ГОСТ Р МЭК 60317-0-1-2022

ОбозначениеГОСТ Р МЭК 60317-0-1-2022
НаименованиеТехнические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 0-1. Общие требования. Провод медный круглый эмалированный
СтатусДействует
Дата введения09.01.2022
Дата отмены-
Заменен на-
Код ОКС29.060.10
Текст ГОСТа

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ


НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


ГОСТР

МЭК 60317-0-1— 2022


Технические условия на обмоточные провода конкретных типов Часть 0-1

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ Провод медный круглый эмалированный (IEC 60317-0-1:2019, IDT)

Издание официальное

Москва Российский институт стандартизации 2022

Предисловие

  • 1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности» (ОАО «ВНИИКП») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

  • 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 046 «Кабельные изделия»

  • 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2022 г. № 397-ст

  • 4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60317-0-1:2019 «Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 0-1. Общие требования. Провод медный круглый эмалированный» (IEC 60317-0-1:2019 «Specifications for particular types of winding wires — Part 0-1: General requirements — Enamelled round copper wire», IDT).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

  • 5 ВЗАМЕН ГОСТ Р МЭК 60317-0-1—2013

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

© IEC, 2019

© Оформление. ФГБУ «РСТ», 2022

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

  • 1 Область применения

  • 2 Нормативные ссылки

  • 3 Термины, определения, общие требования к методам испытаний и внешний вид

  • 4 Размеры

  • 5 Электрическое сопротивление

  • 6 Относительное удлинение при разрыве

  • 7 Упругость

  • 8 Эластичность и адгезия

  • 9 Тепловой удар

  • 10 Термопластичность

  • 11 Стойкость к истиранию

  • 12 Стойкость к воздействию растворителей

  • 13 Пробивное напряжение

  • 14 Число точечных повреждений (номинальный диаметр проволоки до 1,600 мм включительно).... 15

  • 15 Температурный индекс

  • 16 Стойкость к хладагентам

  • 17 Испытание на облуживание

  • 18 Склеивание под воздействием нагрева или растворителей

  • 19 Тангенс угла диэлектрических потерь

  • 20 Стойкость к воздействию трансформаторного масла

  • 21 Потеря массы

23 Испытание по обнаружению микротрещин

30 Упаковка

Приложение А (справочное) Промежуточные номинальные диаметры проволоки (R 40)

Приложение В (обязательное) Метод расчета линейного электрического сопротивления

Приложение С (справочное) Электрическое сопротивление

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам

Библиография

Введение

Настоящий стандарт является частью серии стандартов МЭК 60317 на изолированные провода, используемые для обмоток электрооборудования. К стандартам, распространяющимся на изолированные провода, используемые для обмоток электрооборудования, относят стандарты следующих серий:

  • 1) Обмоточные провода. Методы испытаний (МЭК 60851).

  • 2) Технические условия на обмоточные провода конкретных типов (МЭК 60317).

  • 3) Упаковка обмоточных проводов (МЭК 60264).

ГОСТ Р МЭК 60317-0-1—2022

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Технические условия на обмоточные провода конкретных типов

Часть 0-1

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Провод медный круглый эмалированный

Specifications for particular types of winding wires. Part 0-1.

General requirements.

Enamelled round copper wire

Дата введения — 2022—09—01

  • 1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к обмоточным проводам медным круглым эмалированным с клеящим слоем или без него (далее — провода).

Диапазон номинальных диаметров проволоки приводят в нормативных документах на провода конкретных типов.

  • 2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание (включая все изменения к нему)]:

IEC 60172, Test procedure for the determination of the temperature index of enameled winding wires (Метод испытания по определению температурного индекса эмалированных обмоточных проводов)

IEC 60851 (all parts), Winding wires — Test methods [Обмоточные провода. Методы испытаний (все части)]

ISO 3, Preferred numbers — Series of preferred numbers (Предпочтительные числа. Ряды предпочтительных чисел)

ISO 1190-1, Copper and copper alloys — Code of designation — Part 1: Designation of materials (Медь и медные сплавы. Код обозначения. Часть 1. Обозначение материалов)

ASTM В49-17, Standard Specification for Copper Rod for Electrical Purposes (Стандартная спецификация для медного стержня для электрических целей)

EN 1977:2013, Copper and copper alloys — Copper drawing stock (wire rod) (Медь и медные сплавы. Медная заготовка для вытяжки)

  • 3 Термины, определения, общие требования к методам испытаний

    и внешний вид

    3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

  • 3.1.1 клеящий слой (bonding layer): Слой материала, который наносят на эмалированный провод для склеивания витков провода в обмотке.

Издание официальное

  • 3.1.2 класс (class): Тепловая характеристика провода, определяемая температурным индексом и температурой теплового удара.

  • 3.1.3 изолирующее покрытие (coating): Слой материала, который наносят на проволоку или провод соответствующими способами, а затем высушивают и/или спекают.

  • 3.1.4 проволока (conductor): Металлический проводник после удаления изоляции.

  • 3.1.5 трещина (crack): Разрыв в изоляции, через который видна проволока при установленном увеличении.

  • 3.1.6 двойное покрытие (dual coating): Изоляция, состоящая из двух различных материалов, один из которых наносят в виде первичного, а другой — в виде вторичного покрытия.

  • 3.1.7 эмалированный провод (enamelled wire): Провод с изоляцией из отвержденной смолы.

  • 3.1.8 тип (grade): Градация толщины изоляции провода.

  • 3.1.9 изоляция (insulation): Покрытие проволоки со специфической функцией выдерживать заданное электрическое напряжение.

  • 3.1.10 номинальный размер проволоки (nominal conductor dimension): Обозначение размера проволоки по стандартам серии МЭК 60317.

  • 3.1.11 нормальное зрение (normal vision): Зрение 20/20, при необходимости с корректирующими линзами.

  • 3.1.12 однослойное покрытие (sole coating): Изоляция, состоящая из одного материала.

  • 3.1.13 обмоточный провод (winding wire): Провод, используемый для намотки катушек, создающих электромагнитное поле.

  • 3.1.14 провод (wire): Металлическая проволока, покрытая изоляцией.

  • 3.2 Общие требования

    3.2.1 Методы испытаний

    Все методы испытаний проводов по настоящему стандарту приведены в стандартах серии МЭК 60851.

Номера разделов настоящего стандарта соответствуют номерам разделов на испытания в стандартах серии МЭК 60851.

При несоответствии между стандартами на методы испытаний серии МЭК 60851 и настоящим стандартом следует руководствоваться последним.

Если для проведения испытания не указан диапазон номинальных диаметров проволоки, то испытание относится ко всему диапазону номинальных диаметров проволоки данного провода, указанному в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

Если не указано иное, то все испытания проводят при температуре от 15 °C до 40 °C и относительной влажности воздуха от 25 % до 75 %. Перед началом измерений образцы предварительно выдерживают в этих условиях в течение времени, достаточного для стабилизации образцов.

Перед проведением испытаний провод освобождают от упаковки так, чтобы он не подвергался при этом натяжению и излишним изгибам. Перед каждым испытанием следует убедиться, что испытуемые образцы не имеют повреждений.

  • 3.2.2 Обмоточный провод

Если на провод дана ссылка на стандарт серии МЭК 60317, приведенному в разделе 2, то его обозначение должно состоять из следующих элементов:

  • - обозначение стандарта МЭК;

  • - номинальный диаметр проволоки в миллиметрах;

  • - тип изоляции.

Пример обозначения — МЭК 60317-1 — 0,500 Тип 2.

  • 3.3 Внешний вид

Изоляционное покрытие должно быть гладким и сплошным, без царапин, пузырьков и любых посторонних включений, видимых при визуальном контроле (без применения увеличительных приборов) провода, намотанного на катушки или барабаны, применяемые при производстве.

По соглашению между заказчиком и изготовителем визуальный контроль проводят при 6—10-кратном увеличении для проводов номинальным диаметром менее 0,1 мм.

  • 4 Размеры

    • 4.1 Диаметр проволоки

Ряд предпочтительных номинальных диаметров проволоки должен соответствовать ряду R 20 по ИСО 3. Номинальные диаметры проволоки и предельные отклонения приведены в таблицах 1 и 2.

Ряд промежуточных диаметров, из которого заказчик в технически обоснованных случаях может выбрать промежуточные номинальные диаметры проволоки, должен соответствовать ряду R 40 по ИСО 3. Промежуточные номинальные диаметры проволоки и предельные отклонения приведены в приложении А.

Диаметр проволоки не должен выходить за предельные отклонения от номинального диаметра, приведенные в таблицах 1 или 2.

