решение о возможности начала работ по производству напыляемой теплоизоляции и пригодности данной системы компонентов жесткого ППУ для получения качественной напыляемой теплоизоляции при текущих условиях проведения работ.

Могут быть назначены дополнительные мероприятия для повышения качества работ: корректировка рабочих температур и давления при напылении, применение специальных техник напыления, увеличение или уменьшение температуры окружающей среды и основания, нанесение праймеров и другие. При необходимости назначают повторное контрольное напыление.

  • 5.5.8 Контрольное напыление необходимо проводить для каждой новой партии системы компонентов жесткого ППУ.

  • 5.5.9 8 соответствие с требованием заказчика или проекта, при контрольном напылении, а также во время проведения работ на основных участках могут напыляться образцы-свидетели заданных размеров для последующего инструментального контроля отдельных свойств производимой напыляемой теплоизоляции.

Изготовление образцов-свидетелей осуществляют в тех же условиях, что и производство напыляемой теплоизоляции на основной площади. Толщина образцов должна соответствовать проектной толщине напыляемой теплоизоляции на основной площади.

  • 6 Производство напыляемой теплоизоляции

    • 6.1 Нанесение системы компонентов жесткого ППУ методом напыления

      • 6.1.1 Напыляемую теплоизоляцию из системы компонентов жесткого ППУ производят с помощью специализированных установок непосредственно на поверхности утепляемых строительных конструкций. Условия производства могут меняться. Качество напыляемой теплоизоляции должно оставаться постоянным. Для этого необходимо строго придерживаться рекомендаций производителей системы компонентов и оборудования, а также требований настоящего стандарта, включая основные правила и контрольные операции на протяжении всего времени проведения работ.

      • 6.1.2 Все работы по напылению следует проводить только на полностью исправном и своевременно обслуживаемом оборудовании, отвечающем требованиям 4.12, 4.13. При обнаружении любых неисправностей в работе оборудования напыление должно быть немедленно приостановлено до их полного устранения.

      • 6.1.3 Нагрев компонентов выполняют для снижения вязкости компонентов, а также с целью получения оптимальных температур для дальнейшей полимеризации ППУ.

Снижение вязкости необходимо для полного гомогенного смешивания компонентов в смесительной камере пистолета-распылителя. Допустимый температурный диапазон нагрева компонентов указывается производителем в ЛТП. Температуры нагрева полиольного и изоцианантного компонентов могут различаться, и их подбирают таким образом, чтобы добиться максимально близких значений вязкости компонентов.

  • 6.1.4 При работе с системами компонентов жесткого ППУ. требующими разогрева полиольного компонента до рабочих температур выше 40 *С. не допускается снижение давления в гидравлическом системе оборудования с разогретым компонентом ниже 6 МПа.

Производство напыляемой теплоизоляции из подобных материалов при давлении ниже 6 МПа не рекомендуется.

  • 6.1.5 Необходимо контролировать соотношение смешивания компонентов на протяжении всего времени выполнения работ по напылению. Контроль осуществляют в соответствии с требованиями 6.3.3.12,6.3.3.13.

Не допускается проведение работ по напылению с нарушением соотношения смешивания, если значение такого отклонения в процентах превышает максимально допустимое согласно ЛТИ производителя (если данные от производителя отсутствуют, максимально допустимым следует считать отклонение ±6 %).

При выявлении участков, на которых напыление было проведено с отклонением, превышающим допустимое, нанесенная напыляемая теплоизоляция должна быть полностью демонтирована и утилизирована.

  • 6.1.6 Выбор рабочего давления при напылении определяют конкретными условиями выполнения работ и типом используемого оборудования. Необоснованное увеличение давления приводит к увеличению паразитных потерь материалов.

  • 6.1.7 Если в процессе выполнения работ, по причине выхода из строя оборудования, загрязнения, засора пистолета-распылителя, и др. причинах, произошло попадание некачественного материала на участок утепляемых конструкций, необходимо полностью удалить дефектный материал на этом участке.

Категорически запрещено проводить напыление новых слоев поверх некачественного.

  • 6.1.8 Для обеспечения безопасных условий производства напыляемой теплоизоляции следует руководствоваться рекомендациями производителей оборудования и материалов, технологической карты и требованиями раздела 7.

  • 6.1.9 Равномерность толщины напыляемой теплоизоляции достигается за счет соблюдения техники напыления.

  • 6.1.10 Напыление проводят с расстояния 0,5—1.0 м перпендикулярно к изолируемой поверхности (см. рисунок 1). Наносить материал следует равномерно, не делая пауз и рывков в движении пистолета-распылителя.

Рисунок 1 — Положение (угол наклона) пистолета при напылении

На толщину влияет скорость, с которой пистолет'распылитель движется над покрываемой поверхностью. Чем медленнее движение, тем больше толщина слоя напыления.

  • 6.1.11 Напыление системы компонентов жесткого ППУ выполняют небольшими участками (карта* ми или захватками). Размеры участков и расположение захваток определяются специалистом, выпол* няющим напыление, в зависимости:

  • * от особенностей утепляемых строительных конструкций:

  • - от технических возможностей оборудования и приспособлений:

  • * от размаха рук;

  • • от выбранного пистолета-распылителя и используемой камеры смешивания.

  • 6.1.12 Ширина захватки составляет от 0.8 до 2 м. Следующие слои наносят так. чтобы места соединения захваток перекрывались без образования бугров или впадин (см. рисунок 2).


    а) Правильное расстояние между рядами


  • а) Слишком маленькое расстояние б) Слишком большое расстояние между

между рядами рядами

Рисунок 2 — Устройство стыков захваток (правильное расстояние между рядами соответствует диаметру факела напыления)

  • 6.1.13 Напыление обязательно следует начинать с труднодоступных мест и примыканий.

  • 6.1.14 Необходимая общая толщина напыляемой теплоизоляции достигается путем напыления одного или последовательно нескольких слоев ППУ. Толщину каждого слоя напыления и общее количество слоев, необходимых для получения итоговой толщины, определяют в зависимости от следующих факторов:

  • - максимально допустимой толщины одного слоя согласно ЛТИ производителя системы компонентов:

  • - температурных параметров окружающей среды и основания:

  • - экономической целесообразности (минимизация расхода материалов).

При этом категорически запрещается превышать максимально допустимую толщину одного слоя, указанную производителем системы компонентов в ЛТИ. При отсутствии данных от производителя, максимальную толщину одного слоя принимают 15—20 мм.

Примечание — Превышение максимально допустимой производителем толщины слоя приводит к ослаблению полимерной матрицы и. как следствие, значительному уменьшению размерной стабильности готовой напыляемой теплоизоляции. Нанесение за один проход слоя толщиной менее 10—15 мм приводит к увеличению плотности и расхода материала.

  • 6.1.15 В целях достижения наибольшей равномерности теплоизоляции по толщине, слои наносят крестообразно. Второй слой наносят с разворотом на 90е. Третий слой снова поворачивается на 90е и т.д. Следует проверять толщину напыления слоев путем прокола мерным щупом. Относительные неровности и утолщения не влияют на качество напыляемой теплоизоляции.

Техника напыления может отличаться от типа и рельефа основания.

  • 6.1.16 При изоляции больших площадей работу следует организовать таким образом, чтобы на выбранном участке все слои были закончены за один день. При длительном перерыве в проведении изоляционных работ перед напылением очередного слоя поверхность предыдущего слоя следует контролировать на наличие влаги (конденсата, росы), пыли и других загрязнений. Для достижения хорошей адгезии к предыдущим слоям, загрязнения следует удалить.

  • 6.1.17 В зависимости от используемого в составе системы компонентов жесткого ППУ вспенивателя, при полимеризации внутри материала может возникать значительное повышение температуры. При общей толщине слоев более 50 мм следует соблюдать время охлаждения слоев от избыточной аккумуляции реакционного тепла.

  • 6.1.18 Не рекомендуется применение для производства напыляемой теплоизоляции систем компонентов различной плотности. 8 таких комбинированных покрытиях, из-за различных структур и свойств ППУ различной плотности, в результате температурных воздействий может возникнуть межслойное напряжение и последующее расслоение.

  • 6.1.19 При выполнении работ необходимо следить за остатками компонентов в таре и заблаговременно переставлять подающие насосы в тару с достаточным количеством заранее подготовленных к работе компонентов. При полном опорожнении тары происходит попадание воздуха в гидравлическую систему оборудования, и. вследствие этого, нарушение объемного соотношения смешивания компонентов. В этом случае, даже при срабатывании автоматических систем контроля установки, существует вероятность образования некачественной напыляемой теплоизоляции. Поэтому необходимо обследовать утепляемую поверхность и при обнаружении удалить некачественную напыляемую теплоизоляцию.

  • 6.1.20 При надлежащем выполнении работ достигается хорошее сцепление напыляемой теплоизоляции с основанием, т. е. при возможных деформациях из-за воздействия температур адгезия гарантируется.

  • 6.1.21 Наибольшее напряжение смещения возникает в непосредственной близости к краю напыленных поверхностей (при недостаточном сцеплении могут возникнуть вспучивания и разрывы).

Деформационные швы также вызывают по своим краям напряжение смещения. Разрушение при перегрузках возникает от края произведенной теплоизоляции. Чтобы избежать повреждений, необходимо стремиться к достижению максимально качественной адгезии по краям.

  • 6.1.22 Устройство деформационных швов должно быть выполнено так. чтобы в результате деформаций не возникла разгерметизация.

Если ожидаются малые деформации (до 2 мм), то швы допускается перекрывать напыляемой теплоизоляцией.

Если ожидаются большие деформации (более 2 мм), то следует принять особые конструктивные меры. При этом поверх шва накладывают незакрепленную ленту из синтетического материала, которая не связана с основанием и этим способствует скольжению слоя напыляемого ППУ. Ширина ленты должна минимум в четыре раза превышать толщину напыляемой теплоизоляции.

Для сквозных швов сооружений (деформационные швы) необходимо использовать массу для шеов (уплотнительную массу) и разделительные ленты из рулонного кровельного битумного материала на основе стеклоткани, битумные гидроизоляционные материалы с вкладышем из металлической фольги и т. л.

  • 6.1.23 При несоблюдении требований настоящего стандарта, рекомендаций производителей системы компонентов жесткого ППУ и оборудования, при напылении могут возникнуть отдельно или в комбинации дефекты, указанные в приложении Е.

  • 6.1.24 При обнаружении дефектов напыляемой теплоизоляции, устранение дефектов проводят с учетом рекомендаций, приведенных в приложении Ж.

  • 6.2 Применение облицовок и нанесение защитных покрытий

    • 6.2.1 В случаях, предусмотренных проектом или техническим заданием, на поверхность напыляемой теплоизоляции допускается наносить защитные покрытия, или ее допускается закрывать облицовкой.

Защитные покрытия и облицовки применяют с целью;

  • - защиты от воздействия ультрафиолетового излучения:

  • - защиты от длительного воздействия воды и других жидкостей:

  • - снижения пожарной опасности;

  • - защиты от механических воздействий и др.

  • 6.2.2 При нанесении защитных покрытий поверх напыляемой теплоизоляции необходимо учитывать следующие факторы;

  • - к нанесению покрытий приступают не ранее чем через 1 ч после напыления теплоизоляции (если иное не рекомендовано производителем системы компонентов жесткого ППУ) и не позднее чем через восемь дней;

  • - покрытия допускается наносить методом воздушной или безвоздушной окраски или вручную с помощью кисти или валика:

  • • при расчете расхода защитных покрытий необходимо учитывать увеличение площади за счет микрорельефа поверхности напыляемой теплоизоляции:

  • • наилучшие показатели долговечности при нанесении поверх напыляемой теплоизоляции имеют эластичные покрытия с показателем удлинения до разрыва более 100 %, сохраняющие эластичность при отрицательных температурах:

  • ■ для нанесения защитных покрытий не рекомендуются составы, содержащие большое количество органических растворителей:

  • - защитные покрытия следует наносить в четком соответствии с рекомендациями производителей по их нанесению.

  • 6.2.3 При нанесении покрытий для защиты от УФ необходимо учитывать следующее:

  • - защитное покрытие должно состоять минимум из двух слоев общей толщиной не менее 200 мкм:

  • • защитное покрытие необходимо осматривать минимум один раз в год и при необходимости обновлять.

  • - сопротивление ларопроницанию защитного покрытия должно быть менее чем у выполненной напыляемой теплоизоляции;

  • • устойчивость к огню должна соответствовать нормам пожарной безопасности.

  • 6.2.4 Для снижения пожарной опасности и защиты от воздействия и распространения пламени применяют только специально разработанные для нанесения поверх напыляемой теплоизоляции составы. сертифицированные в установленном порядке.

  • 6.2.5 При наличии жестких требований по минимальной толщине защитного покрытия необходимо учитывать, что микрорельеф поверхности напыляемой теплоизоляции напрямую влияет на расход материала.

Требуемое количество материала при покрытии более гладкой поверхности будет меньше, чем при покрытии более грубой и рельефной. Дополнительный расход материалов (относительно теоретического расчета при нанесении на гладкие поверхности) в зависимости от фактуры поверхности напыляемой теплоизоляции может составлять от 5 % до 25 %.

При очень значительной неровности поверхности напыляемой теплоизоляции, нанесение защитных покрытий недопустимо. Наличие очень глубокой шагрени неизбежно приведет к пропускам, пустотам. кратерам и другим дефектам защитного покрытия. Перед нанесением защитных покрытий в таких случаях требуется предварительное механическое выравнивание поверхности или нанесение дополнительных слоев системы компонентов жесткого ППУ с более гладкой фактурой.

  • 6.2.6 В качестве облицовки допускается применять различные материалы, которые соответствуют 6.2.1.

Направляющие для монтажа облицовки должны быть смонтированы до нанесения системы компонентов жесткого ППУ и защищены от попадания на них напыляемого ППУ.

  • 6.3 Контроль выполнения работ

    • 6.3.1 Виды контроля

Контроль производства напыляемой теплоизоляции в соответствии с положениями СП 48.13330 должен включать следующее:

  • - входной контроль;

  • - операционный контроль качества выполнения отдельных технологических операций.

  • 6.3.2 Входной контроль

    • 6.3.2.1 Входной контроль проводят до начала работ по производству напыляемой теплоизоляции.

    • 6.3.2.2 При входном контроле необходимо выполнять проверку:

-документации:

  • - применяемых материалов.

  • 6.3.2.3 При входном контроле документации, представляемой заказчиком подрядчику, проверяют:

  • - комплектность, наличие согласований и утверждений, наличие требований к фактической точности контролируемых параметров, наличие указаний о методах контроля и измерений, в том числе в виде ссылок на соответствующие нормативные документы, достаточность информации для выполнения работ по производству напыляемой теплоизоляции;

  • • соответствие фактических размеров строительных конструкций, подлежащих напыляемой теплоизоляции, значениям, указанным в проектной документации или техническом задании. Если фактические размеры строительных конструкций отличаются от проектных, то дальнейшие действия проводят. исходя из фактических размеров конструкций.

  • 6.3.2.4 При входном контроле материалов проверяют:

  • - наличие сопроводительных документов поставщика материалов — документарный контроль;

  • - соответствие характеристик поставленных материалов (по данным сопроводительных документов) требованиям проекта или технического задания, согласно 4.6 — документарный контроль;

  • - соответствие маркировки тары (этикеток) — визуальный контроль;

  • - отсутствие повреждений тары и заводских пломб — визуальный контроль:

  • - пригодность к применению по установленным в сопроводительных документах срокам хранения — документарный контроль;

  • - соответствие значений профиля реакции (время старта, время гелеобразования, время до исчезновения отлила) и плотности свободного вспенивания поставленной системы компонентов жесткого ППУ данным предоставленным производителем — проведение испытаний каждой партии продукции.

  • 6.3.2.5 ЛТП на систему компонентов жесткого ППУ. предоставляемый производителем, должен соответствовать ГОСТ Р 59561—2021 (подраздел 8.2).

  • 6.3.2.6 При выявлении несоответствия материалов проекту, техническому заданию или сопроводительным документам поставщика, несоответствующие материалы бракуются и не подлежат использованию.

  • 6.3.2.7 Если герметичная тара изоцианатного компонента была повреждена или ранее вскрывалась для работы, и в работе был перерыв продолжительностью более 1 сут, необходимо убедиться в отсутствии посторонних включений в составе компонента, а также в отсутствие пленок на его поверхности. При их обнаружении необходимо руководствоваться 5.3.9.

Если герметичная тара полиольного компонента была повреждена при транспортировании или хранении, и в результате произошла утечка, то такой материал должен быть проверен на соответствие профиля реакции и плотности свободного вспенивания ППУ в соответствии с 6.3.2.9. В случае несоответствия полученных данных со значениями, указанными производителем в ЛТИ. полиольный компонент не подлежит использованию и должен быть утилизирован.

  • 6.3.2.8 В случае сомнений в качестве поставленных компонентов системы жесткого ППУ (например. при отсутствии заводских пломб, при нечитаемой этикетке на таре, несоблюдении правил складирования и хранения), их использование разрешается только после проведения дополнительных испытаний в соответствии с 6.3.2.9.

  • 6.3.2.9 Для каждой партии системы компонентов жесткого ППУ необходимо провести проверку профиля реакции и плотности свободного вспенивания. В ходе такой проверки определяют время старта. время гелеобразования, время до исчезновения отлила, а также плотность свободного вспенивания в соответствии с ГОСТ Р 59561—2021 (приложение Е).

В зависимости от данных, предоставленных производителем в ЛТИ проводят измерение плотности свободного вспенивания в ядре, или плотности свободного вспенивания в мерном стакане, или обоих параметров.

Данные, полученные в результате испытаний, сравнивают со значениями, указанным производителем в ЛТИ. По результатам испытаний систему компонентов жесткого ППУ признают годной или не годной для дальнейшего применения.

