ГОСТ 7058-84
Группа Г81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАНКИ ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЕ
Основные размеры
Horizontal boring machines. Basic dimensions
ОКП 38 1261
Дата введения 1986-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 сентября 1984 г. N 3442 срок действия установлен с 01.01.86 до 01.01.96*
________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11/12, 1994 год). - .
ВЗАМЕН ГОСТ 7058-79, ГОСТ 21612-76
Переиздание. Сентябрь 1986 г.
1. Настоящий стандарт распространяется на стационарные горизонтально-расточные станки общего назначения с вертикально перемещающейся шпиндельной бабкой и горизонтальным выдвижным шпинделем (в том числе на станки с ЧПУ), изготовляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт.
2. Станки должны изготовляться исполнений:
1 - с неподвижной передней стойкой и столом, имеющим продольное и поперечное (относительно оси выдвижного шпинделя) перемещения;
2 - с продольно-подвижной передней стойкой и поперечно-подвижным столом. Допускается изготовление станков с дополнительным продольным перемещением шпиндельной бабки, ползуна или пиноли;
3 - с поперечно-подвижной передней стойкой и с дополнительным продольным перемещением передней стойки, шпиндельной бабки, ползуна или пиноли, или с сочетанием перемещений этих узлов, или без дополнительных продольных перемещений.
3. Станки должны изготовляться со встроенной или съемной планшайбой с радиальным суппортом или без планшайбы, с поворотным вокруг вертикальной оси или неповоротным столом.
4. Основные размеры станков и обозначения координатных осей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
Примечания:
1. Чертеж не определяет конструкцию станков.
2. Стрелки обозначают положительное направление перемещения узлов.
Размеры в мм
1. Ширина рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | - | - | ||||||
2. Ширина рабочей поверхности плиты | - | - | 2500 | 3150 | 4000 | ||||||||
3. Длина рабочей поверхности | поворотного стола | 1120 | 1400 | 1800 | 2240 | 2800 | - | - | |||||
плиты, не менее | - | - | 4200 | 5400 | |||||||||
4. Размеры Т-образных пазов в столах и плитах по ГОСТ 6569-75 | ширина | 22 | 28 | 36 | |||||||||
расстояние между пазами | 160 | 250; 320 | 320 | ||||||||||
5. Диаметр выдвижного шпинделя | 80 | 90 | 110 | 125 | 160 | 200 | 220 | 320 | |||||
6. Конец шпинделя по ГОСТ 24644-81 | Конусность 7:24 | ||||||||||||
40; 45 | 50 | 50; 55 | 60 | 70 | |||||||||
Морзе | Метрический | ||||||||||||
5 | 6 | 80 | 100 | 120 | 160 | ||||||||
7. Наибольшее продольное перемещение выдвижного шпинделя, не менее | 630 | 710 | 1000 | 1250 | 1800 | 2500 | |||||||
8. Наибольшее продольное перемещение стола (при расположении пазов перпендикулярно оси шпинделя) в станках исполнения 1, 3 или передней стойки в станках исполнения 2, не менее | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | - | - | |||||||
9. Наибольшее продольное перемещение в станках использования 3, не менее | передней стойки или пиноли | - | - | 400 | 560 | 800 | |||||||
выдвижной шпиндельной бабки или ползуна | 560 | 1000 | 1800 | ||||||||||
10. Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, не менее | Ряд 1 | (800) 1000 | 1250 | 1600 | 2500 | 3000 | 4000 | ||||||
Ряд 2 | 710 | 1000 | 1400 | 2000 | 2800 | 4000 | |||||||
11. Наибольшее поперечное перемещение поворотного стола в станках исполнения 1 и 2, не менее | Ряд 1 | 1250 | 1600 | 1800 | 2240 | - | - | - | |||||
Ряд 2 | (1000) | 1250 | 1400 | - | |||||||||
12. Наибольшее поперечное перемещение стойки в станках исполнения 3, не менее | - | - | 2500 | 3150 | 4500 | 6000 | |||||||
13. Наибольшее радиальное перемещение суппорта встроенной планшайбы, не менее | 125 | 160 | 200 | 250 | 360 | 500 | |||||||
Примечания:
1. Размеры, заключенные в скобки, при новом проектировании не применять.
2. Размеры по ряду 1 являются предпочтительными.
5. Допускается изготовление станков исполнения 3 с плитой или без плиты с поворотным столом, с поворотным или неповоротным продольно-подвижным столом.
6. Допускается увеличение или уменьшение длины рабочей поверхности поворотного стола в 1,12 раза, при этом соответственно изменяется ход стола.
7. Длина неповоротного подвижного стола станков исполнений 1 и 2 устанавливается по ряду Ra 20 и должна быть не менее 1,25 . Величина поперечного перемещения стола должна быть не менее его длины. Допускается встройка в неповоротный стол поворотной платформы, диаметр которой должен быть равен ширине стола.
8. Допускается изготовление станков всех исполнений с задней стойкой; при этом продольное перемещение стола (исполнение 1) или продольное перемещение стойки (исполнение 2) должны быть увеличены (для той же ширины стола) по сравнению с указанными в таблице не менее чем в 1,25 раза.
9. Размеры, указанные в пп.2, 7-12 таблицы, могут быть увеличены по ряду Ra 20. Допускается увеличение размеров, указанных в п.12 и п.3 таблицы, с постоянным шагом.
10. Для расточных станков с автоматической сменой инструмента с шириной поворотного стола 1000-2500 мм допускается уменьшение продольного перемещения выдвижного шпинделя по ряду Ra 20, но не более чем в 1,25 раза, при этом суммарное продольное перемещение узлов станка должно быть не менее 0,6 .
11. При наличии у станка выдвижной шпиндельной бабки, ползуна или пиноли допускается уменьшение продольного перемещения выдвижного шпинделя по ряду Ra 20, но не более чем в 1,25 раза по сравнению с указанным в таблице.
12. Для составных плит допускается увеличение или уменьшение расстояния между пазами в 1,06 раза по сравнению с величинами, указанными в таблице.
13. Для станков с ЧПУ:
13.1. Дискретность задания перемещений должна выбираться из следующих величин:
- для узлов с линейным перемещением 0,01 мм; 0,001 мм;
- для узлов с круговым перемещением 0,01; 0,001; 10 об; 10 об.
13.2. Количество управляемых координат должно выбираться из ряда: 3; 4; 5; 6; 7; 8.
13.3. Количество одновременно управляемых координат должно быть не менее 2 и может увеличиваться до общего числа управляемых координат.
13.4. Для станков с контурным управлением количество функционально связанных одновременно управляемых координат должно выбираться из ряда 2; 3; 4; 5.
13.5. Для шпинделей станков применять конус с конусностью 7:24.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1987