Таблица 1 — Размеры проводов эмалированных (R 20). Предпочтительные номинальные диаметры проволоки

В миллиметрах

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение ОТ НОМИ-нального диаметра проволоки

Диаметральная толщина изоляции, не менее

Наружный диаметр провода, не более, с изоляцией

типа 1

типа 2

типа 3

типа 1

типа 2

типа 3

0,018

0,002

0,004

0,006

0,022

0,024

0,026

0,020

0,002

0,004

0,007

0,024

0,027

0,030

0,022

0,002

0,005

0,008

0,027

0,030

0,033

0,025

0,003

0,005

0,008

0,031

0,034

0,037

0,028

0,003

0,006

0,009

0,034

0,038

0,042

0,032

0,003

0,007

0,010

0,039

0,043

0,047

0,036

0,004

0,008

0,011

0,044

0,049

0,053

0,040

0,004

0,008

0,012

0,049

0,054

0,058

0,045

0,005

0,009

0,013

0,055

0,061

0,066

0,050

0,005

0,010

0,014

0,060

0,066

0,072

0,056

0,006

0,011

0,015

0,067

0,074

0,081

0,063

0,006

0,012

0,017

0,076

0,083

0,090

0,071

±0,003

0,007

0,012

0,018

0,084

0,091

0,098

0,080

±0,003

0,007

0,014

0,020

0,094

0,101

0,108

0,090

±0,003

0,008

0,015

0,022

0,105

0,113

0,120

0,100

±0,003

0,008

0,016

0,023

0,117

0,125

0,132

0,112

±0,003

0,009

0,017

0,026

0,130

0,139

0,147

0,125

±0,003

0,010

0,019

0,028

0,144

0,154

0,163

0,140

±0,003

0,011

0,021

0,030

0,160

0,171

0,181

0,160

±0,003

0,012

0,023

0,033

0,182

0,194

0,205

0,180

±0,003

0,013

0,025

0,036

0,204

0,217

0,229

0,200

±0,003

0,014

0,027

0,039

0,226

0,239

0,252

0,224

±0,003

0,015

0,029

0,043

0,252

0,266

0,280

0,250

±0,004

0,017

0,032

0,048

0,281

0,297

0,312

0,280

±0,004

0,018

0,033

0,050

0,312

0,329

0,345

Окончание таблицы 1

В миллиметрах

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение от НОМИ-нального диаметра проволоки

Диаметральная толщина изоляции, не менее

Наружный диаметр провода, не более, с изоляцией

типа 1

типа 2

типа 3

типа 1

типа 2

типа 3

0,315

±0,004

0,019

0,035

0,053

0,349

0,367

0,384

0,355

±0,004

0,020

0,038

0,057

0,392

0,411

0,428

0,400

±0,005

0,021

0,040

0,060

0,439

0,459

0,478

0,450

±0,005

0,022

0,042

0,064

0,491

0,513

0,533

0,500

±0,005

0,024

0,045

0,067

0,544

0,566

0,587

0,560

±0,006

0,025

0,047

0,071

0,606

0,630

0,653

0,630

±0,006

0,027

0,050

0,075

0,679

0,704

0,728

0,710

±0,007

0,028

0,053

0,080

0,762

0,789

0,814

0,800

±0,008

0,030

0,056

0,085

0,855

0,884

0,911

0,900

±0,009

0,032

0,060

0,090

0,959

0,989

1,018

1,000

±0,010

0,034

0,063

0,095

1,062

1,094

1,124

1,120

±0,011

0,034

0,065

0,098

1,184

1,217

1,248

1,250

±0,013

0,035

0,067

0,100

1,316

1,349

1,381

1,400

±0,014

0,036

0,069

0,103

1,468

1,502

1,535

1,600

±0,016

0,038

0,071

0,107

1,670

1,706

1,740

1,800

±0,018

0,039

0,073

0,110

1,872

1,909

1,944

2,000

±0,020

0,040

0,075

0,113

2,074

2,112

2,148

2,240

±0,022

0,041

0,077

0,116

2,316

2,355

2,392

2,500

±0,025

0,042

0,079

0,119

2,578

2,618

2,656

2,800

±0,028

0,043

0,081

0,123

2,880

2,922

2,961

3,150

±0,032

0,045

0,084

0,127

3,233

3,276

3,316

3,550

±0,036

0,046

0,086

0,130

3,635

3,679

3,721

4,000

±0,040

0,047

0,089

0,134

4,088

4,133

4,176

4,500

±0,045

0,049

0,092

0,138

4,591

4,637

4,681

5,000

±0,050

0,050

0,094

0,142

5,093

5,141

5,186

Примечание — Минимальный наружный диаметр до 0,060 мм включительно определяют по значениям максимального электрического сопротивления для каждого соответствующего диаметра в таблице 3 с прибавлением минимальной диаметральной толщины изоляции.

Таблица 2 — Размеры эмалированных проводов с клеящим слоем (R 20). Предпочтительные номинальные диаметры проволоки

В миллиметрах

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение от номинального диаметра проволоки

Диаметральная толщина эмалевой изоляции, не менее

Диаметральная толщина клеящего слоя,не менее

Наружный диаметр провода, не более, с изоляцией

типа 1В

типа 2В

типа 1В

типа 2В

0,020

0,002

0,004

0,002

0,026

0,029

0,022

0,002

0,005

0,002

0,030

0,033

Продолжение таблицы 2

В миллиметрах

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение от номинального диаметра проволоки

Диаметральная толщина эмалевой изоляции, не менее

Диаметральная толщина клеящего слоя, не менее

Наружный диаметр провода, не более, с изоляцией

типа 1В

типа 2В

типа 1В

типа 2В

0,025

0,003

0,005

0,002

0,034

0,037

0,028

0,003

0,006

0,003

0,038

0,042

0,032

0,003

0,007

0,003

0,044

0,048

0,036

0,004

0,008

0,003

0,049

0,055

0,040

0,004

0,008

0,003

0,055

0,060

0,045

0,005

0,009

0,003

0,062

0,068

0,050

0,005

0,010

0,003

0,068

0,074

0,056

0,006

0,011

0,003

0,075

0,082

0,063

0,006

0,012

0,005

0,085

0,092

0,071

±0,003

0,007

0,012

0,005

0,094

0,101

0,080

±0,003

0,007

0,014

0,005

0,105

0,112

0,090

±0,003

0,008

0,015

0,005

0,117

0,125

0,100

±0,003

0,008

0,016

0,005

0,129

0,137

0,112

±0,003

0,009

0,017

0,008

0,143

0,152

0,125

±0,003

0,010

0,019

0,009

0,158

0,168

0,140

±0,003

0,011

0,021

0,010

0,175

0,186

0,160

±0,003

0,012

0,023

0,010

0,197

0,209

0,180

±0,003

0,013

0,025

0,010

0,220

0,233

0,200

±0,003

0,014

0,027

0,011

0,243

0,256

0,224

±0,003

0,015

0,029

0,012

0,270

0,284

0,250

±0,004

0,017

0,032

0,013

0,300

0,316

0,280

±0,004

0,018

0,033

0,013

0,331

0,348

0,315

±0,004

0,019

0,035

0,014

0,369

0,387

0,355

±0,004

0,020

0,038

0,015

0,413

0,432

0,400

±0,005

0,021

0,040

0,016

0,461

0,481

0,450

±0,005

0,022

0,042

0,016

0,514

0,536

0,500

±0,005

0,024

0,045

0,017

0,568

0,590

0,560

±0,006

0,025

0,047

0,017

0,630

0,654

0,630

0,006

0,027

0,050

0,018

0,704

0,729

0,710

0,007

0,028

0,053

0,019

0,788

0,815

0,800

0,008

0,030

0,056

0,020

0,882

0,911

0,900

0,009

0,032

0,060

0,020

0,987

1,017

1,000

0,010

0,034

0,063

0,021

1,091

1,123

Окончание таблицы 2

В миллиметрах

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение от номинального диаметра проволоки

Диаметральная толщина эмалевой изоляции, не менее

Диаметральная толщина клеящего слоя,не менее

Наружный диаметр провода, не более, с изоляцией

типа 1В

типа 2В

типа 1В

типа 2В

1,120

0,011

0,034

0,065

0,022

1,214

1,247

1,250

0,013

0,035

0,067

0,022

1,346

1,379

1,400

0,014

0,036

0,069

0,023

1,499

1,533

1,600

0,016

0,038

0,071

0,023

1,702

1,738

1,800

0,018

0,039

0,073

0,024

1,905

1,942

2,000

0,020

0,040

0,075

0,025

2,108

2,146

Примечание — Минимальный наружный диаметр до 0,060 мм включительно определяют по значениям максимального электрического сопротивления для каждого соответствующего диаметра в таблице 3 с прибавлением минимальной диаметральной толщины изоляции и минимальной диаметральной толщины клеящего слоя.

  • 4.2 Овальность сечения проволоки номинальным диаметром свыше 0,063 мм

Разность между значениями максимального и минимального диаметра проволоки в любом месте не должна превышать значения предельного отклонения от номинального диаметра проволоки, указанного в таблице 1 или 2.

  • 4.3 Минимальная диаметральная толщина изоляции и клеящего слоя проволоки номинальным диаметром свыше 0,063 мм

    • 4.3.1 Эмалированные провода без клеящего слоя

Диаметральная толщина изоляции должна быть не менее значений, указанных в таблице 1.