  • 6.3.2.10 Результаты входного контроля должны быть занесены в журнал входного учета и контроля качества получаемых материалов (И.1 приложения И).

  • 6.3.3 Операционный контроль

    • 6.3.3.1 В процессе выполнения работ по производству напыляемой теплоизоляции следует придерживаться технологической последовательности выполнения работ, продолжительности технологических перерывов, осуществлять операционный контроль всех технологических операций.

    • 6.3.3.2 Операционный контроль осуществляется производителем работ и специалистом технического надзора заказчика (при необходимости).

    • 6.3.3.3 При операционном контроле выполняют проверку:

  • - соответствия условий производства работ требованиям 4.11;

  • - соответствия качества подготовки и температурно-влажностных параметров основания требованиям 4.7—4.9;

  • - соблюдения требований по подготовке системы компонентов жесткого ППУ к напылению в соответствии с 5.3;

  • • регистрации в журнале проведения работ (И.2 приложения И) рабочего давления, рабочих температур нагрева;

  • • соотношения смешивания компонентов.

  • « свойств напыляемого ППУ при контрольном напылении в соответствии с 5.5;

  • - толщины отдельных слоев и общей толщины напыляемой теплоизоляции;

  • - соблюдение требований при нанесении защитных покрытий и устройстве облицовок в соответствии с 6.2;

  • - исправности оборудования в соответствии с рекомендациями производителя и требованиями настоящего стандарта.

  • 6.3.3.4 Результаты операционного контроля оформляют записями в журнале проведения работ (И.2 приложения И).

  • 6.3.3.5 Контроль температуры и влажности окружающей среды при работе в закрытых помещениях проводят каждый день перед началом работ.

При выполнении работ на открытом воздухе измерения проводят перед началом работ, а также в процессе проведения работ через каждые 2—3 ч. Измерения скорости ветра проводят одновременно с измерением температуры и влажности. При усилении ветра проводят дополнительные измерения. Результаты измерений климатических параметров с соответствующими значениями должны быть зафиксированы в журнале проведения работ. В случае выполнения работ на открытом воздухе в рабочем журнале необходимо отмечать вид погоды (солнце, ветер, осадки).

  • 6.3.3.6 Качество подготовки поверхности основания в части его очистки, прочности, целостности, ровности, необходимости грунтования или предварительной антикоррозийной обработки, других требований в соответствии с 4.4 оценивают и фиксируют в двухстороннем акте приема-передачи поверхности под проведение теплоизоляционных работ.

  • 6.3.3.7 Работы по подготовке поверхности основания, производимые по условиям договора подрядчиком. должны быть в полном объеме выполнены до начала работ по напылению, и оформлены актом освидетельствования скрытых работ.

Работы по подготовке поверхности основания указывают в журнале проведения работ.

  • 6.3.3.8 Контроль температуры и влажности основания, определение точки росы выполняют ежедневно перед началом работ.

При выполнении работ на открытом воздухе проводят дополнительные измерения каждые 2—3 ч.

  • 6.3.3.9 Подготовку компонентов к напылению проводят в соответствии с рекомендациями производителя и требований 5.3, с фиксацией в журнале проведения работ.

  • 6.3.3.10 В журнале проведения работ фиксируют измеренные после контрольного напыления значения полной кажущейся плотности. При необходимости в процессе производства работ по напылению допускается проводить дополнительные измерения кажущейся плотности.

  • 6.3.3.11 Контроль рабочих параметров оборудования, таких как температура подогрева компонентов в проточных ТЭНах и шлангах, давление подачи компонентов, осуществляют в процессе работы постоянно по показаниям датчиков давления (фактическое давление при напылении) и датчиков температуры. Показания регистрируют в журнале проведения работ.

  • 6.3.3.12 Наиболее важным параметром, который необходимо контролировать при выполнении работ является соотношение смешивания системы компонентов жесткого ППУ по объему. При напылении компоненты системы должны расходоваться строго в соотношении, указанном производителем. Максимально допустимое отклонение соотношения смешивания указывают в ЛТИ.

Для прямого контроля соотношения смешивания установки для напыления ППУ допускается оснащать системой электронных расходомеров. Такие системы позволяют с высокой точностью контролировать и регистрировать соотношение смешивания компонентов на всем протяжении работ. Измеренное по показаниям расходомеров соотношение смешивания указывают в журнале проведения работ в виде отношения объема полиольного компонента к объему изоцианантного компонента, выраженного арифметически в виде десятичной дроби, округленной до второго знака после запятой, или в виде отношения в процентах. Дополнительного контроля расхода, при наличии системы электронных расходомеров, не требуется.

Для установок высокого давления, не оборудованных электронной системой контроля расхода компонентов, допускается проводить предварительную оценку соотношения смешивания по показаниям манометров высокого давления при напылении. На установках высокого давления, предназначен* ных для переработки систем компонентов с соотношением смешивания 100:100 по объему, исходят из того, что одинаковые значения давления на манометрах свидетельствуют об одинаковом расходе компонентов. Однако на практике погрешность такой оценки может значительно возрастать в зависи* мости от износа конкретного оборудования, длины обогреваемых шлангов, температуры окружающей среды и других факторов. Поэтому, при использовании оборудования не оснащенного расходомерами, необходимо в процессе выполнения работ дополнительно осуществлять контроль соотношения смешивания по объему фактически израсходованного материала в соответствии с 6.3.3.13.

  • 6.3.3.13 Для определения фактического соотношения смешивания компонентов при напылении системы компонентов жесткого ППУ производят измерение объемов компонентов, израсходованных при проведении работ. Для этого перед началом работ измеряют количество каждого компонента в таре. После выполнения работ по напылению проводят повторный замер. Далее, путем вычитания, определяют расход каждого компонента. Измерения объема компонентов в стандартной таре проводят с помощью заранее подготовленного мерного щупа, имеющего шкалу в литрах или другим способом. Температура компонентов в таре при первом и втором замерах не должна отличаться. Допускается также определять расход компонентов умножением измеренной массы израсходованного компонента на его плотность (указывается производителем в ЛТИ).

Результат измерений отражают в журнале проведения работ в виде отношения объема полиоль-ного компонента к объему изоцианантного компонента, выраженного арифметически в виде десятичной дроби, округленной до второго знака после запятой, или в виде отношения в процентах.

Измерение соотношения смешивания необходимо провести в начале работ, после напыления 100—150 кг материала. Далее измерения проводят по необходимости, но не реже чем один раз в день в конце работ.

  • 6.3.3.14 Контроль толщины отдельных слоев и общей толщины напыляемой теплоизоляции при напылении проводится с помощью мерного щупа диаметром до 2 мм. снабженного шкалой с точностью 1 мм. путем сквозных проколов до основания под углом 90е к поверхности. Толщина каждого слоя налы* ляемой теплоизоляции не должна превышать значений, рекомендованных в ЛТИ. Количество и частоту измерений определяет специалист, выполняющий напыление, таким образом, чтобы на стадии сдачи работ заявленная толщина напыляемой теплоизоляции отвечала требованиям проекта или технического задания.

  • 6.3.3.15 В случаях, когда проектом или техническим заданием предусмотрено поверх напыляемой теплоизоляции последующее нанесение защитных покрытий, необходимо контролировать фактуру поверхности. Недопустимо образование на поверхности напыляемой теплоизоляции грубой шагрени. 8 этом случае необходимо нанести дополнительные слои системы компонентов жесткого ППУ с более гладкой фактурой.

  • 6.4 Приемка готовой напыляемой теплоизоляции

    • 6.4.1 После завершения работ по производству напыляемой теплоизоляции проводят ее приемку.

    • 6.4.2 Результат приемки оформляют актом освидетельствования напыляемой теплоизоляции, рекомендуемая форма которого приведена в И.З приложения И.

    • 6.4.3 Приемка напыляемой теплоизоляции включает в себя следующие основные этапы:

  • - визуальный контроль;

  • - контроль соответствия размеров и толщины напыляемой теплоизоляции;

  • - проверка исполнительной документации.

  • 6.4.4 В отдельных случаях, предусмотренных условиями договора, допускается выполнять:

  • - контроль соответствия полной кажущейся плотности;

  • - контроль соответствия прочности адгезии;

  • - контроль свойств готовой напыляемой теплоизоляции с применением методов неразрушающего контроля.

  • 6.4.5 Исполнительная документация включает в себя следующее:

  • - журнал проведения работ по производству напыляемой теплоизоляции;

  • - исполнительную схему проведения работ;

  • - сопроводительные документы, удостоверяющие качество материалов и оборудования, примененных при проведении работ;

  • - акт передачи поверхности для производства напыляемой теплоизоляции;

  • - акты скрытых работ, оформленные при операционном контроле.

  • 6.4.6 Визуальный контроль готовой напыляемой теплоизоляции проводят с целью выявления недостатков. указывающих на нарушения технологии работы и требующих ремонта, выборочного или полного снятия готовой теплоизоляции в местах обнаружения дефектов.

Визуальный контроль основывается на оценке внешнего вида напыляемой теплоизоляции путем осмотра и пробой на ощупь:

  • • поверхность напыляемой теплоизоляции должна быть однородно гладкой или мелкобутристой, не иметь пропусков, визуально не должно определяться фрагментов разного цвета, посторонних пятен, видимых дефектов в виде растрескивания, раковин, сморщивания и порезов:

  • - на ощупь поверхность напыляемой теплоизоляции должна быть сухой и плотной, при простукивании не должно определяться скрытых полостей, отслоений, расслоений, воздушных пузырей и вздутий;

  • • при осмотре не должно обнаруживаться трещин и отслоений от основания в местах примыканий к различным элементам конструкции, не требующим теплоизоляции (прогоны, стропила, балки, стойки, раскосы и им подобные), местах сопряжений несущих стен с конструкциями крыши, внутренними стенами и перегородкам, на примыканиях к выступающим конструкциям (вытяжные трубы, вентканалы. места прохода коммуникаций и т. д.).

  • 6.4.7 Если при визуальном контроле выявлены дефекты, а их объем и причины возникновения не выявлены, следует провести вскрытие дефектного фрагмента для установления объемов дефектов, причин их возникновения и определения способов их последующего устранения.

  • 6.4.8 При обнаружении дефектов их устранение выполняют в соответствии с рекомендациями, указанными в приложении Ж.

  • 6.4.9 Контроль соответствия площади фактически выполненных работ проектным следует проводить измерением всех геометрических параметров металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502.

  • 6.4.10 Толщину напыляемой теплоизоляции определяют в соответствии с приложением К. При недостаточной толщине необходимо провести напыление до требуемой толщины.

  • 6.4.11 Полную кажущуюся плотность определяют в соответствии с 5.5.6. Определенное в результате измерений значение полной кажущейся плотности не должно быть менее нижнего предела диапазона. указанного производителем системы компонентов жесткого ППУ в ЛТИ.

  • 6.4.12 Проверку качества адгезии проводят методом ручной пробы на отрыв или инструментальным способом с помощью адгезиметров по ГОСТ 32299. Результаты измерений прочности адгезии напыляемого ППУ к основанию должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 59561. Проверку качества адгезии проводят не ранее чем через 24 ч после нанесения напыляемой теплоизоляции.

  • 6.4.13 При приемке напыляемой теплоизоляции допускается применять метод тепловизионного обследования. Тепловизионное обследование проводят с целью контроля качества готовой напыляемой теплоизоляции без нарушения его целостности, выявления скрытых дефектов, допущенных в процессе работ.

Тепловизионное обследование строительных конструкций проводят в соответствии с ГОСТ 26629 и [6] в холодное время года при разнице температур наружного и внутреннего воздуха не менее 15 *С.

По результатам тепловизионного обследования составляют акт. в который необходимо включить план освидетельствованных конструкций с указанием мест дефектов, выявленных тепловизором.

Такой метод контроля используют как на этапе приемки напыляемой теплоизоляции на соответствие ее требованиям проекта, так и на этапе эксплуатации зданий и сооружений.

  • 6.4.14 Карта контроля выполнения требований настоящего стандарта приведена в приложении Л.

  • 7 Техника безопасности при проведении работ

    • 7.1 При производстве напыляемой теплоизоляции следует руководствоваться требованиями производственной и пожарной безопасности согласно ГОСТ 12.1.004. ГОСТ 12.2.003. ГОСТ 12.3.002, СП 49.13330. [7] — ПН

Дополнительно следует учитывать информацию в паспортах безопасности, поставляемых с продуктом производителем системы компонентов жесткого ППУ.

Неправильное использование материала, оборудования и оснастки, незнание правил техники безопасности могут привести к несчастным случаям, травмам и нанесению непоправимого вреда здоровью.

  • 7.2 Материалы и оборудование необходимо складировать в местах, предусмотренных ППР.

  • 7.3 В местах проведения работ по производству напыляемой теплоизоляции допускается хранить не более сменной потребности расходных материалов.

  • 7.4 При проведении работ запрещается:

  • ■ работать при неисправном оборудовании и без средств индивидуальной защиты;

  • * допускать на место работ посторонних лиц;

  • * проводить работы при скорости ветра более 7 м/с. осадках, гололеде, тумане.

  • 7.5 Место ведения производства напыляемой теплоизоляции необходимо обеспечить огнетушителями. ящиком с песком и противопожарным инвентарем.

  • 7.6 Оборудование должно находиться в исправном техническом состоянии и обслуживаться только квалифицированным персоналом. Оборудование необходимо использовать, следуя указаниям и рекомендациям производителя оборудования.

  • 7.7 Производство напыляемой теплоизоляции должен выполнять персонал, имеющий квалификацию и опыт работы со специализированными установками для напыления двухкомпонентных полимерных составов.

  • 7.8 До начала работ необходимо ознакомить рабочих с технологической картой и правилами техники безопасности.

  • 7.9 Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты.

  • 7.10 Влияние компонентов, дополнительных и вспомогательных веществ

    • 7.10.1 Полиольный компонент

Полиолы не вызывают опасений с физиологической точки зрения.

Катализаторы, содержащиеся в полиоле, при контакте с кожей или глазами могут вызвать раздражение.

Вспенивающие агенты при контакте с глазами вызывают раздражение, длительное их воздействие на кожу может привести к ее сухости и растрескиванию.

  • 7.10.2 Изоцианантный компонент

При комнатной температуре и нормальной вентиляции испарения вредных веществ из изоциа-нантного компонента не превышают максимально допустимых значений концентрации.

При напылении или нагревании выше 40 *С существует опасность превышения допустимых значений максимальной концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

Пары и аэрозоли изоцианата могут вызывать раздражение глаз, дыхательной системы и кожных покровов; при вдыхании могут вызвать сенсибилизацию.

Необходимо обеспечить защиту органов дыхания, кожных покровов и глаз. При работе в помещениях необходимо обеспечить достаточный воздухообмен.

Изоцианаты реагируют при комнатной температуре с водой с выделением СО2. Поэтому следует избегать проникновения воды и влажного воздуха в закрытые емкости. При проникновении влажного воздуха в емкости с изоцианатом может выделиться СО2 и увеличиться давление в емкости с продуктом до опасных значений.

  • 7.10.3 При выполнении работ с системами компонентов жесткого ППУ с целью очистки используют. в основном, метиленхлорид. моноэтиловый эфир этиленгликоля (этилцеллоэольв) и диметилфор-мамид.

Вдыхание паров растворителя вредит здоровью, если превышены значения максимальной концентрации веществ.

  • 7.11 При проведении работ в закрытых помещениях необходимо применение полнолицевых масок с подачей воздуха или изолирующих противогазов независимо от циркуляции воздуха.

  • 7.12 Строительная площадка, участки работ и рабочие места должны быть организованы согласно СП 49.13330. (10).

Все работы по теплоизоляции конструкции на высоте следует проводить с инвентарных лесов или подъемных электрических люлек.

При выполнении работ с использованием электрических люлек необходимо пользоваться страховочными поясами, которые крепятся к периалам люльки, и защитными касками.

При производстве напыляемой теплоизоляции запрещается работать с лестниц, случайных приспособлений (ящиков, бочек и т. п.).

  • 7.13 Пожарная безопасность

При проведении работ следует выполнять требования пожарной безопасности согласно [9]. [12].

Не допускается разводить огонь и проводить огневые работы в непосредственной близости (ближе 2 м) от места складирования компонентов, от произведенной напыляемой теплоизоляции. Хранить рядом с ними горючие и воспламеняющиеся жидкости.

Воздействие открытого пламени или искр на напыляемую теплоизоляцию не допускается.

При горении изоцианата, полиола и напыляемой теплоизоляции в зависимости от температуры и доступа воздуха выделяются высокотоксичные продукты. В случае возгорания пламя необходимо тушить в изолирующем противогазе. Тушение допускается осуществлять любыми средствами пожаротушения.

Приложение А (рекомендуемое)

Рекомендации по выбору системы компонентов жесткого ППУ в зависимости от области применения

А.1 Все марки систем компонентов жесткого ППУ. выпускаемые по ГОСТ Р 59561. классифицируют по ряду физических свойств и технических характеристик и объединяют в группы или классы.

Выпускаемой продукции производитель присваивает код маркировки, отражающий принадлежность материала к различным группам или классам в зависимости от его свойств. Обозначения кода маркировки систем компонентов жесткого ППУ приведены в ГОСТ Р 59561.

А2 При выборе системы компонентов жесткого ППУ для производства напыляемой теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений рекомендуется учитывать приведенные в таблице А.1 значения и группы в зависимости от области применения.

