ГОСТ 10124-76
Группа Л64
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТИНЫ И ДЕТАЛИ РЕЗИНОВЫЕ НЕПОРИСТЫЕ
ДЛЯ НИЗА ОБУВИ
Технические условия
Solid rubber sheets and components for shoes bottom.
Specifications
ОКП 87 4200
Срок действия с 01.01.77
до 01.01.94*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание "КОДЕКС".
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Б.В.Саутин, канд. техн. наук; В.В.Чучаев, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.И.Мещеринова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 января 1976 г. N 99
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10124-62 и ГОСТ 385-62
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 15.007-88 | 2.5 |
ГОСТ 422-75 | 2.6 |
ГОСТ 7926-75 | 2.6, 3.1, 4.2 |
ГОСТ 11358-89 | 4.1 |
ГОСТ 25899-83 | 5.1 |
ГОСТ 26580-85 | 3.1 |
5. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 24.06.88 N 2248
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1989 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1981 г., апреле 1986 г., июне 1988 г. (ИУС 7-81, 7-86, 10-88)
Настоящий стандарт распространяется на резиновые непористые пластины и детали для низа обуви: подошвы, каблуки, набойки и др., изготовленные формованием и штампованием.
Стандарт не распространяется на пластины и детали для обуви специального назначения.
1. ВИДЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Пластины и штампованные детали из них в зависимости от способа крепления изготовляют в соответствии с табл.1.
Таблица 1
Толщина, мм | ||||
Обозначение вида | Назначение | Группа | номин. | пред. |
А (АШ) | Для гвоздевого и винтового методов крепления | 5 (5Ш) | 5,5 | +0,4 |
Б (БШ) | Для ниточного метода крепления | 4 (4Ш) | 4,5 | |
5 (5Ш) | 5,5 | |||
В (ВШ) | Для клеевого метода | 2 (2Ш) | 2,5 | |
3 (3Ш) | 3,5 | |||
4 (4Ш) | 4,5 | |||
Г (ГШ) | Для набоек | 2 (2Ш) | 2,5 | |
3 (3Ш) | 3,6 | |||
4(4Ш) | 4,5 | |||
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.1 а. Детали формованные выпускают видов: А, Г, Д и ДИ (износоустойчивые).
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
1.2. Пластины должны изготовляться прямоугольной формы размером 525Х525 и 720Х340 мм и допускаемым отклонением не более ±10 мм с прямыми или закругленными углами с радиусом закругления не более 30 мм.
Допускается выпускать пластины других размеров по согласованию с потребителем.
1.3. Конструкция, фасон, размер и допускаемые отклонения формованных деталей должны соответствовать технической документации, при этом размеры штампованных деталей должны соответствовать размерам лекал, утвержденным в установленном порядке.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Резиновые непористые пластины и детали должны изготовляться в соответствии с требованиями стандарта, по технологическим регламентам и рецептурам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Пластины и детали должны изготовлять черными или цветными.
Ходовая поверхность должна быть гладкой или с рисунком рифления. Неходовая поверхность у шпальтованных - шпальтованная, у нешпальтованных - гладкая или с рисунком рифления.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. По физико-механическим показателям пластины и формованные детали должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для вида | Метод испытания | ||||
А | АШ | Б | БШ | В | ||
1. Плотность, г/см, не более | ||||||
черных | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | - | По ГОСТ 7926-75 |
цветных | - | - | - | - | 1,55 | |
2. Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см), не менее: | ||||||
черных | 6,0 (60) | 5,4 (54) | 5,0 (50) | 4,5 (45) | - | По ГОСТ 7926-75 |
цветных | - | - | - | - | 4,0 (40) | |
3. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее: | ||||||
черных | 160 | 160 | 170 | 170 | - | По ГОСТ 7926-75 |
цветных | - | - | - | - | 170 | |
4. Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более: | ||||||
черных | 13 | 13 | 20 | 20 | - | По ГОСТ 7926-75 |
цветных | - | - | - | - | 30 | |
5. Твердость, условные единицы: | ||||||
черных | 75-85 | 75-85 | 75-85 | 75-85 | - | По ГОСТ 7926-75 |
цветных | - | - | - | - | 70-80 | |
6. Сопротивление многократному изгибу, число изгибов, не менее | 15000 | 15000 | 15000 | 15000 | 15000 | По ГОСТ 422-75, метод А |