  • 4.3.2 Эмалированные провода с клеящим слоем

Диаметральная толщина изоляции, включая клеящий слой, должна быть не менее значений, указанных в таблице 2.

  • 4.3.3 Промежуточные номинальные диаметры проволоки

Для промежуточных номинальных диаметров проволоки применяют минимальное значение диаметральной толщины изоляции, соответствующее следующему большему номинальному значению диаметра проволоки, указанному в таблице 1 или 2.

  • 4.4 Максимальный наружный диаметр провода

    4.4.1 Эмалированные провода без клеящего слоя

    Наружный диаметр провода должен быть не более значений, указанных в таблице 1.

    • 4.4.2 Эмалированные провода с клеящим слоем

Наружный диаметр провода должен быть не более значений, указанных в таблице 2.

  • 5 Электрическое сопротивление

Используемая медная катанка должна соответствовать хотя бы одному из следующих стандартов: ЕН 1977, ИСО 1190-1 или АСТМ Б49-17.

Для проволоки номинальным диаметром до 0,280 мм включительно электрическое сопротивление при температуре 20 °C должно быть в пределах значений, указанных в таблице 3.

По соглашению между заказчиком и изготовителем измерение электрического сопротивления может быть проведено для проводов с проволокой номинальным диаметром свыше 0,280 мм. В этом случае значение электрического сопротивления при температуре 20 °C должно соответствовать значению, указанному в приложении С.

Таблица 3 — Электрическое сопротивление

Номинальный диаметр проволоки, мм

Электрическое сопротивление на длине 1 м, Ом

минимальное

номинальное

максимальное

0,018

60,46

67,18

73,89

0,020

48,97

54,41

59,85

0,022

40,47

44,97

49,47

0,025

31,34

34,82

38,31

0,028

24,99

27,76

30,54

0,032

19,13

21,25

23,38

0,036

15,282

16,79

18,305

0,040

12,379

13,60

14,827

0,045

9,781

10,75

11,715

0,050

7,922

8,706

9,489

0,056

6,316

6,940

7,565

0,063

4,990

5,484

5,977

0,071

3,929

4,318

4,706

0,080

3,133

3,401

3,703

0,090

2,495

2,687

2,900

0,100

2,034

2,176

2,333

0,112

1,632

1,735

1,848

0,125

1,317

1,393

1,475

0,140

1,055

1,110

1,170

0,160

0,8122

0,8502

0,8906

0,180

0,6444

0,6718

0,7007

0,200

0,5237

0,5441

0,5657

0,224

0,4188

0,4338

0,4495

0,250

0,3345

0,3482

0,3628

0,280

0,2676

0,2776

0,2882

Примечания

  • 1 Значения для номинального диаметра проволоки до 0,071 мм включительно получены расчетом по приложению В.

  • 2 Значения для номинального диаметра проволоки свыше 0,071 мм получены расчетом по приложению В.

  • 3 Значения номинального электрического сопротивления приведены в приложении С в качестве справочных.

  • 6 Относительное удлинение при разрыве

Значение относительного удлинения при разрыве должно быть не менее значения, указанного в таблице 4.

Таблица 4 — Относительное удлинение при разрыве

Номинальный диаметр проволоки, мм

Относительное удлинение, %, не менее

Номинальный диаметр проволоки, мм

Относительное удлинение, %, не менее

Номинальный диаметр проволоки, мм

Относительное удлинение, %, не менее

0,018

5

0,180

23

1,800

34

0,020

6

0,200

24

2,000

34

0,022

6

0,224

24

2,240

35

0,025

7

0,250

25

2,500

35

0,028

7

0,280

26

2,800

36

0,032

8

0,315

26

3,150

36

0,036

8

0,355

27

3,550

36

0,040

10

0,400

27

4,000

37

0,045

12

0,450

28

4,500

37

0,050

14

0,500

28

5,000

38

0,056

15

0,560

29

0,063

16

0,630

29

0,071

17

0,710

30

0,080

17

0,800

30

0,090

18

0,900

31

0,100

19

1,000

32

0,112

20

1,120

32

0,125

20

1,250

33

0,140

21

1,400

33

0,160

22

1,600

33

Для промежуточного номинального диаметра проволоки принимают значение относительного удлинения при разрыве, соответствующее ближайшему большему номинальному диаметру проволоки.

  • 7 Упругость

    • 7.1 Номинальный диаметр проволоки от 0,080 до 1,600 мм включительно

При испытании провода навиванием на стержень с усилием натяжения, приведенным в таблице 5, упругость не должна превышать значений, указанных в таблице 5.

  • 7.2 Номинальный диаметр проволоки свыше 1,600 мм

Упругость провода должна быть не более 5°.

Таблица 5 — Упругость

Номинальный диаметр проволоки, мм

Диаметр стержня, мм

Усилие натяжения, Н

Упругость, градусы, не более, провода с изоляцией

типа 1

типа 2 и типа 1В

типа 3 и типа 2В

0,080

70

80

100

0,090

5

0,25

67

77

94

0,100

64

73

90

Окончание таблицы 5

Номинальный диаметр проволоки, мм

Диаметр стержня, мм

Усилие натяжения, Н

Упругость, градусы, не более, провода с изоляцией

типа 1

типа 2 и типа 1В

типа 3 и типа 2В

0,112

64

73

88

0,125

7

0,50

62

70

84

0,140

59

67

79

0,160

59

67

78

0,180

10

1,0

57

65

75

0,200

54

62

72

0,224

51

59

68

0,250

12,5

2,0

49

56

65

0,280

47

53

61

0,315

50

55

62

0,355

19

4,0

48

53

59

0,400

45

50

55

0,450

44

48

53

0,500

25

8,0

43

47

51

0,560

41

44

48

0,630

46

50

53

0,710

37,5

12,0

44

47

50

0,800

41

43

46

0,900

45

48

51

1,000

42

45

47

1,120

50

15,0

39

41

43

1,250

35

37

39

1,400

32

34

36

1,600

28

30

32

Для промежуточного номинального диаметра проволоки принимают значение упругости, соответствующее ближайшему большему номинальному диаметру проволоки.

  • 8 Эластичность и адгезия

    • 8.1 Испытание навиванием на стержень (номинальный диаметр проволоки до 1,600 мм включительно)

В изоляции провода не должно быть трещин после растяжения его до значения, указанного в таблице 6, и последующего навивания на соответствующий стержень.

Таблица 6 — Диаметр стержня

Номинальный диаметр проволоки, мм

Относительное удлинение до навивания на стержень, %

Диаметр стержня, мм

До 0,050 включ.

20а

0,150

Св. 0,050 » 0,063 »

15а

0,150

» 0,063 » 0,080 »

10

0,150

» 0,080 » 0,112 »

5

0,150

» 0,112 » 0,140 »

0

0,150

» 0,140 » 1,600 »

0

db

а Или меньшее значение, если произошел разрыв провода до достижения указанного значения. b d— номинальный диаметр проволоки.

  • 8.2 Испытание растяжением (номинальный диаметр проволоки свыше 1,600 мм)

В изоляции провода не должно быть трещин после растяжения его до относительного удлинения 32 %.

  • 8.3 Испытание рывком до разрыва (номинальный диаметр проволоки до 1,000 мм включительно)

Не должно быть трещин в изоляции провода и отслаивания изоляции.

  • 8.4 Испытание кручением (номинальный диаметр проволоки свыше 1,000 мм)

Не должно быть отслаивания изоляции после кручения образца, при этом число кручений R вычисляют в зависимости от номинального диаметра проволоки dH0M по формуле

°ном

и округляют до целого числа кручений.

Коэффициент К, используемый в расчете, приведен в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

  • 9 Тепловой удар

    • 9.1 Номинальный диаметр проволоки до 1,600 мм включительно

В изоляции не должно быть трещин. Диаметр стержня должен соответствовать указанному в таблице 7. Минимальная температура теплового удара указана в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

Таблица 7 — Тепловой удар

В миллиметрах

Номинальный диаметр проволоки

Диаметр стержня

0,160

0,250

0,180

0,280

0,200

0,315

0,224

0,355

0,250

0,400

0,280

0,630

0,315

0,710

0,355

0,800

0,400

0,900

0,450

1,000

0,500

1,120

0,560

1,250

0,630

1,400

0,710

1,600

0,800

1,800

0,900

2,000

Окончание таблицы 7

В миллиметрах

Номинальный диаметр проволоки

Диаметр стержня

1,000

2,240

1,120

3,550

1,250

4,000

1,400

4,500

1,600

5,000

Для проволоки номинальным диаметром до 0,140 мм включительно применяют таблицу 6.

Для промежуточного номинального диаметра проволоки используют диаметр стержня, соответствующего ближайшему большему номинальному диаметру проволоки.

  • 9.2 Номинальный диаметр проволоки свыше 1,600 мм

В изоляции не должно быть трещин после растяжения провода до относительного удлинения 25 %. Минимальная температура теплового удара приведена в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

  • 10 Термопластичность

Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

  • 11 Стойкость к истиранию

Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

  • 12 Стойкость к воздействию растворителей

Применяют стандартный растворитель.