Таблица А.1 — Рекомендуемые значения физических характеристж ППУ в зависимости от типа строительных конструкций

Область применения

DS(TH)

FRC (FRB)

CS(10/Y)

A

Теплоизоляция в конструкции кровли, под водоизоляционным мастичным ковром, по основанию из металла. железобетона, бетона и дерева

3—4

>45

> CS(10/Y)300

Al—A3

Теплоизоляция в конструкции покрытия, перекрытия. кровли (в т.ч. эксплуатируемой) под стяжку или асфальтобетон, по основанию из металла, бетона и железобетона

4

>35

Согласно расчетному значению нагрузки

Al—A3

Теплоизоляция чердачного перекрытия, по основанию из металла, железобетона, бетона и дерева напылением сверху и снизу

3—4

>26

>CS(1(MY)15O

A3

Теплоизоляция подкроеельного пространства конструкций мансарды, по основанию из металла, искусственного или природного камня, органических и композиционных материалов, дерева

4

>26

> CS(10/Y)100

A2—A3

Наружная и внутренняя теплоизоляция в конструкции стен по основанию из металла, искусственного и природного камня, органических и композиционных материалов, дерева

3—4

>26

> CS(10/Y)100

A2—A3

Наружная теплоизоляция перекрытия над проездом, по основанию из металла, железобетона, бетона и дерева

3—4

>26

—

A3

Теплоизоляция в конструкции бетонных полов по основанию из металла, бетона и железобетона

4

>32

>CS(10/Y)150

Al—A3

Наружная теплоизоляция над холодными или неотапливаемыми подвалами по основанию из металла, железобетона, бетона и дерева

3—4

>26

—

A3

Теплоизоляция подземных элементов фундаментов по основанию из бетона, железобетона, природного или искусственного камня, металлу

3—4

>45

> CS(10/Y)300

A3

Теплоизоляция покрытий арочных ангаров

3—4

>26

—

A3

Теплоизоляция покрытий каркасных ангаров

4

>26

—

A3

Окончание таблицы А. 1

Область приыеиеиия

OS(TH)

FRC (FRB)

CS(1WYJ

A

Теплоизоляция потолков, стен, перегородок и полое холодильных и морозильных камер, по основанию из металла, искусственного или природного камня, органических и композиционных материалов, дерева

4

>35

> CS(10/Y)200

A3

Теплоизоляция металгмческих и железобетонных надземных резервуаров, бункеров и силосов

3—4

>35

> CS(10/Y)150

A3

Теплоизоляция металгмческих и железобетонных подземных резервуаров

4

>45

> CS(10/Y)300

A3

Теплоизоляция судов морского и речного транспорта

3-^1

>35

—

A3

Примечание — В настоящей таблице применены следующие обозначения:

  • • DS(TH)i — группы стабильности размеров при заданных значениях температуры и влажности;

  • - FRCif) (или FRB)i (’) — плотность свободного вспенивания в одре (плотность свободного вспенивания в мерном стакане), кг/м3. определяющая полную кажущуюся плотность, соотносимая с пределом прочности, влияющая на параметры алагопоглощения и стабильности готового продукта:

  • - CS(1O/Y)t — группы прочности на сжатие или предела прочности при сжатии в зависимости от расчетного значения нагрузки;

  • • Ai — группы по показателю прочности адгезии жесткого ППУ к основанию перпендикулярно к лицевым поверхностям.

  • < !» используют для обозначения соответствующей группы или значения. (*) заменяют температурой. *С.

А.З Пример кода маркировки для системы компонентов жесткого ППУ— ПУ ГОСТ Р 59561 DS(TH)4-CCC4-CT5(20)-GT15(20)-TFT25(20)-FRC45I20)-CS(Y)400-CC(2 % . 25) 40-А1.

Приложение Б (обязательное)

Определение точки росы

Б.1 Точка росы характеризуется двумя параметрами: температурой и относительной влажностью воздуха, и определяет возможность конденсации влаги на поверхности. Если точка росы воздуха выше, чем температура основания, то на основании будет иметь место конденсация влаги. Точку росы следует определять до и в процессе производства напыляемой теплоизоляции.

Б.2 Запрещается наносить систему компонентов жесткого ППУ на основание с конденсацией влаги, поскольку получаемый ППУ будет иметь плохую адгезию, что будет способствовать возникновению дефектов у напыляемой теплоизоляции (кратеры, поры, отслоение) и преждевременной коррозии.

Б.Э Значения точки росы в градусах Цельсия для ряда ситуаций определяют с помощью пращевого психрометра (или других приборов контроля климатических условий с точностью определения не ниже — температуры 0.1 *С и влажности 1 %) и специальных таблиц по (1] (приложение Р).

В первую очередь определяют температуру воздуха, затем влажность, температуру основания и с помощью таблицы Б.1 определяют температуру. Рекомендуется нанесение системы компонентов жесткого ППУ на поверхность. температура которой на 3 *С выше точки росы.

Таблица Б.1 — Таблица определения точки росы в зависимости от температуры и относительной влажности

Твмпаряту-ра воздуха

Точка росы при относительней влажности воздуха

30%

35%

40 %

45 %

50%

55%

00 %

05 %

70%

75 %

00 %

35 %

90%

95%

-10 X

-23.2

-21,8

-204

-190

-17,8

-16.7

-153

-14,9

-14,1

-133

-123

-11,9

-10,6

-10,0

-5 ‘С

-18,9

-17.2

-153

-145

-13.3

-11,9

•10.9

-10,2

-9.3

-8.8

-8,1

-7.7

•6.5

-53

ОХ

-14,5

-12.8

-11.3

-9.9

-8.7

-7.5

-6.2

-53

4.4

-3,5

-2.8

•2.0

•1.3

■0.7

2Х

-12,8

-110

-9.5

-8.1

-63

-5.8

4.7

-3.6

-2.6

-1.7

-1.0

-0.2

-0.6

1.3

4 ’С

-113

-9.5

-7.9

-6.5

-4.9

-4.0

-3.0

-1.9

-1.0

0.0

0.8

1.6

2.4

3.2

5Х

-10.5

-8.7

-7.3

-5.7

■43

-3,3

-2.2

-1.1

■0.1

0.7

1.6

2.5

33

4.1

6Х

-9.5

-7.7

-6.0

-4.5

-33

-2.3

-1.1

■0.1

0.8

1.8

2.7

3.6

45

5.3

7’С

•9.0

-7.2

-5.5

-4.0

-23

-1.5

■0.5

0.7

1.6

2.5

3.4

4.3

53

6.1

8Х

-8.2

-6.3

-4 7

-3.3

-2.1

■0.9

0.3

1.3

2.3

3.4

4.5

5.4

63

7.1

9Х

■7.5

-5.5

-3.9

-2.5

■13

0.0

1.2

2.4

3.4

4.5

5.5

6.4

73

8.2

10 ‘С

-6.7

•5.2

-3.2

•1.7

-оз

0.8

2.2

3.2

4.4

5.5

6.4

7.3

83

9.1

11 X

-6.0

-4.0

-2.4

-0.9

0.5

1.8

3.0

4.2

5.3

6.3

7.4

8.3

93

10.1

12 ‘С

•4.9

-3.3

•1.6

•0.1

1.6

2.8

4.1

5.2

6.3

7.5

8.6

9.5

10.4

11.7

13’С

•4.3

-2.5

■0.7

0.7

2.2

3.6

5.2

6.4

7.5

8.4

9.5

10,5

11.5

12.3

14’С

•3.7

-1.7

-0.0

1.5

3.0

4.5

5.8

7.0

8.2

9.3

10.3

113

12.1

13.1

15‘С

•2.9

-1.0

0.8

2.4

4.0

5.5

6.7

8.0

9.2

10.2

113

12.2

13.1

14,1

16 X

•2.1

•0.1

1.5

3.2

5.0

6.3

7.6

9.0

103

11.3

12.2

13.2

14.2

15.1

17’С

-1.3

06

2.5

4.3

5.9

7.2

8.8

10.0

11.2

12,2

13,5

14.3

15.2

16.6

18‘С

•0.5

15

3.2

5.3

6.8

8.2

9.6

11.0

123

13.2

14.2

15.3

16.2

17.1

19 X

03

22

4.2

6.0

7.7

9.2

10.5

11.7

13.0

14.2

15.2

16,3

17.2

18.1

20 X

1.0

3.1

5.2

7.0

8.7

10,2

115

123

14.0

15,2

16.2

17.2

18.1

19.1


ГОСТ Р 59674—2021


g Скончание таблицы 6.1

темпврагу-ее воздуха

Точив росы лри относительной влажности воздуха

30%

35%

40 %

45%

50%

55%

63 %

вб %

70%

75 %

во %

85%

90%

95%

21 ‘С

1-8

4.0

6.0

7.9

9.5

11,1

12.4

135

15.0

16.2

17.2

18.1

19,1

20,0

22 *С

25

5.0

6.9

8.8

105

11.9

13.5

145

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

21.0

23’С

35

5.7

7.8

9.8

11.5

12.9

14,3

15.7

16.9

18.1

19.1

20.0

21,0

22.0

24‘С

43

6.?

8.8

10.8

123

13.8

15.3

165

173

19.0

20.1

21,1

22.0

23.0

25 ‘С

52

75

9.7

115

13.1

14,7

16.2

175

18,8

20,0

21.1

22.1

23.0

240

26’С

6.0

85

10.6

12.4

142

15.8

17.2

185

193

21.0

22,2

23.1

24.1

25.1

27 *С

63

95

11.4

13.3

152

16.5

18.1

195

20.7

21.9

23,1

24.1

25.0

26.1

28 ’С

7.7

10.2

12.2

14.2

160

17.5

19,0

205

21.7

22.8

24.0

25.1

26.1

27.0

29‘С

8.7

11.1

13.1

15.1

163

18.5

19.9

213

225

23.8

25.0

26,0

27.0

28.0

30 ’С

95

11.8

13,9

16.0

17.7

19.7

21,3

225

23.8

25.0

26.1

27.1

28,1

295

32’С

11.2

13,8

16.0

17.9

19.7

21.4

22.8

243

25.6

26,7

28.0

29,2

30,2

31.1

34 ‘С

12.5

15.2

17.2

19.2

21.4

22.8

24.2

25.7

27.0

28.3

29.4

31.1

31.9

33.0

36 ‘С

14,6

17.1

19,4

21.5

232

25.0

26.3

28.0

293

30.7

31.8

32.8

34,0

35.1

38 ‘С

16.3

18.8

21.3

23.4

25.1

26,7

28.3

29.9

312

32.3

33.5

34.6

35.7

36.9

40 *С

17.9

20.6

22.6

25.0

26.9

28.7

30.3

31.7

33.0

34,3

35,6

36.8

38.0

39.0


ГОСТ Р 59674—2021


Пример — Расчет минимально допустимой температуры поверхности металла (бетона): при температуре 20 *С и относительной влажности воздуха 50 % точка росы по таблице В.1 составляет 8.7 *С. тогда минимально допустимая температура основания равна 8,7*3 *11.7*0.


Приложение В (обязательное)

Список основного и дополнительного оборудования, измерительных приборов и инструментов

  • В.1 Основное оборудование:

  • • установка-дозатор;

  • • система расходомеров для контроля расхода компонентов:

  • • насосы для забора компонентов из тары и подачи к установке-дозатору;

  • • обогреваемые шланги;

  • • пистолет-распылитвгъ;

  • • компрессор воздушный (параметры компрессора зависят от характеристик установки-дозатора);

  • • система осушения сжатого воздуха рефрижераторного типа.

  • В.2 Дополнительное оборудование, инструмент. СИЗ:

  • • мешалка с пневматическим приводом с регулировкой оборотов от 500 до 1500 об/мин;

  • • нагревательные пояса или одеяла для подогрева компонентов в таре мощностью от 1 кВт.

  • • моющий агрегат;

  • • пылесос промышленный;

  • • противогаз поГОСТ 12.4.121 или полнолицевая маска по ГОСТ 12.4.293 со сменным фильтрующим элементом от органических паров и взвесей по ГОСТ 12.4.235;

  • • индивидуагъная страховочная система;

  • • агрегат безвоздушного или пневматического распыления.

  • В.З Оборудование и приборы контроля:

  • • психрометр или цифровой электронный гигрометр с точностью не менее 3 %;

  • • ртутный или электронный термометр с точностью не менее 0.5 *С;

  • • измеритель влажности строительных материалов с точностью ±2 % от измеряемого значения:

  • • контактный термометр с точностью до 0.5 *С;

  • • анемометр цифровой для измерения скорости воздушного потока 0—20 м/с;

  • • термогигрометр цифровой с функцией вычисления точки росы:

  • • прибор для определения адгезии методом нормального отрыва:

  • • линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427:

  • • рулетка металлическая по ГОСТ 7502:

  • • штангенциркуль по ПОСТ 166;

  • • весы с точностью 0.1 г.

  • • секундомер с точностью 0.5 с;

  • • бумажные или пластиковые стаканы емкостью 1 л.

  • В.4 Минимально рекомендованные характеристики установок-дозаторов для напыления системы компонентов жесткого ППУ

Таблица В.1 — Оборудование высокого давления для напыления системы компонентов жесткого ППУ

Технические характеристики установок высокою давления

Параметр

Минимальное рабочее давление жидкости. МПА

8.0

Минимальная производительность, кг/мин

4.0

Требование к напряжению в сети. Гц

50/60

Мощность нагревателей установки. кВт. не менее

3.6

Мощность нагрева шлангов. кВт. не менее

2.0

Наличие проточных нагревателей компонентов с датчиками контроля температуры. позволяющими нагревать материал в соответствии с указаниями производителя материала

Да

Наличие аналоговой системы контроля давления при напылении

Да

Наличие цифровой системы контроля давления при напылении

Да

Аварийное отключение при нарушении соотношения смешивания

Да

Таблица В.2 — Оборудование низкого давления для напыления системы компонентов жесткого ППУ

Технические характеристики установок низкого давления

Параметр

Минимальная производительность, кг/мин

2.0

Требование к напряжению в сети. Гц

50/60

Мощность нагревателей установки. кВт. не менее

3.0

Мощность нагрева шлангов. кВт. не менее

2.0

Наличие проточных нагревателей компонентов с датчиками контроля температуры, позволяющими нагревать материал в соответствии с указаниями производителя материала

Да

Наличие обратных клапанов на выходе насосов

Да

Наличие расходомеров

Да

Аварийное отключение при нарушении соотношения смешивания

Да

Система подогрева воздуха

Да

  • В.5 Рекомендуемая производительность оборудования в зависимости от типа проектов по теплоизоляции

При выборе оборудования рекомендуется учитывать тип проектов, которые необходимо выполнять.

Таблица В.З — Рекомендации по производительности оборудования

Типоаые проекты

Производительность оборудования, кг/мин

Жилые одноквартирные дома, небольшие проекты по теплоизоляции промышленных, административных и общественных зданий и сооружений

2—7

Преимущественно проекты по теплоизоляции промышленных. административных и общественных зданий и сооружений. жилых многоквартирных домов, в том числе кровель

7—14

Большие проекты по теплоизоляции промышленных, административных и общественных зданий и сооружений, жилых многоквартирных домов, в том числе кровель

Более 14

Расчет расхода системы компонентов жесткого ППУ при производстве напыляемой теплоизоляции

Г.1 Общие данные

При выполнении работ в нормальных условиях (соблюдение температурных режимов поверхностей, температуры и влажности воздуха, ветер не более 4 м/с) плотность напыляемой теплоизоляции должна соответствовать показателю «Полная кажущаяся плотность», приведенному производителем в ЛТИ, в пределах указанного допуска. При напылении системы компонентов жесткого ППУ на холодные поверхности при низких температурах окружающей среды, плотность будет выше. и. наоборот, при напылении на теплые поверхности плотность будет ниже.

Расход системы компонентов жесткого ППУ определяют не только плотностью готовой напыляемой теплоизоляции. но и редом других факторов, таких как: потери при протекании химической реакции, потери за счет сдувания аэрозоля ветром, потери за счет частичного отражения аэрозоля при напылении на вертикальные поверхности и поверхности с отрицательным углом наклона, остатки компонентов в таре и промыве оборудования, особенности техники напыления.

Г.2 Методика расчета

Приведенная методика позволяет приблизительно оценить расход системы компонентов жесткого ППУ в зависимости от условий проведения работ.

Расход необходимого количества компонентов Р. кг/м2. для напыления системы компонентов на ровную поверхность площадью 1 м2. при заданной толщине напыляемой теплоизоляции, определяют по формуле

Р=р(1*К)Л (ГЛ)

где р — кажущаяся плотность1^

К — коэффициент, отражающий потери при напылении: f — требуемая толщина напыляемой теплоизоляции, м.

Коэффициент К вычисляют по формуле

К = к1+Я2 + к3. (Г.2)

где — коэффициент, учитывающий потери в воздухе при безвоздушном распылении:

  • - при работе а закрытых помещениях — 0.06:

  • • при работе на открытом воздухе — 0.1:

/с? — коэффициент, учитывающий положение поверхности основания:

  • - при нанесении на вертикальные поверхности — 0.10:

  • • при нанесении на потолочные ровные поверхности — 0.15:

= 0.03 — коэффициент, учитывающий увеличение расхода за счет технологической операции про-мьвки оборудования после остановок и остатка композиции в заводской таре, сбросы композиции перед началом напыления.

Пример расчета: Необходимо выполнить производство напыляемой теплоизоляции бетонного перекрытия системой компонентов жесткого ППУ толщиной 80 мм. Напыление следует выполнять сверху по полу чердачного помещения. Предполагаемая температура основания для проведения расчета 13 *С, температура окружающего воздуха 13 *С. По данным производителя система компонентов жесткого ППУ имеет диапазон кажущейся плотности 35—42 ка/м3. Минимально допустимая температура основания для данной системы 10 9С.

Температура поверхности и окружающего воздуха близки к предельным для данной системы, поэтому для расчета используют верхнее значение диапазона кажущейся плотности, приведенного производителем, р-42 ка/м3.

К = 0,06 *0 * 0.03 = 0.09.

Р - 42 (1 + 0.09)0,08 - 3.66 кг/м3.

Для расчета значение кажущейся плотности применяют из диапазона, приведенного производителем системы компонентов в ЛТИ. В зависимости от температурных условий окружающей среды и температуры основания. при которых планируют проведение работ, используют нижнее, среднее или верхнее значение диапазона.