7. Сопротивление прорыву, Н/м (кгс/мм), не менее: | ||||||
черных | Не нормируется | 0,043 (4,3) | 0,043 (4,3) | - | По ГОСТ 7926-75 | |
цветных | - | - | Не нормируется | |||
8. Прочность связи резины с тканью, Н/м, кгс/см, не менее: | ||||||
черных | Не нормируется | - | По ГОСТ 7926-75 | |||
цветных | Не нормируется | - | - | 0,24 (2,4) | ||
9. Сопротивление истиранию, Дж/мм (кгс·м/см), не менее: | ||||||
черных | 3,0 (300) | 2,5 (250) | 2,5 (250) | 2,5 (250) | - | По ГОСТ 7926-75 |
цветных | - | - | - | - | 2,0 (200) | |
Продолжение табл.2
Наименование показателя | Норма для вида | Метод испытания | ||||
ВШ | Г | ГШ | Д | ДИ | ||
1. Плотность, г/см, не более: | ||||||
черных | - | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | По ГОСТ 7926-75 |
цветных | 1,55 | - | - | - | - | |
2. Условную прочность при растяжении, МПа (кгс/см), не менее: | ||||||
черных | - | Не нормируется | Не норми- руется | По ГОСТ 7926-75 | ||
цветных | 3,6 (36) | - | - | - | - | |
3. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее: | ||||||
черных | - | Не нормируется | Не норми- руется | По ГОСТ 7926-75 | ||
цветных | 170 | - | - | - | - | |
4. Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более: | ||||||
черных | - | Не нормируется | Не норми- руется | По ГОСТ 7926-75 | ||
цветных | 30 | - | - | - | - | |
5. Твердость, условные единицы: | ||||||
черных | - | 75-85 | 75-85 | 75-85 | 73-85 | По ГОСТ 7926-75 |
цветных | 70-80 | - | - | - | - | |
6. Сопротивление многократному изгибу, число изгибов, не менее | 15000 | Не нормируется | - | По ГОСТ 422-75, метод А | ||
7. Сопротивление прорыву, Н/м (кгс/мм), не менее: | ||||||
черных | - | Не нормируется | - | По ГОСТ 7926-75 | ||
цветных | Не нормируется | - | - | - | - | |
8. Прочность связи резины с тканью, Н/м, кгс/см, не менее: | ||||||
черных | - | 0,24 (2,4) | 0,24 (2,4) | Не норми- руется | - | По ГОСТ 7926-75 |
цветных | 0,24 (2,4) | - | - | - | - | |
9. Истираемость, см/кВт·ч, не более: | ||||||
черных | - | 2,5 (250) | 2,5 (250) | 2,5 (250) | 3,5 | По ГОСТ 7926-75 |
цветных | 2,0 (200) | - | - | - | - | |
2.4. Допускаемые пороки внешнего вида, не влияющие на эксплуатационные свойства пластин и деталей, должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.5. По цвету, рисунку рифления пластины и детали должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным ГОСТ 15.007-88.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.6. (Исключен, Изм. N 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 26580-85.
3.2. По физико-механическим показателям пластины и детали подвергаются типовым и приемо-сдаточным испытаниям.
3.2.1. При типовых испытаниях пластины и детали контролируют по показателям табл.2.
3.2.2. При приемо-сдаточных испытаниях пластины вида А, АШ контролируют по показателям 1, 2, 5, 9 табл.2;
пластины вида Б, БШ контролируют по показателям 1, 2, 5, 7, 9 табл.2;
детали видов А, Г, Д, ДИ контролируют по показателям 1, 5, 9 табл.2.
Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Толщины пластин и деталей измеряют толщиномерами по ГОСТ 11358-89 следующим образом:
толщину пластин измеряют не менее чем в четырех точках, на расстоянии не менее 25 мм от краев пластины;
толщину штампованных подошв измеряют в пяточной и носочной частях;
толщину штампованных набоек измеряют не менее чем в двух точках;
толщину формованных деталей проверяют по чертежам, утвержденным в соответствии с п.1.3.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех измерений каждой пластины или детали, при этом ни одно из измерений не должно выходить за пределы размеров, установленных в п.1.1 табл.1.
4.2. Физико-механические испытания проводят по ГОСТ 7926-75.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.3. Проверку линейных размеров пластин осуществляют по ГОСТ 12632-79. Проверку линейных размеров деталей осуществляют с помощью лекал по неходовой поверхности.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение- по ГОСТ 25899-83.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пластин и деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.2. Гарантийный срок хранения - шесть месяцев с момента изготовления.
Текст документа сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1990