При использовании карандаша твердости «Н» изоляция не должна сниматься.

  • 13 Пробивное напряжение

    • 13.1 Общие положения

Провод должен удовлетворять требованиям, указанным в 13.2, 13.3 и 13.4 соответственно при испытании его при комнатной и, по требованию заказчика, при повышенной температуре.

Значение повышенной температуры указано в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

  • 13.2 Номинальный диаметр проволоки до 0,100 мм включительно

Пробой изоляции допускается не более чем у одного образца из пяти при значении напряжения, меньшем или равном указанному в таблице 8 для предпочтительных номинальных диаметров проволоки, соответствующих серии R 20, и в таблице 9 для промежуточных номинальных диаметров проволоки, соответствующих серии R 40. Для других промежуточных номинальных диаметров используют ближайшее большее значение номинального диаметра проволоки.

Таблица 8 — Пробивное напряжение. Предпочтительные номинальные диаметры проволоки (R 20) (от 0,018 до 0,100 мм включительно)

Номинальный диаметр проволоки, мм

Пробивное напряжение при комнатной температуре (среднеквадратичное значение), В, не менее, для проводов с изоляцией

типа 1 и типа 1В

типа 2 и типа 2В

типа 3

0,018

110

225

350

0,020

120

250

410

0,022

130

275

470

0,025

150

300

470

0,028

170

325

530

0,032

190

375

590

0,036

225

425

650

0,040

250

475

710

0,045

275

550

710

0,050

300

600

830

0,056

325

650

890

0,063

375

700

1020

0,071

425

700

1100

0,080

425

850

1200

0,090

500

900

1300

0,100

500

950

1400

Таблица 9 — Пробивное напряжение. Промежуточные номинальные диаметры проволоки (R 40) (от 0,019 до 0,095 мм включительно)

Номинальный диаметр проволоки, мм

Пробивное напряжение при комнатной температуре (среднеквадратичное значение), В, не менее, для проводов с изоляцией

типа 1 и типа 1В

типа 2 и типа 2В

типа 3

0,019

115

240

380

0,021

125

265

440

0,024

145

290

470

0,027

165

315

510

0,030

180

350

560

0,034

210

400

620

0,038

240

450

680

0,043

265

520

710

0,048

290

580

780

0,053

315

625

860

0,060

355

680

960

0,067

400

700

1060

0,075

425

765

1140

Окончание таблицы 9

Номинальный диаметр проволоки, мм

Пробивное напряжение при комнатной температуре (среднеквадратичное значение), В, не менее, для проводов с изоляцией

типа 1 и типа 1В

типа 2 и типа 2В

типа 3

0,085

465

875

1250

0,095

500

925

1350

Примечание — Значения получают посредством линейной интерполяции значений, приведенных в таблице 8.

  • 13.3 Номинальный диаметр проволоки свыше 0,100 и до 2,500 мм включительно

Пробой изоляции допускается не более чем у одного образца из пяти при значении напряжения, меньшем или равном указанному в таблице 10 для предпочтительных номинальных диаметров проволоки, соответствующих серии R 20, и в таблице 11 для промежуточных номинальных диаметров проволоки, соответствующих серии R 40. Для других промежуточных номинальных диаметров используют ближайшее большее значение номинального диаметра проволоки.

Таблица 10 — Пробивное напряжение. Предпочтительные номинальные диаметры проволоки (R 20) (от 0,112 до 2,500 мм включительно)

Номинальный диаметр проволоки, мм

Пробивное напряжение (среднеквадратичное значение), В, не менее, для проводов с изоляцией

типа 1 и типа 1В

типа 2 и типа 2В

типа 3

комнатная температура

повышенная температура

комнатная температура

повышенная температура

комнатная температура

повышенная температура

0,112

1300

1000

2700

2000

3900

2900

0,125

1500

1100

2800

2100

4100

3100

0,140

1600

1200

3000

2300

4200

3200

0,160

1700

1300

3200

2400

4400

3300

0,180

1700

1300

3300

2500

4700

3500

0,200

1800

1400

3500

2600

5100

3800

0,224

1900

1400

3700

2800

5200

3900

0,250

2100

1600

3900

2900

5500

4100

0,280

2200

1700

4000

3000

5800

4400

0,315

2200

1700

4100

3100

6100

4600

0,355

2300

1700

4300

3200

6400

4800

0,400

2300

1700

4400

3300

6600

5000

0,450

2300

1700

4400

3300

6800

5100

0,500

2400

1800

4600

3500

7000

5300

0,560

2500

1900

4600

3500

7100

5300

0,630

2600

2000

4800

3600

7100

5300

0,710

2600

2000

4800

3600

7200

5400

0,800

2600

2000

4900

3700

7400

5600

0,900

2700

2000

5000

3800

7600

5700

1,000—2,500

2700

2000

5000

3800

7600

5700

Таблица 11 — Пробивное напряжение. Промежуточные номинальные диаметры проволоки (R 40) (от 0,106 до 0,950 мм включительно)

Номинальный диаметр проволоки, мм

Пробивное напряжение (среднеквадратичное значение) В, не менее, для проводов с изоляцией

типа 1 и типа 1В

типа 2 и типа 2В

типа 3

комнатная температура

повышенная температура

комнатная температура

повышенная температура

комнатная температура

повышенная температура

0,106

1200

950

2650

1950

3800

2800

0,118

1400

1050

2750

2050

4000

3000

0,132

1550

1150

2900

2200

4150

3150

0,150

1650

1250

3100

2350

4300

3250

0,170

1700

1300

3250

2450

4550

3400

0,190

1750

1350

3400

2550

4900

3650

0,212

1850

1400

3600

2700

5150

3850

0,236

2000

1500

3800

2850

5350

4000

0,265

2150

1650

3950

2950

5650

4250

0,300

2200

1700

4050

3050

5950

4500

0,335

2250

1700

4200

3150

6250

4700

0,375

2300

1700

4350

3250

6500

4900

0,425

2300

1700

4400

3300

6700

5050

0,475

2350

1750

4500

3400

6900

5200

0,530

2450

1850

4600

3500

7050

5300

0,600

2550

1950

4700

3550

7100

5300

0,670

2600

2000

4800

3600

7150

5350

0,750

2600

2000

4850

3650

7300

5500

0,850

2650

2000

4950

3750

7500

5650

0,950

2700

2000

5000

3800

7600

5700

Примечание — Значения получают посредством линейной интерполяции значений, приведенных в таблице 10.

  • 13.4 Номинальный диаметр проволоки свыше 2,500 мм

Пробой изоляции допускается не более чем у одного образца из пяти при значении напряжения, меньшем или равном указанному в таблице 12.

Таблица 12 — Пробивное напряжение. Номинальные диаметры проволоки свыше 2,500 мм

Номинальный диаметр проволоки, мм

Пробивное напряжение (среднеквадратичное значение), В, не менее, для проводов с изоляцией

типа 1 и типа 1В

типа 2 и типа 2В

типа 3

комнатная температура

повышенная температура

комнатная температура

повышенная температура

комнатная температура

повышенная температура

Свыше 2,500

1300

1000

2500

1900

3800

2900

  • 14 Число точечных повреждений (номинальный диаметр проволоки

    до 1,600 мм включительно)

    Число точечных повреждений на длине 30 м провода не должно превышать значений, указанных в таблице 13.

Таблица 13 — Число точечных повреждений

Номинальный диаметр проволоки, мм

Число точечных повреждений на длине 30 м, не более, для проводов с изоляцией

типа 1 и типа 1В

типа 2 и типа 2В

типа 3

До 0,050 включ.

40

10

Св. 0,050 » 0,080 »

40

5

3

» 0,080 » 0,125 »

30

5

3

» 0,125 » 1,600 »

10

5

3

  • 15 Температурный индекс

Испытание проводят по МЭК 60172.

Температурный индекс должен быть не ниже указанного в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа, а время до разрушения провода при самой низкой температуре испытания должно быть не менее 5 000 ч.

  • 16 Стойкость к хладагентам

Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

  • 17 Испытание на облуживание

Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

  • 18 Склеивание под воздействием нагрева или растворителей

Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

  • 19 Тангенс угла диэлектрических потерь

Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

  • 20 Стойкость к воздействию трансформаторного масла

Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

  • 21 Потеря массы

Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

23 Испытание по обнаружению микротрещин

По соглашению между заказчиком и изготовителем может быть проведено испытание по обнаружению микротрещин.

В случае такого соглашения число обнаруженных микротрещин должно быть в пределах, указанных в таблице 14.

Таблица 14 — Максимальное число микротрещин

Тип эмалевого покрытия

Стандартное покрытие

Полиуретан

Тип 1

5

8

Тип 2

3

5

Тип 3

2

3

Примечание — К проводам с полиуретановой изоляцией относят провода по МЭК 60317-2, МЭК 60317-4, МЭК 60317-19, МЭК 60317-20, МЭК 60317-21, МЭК 60317-23, МЭК 60317-35, МЭК 60317-36, МЭК 60317-51 и МЭК 60317-55.