Приложение Д (рекомендуемое)

Определение полной кажущейся плотности методом погружения

Д.1 Описание

При напылении системы компонентов жесткого ППУ обычно формируется мелкобугристая поверхность, что затрудняет измерение полной кажущейся плотности материала стандартными методами.

Для определения полной кажущейся плотности образцов напыляемого ППУ. имеющих неправильную геометрическую форму, применяют метод погружения.

Д.2 Область применения

Метод определения плотности погружением допускается применять только для марок системы компонентов жесткого ППУ. относящихся по содержанию закрытых ячеек к классу ССС4 по ГОСТ Р 59561 (содержание закрытых ячеек более 90 %).

Д.3 Принцип

Определение плотности тела основано на измерении массы и определении объема.

Д.4 Необходимое оборудование:

  • • весы, с точностью до 0,1 г:

  • • штатив:

  • - зажим для крепления проверочного образца:

-сосуд

Д.5 Материалы и реагенты:

  • • проверочный образец напыляемого ППУ. с массой не менее 10 г.

•вода.

Д.6 Методика

Д.6.1 Измеряют массу проверочного образца в граммах.

Д.6.2 Объем проверочного образца измеряют по следующей методике:

  • • устанавливают сосуд с водой на весы и записывают его массу:

  • • закрепляют проверочный образец зажимом и полностью опускают его в воду, не касаясь стенок сосуда (см. рисунок Д.1);

  • • записывают изменение веса (записанное значение является объемом проверочного образца: 1 г = 1 см3).


Рисунок Д.1 — Пример устройства для погружения

Д.7 Обработка результатов

Полную кажущуюся плотность проверочного образца напыляемого ППУ р. кг/м3, выделяют по формуле

p=(m/V)-1000. (Д.1)

где т

V


масса проверочного образца, г: объем проверочного образца, см3.

Возможные дефекты напыляемой теплоизоляции и причины их возникновения

При несоблюдении требований настоящего стандарта по температуре и влажности окружающей среды, температуре и влажности основания, при напылении системы компонентов жесткого ЛПУ на загрязненную поверхность могут возникнуть отдельно или в комбинации дефекты, указанные в таблице 1.

Таблица Е.1 — Распознавание ошибок при проведении работ

Обнаруженные дефекты

Распознавание сшибки при проведении работ

Источник ошибки

Высокая кажущаяся плотность (выше предела. указанного производителем), перерасход материалов, плохая адгезия, отделение слоев, твердые и хрупкие слои, разрывы, грубая шершавая поверхность, иногда слышен хруст внутри напыляемой теплоизоляции

Низкая высота подъема ППУ. медленный старт, долгое отверждение на отлип

Температура основания или температура окружающей среды ниже минимально допустимых значений, указанных производителем

Низкая кажущаяся плотность (ниже предела, указанного производителем). ППУ с крупными и открытыми порами, низкая прочность на сжатие, усадка ППУ. отделение слоев, образование пузырей, очень жесткая и тонкая структурная поверхность, часто плохая адгезия

Очень быстрая реакция, короткий реакционный процесс. большая высота подъема ППУ

Температура окружающего воздуха или температура основания выше 45 *С

Отслоение, плохая адгезия, образование пузырей

При напылении ППУ «ползет», пустоты в ППУ

Поверхность загрязнена

Мягкие на ощупь вздутия и пузыри на поверхности. отслоения, кратеры на поверхности напыляемой теплоизоляции, уменьшение кажущейся плотности в граничном слое (образование жил), большая усадка

Большая высота подъема, в отдельных местах видны пузыри и вздутия

Нарушение требований по влажности основания или температура основания близка к точке росы

Грубый ППУ с открытыми порами, низкая кажущаяся плотность, разрывы, раковины, трещины, усадка, низкая прочность на сжатие

Большая высота подъема, пена мягкой консистенции

Влажность воздуха выше допустимой (как правило, при очень высокой влажности более 87% —90%)

Грубый ППУ с открытыми порами, усадка, отделение слоев, иногда образование пузырей. высокая кажущаяся плотность (выше предела, указанного производителем)

Факел распыления неправильной формы, низкая высота подъема, медленный старт

Температура сырья слишком низкая

Низкая кажущаяся плотность (ниже предела. указанного производителем), очень пористый ППУ. усадка, разрывы

Очень быстрая реакция, короткий реакционный процесс. большая высота подъема ППУ

Температура сырья слишком высокая

Приложение Ж (рекомендуемое)

Способы устранения дефектов напыляемой теплоизоляции

Ж.1 Устранение дефектов на поверхностях большой площади

Ж.1.1 При значительных размерах дефектного участка (более 0.3 м2) восстановление вьетолняют методом повторного напыления системы компонентов жесткого ППУ.

Ж. 1.2 Порядок действий:

  • • дефектную напыляемую теплоизоляцию удаляют в полном объеме:

  • - поврежденные участки необходимо, по возможности, вырезать по кругу (для уменьшения напряжения на стыках):

  • • образовавшийся после удаления дефектной напыляемой теплоизоляции край срезают под углом 45’ или менее (для увеличения площади сцепления и уменьшения местного напряжения при напылении);

  • • поверхности основания и подготовленный край напыляемой теплоизоляции тщательно обеспыливают и просушивают при необходимости;

  • • дополнительной огрунтовки стыка, кая правило, не требуется, подготовку основания выполняют в соответствии с требованиями к данному типу поверхности;

  • • выполняют напыление системы компонентов жесткого ППУ на ремонтируемом участке.

Ж.1.3 При напылении системы компонентов жесткого ППУ на ремонтном участке рекомендовано использовать смесительные камеры небольшого размера и выполнять напыление при минимально возможном рабочем давлении. Участок с повторно напыленной системой компонентов жесткого ППУ должен быть сопоставим по толщине с основным участком.

При обнаружении дефектов (трещин, расслоения) необходимо вырезать дефектный участок, а затем восстановить методом напыления. Допускается проводить ремонт незначительных площадей вкладышами из пенопласта. установленными с помощью уретановых или других клеев, не содержащих органические растворители.

Дефекты в виде раковин допускается ремонтировать с помощью шпатлевки, состоящей из крошки пенопласта и уретанового клея.

Ж.2 Устранение небольших дефектов напыляемой теплоизоляции

Ж.2.1 В отдельных случаях, когда ремонт методом напыления невозможен или нерентабелен, допускается ремонт небольших (до 0.3 м2) дефектов ручным способом.

Ж.2.2 Порядок действий:

  • • дефектные места вьфезают до основания по форме крута со скошенными под 45° краями;

  • • из заранее подготовленной пластины пенополиуретана соответствующей по толщине напыляемой теплоизоляции вырезают заплату такой же формы;

  • - поверхности основания и подготовленный край напыляемой теплоизоляции тщательно обеспыливают и просушивают при необходимости:

  • • поверхности основания и срез напыляемой теплоизоляции покрывают клеевым составом, не содержащим растворителя (предпочтигегъно использовать клеевые составы на полиуретановой основе):

  • • после приклеивания заплаты из пластины пенополиуретана места стыков проклеивают влагостойким полиуретановым герметиком для защиты от попадания влаги.

Ж.З Ремонт незначительных повреждений и дефектов

Небольшие и неглубокие повреждения ремонтируют эластомерными составами или герметиками на полиуретановой основе. Применение неэластичных составов не допускают.

Перед обработкой поврежденную напыляемую теплоизоляцию удаляют в полном объеме. Поверхность обе-спыгмвают и просушивают при необходимости. После этого наносится эластомерный состав или герметик. Ремонтный состав должен выступать над поверхностью напыляемой теплоизоляции.

Приложение И (рекомендуемое)

Формы отчетных документов

И.1 Форма журнала входного учета и контроля качества системы компонентов жесткого ППУ

Журнал входного учета и контроля качества системы компонентов жесткого ППУ

Наименование объекта____________________________________________________________________________

Адрес объекта___________________________________________________________________________________

Наименование подрядной организации______________________________________________________________

Начат 20___г. Окончен 20___г.

Дата доставки___________________________________________________________________________________

Наименование системы компонентов_______________________________________________________________

Наименование изоцианатного компонента___________________________________________________________

Количество______________________________________________________________________________________

Поставщик______________________________________________________________________________________

Номер паспорта качества ________________________________________________________________________

Номер партии полиопьного компонента_____________________________________________________________

Номер партии изоцианатного компонента ___________________________________________________________

Результат визуального контроля (соответствие маркировки тары, осмотр тары на наличие повреждений, целостность заводских пломб)___________________________________________________________________________

Результат контроля профиля реакции и плотности свободного вспенивания: СТ — время старта, с : GT — время гелеобразования, с; TFT — время до исчезновения отлила, с; FRC — плотность свободного вспенивания в ядре, кг/м3 ; FRB — плотность свободного вспенивания в мерном стакане, кг/м3.

Подпись лица, осуществляющего контроль

«»20___г. М.П.

В журнале пронумеровано и прошнуровано___страниц

(должность. ФИО и подпись руководителя организации)

И.2 Форма журнала проведения работ по производству напыляемой теплоизоляции

Журнал проведения работ по производству напыляемой теплоизоляции

Наименование организации, выполняющей работы

Наименование объекта___________________________________________________________________________

(иаимемокъме и ывсто располовоммя объекта) Основание для выполнения работ _________________________________________________________________

Общее описание работ __________________________________________________________________________

Дата начала работ «___»20__г.

Дата окончания работ «__»20___г.

Площадь работ, м2 _________________ _______________________________________

(по проекту) (фактическая)

Полная кажущаяся плотность, кг/м3 ___________________________________________

(по проекту) (фактическая)

Толщина напыляемой теплоизоляции, мм _______________________________________

(по проекту) (фактичосчая)

Наименование системы компонентов_______________________________________________________________

Наименование изоцианатного компонента___________________________________________________________

Производитель___________________________________________________________________________________

Ответственный исполнитель за выполнение работ и ведение журнала

(подпмсъ. ФИО. оргаинааимя. должиоеть)

к»20___Г. М.П.

В журнале пронумеровано и прошнуровано___страниц

Лист ежедневного контроля качества производства напыляемой теплоизоляции

Дата:Ответственное лицо:_______________________________________________

Специалист по нанесению напыляемой теплоизоляции___________________________________

Описаюте работ:___________________________________________________________________

I Контроль условий производства работ

Время суток Температура воздуха. *С

Влажность Скорость Температура Влажность Точка росы

воздуха, % ветра, м/с основания. *С основания. %

Общее описание условий окружающей среды________________________________________________________

II Под готовка основания Тип основания Площадь Общее описание_________________________________________________________________________

Оборудование Обезжириватель

III Нанесение праймера Производитвль/марка Номер партии Площадь нанесения Метод нанесения Кол-во/расход:

Общее описание__________________________________________________________________________

IV Сведения о применяемой системе компонентов жесткого ППУ Марка полиольного компонента Номер партии: Марка изоцианатного компонента Номер партии: V Сведения о применяемом для производства работ оборудовании Производитель/модель Серийный номер

Пистолет-распылитель Камера смешивания Распылитель

VI Параметры настройки оборудования при выполнении работ Температура компоненте» в таре:Метод подогрева Температура переработки: компонент А компонент Б шланг

Давление переработки: в режиме ожидания среднее при напылении

VII Исходные данные Плановая толщина напыляемой теплоизоляции Плановый расход

Соотношение А:Б по ЛТИ

VIII Контрольное напыление

№

Схема напыления (кол-во и толщина слоев)

Результат визуальною осмотра

Плотность напыляемой теплоизоляции р. кг/м3

Адгезия

1

2

3

Комментарий по результатам контрольного напыления________________________________________________

К о м П о и е п т ы

В рейл

S. м2

№ на схеме

Показания расходомеров А/Б

Давление при на* пылении

Данные физическою замера

Общий расход. п'м2

Начальный остаток, л

Конечный остаток, л

Расход, л

Соотношение А:Б

А

Б

А

Б

А

Б

IX Контроль соотношения смешивания компонентов

X План-схема производства работ

Комментарии:____________________________________________________________________________________

XI Сводные данные о выполненных работах за день

Общая площадь напыления ________________________________________________________________

Толщина напыления_______________________________________________________________________

Средний расход__________________________________________________________________________________

Соотношение А:Б _______________________________________________________________________________

И.З Форма акта приемки готовой напыляемой теплоизоляции

АКТ приемки готовой напыляемой теплоизоляции

N9___ «_____»20___г.

(накыономнно и место росположеипя обьеата)

Представитель застройщика или заказчика__________________________________________________________

(должность. ФИО. оокеиаиты докуыемта о предстаомтепьстее| Представитель лица, осуществляющего строительство________________________________________________

(ДОЛЖНОСТЬ. ФИО. РСКВИУИТЫ документе О ПрвДСТавнТСГЖСТОО|

Представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля

(должность. ФИО рмоиаиты документа о прддстаоятепьстое) а также иные представители лиц. участвующих в приемке напыляемой теплоизоляции

(наименование, должность. «ИО. рохеиуиты документа о предстаеигольсты) провели осмотр напыляемой теплоизоляции, выполненной

(наименование лица, осушоетялаюшого строительство, фактмосш выполнившего проиаоодство иапыляоыой топлоимпяиии) и составили настоящий акт о нижеследующем

  • 1 К приемке предъявлено следующее изделие_______________________________________________________

(перечень и краткая характеристика напыляемой телпоиаопяцим)

  • 2 Напыляемая теплоизоляция выполнена по проектной документации

(номер, другие рехеишты чертежа, нажыоноеанио проектной документации) 3 При выполнении работ применены_______________________________________________________________

(макмономнне системы компонентов мостхосопл/ со ссылкой на сертификаты или другие документы, подтвоомдаюшие качество)

  • 4 Освидетельствованы скрытые работы____________________________________________________________

(утааыаамтся скрытые работы, даты и номера актов их освидетельстоооония)

  • 5 Предъявлены документы, подтверждающие соответствие напыляемой теплоизоляции предъявляемым к ней требованиям _______________________________________________________________________________________

(ислолнитетмныо схсыы чертежи, ротугмтаты аксперти». обследований, лабораторных и иных испытаний выполненных робот, лроеодотшх а процессе строительного контроля)

  • 6 Даты: начала работ я____»20___г.

окончания работ «____»20 г.

  • 7 Предъявленная напыляемая теплоизоляция выполнена в соответствии с проектной документацией и техническими регламентами (нормами и правилами), иными нормативными правовыми актами

(оФозиачоыио ыациоыогьмого стандарта

тохнимасього регламента иных нормативных акта*, разделы проехтней дохумонтации)

  • 8 Разрешается производство последующих работ____________________________________________________

(наименование работ и хонструкций)

Дополнительные сведения________________________________________________________________________

Акт составлен в экземплярах.

Приложения:

Представитель застройщика или заказчика__________________________________________________________

(должность. ФИО. подпись)

Представитель лица, осуществляющего строительство________________________________________________

(должность. ФИО. роиштиты досуыеита о предстааитопьстае)

Представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля

(должность. ФИО. роаихты дотуыоита о продстаоитопьстао) Представители иных лиц; ________________________________________________________________________

{ыакыоиомнио лица, допмиость. ФИО. подпись)

{ыаимоноаанмо <*мца. допмиость. ФИО подпись)

Приложение К (обязательное)

Методика определения толщины готовой напыляемой теплоизоляции

Измерения проводят методом сквозного прокола готовой напыляемой теплоизоляции под углом 90’ к поверхности с помощью специального измерительного щупа, снабженного шкалой с точностью 1,0 мм.

На каждые 100 м2 напыленной поверхности следует проводить 10 измерений. На поверхности готовой напыляемой теплоизоляции выбирают точки, в которых должны быть проведены измерения. Точки измерения должны быть свободны от дефектов поверхности и расположены на расстоянии не менее 200 мм от края готового участка напыляемой теплоизоляции. Однако, если ширина участка напыляемой теплоизоляции составляет менее 450 мм. то замеры проводят на расстоянии не менее чем 100 мм от любого края или угла. Пять замеров следует провести в местах с визуально наибольшей толщиной, остальные пять — в местах с визуально наименьшей толщиной.

Следует исключить два экстремальных значения измерений: одно значение с наибольшей толщиной и одно значение с наименьшей толщиной. Затем вычисляют среднее арифметическое оставшихся восьми измерений. Полученное значение является толщиной напыляемой теплоизоляции на данном участке.

Недопустимо отклонение этого значения от проектного в меньшую сторону более чем на 10 %. Недопустимыми также являются отклонения наименьшей локальной толщины отдельных точек более чем на 25 % от предусмотренной проектом или техническим заданием.

При наличии отклонений от минимально допустимых значений выполненная работа на данном участке в объеме распространения дефекта не подлежит приемке и требует необходимой доработки путем нанесения дополнительных слоев напыляемой теплоизоляции.

Итоговую толщину напыляемой теплоизоляции определяют как среднее арифметическое значений толщин на всех участках. Вычисленное итоговое значение толщины напыляемой теплоизоляции не должно быть менее толщидо предусмотренной проектом или техническим заданием.

Приложение Л (обязательное)

Карта контроля выполнения требований настоящего стандарта

Таблица Л.1

№ п/п

Элемент контроля

Требования, предъявляемые при выполнении работ

Способ проверки соответствия

Результат

Примечания

Норма

Соответствие

1 Организация проведения работ

1.1

Проектная документация

Проверка наличия комплекта проектной документации

Документарный

Наличие комплекта документов в соответствии с СП 46.13330.6.3.2.3 настоящего стандарта

1.2

Журнал входного учета и контроля системы компонентов жесткого ППУ

Проверка наличия журнала входного контроля системы компонентов жесткого ППУ

Документ армий

Наличие журнала входного умета и контроля качества системы компонентов жесткого ППУ согласно И.1 приложения И

1.3

Журнал производства работ по изготовлению напыляемой теплоизоляции

Проверка наличия журнала производства работ по изготовлению напыляемой теплоизоляции

Документарный

Наличие журнала производства работ по изготовлению напыляемой теплоизоляции согласно И.2 приложения И

2 Входной контроль применяемых материалов

2.1

Поставленные материалы (система компонентов жесткого ППУ. другие материалы согласно проекту, техническому заданию)

Наличие паспорта качества. ПТИ. декларации соответствия Проверка соответствия поставленных материалов проектной документации

Документарный, визуальный, инструментальный

Соответствие технических характеристик материалов проектной документации.

