ГОСТ 25889.4-86
(СТ СЭВ 4994-85)
Группа Г81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ
Метод проверки постоянства диаметров образца-изделия
Metal-cutting machine tools. Method of checking
specimens for constant diameters
ОКП 38 1000
Дата введения 1987-01-01
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.С.Васильев, Н.Ф.Хлебалин, А.Н.Байков, В.Я.Черневич
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Н.А.Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 мая 1986 г. N 1202
Настоящий стандарт устанавливает метод проверки постоянства диаметров цилиндрических наружных и внутренних поверхностей образца-изделия.
Стандарт полностью соответствует требованиям СТ СЭВ 4994-85.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Общие требования к методу проверки - по ГОСТ 8-82.
1.2. Проверку следует проводить при помощи прибора для измерения длин.
1.3. Общие требования к образцам-изделиям - по ГОСТ 25443-82.
1.4. Заданная длина измерения должна соответствовать длине образца-изделия.
1.5. Измерения проводят по двум диаметрально-противоположным точкам, равномерно распределенным по диаметру и длине проверяемой цилиндрической поверхности образца-изделия.
1.6. Количество продольных сечений и точек измерения в каждом из них должны устанавливаться в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то количество продольных сечений, их обозначение и расположение должны соответствовать указанным на черт.1, а количество и расположение точек измерения в каждом продольном сечении - указанным на черт.2. Количество точек измерения в каждом продольном сечении при отношении меньше или равном 5 должно быть не менее 3, а при отношении более 5 должно быть не менее 5.
Черт.1
Черт.2
При проверке по трем точкам измерения следует проводить в точках 1, 3 и 5, указанных на черт.2.
Для образцов-изделий с длиной более 1000 мм число точек измерения при любом отношении в каждом продольном сечении должно быть не менее 5.
Расстояние между точками измерения определяют по формуле
,
где - число точек измерения в каждом продольном сечении.
Если в стандартах на нормы точности на конкретные типы станков значения размера не установлены, то следует принимать =20 мм.
Пояснения терминов отклонения от постоянства диаметров в любых сечениях и в продольных сечениях приведены в справочном приложении 1.
2. МЕТОД ПРОВЕРКИ
2.1. Проведение проверки
Средство проверки: прибор для измерения длин.
Схемы проверки наружных и внутренних поверхностей указаны на черт.3 и 4.
Черт.3
Черт.4
Образец-изделие предпочтительно устанавливают в центрах или в патроне.
Измерения проводят в соответствии с требованиями пп.1.5 и 1.6.
2.2. Оценка результатов проверки
2.2.1. Оценка результатов проверки постоянства диаметров образца-изделия в любых сечениях
Отклонение от постоянства диаметров в любых сечениях равно разности между наибольшим и наименьшим диаметрами, полученной при измерении во всех точках измерения проверяемого образца-изделия.
Пример оценки
При проверке образца-изделия диаметром =120 мм и длиной =800 мм получены показания измерительного прибора, приведенные в табл.1.
Таблица 1
Продольное сечение | Показания измерительного прибора, мкм, в точках измерения | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
10 | 12 | 14 | 13 | 12 | |
9 | 8 | 10 | 9 | 9 | |
12 | 13 | 13 | 15 | 13 | |
Отклонение от постоянства диаметров образца-изделия в любых сечениях равно 15-8=7 мкм на длине 800 мм.
2.2.2. Оценка результатов проверки постоянства диаметров образца-изделия в продольных сечениях
Для каждого проверяемого продольного сечения определяют разность между наибольшим и наименьшим диаметрами образца-изделия.
Отклонение от постоянства диаметров в продольных сечениях равно наибольшей из полученных в отдельных продольных сечениях разностей между наибольшим и наименьшим диаметрами образца-изделия.
Пример оценки
При проверке образца-изделия диаметром =120 мм и длиной =800 мм получены показания измерительного прибора, приведенные в табл.2.
Таблица 2
Продольное сечение | Показания измерительного прибора, мкм, в точках измерения | Разность между наибольшим | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
10 | 12 | 14 | 13 | 12 | 4 | |
9 | 8 | 10 | 9 | 9 | 2 | |
12 | 13 | 13 | 15 | 13 | 3 | |
Отклонение от постоянства диаметров образца-изделия в продольных сечениях равно 4 мкм на длине 800 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ
Отклонение от постоянства диаметров в любых сечениях - разность между наибольшим и наименьшим диаметрами образца-изделия на заданном длине измерения.
Отклонение от постоянства диаметров в продольных сечениях - наибольшее значение из установленных в отдельных продольных сечениях разностей между наибольшим и наименьшим диаметрами образца-изделия на заданной длине измерения.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1986