  • 30 Упаковка

Следует учитывать, что вид упаковки в определенной степени влияет на параметры провода, в частности на упругость. Вид упаковки, например тип катушки, должен быть оговорен между заказчиком и изготовителем.

Провод должен быть ровно и плотно намотан на катушки или уложен в контейнеры. Если иное не оговорено между заказчиком и изготовителем, то провод на катушке или в контейнере должен быть поставлен одной длиной (отрезком). Если между заказчиком и изготовителем достигнуто соглашение о поставке провода на катушке несколькими длинами (отрезками), то в договоре оговаривают соответствующую маркировку на ярлыке и/или обозначение отдельных длин (отрезков) на упаковке.

При поставке провода в бухтах размеры и максимальная масса бухт должны быть оговорены между заказчиком и изготовителем. Также оговаривают дополнительные способы защиты бухт от повреждений.

По соглашению между заказчиком и изготовителем к каждой единице упаковки прикрепляют ярлык со следующими информационными данными:

  • а) наименование изготовителя и/или его товарный знак;

  • Ь) тип провода и изоляции или торговая марка и/или обозначение стандарта МЭК;

  • с) масса провода, нетто;

  • d) номинальный размер (размеры) провода и тип изоляции;

  • е) дата изготовления.

Приложение А (справочное)

Промежуточные номинальные диаметры проволоки (R 40)

Промежуточные номинальные диаметры проволоки заказчик может выбрать только в технически обоснованных случаях. В таблице А.1 указаны размеры эмалированных проводов (R 40) без клеящего слоя. В таблице А.2 указаны размеры эмалированных проводов (R 40) с клеящим слоем.

Таблица А.1 — Размеры эмалированных проводов без клеящего слоя (R 40). Промежуточные номинальные диаметры проволоки

В миллиметрах

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение от номинального диаметра проволоки

Диаметральная толщина изоляции, не менее

Наружный диаметр провода, не более, с изоляцией

типа 1

типа 2

типа 3

типа 1

типа 2

типа 3

0,019

0,002

0,004

0,007

0,023

0,026

0,028

0,021

0,002

0,004

0,007

0,026

0,028

0,031

0,024

0,002

0,005

0,008

0,029

0,032

0,035

0,027

0,003

0,005

0,009

0,033

0,036

0,040

0,030

0,003

0,006

0,009

0,037

0,041

0,044

0,034

0,003

0,006

0,010

0,041

0,046

0,050

0,038

0,004

0,008

0,011

0,046

0,051

0,055

0,043

0,004

0,009

0,012

0,052

0,058

0,063

0,048

0,005

0,010

0,014

0,059

0,064

0,069

0,053

0,005

0,010

0,015

0,064

0,070

0,076

0,060

0,006

0,011

0,016

0,072

0,079

0,085

0,067

±0,003

0,007

0,012

0,018

0,080

0,088

0,095

0,075

±0,003

0,007

0,013

0,020

0,089

0,095

0,102

0,085

±0,003

0,008

0,014

0,021

0,100

0,107

0,114

0,095

±0,003

0,008

0,016

0,023

0,111

0,119

0,126

0,106

±0,003

0,009

0,017

0,026

0,123

0,132

0,140

0,118

±0,003

0,010

0,019

0,028

0,136

0,145

0,154

0,132

±0,003

0,011

0,021

0,030

0,152

0,162

0,171

0,150

±0,003

0,012

0,023

0,033

0,171

0,182

0,193

0,170

±0,003

0,013

0,025

0,036

0,194

0,205

0,217

0,190

±0,003

0,014

0,027

0,039

0,216

0,228

0,240

0,212

±0,003

0,015

0,029

0,043

0,240

0,254

0,268

0,236

±0,004

0,017

0,032

0,048

0,267

0,283

0,298

0,265

±0,004

0,018

0,033

0,050

0,297

0,314

0,330

0,300

±0,004

0,019

0,035

0,053

0,334

0,352

0,360

0,335

±0,004

0,020

0,038

0,057

0,372

0,391

0,408

0,375

±0,005

0,021

0,040

0,060

0,414

0,434

0,453

Окончание таблицы А. 1

В миллиметрах

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение от номинального диаметра проволоки

Диаметральная толщина изоляции, не менее

Наружный диаметр провода, не более, с изоляцией

типа 1

типа 2

типа 3

типа 1

типа 2

типа 3

0,425

±0,005

0,022

0,042

0,064

0,466

0,488

0,508

0,475

±0,005

0,024

0,045

0,067

0,519

0,541

0,562

0,530

±0,006

0,025

0,047

0,071

0,576

0,600

0,623

0,600

±0,006

0,027

0,050

0,075

0,649

0,674

0,698

0,670

±0,007

0,028

0,053

0,080

0,722

0,749

0,774

0,750

±0,008

0,030

0,056

0,085

0,805

0,834

0,861

0,850

±0,009

0,032

0,060

0,090

0,909

0,939

0,968

0,950

±0,010

0,034

0,063

0,095

1,012

1,044

1,074

1,060

±0,011

0,034

0,065

0,098

1,124

1,157

1,188

1,180

±0,012

0,035

0,067

0,100

1,246

1,279

1,311

1,320

±0,013

0,036

0,069

0,103

1,388

1,422

1,455

1,500

±0,015

0,038

0,071

0,107

1,570

1,606

1,640

1,700

±0,017

0,039

0,073

0,110

1,772

1,809

1,844

1,900

±0,019

0,040

0,075

0,113

1,974

2,012

2,048

2,120

±0,021

0,041

0,077

0,116

2,196

2,235

2,272

2,360

±0,024

0,042

0,079

0,119

2,438

2,478

2,516

2,650

±0,027

0,043

0,081

0,123

2,730

2,772

2,811

3,000

±0,030

0,045

0,084

0,127

3,083

3,126

3,166

3,350

±0,034

0,046

0,086

0,130

3,435

3,479

3,521

3,750

±0,038

0,047

0,089

0,134

3,838

3,883

3,926

4,250

±0,043

0,049

0,092

0,138

4,341

4,387

4,431

4,750

±0,048

0,050

0,094

0,142

4,843

4,891

4,936

Примечание — Минимальный наружный диаметр провода до 0,060 мм включительно определяют по значениям максимального электрического сопротивления для каждого соответствующего диаметра в таблице 3 с прибавлением минимальной диаметральной толщины изоляции.

Таблица А.2 — Размеры эмалированных проводов с клеящим слоем (R 40)

В миллиметрах

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение от номинального диаметра проволоки

Диаметральная толщина эмалевой изоляции,не менее

Диаметральная толщина клеящего слоя, не менее

Наружный диаметр провода, не более, с изоляцией

типа 1В

типа 2В

типа 1В

типа 2В

0,021

0,002

0,004

0,002

0,029

0,031

0,024

0,002

0,005

0,002

0,032

0,035

0,027

0,003

0,005

0,002

0,037

0,040

Продолжение таблицы А.2

В миллиметрах

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение от номинального диаметра проволоки