Наличие маркировки на упаковке. Отсутствие повреждений упаковки. Наличие заполненного журнала входного учета и контроля системы компонентов жесткого ППУ (см. 6.3.2.4)

Окончание таблицы Л. 1

№ п/п

Элемент контроля

Требования, лредъя&ля ем ые при выполнении работ

Способ проверки соответствия

Результат

Примечания

Норма

Соответствие <«*». к-»)

3 Операционный контроль

3.1

Готовность поверхности улепляемой конструкции

Проверка наличия акта приема-передачи или акта освидетельствования скрытых работ

Документарный

Наличие акта приема-передачи или акта освидетельствования скрытых работ, подтверждающих соответствие требованиям раздела 4

3.2

Контроль условий проведения работ

Проверка наличия записи е журнале проведения работ

Документарный

Наличие записей в журнале проведения работ, подтверждающих соответствие требованиям раздела 4

3.3

Готовность материала и оборудования к проведению работ

Проверка наличия записи о контрольном напылении в журнале проведения работ

Документарный

Наличие записи в журнале проведения работ, подтверждающей проведение контрольного напыления в соответствии с 5.5

3.4

Контроль соотношения смешивания компонентов системы

Проверка наличия записи результатов измерения соотношения смешивания в журнале проведения работ

Документарный

Наличие записи в журнале проведения работ, подтверждающей проведение изме-реюгй соотношения смешивания в соответствии с 6.3.3.12, 6.3.3.13

3.5

Контроль толщины напыляемой теплоизоляции

Проверка соответствия толщины напыляемой теплоизоляции проекту/техни-ческому заданию

Инструментальный

Соответствие требованиям проекта или технгтческосо задания

4 Заключительные работы

4.1

Приемка готовой напыляемой теплоизоляции

Соответствие проекту/техни-ческому заданию и требованиям 6.4

Документарный

Наличие исполнительной документации

Библиография

[1]

СП 23-101—2004

Проектирование тепловой защиты зданий

[2]

РД-11-06—2007

Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ

[3]

ГЭСНр 81-04-62-2001

Государственные элементные сметные нормы на строительные работы. Раздел 62. Малярные работы

Н]

ГЭСН 81-02-13-2020

Государственные элементные сметные нормы на строительные и специальные строительные работы. Сборник 13. Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии

[5]

Письмо Госстроя СССР от 23 мая 1985 г. No АД-2314-4 «О порядке определения и учета в рабочих чертежах площади поверхности стальных конструкций»

[6]

МДС 23-1.2007

Методические рекомендации по комплексному теплотехническому обследованию наружных ограждающих конструкций с применением тепловизионной техники

И

СП 12-136-2002

Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ

И

Федеральный закон от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и

сооружений»

[9]

Федеральный закон от 22 июля 2008 г. No 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной без-

опасности»

[10]

СНиП 12-04-2002

Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производ

ство

[111

СНиП 21-01-97

Пожарная безопасность зданиЛ и сооружений

[12]

Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. No 390 «О противопожарном

режиме»

УДК 662.998.3:006.354

ОКС 91.100.60


Ключевые слова: теплоизоляция, система компонентов, жесткий пенополиуретан, напыляемый пенополиуретан, тепловая защита зданий, требования

Редактор Н.В. Таланова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Р.А. Ментова Компьютерная верстка Г.Д. Мухиной

Сдано о набор t3.0d.2021 Подписано е печать 04.10.2021. Формат 60*64%. Гарнитура Ариал.

Усл. печ. л. 5,12. Уч.-иад. л. 4.92.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано а единичном исполнении а ФГБУ кРСТ» .

117416 Москва. Нахимовский пр-т, д. 3t. к. 2

www.gaslinfo.niinio@gostnfo.ru

Другие госты в подкатегории

    ГОСТ 10060-87

    Бетоны. Методы контроля морозостойкости

    ГОСТ 10060.1-95

    Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости

    ГОСТ 10060.2-95

    Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

    ГОСТ 10060.0-95

    Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

    ГОСТ 10140-71

    Плиты теплоизоляционные жесткие из минеральной ваты на битумном связующем

    ГОСТ 10140-2003

    Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на битумном связующем. Технические условия

    ГОСТ 10178-62

    Портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент и их разновидности

    ГОСТ 10178-76

    Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

    ГОСТ 10179-62

    Изделия вулканитовые

    ГОСТ 10060.3-95

    Бетоны. Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости

    ГОСТ 10179-74

    Изделия теплоизоляционные вулканитовые

    ГОСТ 10140-80

    Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на битумном связующем. Технические условия

    ГОСТ 10181.0-81

    Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний

    ГОСТ 10174-90

    Прокладки уплотняющие пенополиуретановые для окон и дверей. Технические условия

    ГОСТ 10178-85

    Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

    ГОСТ 10296-71

    Изол

    ГОСТ 10296-79

    Изол. Технические условия

    ГОСТ 10181.4-81

    Смеси бетонные. Методы определения расслаиваемости

    ГОСТ 10499-67

    Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна

    ГОСТ 10499-95

    Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна. Технические условия

    ГОСТ 10832-64

    Перлит вспученный

    ГОСТ 10923-64

    Рубероид. Технические требования

    ГОСТ 10832-91

    Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия

    ГОСТ 10999-64

    Толь кровельный. Технические требования

    ГОСТ 10181.1-81

    Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости

    ГОСТ 10923-93

    Рубероид. Технические условия

    ГОСТ 11052-74

    Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся

    ГОСТ 1148-41

    Кирпич шлаковый

    ГОСТ 11830-66

    Строительные материалы. Норма точности взвешивания

    ГОСТ 12394-66

    Плиты мягкие и полужесткие минераловатные на битумном связующем

    ГОСТ 125-2018

    Вяжущие гипсовые. Технические условия

    ГОСТ 12730.0-2020

    Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

    ГОСТ 12730.0-78

    Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

    ГОСТ 125-79

    Вяжущие гипсовые. Технические условия

    ГОСТ 12730.2-2020

    Бетоны. Метод определения влажности

    ГОСТ 12730.3-2020

    Бетоны. Метод определения водопоглощения

    ГОСТ 12730.2-78

    Бетоны. Метод определения влажности

    ГОСТ 12730.1-2020

    Бетоны. Методы определения плотности

    ГОСТ 10181.3-81

    Смеси бетонные. Методы определения пористости

    ГОСТ 12730.3-78

    Бетоны. Метод определения водопоглощения

    ГОСТ 12730.1-78

    Бетоны. Методы определения плотности

    ГОСТ 12803-76

    Расшивки стальные. Технические условия

    ГОСТ 12730.4-2020

    Бетоны. Методы определения параметров пористости

    ГОСТ 12852.1-77

    Бетон ячеистый. Метод определения прочности на сжатие

    ГОСТ 11310-90

    Трубы и муфты асбестоцементные. Методы испытаний

    ГОСТ 12852.0-77

    Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний

    ГОСТ 12852.2-77

    Бетон ячеистый. Метод определения влажности и объемной массы

    ГОСТ 12852.4-77

    Бетон ячеистый. Методы определения морозостойкости

    ГОСТ 12852.3-77

    Бетон ячеистый. Метод определения усадки при высыхании

    ГОСТ 12852.6-77

    Бетон ячеистый. Метод определения сорбционной влажности

    ГОСТ 12852.5-77

    Бетон ячеистый. Метод определения коэффициента паропроницаемости

    ГОСТ 12865-67

    Вермикулит вспученный

    ГОСТ 13015-2003

    Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

    ГОСТ 13450-68

    Изделия асбестовермикулитовые теплоизоляционные

    ГОСТ 10060.4-95

    Бетоны. Структурно-механический метод ускоренного определения морозостойкости

    ГОСТ 13578-2019

    Панели из легких бетонов на пористых заполнителях для наружных стен производственных зданий. Общие технические условия

    ГОСТ 13580-2021

    Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия

    ГОСТ 13015-2012

    Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

    ГОСТ 13996-84

    Плитки керамические фасадные и ковры из них. Технические условия

    ГОСТ 12730.4-78

    Бетоны. Методы определения показателей пористости

    ГОСТ 14256-78

    Ленты асбестовые электро- и теплоизоляционные. Технические условия

    ГОСТ 13087-2018

    Бетоны. Методы определения истираемости

    ГОСТ 14356-69

    Цилиндры полые теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем

    ГОСТ 14295-75

    Приставки железобетонные для деревянных опор воздушных линий электропередачи и связи. Технические условия

    ГОСТ 14357-69

    Полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем

    ГОСТ 14791-69

    Мастика полиизобутиленовая строительная УМС-50

    ГОСТ 15588-70

    Плиты теплоизоляционные из пенопласта полистирольного

    ГОСТ 1581-2019

    Портландцементы тампонажные. Технические условия

    ГОСТ 1581-91

    Портландцементы тампонажные. Технические условия

    ГОСТ 15825-80

    Портландцемент цветной. Технические условия

    ГОСТ 15836-70

    Мастика битумно-резиновая изоляционная

    ГОСТ 15836-79

    Мастика битумно-резиновая изоляционная. Технические условия

    ГОСТ 1581-96

    Портландцементы тампонажные. Технические условия

    ГОСТ 14791-79

    Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная. Технические условия

    ГОСТ 16136-2003

    Плиты перлитобитумные теплоизоляционные. Технические условия

    ГОСТ 13087-81

    Бетоны. Методы определения истираемости

    ГОСТ 16136-70

    Изделия теплоизоляционные из вспученного перлита на битумном связующем

    ГОСТ 16233-77

    Листы асбестоцементные волнистые унифицированного профиля 54/200 и детали к ним. Технические условия

    ГОСТ 16233-70

    Листы асбестоцементные волнистые унифицированного профиля и детали к ним

    ГОСТ 13996-93

    Плитки керамические фасадные и ковры из них. Технические условия

    ГОСТ 16381-77

    Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Классификация и общие технические требования

    ГОСТ 16136-80

    Плиты перлитобитумные теплоизоляционные. Технические условия

    ГОСТ 16557-78

    Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия

    ГОСТ 15879-70

    Стеклорубероид. Технические условия

    ГОСТ 16475-81

    Плитки поливинилхлоридные для полов. Технические условия

    ГОСТ 10180-2012

    Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

    ГОСТ 17057-89

    Плитки стеклянные облицовочные коврово-мозаичные и ковры из них. Технические условия

    ГОСТ 15588-2014

    Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

    ГОСТ 17177-87

    Материалы и изделия теплоизоляционные. Методы контроля

    ГОСТ 17624-2021

    Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

    ГОСТ 10832-2009

    Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия

    ГОСТ 10181-2000

    Смеси бетонные. Методы испытаний

    ГОСТ 1779-83

    Шнуры асбестовые. Технические условия

    ГОСТ 12730.5-84

    Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

    ГОСТ 18109-72

    Изделия теплоизоляционные перлитоцементные

    ГОСТ 17608-91

    Плиты бетонные тротуарные. Технические условия

    ГОСТ 18124-75

    Листы асбестоцементные плоские

    ГОСТ 10060-2012

    Бетоны. Методы определения морозостойкости

    ГОСТ 18124-95

    Листы асбестоцементные плоские. Технические условия

    ГОСТ 18623-82

    Плитки керамические литые и ковры из них. Технические условия

    ГОСТ 10181-2014

    Смеси бетонные. Методы испытаний

    ГОСТ 10180-90

    Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

    ГОСТ 12730.5-2018

    Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

    ГОСТ 18659-81

    Эмульсии битумные дорожные. Технические условия

    ГОСТ 13996-2019

    Плитки керамические. Общие технические условия

    ГОСТ 17623-87

    Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

    ГОСТ 18105-2018

    Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

    ГОСТ 19570-2018

    Панели из автоклавных ячеистых бетонов для перекрытий жилых и общественных зданий. Технические условия

    ГОСТ 20429-84

    Фольгоизол. Технические условия

    ГОСТ 20430-84

    Листы асбестоцементные волнистые среднего профиля 40/150 и детали к ним. Технические условия

    ГОСТ 19222-2019

    Арболит и изделия из него. Общие технические условия

    ГОСТ 20916-2021

    Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных феноло-формальдегидных смол. Технические условия

    ГОСТ 20916-87

    Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных феноло-формальдегидных смол. Технические условия

    ГОСТ 21880-2011

    Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные. Технические условия

    ГОСТ 16297-80

    Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний

    ГОСТ 21880-2022

    Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные. Технические условия

    ГОСТ 12784-78

    Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний

    ГОСТ 21880-94

    Маты прошивные из минеральной ваты теплоизоляционные. Технические условия

    ГОСТ 21880-86

    Маты минераловатные прошивные для тепловой изоляции промышленного оборудования. Технические условия

    ГОСТ 22237-85

    Цементы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

    ГОСТ 22023-76

    Материалы строительные. Метод микроскопического количественного анализа структуры

    ГОСТ 22266-76

    Цементы сульфатостойкие. Технические условия

    ГОСТ 17624-2012

    Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

    ГОСТ 2245-43

    Маты и полосы из стеклянного волокна

    ГОСТ 18956-73

    Материалы рулонные кровельные. Методы испытания на старение под воздействием искусственных климатических факторов

    ГОСТ 22266-94

    Цементы сульфатостойкие. Технические условия

    ГОСТ 18866-93

    Щебень из доменного шлака для производства минеральной ваты. Технические условия

    ГОСТ 18124-2012

    Листы хризотилцементные плоские. Технические условия

    ГОСТ 22690.0-77

    Бетон тяжелый. Общие требования к методам определения прочности без разрушения приборами механического действия

    ГОСТ 22690.1-77

    Бетон тяжелый. Методы определения прочности по откосу и пластической деформации

    ГОСТ 22690.2-77

    Бетон тяжелый. Метод определения прочности эталонным молотком Кашкарова

    ГОСТ 22266-2013

    Цементы сульфатостойкие. Технические условия

    ГОСТ 22690.3-77

    Бетон тяжелый. Метод определения прочности отрывом

    ГОСТ 22690.4-77

    Бетон тяжелый. Метод определения прочности скалыванием ребра конструкции

    ГОСТ 22783-2022

    Бетоны. Методы прогнозирования прочности на сжатие

    ГОСТ 22688-2018

    Известь строительная. Методы испытаний

    ГОСТ 17608-2017

    Плиты бетонные тротуарные. Технические условия

    ГОСТ 22950-78

    Плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем. Технические условия

    ГОСТ 23208-2003

    Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем. Технические условия

    ГОСТ 22950-95

    Плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем. Технические условия

    ГОСТ 23208-2022

    Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем. Технические условия

    ГОСТ 20910-2019

    Бетоны жаростойкие. Технические условия

    ГОСТ 23208-83

    Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем. Технические условия

    ГОСТ 23307-78

    Маты теплоизоляционные из минеральной ваты вертикально-слоистые. Технические условия

    ГОСТ 22856-89

    Щебень и песок декоративные из природного камня. Технические условия

    ГОСТ 23342-78

    Изделия архитектурно-строительные из природного камня. Технические условия

    ГОСТ 23464-79

    Цементы. Классификация

    ГОСТ 17624-87

    Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

    ГОСТ 22783-77

    Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие

    ГОСТ 12801-98

    Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний

    ГОСТ 23250-78

    Материалы строительные. Метод определения удельной теплоемкости

    ГОСТ 20910-90

    Бетоны жаростойкие. Технические условия

    ГОСТ 23233-78

    Заполнитель сотовый бумажный. Технические условия

    ГОСТ 19222-84

    Арболит и изделия из него. Общие технические условия

    ГОСТ 23499-79

    Материалы и изделия строительные звукопоглощающие и звукоизоляционные. Классификация и общие технические требования

    ГОСТ 18105-86

    Бетоны. Правила контроля прочности

    ГОСТ 23835-79

    Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Классификация и общие технические требования

    ГОСТ 23668-79

    Камень брусчатый для дорожных покрытий. Технические условия

    ГОСТ 12801-84

    Смеси асфальтобетонные дорожные и аэродромные, дегтебетонные дорожные, асфальтобетон и дегтебетон. Методы испытаний

    ГОСТ 24316-2022

    Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении

    ГОСТ 22263-76

    Щебень и песок из пористых горных пород. Технические условия

    ГОСТ 23735-2014

    Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 23342-2012

    Изделия архитектурно-строительные из природного камня. Технические условия

    ГОСТ 24467-80

    Изделия бетонные и железобетонные. Ультразвуковой метод контроля твердения бетона

    ГОСТ 23735-79

    Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 23558-94

    Смеси щебеночно-гравийно-песчаные и грунты, обработанные неорганическими вяжущими материалами, для дорожного и аэродромного строительства. Технические условия

    ГОСТ 24545-2021

    Бетоны. Методы испытаний на выносливость

    ГОСТ 24640-91

    Добавки для цементов. Классификация

    ГОСТ 24099-80

    Плиты декоративные на основе природного камня. Технические условия

    ГОСТ 23732-79

    Вода для бетонов и растворов. Технические условия

    ГОСТ 24748-2003

    Изделия известково-кремнеземистые теплоизоляционные. Технические условия

    ГОСТ 20054-2016

    Трубы бетонные безнапорные. Технические условия

    ГОСТ 23789-2018

    Вяжущие гипсовые. Методы испытаний

    ГОСТ 24986-81

    Листы асбестоцементные волнистые высокого профиля 51/177. Технические условия

    ГОСТ 23789-79

    Вяжущие гипсовые. Методы испытаний

    ГОСТ 25094-82

    Добавки активные минеральные. Методы испытаний

    ГОСТ 24099-2013

    Плиты декоративные на основе природного камня. Технические условия

    ГОСТ 22688-77

    Известь строительная. Методы испытаний

    ГОСТ 24748-81

    Изделия известково-кремнеземистые теплоизоляционные. Технические условия

    ГОСТ 25137-82

    Материалы нерудные строительные, щебень и песок плотные из отходов промышленности, заполнители для бетона пористые. Классификация