Диаметральная толщина эмалевой изоляции,не менее

Диаметральная толщина клеящего слоя,не менее

Наружный диаметр провода, не более, с изоляцией

типа 1В

типа 2В

типа 1В

типа 2В

0,030

0,003

0,006

0,003

0,042

0,044

0,034

0,003

0,007

0,003

0,047

0,052

0,038

0,004

0,008

0,003

0,052

0,057

0,043

0,004

0,009

0,003

0,059

0,065

0,048

0,005

0,010

0,003

0,067

0,073

0,053

0,005

0,010

0,003

0,072

0,078

0,060

0,006

0,011

0,003

0,081

0,088

0,067

±0,003

0,007

0,012

0,005

0,090

0,098

0,075

±0,003

0,007

0013

0,005

0,100

0,106

0,085

±0,003

0,008

0,015

0,005

0,112

0,119

0,095

±0,003

0,008

0,016

0,005

0,123

0,131

0,106

±0,003

0,008

0,017

0,005

0,136

0,145

0,118

±0,003

0,010

0,019

0,009

0,150

0,159

0,132

±0,003

0,011

0,021

0,010

0,167

0,177

0,150

±0,003

0,012

0,023

0,010

0,186

0,197

0,170

±0,003

0,013

0,025

0,010

0,210

0,221

0,190

±0,003

0,014

0,027

0,011

0,233

0,245

0,212

±0,003

0,015

0,029

0,012

0,258

0,272

0,236

±0,004

0,017

0,032

0,013

0,286

0,302

0,265

±0,004

0,018

0,033

0,013

0,316

0,333

0,300

±0,004

0,019

0,035

0,014

0,354

0,372

0,335

±0,004

0,020

0,038

0,015

0,393

0,412

0,375

±0,005

0,021

0,040

0,016

0,436

0,456

0,425

±0,005

0,022

0,042

0,016

0,489

0,511

0,475

±0,005

0,024

0,045

0,017

0,543

0,565

0,530

±0,006

0,025

0,047

0,017

0,600

0,624

0,600

±0,006

0,027

0,050

0,018

0,674

0,699

0,670

±0,007

0,028

0,053

0,019

0,748

0,775

0,750

±0,008

0,030

0,056

0,020

0,832

0,861

0,850

±0,009

0,032

0,060

0,020

0,937

0,967

0,950

±0,010

0,034

0,063

0,021

1,041

1,073

1,060

±0,011

0,034

0,065

0,022

1,154

1,187

Окончание таблицы А.2

В миллиметрах

Номинальный диаметр проволоки

Предельное отклонение от номинального диаметра проволоки

Диаметральная толщина эмалевой изоляции,не менее

Диаметральная толщина клеящего слоя, не менее

Наружный диаметр провода, не более, с изоляцией

типа 1В

типа 2В

типа 1В

типа 2В

1,180

±0,012

0,035

0,067

0,022

1,276

1,309

1,320

±0,013

0,036

0,069

0,023

1,419

1,453

1,500

±0,015

0,038

0,071

0,023

1,602

1,638

1,700

±0,017

0,039

0,073

0,024

1,805

1,842

1,900

±0,019

0,040

0,075

0,025

2,008

2,046

Примечание — Минимальный наружный диаметр до 0,060 мм включительно определяют по значениям максимального электрического сопротивления для каждого соответствующего диаметра в таблице 3 с прибавлением минимальной диаметральной толщины изоляции и минимальной диаметральной толщины клеящего слоя.

Приложение В (обязательное)

Метод расчета линейного электрического сопротивления

В.1 Для проводов с проволокой номинальным диаметром до 0,063 мм включительно

Значения коэффициентов Кмин и /<макс,

где Кмин — отношение минимального электрического сопротивления к номинальному;

/<макс — отношение максимального электрического сопротивления к номинальному, указаны в таблице В.1 для проволоки каждого номинального диаметра.

Линейное электрическое сопротивление вычисляют по формулам

^мин = ^мин ' Рном Рном (ОМ'М ^);

^макс = ^макс ' Рном Рном (ОМ’М

где рном = 1/58,5 Ом-мм2-м-1;

qH0M — сечение проволоки в квадратных миллиметрах, рассчитанное через ее номинальный диаметр с/ном по формуле

Рном = ^4 ' ^ном-

Таблица В.1—Коэффициенты

<*НОМ ■ мм

пмин

/Z пмакс

0,018

0,900

1,100

0,020

0,900

1,100

0,022

0,900

1,100

0,025

0,900

1,100

0,028

0,900

1,100

0,032

0,900

1,100

0,036

0,910

1,090

0,040

0,910

1,090

0,045

0,910

1,090

0,050

0,910

1,090

0,056

0,910

1,090

0,063

0,910

1,090

0,071

0,910

1,090

  • В.2 Для проводов с проволокой номинальным диаметром свыше 0,063 и до 1,000 мм включительно

Минимальное и максимальное электрическое сопротивление определяют на основе минимального и максимального удельного сопротивления с учетом предельных отклонений от минимального диаметра проволоки.

Линейное электрическое сопротивление вычисляют по формулам

^мин = Рмин ' Рмакс (ОМ’М );

^макс = Рмакс ’ Рмин (ОМ'М ^),

где рмин = 1/59 Ом-мм2-м-1;

рмакс = 1/58 Ом-мм2-м-1;

q — площадь поперечного сечения проволоки, мм2,

где дмакс — максимальная площадь поперечного сечения проволоки, мм2, вычисленная как разность номинального диаметра проволоки и его предельного отклонения;

дмин — минимальная площадь поперечного сечения проволоки, мм2, вычисленная как сумма номинального диаметра проволоки и его предельного отклонения.

Приложение С (справочное)

Электрическое сопротивление

Значения номинального электрического сопротивления приведены в качестве справочных значений, которые рассчитаны по номинальному диаметру проволоки и номинальному удельному сопротивлению, равному 1/58,5 Ом-мм2-м~1.

Значения минимального и максимального электрического сопротивления для номинального диаметра проволоки свыше 0,063 до 1,000 мм включительно получены расчетом в соответствии с приложением В.

Таблица С.1 — Электрическое сопротивление

Номинальный диаметр проволоки, мм

Электрическое сопротивление провода на длине 1 м, Ом

минимальное

номинальное

максимальное

0,018

67,18

0,020

54,41

0,022

44,97

0,025

34,82

0,028

27,76

0,032

21,25

0,036

16,79

0,040

13,60

0,045

10,75

0,050

8,706

0,056

6,940

0,063

5,484

0,071

4,318

0,080

3,133

3,401

3,703

0,090

2,495

2,687

2,900

0,100

2,034

2,176

2,333

0,112

1,632

1,735

1,848

0,125

1,317

1,393

1,475

0,140

1,055

1,110

1,170

0,160

0,8122

0,8502

0,8906

0,180

0,6444

0,6718

0,7007

0,200

0,5237

0,5441

0,5657

0,224

0,4188

0,4338

0,4495

0,250

0,3345

0,3482

0,3628

0,280

0,2676

0,2776

0,2882

0,315

0,2121

0,2193

0,2270

0,355

0,1674

0,1727

0,1782

Окончание таблицы С. 1

Номинальный диаметр проволоки, мм

Электрическое сопротивление провода на длине 1 м, Ом

минимальное

номинальное

максимальное

0,400

0,1316

0,1360

0,1407

0,450

0,1042

0,1075

0,1109

0,500

0,08462

0,08706

0,08959

0,560

0,06736

0,06940

0,07153

0,630

0,05335

0,05484

0,05638

0,710

0,04198

0,04318

0,04442

0,800

0,03305

0,03401

0,03500

0,900

0,02612

0,02687

0,02765

1,000

0,02116

0,02176

0,02240

1,120

0,01735

1,250

0,01393

1,400

0,01110

1,600

0,008502

1,800

0,006718

2,000

0,005441

2,240

0,004338

2,500

0,003482

2,800

0,002776

3,150

0,002193

3,550

0,001727

4,000

0,001360

4,500

0,001075

5,000

0,0008706

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам

Таблица ДА. 1

Обозначение ссылочного международного стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта

IEC 60172

*

IEC 60851-1:1996

IDT

ГОСТ Р МЭК 60851-1—2011 «Провода обмоточные.

Методы испытаний. Часть 1. Общие положения»

IEC 60851-2:1996

IDT

ГОСТ Р МЭК 60851-2—2011 «Провода обмоточные.

Методы испытаний. Часть 2. Определение размеров»

IEC 60851-3:2013

IDT

ГОСТ Р МЭК 60851-3—2016 «Провода обмоточные.

Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства»

IEC 60851-4:1996

IDT

ГОСТ Р МЭК 60851-4—2011 «Провода обмоточные.

Методы испытаний. Часть 4. Химические свойства»

IEC 60851-5:2011

IDT

ГОСТ Р МЭК 60851-5—2017 «Провода обмоточные.

Методы испытаний. Часть 5. Электрические свойства»

IEC 60851-6:1996

IDT

ГОСТ Р МЭК 60851-6—2011 «Провода обмоточные.

Методы испытаний. Часть 6. Термические свойства»

ISO 3

*

ISO 1190-1

*

ASTM В49-17

*

EN 1977:2013

*

  • * Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.

Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:

  • - IDT — идентичные стандарты.

Библиография

IEC 60264 (all parts)

Packaging of winding wires [Упаковка обмоточных проводов (все части)]

IEC 60317 (all parts)

Specifications for particular types of winding wires [Технические условия на обмоточные провода конкретных типов (все части)]

УДК 621.315.326.001.4:006.354

ОКС29.060.Ю


Ключевые слова: обмоточные провода, провод медный круглый эмалированный, общие требования

Редактор З.А. Лиманская Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор О.В. Лазарева Компьютерная верстка М.В. Малеевой

Сдано в набор 27.05.2022. Подписано в печать 14.06.2022. Формат 60х841/8. Гарнитура Ариал.

Усл. печ. л. 3,72. Уч.-изд. л. 3,34.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении в ФГБУ «РСТ» , 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2.

Другие госты в подкатегории

    ГОСТ 10348-80

    ГОСТ 10519-76

    ГОСТ 11092-82

    ГОСТ 11326.1-79

    ГОСТ 11326.10-79

    ГОСТ 11326.11-79

    ГОСТ 11326.12-79

    ГОСТ 11326.13-79

    ГОСТ 11326.14-79

    ГОСТ 11326.15-79

    ГОСТ 11326.17-79

    ГОСТ 11326.16-79

    ГОСТ 11326.18-79

    ГОСТ 11326.19-79

    ГОСТ 11326.2-79

    ГОСТ 11326.20-79

    ГОСТ 11326.22-79

    ГОСТ 10971-78

    ГОСТ 11326.21-79

    ГОСТ 11326.23-79

    ГОСТ 11326.26-79

    ГОСТ 11326.24-79

    ГОСТ 11326.25-79

    ГОСТ 11326.27-79

    ГОСТ 11326.28-79

    ГОСТ 11326.29-79

    ГОСТ 11326.3-79

    ГОСТ 11326.31-79

    ГОСТ 11326.30-79

    ГОСТ 11326.33-79

    ГОСТ 11326.34-79

    ГОСТ 11326.32-79

    ГОСТ 11326.35-79

    ГОСТ 11326.36-79

    ГОСТ 11326.37-79

    ГОСТ 11326.38-79

    ГОСТ 11326.39-79

    ГОСТ 11326.40-79

    ГОСТ 11326.4-79

    ГОСТ 11326.0-78

    ГОСТ 11326.41-79

    ГОСТ 11326.42-79

    ГОСТ 11326.44-79

    ГОСТ 11326.46-79

    ГОСТ 11326.43-79

    ГОСТ 11326.45-79

    ГОСТ 11326.47-79

    ГОСТ 11326.48-79

    ГОСТ 11326.49-79

    ГОСТ 11326.5-79

    ГОСТ 11326.51-79

    ГОСТ 11326.50-79

    ГОСТ 11326.52-79

    ГОСТ 11326.53-79

    ГОСТ 11326.54-79

    ГОСТ 11326.55-79

    ГОСТ 11326.56-79

    ГОСТ 11326.57-79

    ГОСТ 11326.58-79

    ГОСТ 11326.59-79

    ГОСТ 11326.6-79

    ГОСТ 11326.60-79

    ГОСТ 11326.61-79

    ГОСТ 11326.62-79

    ГОСТ 11326.63-79

    ГОСТ 11326.66-79

    ГОСТ 11326.65-79

    ГОСТ 11326.64-79

    ГОСТ 11326.68-79

    ГОСТ 11326.67-79

    ГОСТ 11326.69-79

    ГОСТ 11326.7-79

    ГОСТ 11326.70-79

    ГОСТ 11326.74-79

    ГОСТ 11326.71-79

    ГОСТ 11326.72-79

    ГОСТ 11326.75-79

    ГОСТ 11326.73-79

    ГОСТ 11326.76-79

    ГОСТ 11326.80-79

    ГОСТ 11326.77-79

    ГОСТ 11326.81-79

    ГОСТ 11326.8-79

    ГОСТ 11326.79-79

    ГОСТ 11326.78-79

    ГОСТ 11326.82-79

    ГОСТ 11326.83-79

    ГОСТ 11326.85-79

    ГОСТ 11326.84-79

    ГОСТ 11326.86-79

    ГОСТ 11326.87-79

    ГОСТ 11326.88-79

    ГОСТ 12174-76

    ГОСТ 11326.89-79

    ГОСТ 11326.90-79

    ГОСТ 11326.9-79

    ГОСТ 11326.91-79

    ГОСТ 11326.92-79

    ГОСТ 12182.0-80

    ГОСТ 12182.2-80

    ГОСТ 12182.5-80

    ГОСТ 12182.4-80

    ГОСТ 12182.6-80

    ГОСТ 12182.8-80

    ГОСТ 14340.1-74

    ГОСТ 12182.7-80

    ГОСТ 12176-89

    ГОСТ 14340.11-69

    ГОСТ 14340.10-69

    ГОСТ 14340.14-83

    ГОСТ 12179-76

    ГОСТ 12182.3-80

    ГОСТ 14340.13-82

    ГОСТ 12182.1-80

    ГОСТ 14340.3-69

    ГОСТ 14340.6-79

    ГОСТ 14340.2-69

    ГОСТ 14340.9-69

    ГОСТ 14340.7-74

    ГОСТ 14340.4-79

    ГОСТ 14340.8-69

    ГОСТ 14340.5-78

    ГОСТ 15634.1-70

    ГОСТ 15634.2-70

    ГОСТ 14340.12-76

    ГОСТ 15634.3-70

    ГОСТ 15634.0-70

    ГОСТ 15176-89

    ГОСТ 15634.4-70

    ГОСТ 16092-78

    ГОСТ 15125-92

    ГОСТ 12177-79

    ГОСТ 17492-72

    ГОСТ 17491-80

    ГОСТ 1508-78

    ГОСТ 18404.2-73

    ГОСТ 18404.3-73

    ГОСТ 18409-73

    ГОСТ 18690-2012

    ГОСТ 18690-82

    ГОСТ 17515-72

    ГОСТ 19711-74

    ГОСТ 18404.0-78

    ГОСТ 18714-81

    ГОСТ 16442-80

    ГОСТ 21428-75

    ГОСТ 2190-77

    ГОСТ 22220-76

    ГОСТ 18410-73

    ГОСТ 22498-88

    ГОСТ 22483-77

    ГОСТ 22483-2021

    ГОСТ 23542-79

    ГОСТ 23286-78

    ГОСТ 22301-77

    ГОСТ 23592-96

    ГОСТ 18404.1-73

    ГОСТ 24334-2020

    ГОСТ 23544-84

    ГОСТ 23586-96

    ГОСТ 23587-96

    ГОСТ 24641-81

    ГОСТ 22483-2012

    ГОСТ 26411-85

    ГОСТ 26413.0-85

    ГОСТ 2584-86

    ГОСТ 26415-85

    ГОСТ 25018-81

    ГОСТ 26639-85

    ГОСТ 26437-85

    ГОСТ 26643-85

    ГОСТ 2725-78

    ГОСТ 24183-80

    ГОСТ 26445-85

    ГОСТ 16441-78

    ГОСТ 24334-80

    ГОСТ 28244-89

    ГОСТ 26606-85

    ГОСТ 31943-2012

    ГОСТ 26615-85

    ГОСТ 31944-2012

    ГОСТ 2990-78

    ГОСТ 26814-86

    ГОСТ 31945-2012

    ГОСТ 33326-2015

    ГОСТ 28244-96

    ГОСТ 34834-2022

    ГОСТ 3345-76

    ГОСТ 31995-2012

    ГОСТ 433-73

    ГОСТ 28114-89

    ГОСТ 34679-2020

    ГОСТ 6436-75

    ГОСТ 6285-74

    ГОСТ 434-78

    ГОСТ 7006-72

    ГОСТ 6323-79

    ГОСТ 7399-80

    ГОСТ 4775-91

    ГОСТ 31947-2012

    ГОСТ 27893-88

    ГОСТ 7262-78

    ГОСТ 6490-2017

    ГОСТ 839-59

    ГОСТ 31946-2012

    ГОСТ 7229-76

    ГОСТ 7866.2-76

    ГОСТ 31996-2012

    ГОСТ IEC 60227-4-2011

    ГОСТ IEC 60227-3-2011

    ГОСТ 7866.3-76

    ГОСТ IEC 60227-5-2011

    ГОСТ IEC 60227-2-2012

    ГОСТ IEC 60227-1-2011

    ГОСТ 839-2019

    ГОСТ IEC 60245-3-2011

    ГОСТ IEC 60245-5-2011

    ГОСТ IEC 60245-7-2011

    ГОСТ 7399-97

    ГОСТ IEC 60331-1-2021

    ГОСТ IEC 60245-4-2011

    ГОСТ 839-80

    ГОСТ IEC 60331-2-2021

    ГОСТ IEC 60245-2-2011

    ГОСТ IEC 60331-2-2013

    ГОСТ IEC 60245-8-2011

    ГОСТ IEC 60331-12-2011

    ГОСТ IEC 60331-3-2021

    ГОСТ IEC 60332-1-1-2011

    ГОСТ IEC 60331-1-2013

    ГОСТ IEC 60332-1-2-2011

    ГОСТ IEC 60332-1-3-2011

    ГОСТ IEC 60331-31-2011

    ГОСТ IEC 60332-2-1-2011

    ГОСТ IEC 60227-7-2012

    ГОСТ IEC 60227-6-2011

    ГОСТ IEC 60331-21-2011

    ГОСТ IEC 60332-2-2-2011

    ГОСТ 7866.1-76

    ГОСТ IEC 60702-2-2017

    ГОСТ IEC 60331-23-2011

    ГОСТ IEC 60331-3-2013

    ГОСТ IEC 60245-1-2011

    ГОСТ IEC 60332-3-25-2011

    ГОСТ IEC 60332-3-21-2011

    ГОСТ IEC 60754-1-2015

    ГОСТ IEC 60754-1-2011

    ГОСТ IEC 60332-3-23-2011