    ГОСТ 24816-2014

    Материалы строительные. Метод определения равновесной сорбционной влажности

    ГОСТ 23422-87

    Материалы строительные. Нейтронный метод измерения влажности

    ГОСТ 18105-2010

    Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

    ГОСТ 24816-81

    Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности

    ГОСТ 25214-82

    Бетон силикатный плотный. Технические условия

    ГОСТ 25192-82

    Бетоны. Классификация и общие технические требования

    ГОСТ 2551-64

    Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

    ГОСТ 2551-75

    Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование

    ГОСТ 25591-83

    Мастики кровельные и гидроизоляционные. Классификация и общие технические требования

    ГОСТ 25192-2012

    Бетоны. Классификация и общие технические требования

    ГОСТ 25328-82

    Цемент для строительных растворов. Технические условия

    ГОСТ 25597-83

    Цементы тампонажные. Классификация

    ГОСТ 23732-2011

    Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

    ГОСТ 25607-94

    Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия

    ГОСТ 25246-82

    Бетоны химически стойкие. Технические условия

    ГОСТ 25226-96

    Щебень и песок перлитовые для производства вспученного перлита. Технические условия

    ГОСТ 22690-88

    Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

    ГОСТ 24316-80

    Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении

    ГОСТ 25781-2018

    Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Технические условия

    ГОСТ 25820-2021

    Бетоны легкие. Технические условия

    ГОСТ 25818-91

    Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

    ГОСТ 25877-83

    Смеси дегтебетонные дорожные и дегтебетон. Технические условия

    ГОСТ 24544-2020

    Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

    ГОСТ 25880-83

    Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

    ГОСТ 25094-2015

    Добавки активные минеральные для цементов. Метод определения активности

    ГОСТ 25592-91

    Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

    ГОСТ 25485-2019

    Бетоны ячеистые. Общие технические условия

    ГОСТ 25820-2000

    Бетоны легкие. Технические условия

    ГОСТ 25592-2019

    Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

    ГОСТ 25094-94

    Добавки активные минеральные для цементов. Методы испытаний

    ГОСТ 26193-84

    Материалы из отсевов дробления изверженных горных пород для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 26281-84

    Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

    ГОСТ 25820-83

    Бетоны легкие. Технические условия

    ГОСТ 22690-2015

    Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

    ГОСТ 26627-85

    Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Правила приемки

    ГОСТ 25898-83

    Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию

    ГОСТ 26589-85

    Мастики кровельные и гидроизоляционные. Метод определения прочности сцепления с основанием

    ГОСТ 25898-2020

    Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию

    ГОСТ 26633-85

    Бетон тяжелый. Технические условия

    ГОСТ 25820-2014

    Бетоны легкие. Технические условия

    ГОСТ 2678-65

    Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

    ГОСТ 26644-85

    Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

    ГОСТ 2678-87

    Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

    ГОСТ 25881-83

    Бетоны химически стойкие. Методы испытаний

    ГОСТ 26798.0-85

    Цементы тампонажные. Методы испытаний. Общие положения

    ГОСТ 26798.1-85

    Цементы тампонажные. Методы определения растекаемости, плотности, водоотделения, времени загустевания и сроков схватывания

    ГОСТ 26798.2-85

    Цементы тампонажные. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

    ГОСТ 24452-80

    Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

    ГОСТ 26871-86

    Материалы вяжущие гипсовые. Правила приемки. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

    ГОСТ 2694-67

    Изделия теплоизоляционные пенодиатомитовые, диатомитовые и трепельные

    ГОСТ 26417-85

    Материалы звукопоглощающие строительные. Метод испытаний в малой реверберационной камере

    ГОСТ 2697-64

    Пергамин кровельный. Технические требования

    ГОСТ 2694-78

    Изделия пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные. Технические условия

    ГОСТ 24545-81

    Бетоны. Методы испытаний на выносливость

    ГОСТ 17177-94

    Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

    ГОСТ 2697-83

    Пергамин кровельный. Технические условия

    ГОСТ 25485-89

    Бетоны ячеистые. Технические условия

    ГОСТ 24544-81

    Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

    ГОСТ 26798.2-96

    Цементы тампонажные типов I-G и I-H. Методы испытаний

    ГОСТ 24983-81

    Трубы железобетонные напорные. Ультразвуковой метод контроля и оценки трещиностойкости

    ГОСТ 27798-2019

    Глинозем. Отбор и подготовка проб

    ГОСТ 25945-98

    Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие нетвердеющие. Методы испытаний

    ГОСТ 26633-2015

    Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

    ГОСТ 26633-2012

    Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

    ГОСТ 26798.1-96

    Цементы тампонажные. Методы испытаний

    ГОСТ 28013-89

    Растворы строительные. Общие технические условия

    ГОСТ 2889-67

    Мастика битумная кровельная (горячая)

    ГОСТ 2889-80

    Мастика битумная кровельная горячая. Технические условия

    ГОСТ 26134-84

    Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости

    ГОСТ 29167-2021

    Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении

    ГОСТ 25818-2017

    Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

    ГОСТ 27006-2019

    Бетоны. Правила подбора состава

    ГОСТ 30301-95

    Изделия асбестоцементные. Правила приемки

    ГОСТ 27180-2001

    Плитки керамические. Методы испытаний

    ГОСТ 30340-95

    Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия

    ГОСТ 27006-86

    Бетоны. Правила подбора состава

    ГОСТ 28570-2019

    Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

    ГОСТ 28570-90

    Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

    ГОСТ 30444-97

    Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

    ГОСТ 30491-97

    Смеси органоминеральные и грунты, укрепленные органическими вяжущими, для дорожного и аэродромного строительства. Технические условия

    ГОСТ 24332-88

    Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии

    ГОСТ 26134-2016

    Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости

    ГОСТ 28013-98

    Растворы строительные. Общие технические условия

    ГОСТ 25898-2012

    Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию

    ГОСТ 30108-94

    Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

    ГОСТ 27180-86

    Плитки керамические. Методы испытаний

    ГОСТ 27005-86

    Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

    ГОСТ 27005-2014

    Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

    ГОСТ 30693-2000

    Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия

    ГОСТ 30778-2001

    Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия

    ГОСТ 30547-97

    Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия

    ГОСТ 310.1-76

    Цементы. Методы испытаний. Общие положения

    ГОСТ 310.3-76

    Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

    ГОСТ 30740-2000

    Материалы герметизирующие для швов аэродромных покрытий. Общие технические условия

    ГОСТ 310.2-76

    Цементы. Методы определения тонкости помола

    ГОСТ 30459-2003

    Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы определения эффективности

    ГОСТ 310.6-2020

    Цементы. Метод определения водоотделения

    ГОСТ 30643-2020

    Конструкции строительные с тепловой изоляцией. Метод определения санитарно-химических характеристик

    ГОСТ 310.4-81

    Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

    ГОСТ 310.6-85

    Цементы. Метод определения водоотделения

    ГОСТ 31108-2020

    Цементы общестроительные. Технические условия

    ГОСТ 31189-2003

    Смеси сухие строительные. Классификация

    ГОСТ 30744-2001

    Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

    ГОСТ 31311-2022

    Приборы отопительные. Общие технические условия

    ГОСТ 31189-2015

    Смеси сухие строительные. Классификация

    ГОСТ 26633-91

    Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

    ГОСТ 31309-2005

    Материалы строительные теплоизоляционные на основе минеральных волокон. Общие технические условия

    ГОСТ 30459-96

    Добавки для бетонов. Методы определения эффективности

    ГОСТ 27180-2019

    Плитки керамические. Методы испытаний

    ГОСТ 30459-2008

    Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

    ГОСТ 31360-2007

    Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия

    ГОСТ 31356-2007

    Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний

    ГОСТ 26589-94

    Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

    ГОСТ 310.5-88

    Цементы. Метод определения тепловыделения

    ГОСТ 31357-2007

    Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

    ГОСТ 31377-2008

    Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем. Технические условия

    ГОСТ 31386-2008

    Смеси сухие строительные клеевые на гипсовом вяжущем. Технические условия

    ГОСТ 31387-2008

    Смеси сухие строительные шпатлевочные на гипсовом вяжущем. Технические условия

    ГОСТ 31424-2010

    Материалы строительные нерудные от отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня. Технические условия

    ГОСТ 31359-2007

    Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия

    ГОСТ 31898-1-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения сопротивления раздиру стержнем гвоздя

    ГОСТ 31108-2003

    Цементы общестроительные. Технические условия

    ГОСТ 31426-2010

    Породы горные рыхлые для производства песка, гравия и щебня для строительных работ. Технические требования и методы испытаний

    ГОСТ 31899-1-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения деформативно-прочностных свойств

    ГОСТ 31362-2007

    Прокладки уплотняющие для оконных и дверных блоков. Метод определения сопротивления эксплуатационным воздействиям

    ГОСТ 31913-2011

    Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения

    ГОСТ 23499-2009

    Материалы и изделия звукоизоляционные и звукопоглощающие строительные. Общие технические условия

    ГОСТ 30340-2012

    Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

    ГОСТ 31436-2011

    Породы горные скальные для производства щебня для строительных работ. Технические требования и методы испытаний

    ГОСТ 31430-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения содержания органических веществ

    ГОСТ 31897-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения сопротивления динамическому продавливанию

    ГОСТ 32021-2012

    Заполнители и наполнители из плотных горных пород для производства сухих строительных смесей. Технические условия

    ГОСТ 31108-2016

    Цементы общестроительные. Технические условия

    ГОСТ 31899-2-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения деформативно-прочностных свойств

    ГОСТ 31915-2011

    Изделия теплоизоляционные. Оценка соответствия

    ГОСТ 30629-99

    Материалы и изделия облицовочные из горных пород. Методы испытаний

    ГОСТ 30515-97

    Цементы. Общие технические условия

    ГОСТ 31376-2008

    Смеси сухие строительные на гипсовом вяжущем. Методы испытаний

    ГОСТ 21216-2014

    Сырье глинистое. Методы испытаний

    ГОСТ 31358-2007

    Смеси сухие строительные напольные на цементном вяжущем. Технические условия

    ГОСТ 29167-91

    Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении

    ГОСТ 32301-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Методы определения водопоглощения цилиндров заводского изготовления при кратковременном частичном погружении

    ГОСТ 32311-2012

    Кирпич керамический клинкерный для мощения. Технические условия

    ГОСТ 32315.1-2012

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения сопротивления раздиру клеевого соединения

    ГОСТ 32018-2012

    Изделия строительно-дорожные из природного камня. Технические условия

    ГОСТ 32316.1-2012

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения прочности на сдвиг клеевого соединения

    ГОСТ 30290-94

    Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности поверхностным преобразователем

    ГОСТ 31914-2012

    Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества

    ГОСТ 30256-94

    Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом

    ГОСТ 32303-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Метод определения характеристик паропроницаемости цилиндров заводского изготовления

    ГОСТ 30515-2013

    Цементы. Общие технические условия

    ГОСТ 31358-2019

    Смеси сухие строительные напольные. Технические условия

    ГОСТ 32313-2020

    Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Общие технические условия

    ГОСТ 32302-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Методы определения остаточного количества ионов водорастворимых хлоридов, фторидов, силикатов, натрия и рН

    ГОСТ 32317-2012

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод испытания на старение под воздействием искусственных климатических факторов: УФ-излучения, повышенной температуры и воды

    ГОСТ 2678-94

    Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

    ГОСТ 32026-2012

    Сырье глинистое для производства керамзитовых гравия, щебня и песка. Технические условия

    ГОСТ 32806-2014

    Черепица битумная. Общие технические условия

    ГОСТ 32496-2013

    Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия

    ГОСТ 32495-2013

    Щебень, песок и песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона и железобетона. Технические условия

    ГОСТ 32497-2013

    Заполнители пористые теплоизоляционные для зданий и сооружений. Технические условия

    ГОСТ 33174-2014

    Дороги автомобильные общего пользования. Цемент. Технические требования

    ГОСТ 32805-2014

    Материалы гибкие рулонные кровельные битумосодержащие. Общие технические условия

    ГОСТ 30629-2011

    Материалы и изделия облицовочные из горных пород. Методы испытаний

    ГОСТ 33126-2014

    Блоки керамзитобетонные стеновые. Технические условия

    ГОСТ 33742-2016

    Композиты полимерные. Классификация

    ГОСТ 32319-2012

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения стойкости к прониканию корней

    ГОСТ 33083-2014

    Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для штукатурных работ. Технические условия

    ГОСТ 33793-2021

    Конструкции фасадные светопрозрачные. Методы определения сопротивления ветровой нагрузке

    ГОСТ 33792-2021

    Конструкции фасадные светопрозрачные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

    ГОСТ 33699-2015

    Смеси сухие строительные шпатлевочные на цементном вяжущем. Технические условия

    ГОСТ 33928-2016

    Заполнители искусственные пористые на основе зол и шлаков ТЭС. Технические условия

    ГОСТ 32312-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Метод определения максимальной рабочей температуры

    ГОСТ 34532-2019

    Цементы тампонажные. Методы испытаний

    ГОСТ 34669-2020

    Смеси сухие строительные гидроизоляционные проникающие на цементном вяжущем. Технические условия

    ГОСТ 3476-2019

    Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов

    ГОСТ 32588-2013

    Композиты полимерные. Номенклатура показателей

    ГОСТ 3476-74

    Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов

    ГОСТ 34850-2022

    Портландцементный клинкер товарный. Технические условия

    ГОСТ 34804-2021

    Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для устранения напорных течей в строительных конструкциях. Технические условия

    ГОСТ 3580-67

    Мастика дегтевая кровельная (горячая)

    ГОСТ 32614-2012

    Плиты гипсовые строительные. Технические условия

    ГОСТ 379-69

    Кирпич силикатный

    ГОСТ 378-76

    Листы асбестоцементные волнистые обыкновенного профиля и детали к ним

    ГОСТ 378-60

    Листы асбестоцементные волнистые обыкновенного профиля и детали к ним

    ГОСТ 379-79

    Кирпич и камни силикатные. Технические условия

    ГОСТ 32803-2014

    Бетоны напрягающие. Технические условия

    ГОСТ 32318-2012

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения паропроницаемости

    ГОСТ 379-2015

    Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные. Общие технические условия

    ГОСТ 3344-83

    Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия

    ГОСТ 33949-2016

    Изделия из пеностекла теплоизоляционные для зданий и сооружений. Технические условия

    ГОСТ 32313-2011

    Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Общие технические условия

    ГОСТ 32493-2013

    Материалы и изделия теплоизоляционные. Метод определения воздухопроницаемости и сопротивления воздухопроницанию

    ГОСТ 34275-2017

    Сетки из стекловолокна щелочестойкие армирующие фасадные. Метод определения механических свойств

    ГОСТ 379-95

    Кирпич и камни силикатные. Технические условия

    ГОСТ 34719-2021

    Плиты гипсостружечные. Технические условия

    ГОСТ 4.206-83

    Система показателей качества продукции. Строительство. Материалы стеновые каменные. Номенклатура показателей

    ГОСТ 4.202-79

    Система показателей качества продукции. Строительство. Изделия асбестоцементные. Номенклатура показателей

    ГОСТ 4.204-79

    Система показателей качества продукции. Строительство. Материалы вяжущие: известь, гипс и вещества вяжущие на их основе. Номенклатура показателей

    ГОСТ 4.210-79

    Система показателей качества продукции. Строительство. Материалы керамические отделочные и облицовочные. Номенклатура показателей

    ГОСТ 4001-66

    Камни стеновые из известняков и туфов

    ГОСТ 4.219-81

    Система показателей качества продукции. Строительство. Материалы облицовочные из природного камня и блоки для их изготовления. Номенклатура показателей

    ГОСТ 4001-84

    Камни стеновые из горных пород. Технические условия

    ГОСТ 4.228-83

    Система показателей качества продукции. Строительство. Материалы клеящие полимерные. Номенклатура показателей

    ГОСТ 4013-2019

    Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

    ГОСТ 4.203-79

    Система показателей качества продукции. Строительство. Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Номенклатура показателей

    ГОСТ 4640-66

    Вата минеральная

    ГОСТ 4.229-83

    Система показателей качества продукции. Строительство. Пластики бумажно-слоистые декоративные. Номенклатура показателей

    ГОСТ 4795-49

    Бетон гидротехнический. Определение, классификация, технические требования

    ГОСТ 4795-53

    Бетон гидротехнический. Общие требования

    ГОСТ 4796-49

    Бетон гидротехнический. Признаки и нормы агрессивности воды-среды

    ГОСТ 4797-49

    Бетон гидротехнический. Технические требования к материалам для его приготовления

    ГОСТ 4001-2013

    Камни стеновые из горных пород. Технические условия

    ГОСТ 4799-49

    Бетон гидротехнический. Методы испытаний бетонной смеси

    ГОСТ 4798-49

    Бетон гидротехнический. Методы испытаний материалов для его приготовления

    ГОСТ 4800-49

    Бетон гидротехнический. Методы испытаний бетона

    ГОСТ 4801-49

    Бетон гидротехнический. Проектирование составов

    ГОСТ 4640-93

    Вата минеральная. Технические условия

    ГОСТ 4861-65

    Плиты торфяные теплоизоляционные

    ГОСТ 4.201-79

    Система показателей качества продукции. Строительство. Материалы и изделия теплоизоляционные. Номенклатура показателей