    ГОСТ IEC 60332-3-22-2011

    ГОСТ IEC 60332-3-24-2011

    ГОСТ IEC 60799-2011

    ГОСТ IEC 60811-203-2015

    ГОСТ IEC 60754-2-2011

    ГОСТ IEC 60811-301-2015

    ГОСТ IEC 60811-302-2015

    ГОСТ IEC 60811-100-2015

    ГОСТ IEC 60754-2-2015

    ГОСТ IEC 60811-201-2015

    ГОСТ IEC 60811-202-2015

    ГОСТ IEC 60811-1-1-2011

    ГОСТ IEC 60702-1-2017

    ГОСТ IEC 60811-402-2015

    ГОСТ IEC 60811-405-2015

    ГОСТ IEC 60811-408-2015

    ГОСТ IEC 60811-407-2015

    ГОСТ IEC 60811-404-2015

    ГОСТ IEC 60811-411-2015

    ГОСТ IEC 60811-410-2015

    ГОСТ IEC 60811-4-2-2011

    ГОСТ IEC 60811-501-2015

    ГОСТ IEC 60811-409-2015

    ГОСТ IEC 60811-412-2015

    ГОСТ IEC 60811-406-2015

    ГОСТ IEC 60811-502-2015

    ГОСТ IEC 60811-505-2015

    ГОСТ IEC 60811-506-2015

    ГОСТ IEC 60811-507-2015

    ГОСТ IEC 60811-503-2015

    ГОСТ IEC 60811-504-2015

    ГОСТ IEC 60811-509-2015

    ГОСТ IEC 60811-401-2015

    ГОСТ IEC 60811-510-2015

    ГОСТ IEC 60811-512-2015

    ГОСТ IEC 60811-513-2015

    ГОСТ IEC 60811-601-2015

    ГОСТ IEC 60811-403-2015

    ГОСТ IEC 60811-4-1-2011

    ГОСТ IEC 60811-602-2015

    ГОСТ IEC 60811-605-2016

    ГОСТ IEC 60811-604-2016

    ГОСТ IEC 60851-1-2011

    ГОСТ IEC 60811-1-3-2011

    ГОСТ IEC 60811-603-2015

    ГОСТ IEC 60811-607-2017

    ГОСТ IEC 60811-511-2015

    ГОСТ IEC 60851-2-2011

    ГОСТ IEC 60811-606-2017

    ГОСТ IEC 60811-2-1-2011

    ГОСТ IEC 60851-6-2011

    ГОСТ IEC 60851-5-2017

    ГОСТ IEC 60811-5-1-2011

    ГОСТ Р 50527-93

    ГОСТ IEC 61034-1-2011

    ГОСТ IEC 60811-508-2015

    ГОСТ IEC 60851-5-2011

    ГОСТ IEC 60851-4-2011

    ГОСТ Р 51651-2000

    ГОСТ IEC 60851-3-2016

    ГОСТ IEC 61034-2-2011

    ГОСТ IEC 60851-3-2011

    ГОСТ Р 53354-2009

    ГОСТ Р 51177-2017

    ГОСТ Р 51311-99

    ГОСТ Р 51312-99

    ГОСТ IEC 61316-2017

    ГОСТ Р 51978-2002

    ГОСТ Р 52372-2005

    ГОСТ Р 54965-2012

    ГОСТ Р 54813-2011

    ГОСТ Р 56209-2014

    ГОСТ IEC 61138-2016

    ГОСТ Р 53768-2010

    ГОСТ Р 58342-2019

    ГОСТ Р 51777-2001

    ГОСТ Р 70042-2022

    ГОСТ Р 70126-2022

    ГОСТ Р 70127-2022

    ГОСТ Р 70043-2022

    ГОСТ Р 70128-2022

    ГОСТ Р 59387-2021

    ГОСТ Р МЭК 227-3-94

    ГОСТ Р МЭК 227-4-94

    ГОСТ Р МЭК 227-5-94

    ГОСТ Р МЭК 227-6-94

    ГОСТ Р 70345-2022

    ГОСТ Р МЭК 60173-99

    ГОСТ Р 58416-2019

    ГОСТ Р 56292-2014

    ГОСТ Р МЭК 60227-1-99

    ГОСТ Р МЭК 60227-3-2002

    ГОСТ Р МЭК 60227-4-2002

    ГОСТ Р МЭК 60227-1-2009

    ГОСТ Р МЭК 60227-2-99

    ГОСТ Р 53769-2010

    ГОСТ Р МЭК 60227-5-2002

    ГОСТ Р 53880-2010

    ГОСТ Р МЭК 60230-2022

    ГОСТ Р МЭК 141-1-96

    ГОСТ Р 52373-2005

    ГОСТ Р МЭК 60227-5-2009

    ГОСТ Р МЭК 332-3-96

    ГОСТ Р МЭК 60227-7-98

    ГОСТ Р МЭК 60245-3-97

    ГОСТ Р МЭК 60245-4-2002

    ГОСТ Р МЭК 60245-5-97

    ГОСТ Р МЭК 60245-6-97

    ГОСТ Р МЭК 60245-1-97

    ГОСТ Р МЭК 60245-7-97

    ГОСТ Р МЭК 60227-6-2002

    ГОСТ Р МЭК 60245-2-2002

    ГОСТ Р МЭК 60227-6-2010

    ГОСТ Р МЭК 60245-8-2002

    ГОСТ Р МЭК 60287-1-1-2022

    ГОСТ Р 55025-2012

    ГОСТ Р МЭК 60245-8-2008

    ГОСТ Р МЭК 60245-1-2006

    ГОСТ Р МЭК 60245-1-2009

    ГОСТ Р МЭК 60287-2-2-2009

    ГОСТ Р МЭК 60317-0-1-2013

    ГОСТ Р МЭК 60317-0-2-2022

    ГОСТ Р МЭК 60245-4-2008

    ГОСТ Р МЭК 60317-0-2-2013

    ГОСТ Р МЭК 60317-0-4-2013

    ГОСТ Р МЭК 60317-0-6-2013

    ГОСТ Р МЭК 60317-0-8-2017

    ГОСТ Р МЭК 60317-0-9-2017

    ГОСТ Р МЭК 60331-11-2003

    ГОСТ Р МЭК 60331-12-2007

    ГОСТ Р МЭК 60331-11-2012

    ГОСТ Р МЭК 60331-21-2003

    ГОСТ Р МЭК 60331-25-2003

    ГОСТ Р МЭК 60331-23-2003

    ГОСТ Р МЭК 60332-1-1-2007

    ГОСТ Р МЭК 60332-1-2-2007

    ГОСТ Р МЭК 60332-2-1-2007

    ГОСТ Р МЭК 60332-1-3-2007

    ГОСТ Р МЭК 60287-3-3-2011

    ГОСТ Р МЭК 60332-2-2-2007

    ГОСТ Р МЭК 60331-31-2007

    ГОСТ Р МЭК 60332-3-21-2005

    ГОСТ Р МЭК 60332-3-10-2005

    ГОСТ Р МЭК 60332-3-10-2011

    ГОСТ Р 54429-2011

    ГОСТ Р МЭК 60570-2-1-99

    ГОСТ Р МЭК 60332-3-25-2005

    ГОСТ Р МЭК 60332-3-22-2005

    ГОСТ Р МЭК 60332-3-24-2005

    ГОСТ Р МЭК 60332-3-23-2005

    ГОСТ Р МЭК 60719-99

    ГОСТ Р МЭК 60570-99

    ГОСТ Р МЭК 60799-2002

    ГОСТ Р МЭК 60800-2012

    ГОСТ Р МЭК 60754-1-99

    ГОСТ Р МЭК 60754-2-99

    ГОСТ Р МЭК 60724-2009

    ГОСТ Р МЭК 60811-1-4-2008

    ГОСТ Р МЭК 60811-1-2-2006

    ГОСТ Р МЭК 60811-4-2-2006

    ГОСТ Р МЭК 60811-4-2-99

    ГОСТ Р МЭК 60287-3-2-2011

    ГОСТ Р МЭК 60811-1-3-2007

    ГОСТ Р МЭК 60811-4-1-2008

    ГОСТ Р МЭК 60851-1-2002

    ГОСТ Р МЭК 60840-2022

    ГОСТ Р МЭК 60811-4-1-99

    ГОСТ Р МЭК 60851-2-2002

    ГОСТ Р МЭК 60811-2-1-2006

    ГОСТ Р МЭК 60851-4-2002

    ГОСТ Р МЭК 60851-5-2002

    ГОСТ Р МЭК 60851-4-2008

    ГОСТ Р МЭК 60851-6-2002

    ГОСТ Р МЭК 60851-3-2002

    ГОСТ Р МЭК 60287-1-3-2009

    ГОСТ Р МЭК 61034-1-2005

    ГОСТ Р МЭК 60986-2009

    ГОСТ Р МЭК 60851-5-2008

    ГОСТ Р МЭК 61084-1-2022

    ГОСТ Р МЭК 61084-2-2-2022

    ГОСТ Р МЭК 61084-2-1-2022

    ГОСТ Р МЭК 61534.21-2014

    ГОСТ Р МЭК 61534.22-2014

    ГОСТ Р МЭК 61034-2-2005

    ГОСТ Р МЭК 60287-2-1-2009

    ГОСТ Р МЭК 60287-1-1-2009

    ГОСТ Р МЭК 60287-1-2-2009

    ГОСТ Р МЭК 62219-2014

    ГОСТ Р МЭК 60840-2011

    ГОСТ Р МЭК 61534.1-2014

    ГОСТ Р МЭК 62067-2011

    ГОСТ Р МЭК 60840-2017

    ГОСТ Р МЭК 60949-2009

    ГОСТ Р МЭК 62067-2017