    ГОСТ 4861-74

    Плиты торфяные теплоизоляционные

    ГОСТ 4640-2011

    Вата минеральная. Технические условия

    ГОСТ 530-54

    Кирпич глиняный обыкновенный

    ГОСТ 4013-82

    Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

    ГОСТ 530-71

    Кирпич глиняный обыкновенный

    ГОСТ 5382-73

    Цементы. Методы химического анализа

    ГОСТ 530-80

    Кирпич и камни керамические. Технические условия

    ГОСТ 5578-2019

    Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

    ГОСТ 5578-76

    Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

    ГОСТ 4.212-80

    Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

    ГОСТ 4.211-80

    Система показателей качества продукции. Строительство. Материалы строительные нерудные и заполнители для бетона пористые. Номенклатура показателей

    ГОСТ 5742-2021

    Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные. Технические условия

    ГОСТ 5742-61

    Плиты теплоизоляционные из ячеистого бетона

    ГОСТ 4.230-83

    Система показателей качества продукции. Строительство. Материалы отделочные и изделия облицовочные полимерные. Номенклатура показателей

    ГОСТ 5742-76

    Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные

    ГОСТ 6102-78

    Ткани асбестовые. Технические условия

    ГОСТ 5724-75

    Линкруст

    ГОСТ 32310-2020

    Изделия из экструзионного пенополистирола, применяемые в строительстве. Технические условия

    ГОСТ 5578-94

    Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

    ГОСТ 4.209-79

    Система показателей качества продукции. Строительство. Материалы и изделия звукопоглощающие и звукоизоляционные. Номенклатура показателей

    ГОСТ 6102-94

    Ткани асбестовые. Общие технические требования

    ГОСТ 4.233-86

    Система показателей качества продукции. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей

    ГОСТ 481-80

    Паронит и прокладки из него. Технические условия

    ГОСТ 6133-52

    Камни бетонные с щелевидными пустотами. Типы и размеры

    ГОСТ 6266-81

    Листы гипсокартонные. Технические условия

    ГОСТ 6133-84

    Камни бетонные стеновые. Технические условия

    ГОСТ 6139-91

    Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия

    ГОСТ 6139-2020

    Песок для испытаний цемента. Технические условия

    ГОСТ 6316-55

    Кирпич глиняный пустотелый пластического прессования

    ГОСТ 31911-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Определение декларируемой теплопроводности

    ГОСТ 474-90

    Кирпич кислотоупорный. Технические условия

    ГОСТ 6328-55

    Камни керамические пустотелые стеновые пластического прессования

    ГОСТ 648-41

    Кирпич строительный легковесный

    ГОСТ 6427-52

    Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения объемного и удельного веса

    ГОСТ 6427-75

    Материалы стеновые и облицовочные. Метод определения плотности, пределов прочности при сжатии и изгибе

    ГОСТ 6666-81

    Камни бортовые из горных пород. Технические условия

    ГОСТ 6788-62

    Изделия совелитовые

    ГОСТ 6788-74

    Изделия теплоизоляционные совелитовые

    ГОСТ 6927-74

    Плиты бетонные фасадные. Технические требования

    ГОСТ 6928-54

    Камни шлакобетонные и бетонные обыкновенные

    ГОСТ 7025-67

    Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения водопоглощения и морозостойкости

    ГОСТ 530-95

    Кирпич и камни керамические. Технические условия

    ГОСТ 7030-2021

    Материалы полевошпатовые и кварц-полевошпатовые для тонкой керамики. Технические условия

    ГОСТ 6787-2001

    Плитки керамические для полов. Технические условия

    ГОСТ 7032-2021

    Глина бентонитовая для тонкой и строительной керамики. Технические условия

    ГОСТ 6139-2003

    Песок для испытаний цемента. Технические условия

    ГОСТ 33160-2014

    Тепловая изоляция. Физические величины и определения

    ГОСТ 6133-99

    Камни бетонные стеновые. Технические условия

    ГОСТ 7393-71

    Щебень из валунов и гальки для балластного слоя железнодорожного пути

    ГОСТ 7415-55

    Гидроизол

    ГОСТ 7392-2002

    Щебень из плотных горных пород для балластного слоя железнодорожного пути. Технические условия

    ГОСТ 33929-2016

    Полистиролбетон. Технические условия

    ГОСТ 6141-91

    Плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен. Технические условия

    ГОСТ 7473-85

    Смеси бетонные. Технические условия

    ГОСТ 7392-85

    Щебень из природного камня для балластного слоя железнодорожного пути. Технические условия

    ГОСТ 7484-69

    Кирпич и камни керамические лицевые

    ГОСТ 6266-89

    Листы гипсокартонные. Технические условия

    ГОСТ 7483-58

    Плиты камышитовые

    ГОСТ 7484-78

    Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия

    ГОСТ 7415-86

    Гидроизол. Технические условия

    ГОСТ 7487-55

    Черепица цементно-песчаная

    ГОСТ 8268-82

    Гравий для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 7394-85

    Балласт гравийный и гравийно-песчаный для железнодорожного пути. Технические условия

    ГОСТ 7473-94

    Смеси бетонные. Технические условия

    ГОСТ 8423-57

    Листы асбестоцементные волнистые усиленного профиля и детали к ним

    ГОСТ 8424-72

    Бетон дорожный

    ГОСТ 33370-2015

    Волокна химические штапельные для армирования строительных материалов и конструкций. Общие технические условия

    ГОСТ 8426-57

    Кирпич глиняный лекальный

    ГОСТ 8462-62

    Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

    ГОСТ 8423-75

    Листы асбестоцементные волнистые усиленного профиля и детали к ним

    ГОСТ 8426-75

    Кирпич глиняный для дымовых труб

    ГОСТ 6665-91

    Камни бетонные и железобетонные бортовые. Технические условия

    ГОСТ 8736-85

    Песок для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 8269-87

    Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний

    ГОСТ 8747-58

    Материалы асбестоцементные кровельные и облицовочные. Методы определения объемного веса

    ГОСТ 6266-97

    Листы гипсокартонные. Технические условия

    ГОСТ 7473-2010

    Смеси бетонные. Технические условия

    ГОСТ 8928-81

    Плиты фибролитовые на портландцементе. Технические условия

    ГОСТ 9128-76

    Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия

    ГОСТ 9179-2018

    Известь строительная. Технические условия

    ГОСТ 8267-93

    Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 929-59

    Плиты асбестоцементные плоские облицовочные

    ГОСТ 6482-2011

    Трубы железобетонные безнапорные. Технические условия

    ГОСТ 7025-91

    Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

    ГОСТ 9179-77

    Известь строительная. Технические условия

    ГОСТ 8736-2014

    Песок для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 8736-93

    Песок для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 9480-89

    Плиты облицовочные пиленые из природного камня. Технические условия

    ГОСТ 9573-72

    Плиты и маты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем

    ГОСТ 5802-86

    Растворы строительные. Методы испытаний

    ГОСТ 9573-82

    Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем. Технические условия

    ГОСТ 9573-2012

    Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Технические условия

    ГОСТ 9573-96

    Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Технические условия

    ГОСТ 965-89

    Портландцементы белые. Технические условия

    ГОСТ 969-2019

    Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

    ГОСТ 8462-85

    Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

    ГОСТ 9479-2011

    Блоки из горных пород для производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и других изделий. Технические условия

    ГОСТ 969-91

    Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

    ГОСТ 9480-2012

    Плиты облицовочные из природного камня. Технические условия

    ГОСТ 9479-98

    Блоки из горных пород для производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и других изделий. Технические условия

    ГОСТ 9757-90

    Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия

    ГОСТ 530-2012

    Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

    ГОСТ EN 1109-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения гибкости при пониженных температурах

    ГОСТ EN 1107-2-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения изменения линейных размеров

    ГОСТ 961-89

    Плитки кислотоупорные и термокислотоупорные керамические. Технические условия

    ГОСТ 31925-2011

    Материалы и изделия строительные с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером

    ГОСТ 9128-84

    Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия

    ГОСТ EN 1107-1-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения изменения линейных размеров

    ГОСТ 32314-2012

    Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Общие технические условия

    ГОСТ 31912-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Определение расчетной теплопроводности

    ГОСТ 8747-88

    Изделия асбестоцементные листовые. Методы испытаний

    ГОСТ EN 1110-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения теплостойкости

    ГОСТ EN 12088-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения диффузионного влагопоглощения в течение длительного времени

    ГОСТ EN 12085-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения линейных размеров образцов, предназначенных для испытаний

    ГОСТ EN 1296-2012

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод искусственного термического старения

    ГОСТ 9479-84

    Блоки из природного камня для производства облицовочных изделий. Технические условия

    ГОСТ EN 12039-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения адгезии гранул посыпки к покровному слою

    ГОСТ EN 12730-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения сопротивления статическому продавливанию

    ГОСТ EN 13416-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов

    ГОСТ EN 1108-2012

    Материлы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения формоустойчивости под воздействием циклических изменений температуры

    ГОСТ EN 12431-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве в плавающих полах. Метод определения толщины

    ГОСТ EN 12091-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения морозостойкости

    ГОСТ EN 13897-2012

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения водонепроницаемости после растяжения при пониженной температуре

    ГОСТ EN 12430-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения прочности при действии сосредоточенной нагрузки

    ГОСТ EN 13470-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Метод определения кажущейся плотности цилиндров заводского изготовления

    ГОСТ EN 12090-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения характеристик сдвига

    ГОСТ EN 13074-1-2013

    Битумы и битуминозные вяжущие. Выделение вяжущих из битумных эмульсий. Часть 1. Выделение выпариванием

    ГОСТ EN 1602-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения кажущейся плотности

    ГОСТ 530-2007

    Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

    ГОСТ EN 13467-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Методы определения размеров, отклонений от прямоугольности и прямолинейности цилиндров заводского изготовления

    ГОСТ EN 1848-1-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Методы определения длины, ширины и прямолинейности

    ГОСТ EN 13471-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Метод определения коэффициента термического расширения

    ГОСТ EN 1607-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения прочности при растяжении перпендикулярно к лицевым поверхностям

    ГОСТ EN 12089-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения характеристик изгиба

    ГОСТ EN 1850-2-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения видимых дефектов

    ГОСТ EN 1850-1-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения видимых дефектов

    ГОСТ EN 1608-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения прочности при растяжении параллельно лицевым поверхностям

    ГОСТ EN 1605-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения деформации при заданной сжимающей нагрузке и температуре

    ГОСТ EN 1928-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения водонепроницаемости

    ГОСТ EN 1849-1-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Методы определения толщины и массы на единицу площади

    ГОСТ 7392-2014

    Щебень из плотных горных пород для балластного слоя железнодорожного пути. Технические условия

    ГОСТ EN 495-5-2012

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения гибкости при пониженных температурах

    ГОСТ EN 12087-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения водопоглощения при длительном погружении

    ГОСТ EN 1849-2-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Методы определения толщины и массы на единицу площади

    ГОСТ ISO 10077-1-2021

    Характеристики теплотехнических оконных блоков, дверных блоков и жалюзи. Расчет коэффициента теплопередачи. Часть 1. Общие положения

    ГОСТ EN 825-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения отклонения от плоскостности

    ГОСТ Р 51032-97

    Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

    ГОСТ EN 13703-2013

    Битумы и битуминозные вяжущие. Определение энергии деформации

    ГОСТ EN 823-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения толщины

    ГОСТ EN 14707-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Метод определения максимальной рабочей температуры цилиндров заводского изготовления

    ГОСТ EN 1609-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения водопоглощения при кратковременном частичном погружении

    ГОСТ EN 822-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения длины и ширины

    ГОСТ Р 51829-2022

    Листы гипсоволокнистые и изделия на их основе. Технические условия

    ГОСТ Р 52805-2007

    Обои стеклотканевые. Технические условия

    ГОСТ Р 52953-2008

    Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения

    ГОСТ 31924-2011

    Материалы и изделия строительные большой толщины с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером

    ГОСТ EN 824-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения отклонения от прямоугольности

    ГОСТ Р 52908-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения содержания органических веществ

    ГОСТ Р 53227-2008

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения деформативно-прочностных свойств

    ГОСТ Р 53223-2008

    Плиты фасадные хризотилцементные. Технические условия

    ГОСТ EN 1604-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения стабильности размеров при заданной температуре и влажности

    ГОСТ Р 50332.1-2019

    Глинозем. Методы разложения пробы и приготовления растворов

    ГОСТ EN 12086-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения характеристик паропроницаемости

    ГОСТ Р 53455-2009

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения сопротивления раздиру стержнем гвоздя

    ГОСТ Р 51263-99

    Полистиролбетон. Технические условия

    ГОСТ EN 29053-2011

    Материалы акустические. Методы определения сопротивления продуванию потоком воздуха

    ГОСТ Р 54304-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения прочности на сдвиг клеевого соединения

    ГОСТ Р 54303-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения сопротивления раздиру клеевого соединения

    ГОСТ Р 53223-2016

    Плиты хризотилцементные фасадные. Технические условия

    ГОСТ Р 53338-2009

    Ленты паропроницаемые саморасширяющиеся самоклеящиеся строительного назначения. Технические условия

    ГОСТ Р 51829-2001

    Листы гипсоволокнистые. Технические условия

    ГОСТ EN 826-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения характеристик сжатия

    ГОСТ Р 51795-2019

    Цементы. Методы определения содержания минеральных добавок

    ГОСТ Р 55224-2020

    Цементы для транспортного строительства. Технические условия

    ГОСТ Р 54963-2012

    Сетки из стекловолокна щелочестойкие армирующие фасадные. Метод определения механических свойств

    ГОСТ Р 54194-2010

    Ресурсосбережение. Производство цемента. Наилучшие доступные технологии повышения энергоэффективности

    ГОСТ Р 55224-2012

    Цементы для транспортного строительства. Технические условия

    ГОСТ 8735-88

    Песок для строительных работ. Методы испытаний

    ГОСТ Р 54854-2011

    Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения. Технические условия

    ГОСТ 8269.1-97

    Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа

    ГОСТ Р 53231-2008

    Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

    ГОСТ Р 53377-2009

    Материалы звукопоглощающие, применяемые в зданиях. Оценка звукопоглощения

    ГОСТ Р 51263-2012

    Полистиролбетон. Технические условия

    ГОСТ Р 55818-2013

    Составы декоративные штукатурные на полимерной основе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

    ГОСТ Р 55818-2018

    Составы декоративные штукатурные на полимерной основе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

    ГОСТ Р 53378-2009

    Материалы акустические, применяемые в плавающих полах жилых зданий. Метод определения динамической жесткости

    ГОСТ Р 56207-2014

    Плиты и плитки из искусственного камня на основе природного кварца. Технические условия

    ГОСТ Р 56582-2015

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Методы определения длины, ширины, прямолинейности и плоскостности

    ГОСТ Р 56583-2015

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения сопротивления разрыву

    ГОСТ Р 56507-2015

    Заполнители термолитовые на основе кремнистого сырья. Технические условия

    ГОСТ Р 56196-2014

    Добавки активные минеральные для цементов. Общие технические условия

    ГОСТ Р 56584-2015

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения сопротивления раздиру сварного и клеевого соединений

    ГОСТ Р 56586-2015

    Геомембраны гидроизоляционные полиэтиленовые рулонные. Технические условия

    ГОСТ Р 56587-2015

    Смеси бетонные. Метод определения сроков схватывания

    ГОСТ Р 56387-2018

    Смеси сухие строительные клеевые на цементном вяжущем. Технические условия

    ГОСТ Р 56588-2015

    Цементы. Метод определения ложного схватывания

    ГОСТ EN 1606-2011

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения ползучести при сжатии

    ГОСТ Р 55936-2018

    Составы клеевые, базовые штукатурные, выравнивающие шпаклевочные на полимерной основе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

    ГОСТ Р 55936-2014

    Составы клеевые, базовые штукатурные и выравнивающие шпаклевочные на полимерной основе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

    ГОСТ Р 56593-2015

    Добавки минеральные для бетонов и строительных растворов. Методы испытаний

    ГОСТ Р 56704-2022

    Мембрана полимерная гидроизоляционная из поливинилхлорида. Технические условия

    ГОСТ Р 56387-2015

    Смеси сухие строительные клеевые на цементном вяжущем. Технические условия

    ГОСТ Р 51795-2001

    Цементы. Методы определения содержания минеральных добавок

    ГОСТ Р 56704-2015

    Мембрана полимерная гидроизоляционная из поливинилхлорида. Технические условия

    ГОСТ Р 54748-2011

    Щебень из плотных горных пород для балластного слоя железнодорожного пути. Технические условия

    ГОСТ Р 56775-2015

    Микрокальцит для строительных материалов. Технические условия

    ГОСТ Р 56686-2015

    Смеси сухие строительные штукатурные на цементном вяжущем с использованием керамзитового песка. Технические условия

    ГОСТ Р 56504-2015

    Материалы строительные. Методы определения коэффициентов влагопроводности

    ГОСТ Р 56911-2016

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения прочности на сдвиг сварного и клеевого соединений

    ГОСТ Р 56688-2015

    Черепица керамическая. Технические условия

    ГОСТ Р 57293-2016

    Цемент общестроительный. Технические условия

    ГОСТ Р 56727-2015

    Цементы напрягающие. Технические условия

    ГОСТ Р 56703-2015

    Смеси сухие строительные гидроизоляционные проникающие капиллярные на цементном вяжущем. Технические условия

    ГОСТ Р 56910-2016

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию жидких химических сред, содержащих воду

    ГОСТ Р 57294-2016

    Изделия стеновые из природного камня. Технические условия

    ГОСТ Р 57336-2016

    Растворы строительные штукатурные. Технические условия

    ГОСТ Р 57334-2016

    Блоки из автоклавного ячеистого бетона. Технические условия

    ГОСТ Р 57141-2016

    Плиты керамические (керамогранитные). Технические условия

    ГОСТ Р 57335-2016

    Блоки бетонные строительные. Технические условия

    ГОСТ Р 57333-2016

    Блоки стеновые из бетонов на плотных и пористых заполнителях. Технические условия

    ГОСТ Р 57337-2016

    Растворы строительные кладочные. Технические условия

    ГОСТ Р 57338-2016

    Растворы строительные для каменной кладки. Метод определения предела прочности на сжатие и изгиб

    ГОСТ Р 57349-2016

    Кирпич и блоки. Метод определения прочности на сжатие

    ГОСТ Р 57345-2016

    Бетон. Общие технические условия

    ГОСТ Р 56828.18-2017

    Наилучшие доступные технологии. Производство цемента. Аспекты повышения энергетической эффективности

    ГОСТ Р 57348-2016

    Кирпич и блоки силикатные. Технические условия

    ГОСТ 8269.0-97

    Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

    ГОСТ Р 57347-2016

    Кирпич керамический. Технические условия

    ГОСТ 32794-2014

    Композиты полимерные. Термины и определения

    ГОСТ Р 57418-2020

    Материалы и изделия минераловатные теплоизоляционные. Метод оценки устойчивости характеристик теплопроводности к воздействию знакопеременных температур

    ГОСТ Р 57416-2017

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию озона

    ГОСТ Р 56732-2015

    Материалы и изделия теплоизоляционные. Методы определения характеристик эмиссии волокон при обдувании воздухом

    ГОСТ Р 57808-2017

    Испытания бетонной смеси. Часть 1. Отбор проб

    ГОСТ Р 57809-2017

    Испытания бетонной смеси. Часть 2. Определение осадки конуса

    ГОСТ Р 57810-2017

    Испытания бетонной смеси. Часть 3. Метод Вебе

    ГОСТ Р 57811-2017

    Испытания бетонной смеси. Часть 4. Степень уплотняемости

    ГОСТ Р 57813-2017

    Испытания бетонной смеси. Часть 6. Плотность

    ГОСТ Р 57812-2017

    Испытания бетонной смеси. Часть 5. Испытание на расплыв

    ГОСТ Р 57814-2017

    Испытания бетонной смеси. Часть 7. Содержание воздуха. Методы определения под давлением

    ГОСТ Р 57815-2017

    Испытания бетонной смеси. Часть 9. Самоуплотняющаяся бетонная смесь. Испытание воронкой

    ГОСТ Р 57816-2017

    Испытания бетонной смеси. Часть 10. Самоуплотняющаяся бетонная смесь. Испытание на L-образном коробе

    ГОСТ Р 57819-2017

    Испытания бетонной смеси. Часть 12. Самоуплотняющаяся бетонная смесь. Испытание с применением блокирующего кольца (J-кольцо)

    ГОСТ Р 57957-2017

    Вяжущие и штукатурка гипсовые. Определения и требования

    ГОСТ Р 57833-2017

    Испытания бетонной смеси. Часть 11. Самоуплотняющаяся бетонная смесь. Определение устойчивости к расслоению с помощью сита

    ГОСТ Р 57789-2017

    Золы, шлаки и золошлаковые смеси ТЭС для производства искусственных пористых заполнителей. Технические условия

    ГОСТ Р 57414-2017

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию града

    ГОСТ Р 58026-2017

    Кирпич и блоки. Методы испытаний. Часть 13. Определение абсолютной и кажущейся плотности в сухом состоянии элементов каменной кладки (кроме природного камня)

    ГОСТ Р 58002-2017

    Испытания бетонной смеси. Часть 8. Самоуплотняющийся бетон. Испытание смеси на расплыв

    ГОСТ Р 56505-2015

    Материалы строительные. Методы определения показателей капиллярного всасывания воды

    ГОСТ Р 58153-2018

    Листы металлические профилированные кровельные (металлочерепица). Общие технические условия

    ГОСТ Р 57796-2017

    Смеси сухие строительные на цементном вяжущем с использованием керамзитового песка для кладочных растворов. Технические условия

    ГОСТ Р 58275-2018

    Смеси сухие строительные клеевые на гипсовом вяжущем. Технические условия

    ГОСТ Р 58271-2018

    Смеси сухие затирочные. Технические условия

    ГОСТ Р 58277-2018

    Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний

    ГОСТ Р 58278-2018

    Смеси сухие строительные шпатлевочные на гипсовом вяжущем. Технические условия

    ГОСТ Р 58279-2018

    Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем. Технические условия

    ГОСТ Р 58063-2018

    Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Геомодули. Общие технические условия

    ГОСТ Р 58272-2018

    Смеси сухие cтроительные кладочные. Технические условия

    ГОСТ Р 57418-2017

    Материалы и изделия минераловатные теплоизоляционные. Метод определения срока эффективной эксплуатации

    ГОСТ Р 53376-2009

    Материалы звукопоглощающие. Метод измерения звукопоглощения в реверберационной камере

    ГОСТ Р 57415-2017

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию битума

    ГОСТ Р 58766-2019

    Растворы строительные. Общие технические условия

    ГОСТ Р 58767-2019

    Растворы строительные. Методы испытаний по контрольным образцам

    ГОСТ Р 58739-2019

    Работы кровельные. Монтаж крыш с кровлей из металлочерепицы. Правила и контроль выполнения работ

    ГОСТ Р 58527-2019

    Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

    ГОСТ Р 56178-2014

    Модификаторы органо-минеральные типа МБ для бетонов, строительных растворов и сухих смесей. Технические условия

    ГОСТ Р 57255-2016

    Бетоны фотокаталитически активные самоочищающиеся. Технические условия

    ГОСТ Р 58892-2020

    Составы грунтовочные для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Общие технические условия

    ГОСТ 9758-86

    Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

    ГОСТ Р 58796-2020

    Материалы пароизоляционные рулонные битумосодержащие. Общие технические условия

    ГОСТ Р 58893-2020

    Составы клеевые на полиуретановой основе для крепления теплоизоляционного слоя в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями. Технические условия

    ГОСТ Р 58276-2018

    Смеси сухие строительные на гипсовом вяжущем. Методы испытаний

    ГОСТ Р 58937-2020

    Слой финишный декоративно-защитный из штучных материалов для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

    ГОСТ Р 58795-2020

    Материалы теплоизоляционные отражательные с облицовкой из алюминиевой фольги. Общие технические условия

    ГОСТ Р 58894-2020

    Микрокремнезем конденсированный для бетонов и строительных растворов. Технические условия

    ГОСТ Р 59095-2020

    Материалы для аддитивного строительного производства. Термины и определения

    ГОСТ Р 58953-2020

    Прокат тонколистовой металлический для фальцевых кровель и фасадов. Общие технические условия

    ГОСТ Р 59097-2020

    Материалы для аддитивного строительного производства. Технические требования

    ГОСТ Р 58913-2020

    Материалы рулонные водо- и ветрозащитные для крыш из штучных кровельных материалов. Общие технические условия

    ГОСТ Р 59150-2020

    Материалы пароизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Общие технические условия

    ГОСТ Р 58896-2020

    Бетоны химически стойкие. Методы испытаний

    ГОСТ Р 59500-2021

    Кляммеры для фальцевой кровли. Технические условия

    ГОСТ Р 59096-2020

    Материалы для аддитивного строительного производства. Методы испытаний

    ГОСТ Р 59122-2020

    Работы кровельные. Монтаж крыш с водоизоляционным слоем из кровельных гибких полимерных (термопластичных и эластомерных) материалов. Правила и контроль выполнения работ

    ГОСТ Р 58429-2019

    Выпуски арматурные, вклеенные в бетон. Методы испытаний

    ГОСТ Р 58964-2020

    Сетка композитная полимерная для армирования кирпичной кладки. Технические условия

    ГОСТ Р 58257-2018

    Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Устройства балластирующие тканевые. Общие технические условия

    ГОСТ Р 59555-2021

    Изделия профильные из древесно-полимерного композита. Технические условия

    ГОСТ Р 59574-2021

    Щебень на основе пеностекла. Технические условия

    ГОСТ Р 59561-2021

    Изделия теплоизоляционные из пенополиуретана (ППУ) и пенополиизоцианурата (ПИР) для строительства, напыляемые на месте производства работ. Жесткие пенополиуретановые и пенополиизоциануратные системы перед применением. Технические условия

    ГОСТ Р 59613-2021

    Смеси серобетонные и серобетон. Технические условия

    ГОСТ Р 59599-2021

    Пена монтажная однокомпонентная полиуретановая в аэрозольной упаковке. Общие технические условия

    ГОСТ Р 59634-2021

    Системы снегозадержания. Общие технические условия

    ГОСТ Р 56729-2015

    Изделия из пенополиэтилена теплоизоляционные заводского изготовления, применяемые для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Общие технические условия

    ГОСТ Р 59646-2021

    Изделия крепежные для кровель из рулонных водоизоляционных материалов. Общие технические условия

    ГОСТ Р 59658-2021

    Материалы для металлических облицовочных кассет в конструкциях навесных фасадных систем. Общие технические требования

    ГОСТ Р 58211-2018

    Клеи для напольных покрытий. Общие технические условия

    ГОСТ Р 59647-2021

    Элементы системы внешнего водостока из поливинилхлорида. Технические условия

    ГОСТ Р 59714-2021

    Смеси бетонные самоуплотняющиеся. Технические условия

    ГОСТ Р 59686-2021

    Панели слоистые с утеплителем из пенопластов для стен и покрытий зданий. Методы испытаний

    ГОСТ Р 59659-2021

    Фальшполы. Технические условия

    ГОСТ Р 59923-2021

    Плиты фиброцементные для вентилируемых навесных фасадных систем. Технические условия

    ГОСТ Р 59744-2021

    Конструкции ограждающие зданий. Материалы для закладных теплоизоляционных элементов из экструзионного пенополистирола (термовкладыши). Общие технические условия

    ГОСТ Р 59715-2022

    Смеси бетонные самоуплотняющиеся. Методы испытаний

    ГОСТ Р 59538-2021

    Растворы инъекционные для закрепления грунтов на основе цемента. Технические условия

    ГОСТ Р 59945-2021

    Сваи железобетонные заводского изготовления прямоугольного сечения с полостью. Технические условия

    ГОСТ Р 59940-2021

    Системы виброизоляции зданий и сооружений. Методы испытаний вибродемпфирующих материалов

    ГОСТ Р 59944-2021

    Сетка композитная полимерная для армирования строительных изделий и конструкций. Методы испытаний

    ГОСТ Р 59957-2021

    Блоки стеновые бетонные и железобетонные для зданий. Общие технические условия

    ГОСТ Р 59946-2021

    Трубы железобетонные напорные виброгидропрессованные. Технические условия

    ГОСТ Р 70034-2022

    Изделия гипсовые декоративные для фасадов зданий. Технические условия

    ГОСТ Р 70052-2022

    Отходы строительных материалов, образуемые при сносе зданий и сооружений. Правила сортировки и транспортирования

    ГОСТ Р 57417-2017

    Материалы кровельные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Общие технические условия

    ГОСТ Р 70086-2022

    Материалы гибкие рулонные гидроизоляционные битумосодержащие. Общие технические условия

    ГОСТ Р 70051-2022

    Изделия строительные теплоизоляционные. Методы определения стабильности размеров в лабораторных условиях (при температуре +23 С и относительной влажности 50 %)

    ГОСТ Р 70075-2022

    Герметики для организации монтажных швов узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Технические условия

    ГОСТ Р 70062-2022

    Материалы гибкие рулонные гидроизоляционные полимерные (термопластичные и эластомерные). Общие технические условия

    ГОСТ Р 70090-2022

    Материалы геосинтетические бентонитовые рулонные для гидроизоляции. Общие технические условия

    ГОСТ Р 70222-2022

    Бетоны особо тяжелые. Технические условия

    ГОСТ Р 70309-2022

    Составы затирочные для финишного декоративно-защитного слоя из штучных материалов для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

    ГОСТ Р 70007-2022

    Блоки опалубки из арболита. Технические условия

    ГОСТ Р 70307-2022

    Бетоны мелкозернистые и растворы строительные. Методы определения прочности в тонкостенных и тонкослойных конструкциях

    ГОСТ Р 58956-2020

    Воронки кровельные для внутренних водостоков. Общие технические условия

    ГОСТ Р 70341-2022

    Работы кровельные. Монтаж крыш с водоизоляционным слоем из битумосодержащих рулонных материалов. Правила и контроль выполнения работ

    ГОСТ Р 70344-2022

    Конструкции ограждающие светопрозрачные. Работы по устройству зенитных фонарей. Общие требования к производству и контролю работ

    ГОСТ Р 70342-2022

    Работы кровельные. Монтаж крыш с кровлей из керамической и цементно-песчаной черепицы. Правила и контроль выполнения работ

    ГОСТ Р 70258-2022

    Маты подбалластные для виброизоляции конструкции верхнего строения пути. Методы испытаний

    ГОСТ Р 70343-2022

    Работы кровельные. Монтаж крыш с водоизоляционным слоем из мастичных материалов. Правила и контроль выполнения работ

    ГОСТ Р 58430-2019

    Анкеры механические и клеевые для крепления в бетоне в сейсмических районах. Методы испытаний

    ГОСТ Р 70261-2022

    Прокладки подшпальные для виброизоляции конструкции верхнего строения пути. Методы испытаний

    ГОСТ Р 58405-2019

    Элементы систем безопасности для скатных крыш. Общие технические условия

    ГОСТ Р 59523-2021

    Материалы строительные герметизирующие отверждающиеся. Общие технические условия

    ГОСТ Р 59536-2021

    Метакаолин для бетонов и строительных растворов. Технические условия

    ГОСТ Р ЕН 1109-2009

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения гибкости при пониженных температурах

    ГОСТ Р ЕН 1110-2008

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения теплостойкости

    ГОСТ Р ЕН 1107-1-2008

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения изменения линейных размеров

    ГОСТ Р ЕН 1296-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод искусственного термического старения

    ГОСТ Р ЕН 12085-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы измерения линейных размеров образцов, предназначенных для испытаний

    ГОСТ Р ЕН 13416-2008

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов

    ГОСТ Р ЕН 12088-2010

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения диффузионного влагопоглощения в течение длительного времени

    ГОСТ Р ЕН 13897-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения водонепроницаемости после растяжения при пониженной температуре

    ГОСТ Р ЕН 12039-2008

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения прочности сцепления гранул посыпки с покровным слоем

    ГОСТ Р ЕН 12091-2010

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения морозостойкости

    ГОСТ Р ЕН 12430-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения прочности при действии сосредоточенной нагрузки

    ГОСТ Р ЕН 12431-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве в плавающих полах. Метод измерения толщины

    ГОСТ Р ЕН 1602-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения кажущейся плотности

    ГОСТ Р 58955-2020

    Изделия из пенополиэтилена заводского изготовления, применяемые при строительстве зданий и сооружений. Общие технические условия

    ГОСТ Р ЕН 1607-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения прочности при растяжении перпендикулярно к лицевым поверхностям

    ГОСТ Р ЕН 1605-2010

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения деформации при заданной сжимающей нагрузке и температуре

    ГОСТ Р ЕН 1848-1-2008

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Методы определения длины, ширины и прямолинейности

    ГОСТ Р ЕН 1850-2-2008

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения видимых дефектов

    ГОСТ Р ЕН 1850-1-2008

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения видимых дефектов

    ГОСТ Р ЕН 1108-2011

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения формоустойчивости под воздействием циклических изменений температуры

    ГОСТ Р ЕН 12090-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения характеристик сдвига

    ГОСТ Р ЕН 1608-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения прочности при растяжении параллельно лицевым поверхностям

    ГОСТ Р ЕН 1928-2009

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения водонепроницаемости

    ГОСТ Р ЕН 823-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы измерения толщины

    ГОСТ Р ЕН 1849-1-2009

    Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Методы определения толщины и массы на единицу площади

    ГОСТ Р ИСО 10456-2021

    Материалы и изделия строительные. Тепловлажностные характеристики. Табличные значения расчетных теплотехнических характеристик и методы определения декларируемых и расчетных теплотехнических характеристик

    ГОСТ Р ЕН 12089-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения характеристик изгиба

    ГОСТ Р ИСО 7345-2021

    Тепловые характеристики зданий и конструктивных элементов. Физические величины и их определения

    ГОСТ Р ЕН 825-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы измерения отклонения от плоскостности

    ГОСТ Р ЕН 1609-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения водопоглощения при кратковременном и частичном погружении

    ГОСТ Р ЕН 822-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы измерения длины и ширины

    ГОСТ Р ЕН 1603-2014

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения стабильности размеров при испытании в лабораторных условиях (температура 23 °С и относительная влажность 50 %)

    ГОСТ Р ЕН 12087-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения водопоглощения при длительном погружении

    ГОСТ Р ЕН 824-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы измерения отклонения от прямоугольности

    ГОСТ Р ЕН 1604-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения стабильности размеров при заданной температуре и влажности

    ГОСТ Р 56590-2016

    Плиты на основе пенополиизоцианурата теплозвукоизоляционные. Технические условия

    ГОСТ Р 56148-2014

    Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия

    ГОСТ Р ЕН 29053-2008

    Материалы акустические. Методы определения сопротивления продуванию потоком воздуха

    ГОСТ Р 59535-2021

    Бетоны тяжелые и мелкозернистые, дисперсно-армированные стальной фиброй. Технические условия

    ГОСТ Р ЕН 12086-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения характеристик паропроницаемости

    ГОСТ Р ЕН 826-2008

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения характеристик сжатия

    ГОСТ Р 54469-2011

    Материалы и изделия строительные с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером

    ГОСТ Р 57546-2017

    Землетрясения. Шкала сейсмической интенсивности

    ГОСТ Р 56590-2015

    Изделия из жесткого пенополиуретана теплоизоляционные заводского изготовления, применяемые в строительстве. Общие технические условия

    ГОСТ 9758-2012

    Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

    ГОСТ Р 54467-2011

    Материалы и изделия строительные большой толщины с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером

    ГОСТ Р ЕН 1606-2010

    Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения ползучести при сжатии

    ГОСТ 5382-91

    Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

Copyright ©