ГОСТ 23494-79*
Группа Л24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР
ГРУНТОВКА ХС-059, ЭМАЛИ ХС-759, ЛАК ХС-724
Технические условия
Primer ХС-059, enamels XC-759, varnish ХС-724.
Specifications
ОКП 23 1320
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 февраля 1979 года N 624 срок введения установлен с 01.01.80
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 17.08.84 N 2915 срок действия продлен до 01.01.90**
__________________
** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - .
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1984 года (ИУС 11-84).
ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.03.89 N 787
Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 6 1989 год
Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ХС-059, эмали XC-759 различных цветов и лак ХС-724.
Грунтовка и эмали представляют собой суспензии пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора.
Лак представляет собой раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением пластификатора.
Грунтовка, эмали и лак применяются для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера.
Грунтовку, эмали и лак применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO, СО, NО, NН) и других химических реагентов с температурой не выше 60 °С, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.
Систему покрытия и срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов изделий.
Грунтовку допускается применять под атмосферостойкие перхлорвиниловые эмали марки ХВ и эмали на основе сополимеров винилхлорида.
Грунтовку, эмали и лак наносят на поверхность методом пневматического распыления.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759 и лак ХС-724 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Эмали ХС-759 должны выпускаться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл.1а.
Таблица 1а
Цвет эмали | Код ОКП |
белый | 23 1322 1401 06 |
светло-серый | 23 1322 1459 10 |
серый | 23 1322 1403 04 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Перед применением в грунтовку и эмали вводят отвердитель N 5 или отвердитель N 3 (выпускаемые в соответствии с нормативно-технической документацией) в массах, указанных в табл.1.
Таблица 1
Наименование материала | Массовая, доля вводимого отвердителя, % | |
N 5 | N 3 | |
Грунтовка ХС-059 | 2,6 | 2,8 |
Эмали ХС-759 | 2,8 | 3,0 |
1.4. Для разбавления грунтовки, эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4, Р-4А по ГОСТ 7827-74.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.5. Грунтовка, эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Hopмa | Метод испытания | ||
Грунтовка ХС-059 | Эмаль ХС-759 (по табл.1a) | Лак ХС-724 | ||
1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее | - | - | 0,5 | По |
2. Цвет пленки | Красно-коричневый, оттенок не нормируется | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета | - | По п.4.3 |
3. Внешний вид пленки | Однородная, без морщин "кратеров", потеков и посторонних включений | Однородная, глянцевая, без морщин, "кратеров", потеков и посторонних включений | По п.4.3 | |
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при (20,0±0,5) °С, с | 30-65 | 30-50 | 20-40 | По ГОСТ |
5. Массовая доля нелетучих веществ, % | 38±2 | 33±3 | 22±2 | По ГОСТ 17537-72 и п.4.4 настоящего стандарта |
6. Время высыхания пленки при (20±2)°С, ч, не более | По | |||
до степени 3 | 1 | 1 | 2 | |
до степени 4 | 24 | 24 | - | |
до степени 5 | - | - | 24 | |
7. Степень перетира, мкм, не более эмалей: | По | |||
белой | - | 30 | - | |
светло-серой | - | 30 | - | |
серой | - | 35 | - | |
грунтовки | 40 | - | - | |
8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее | 0,45 | 0,45 | 0,50 | По |
9. Эластичность пленки при изгибе | 3 | 3 | 5 | По |
10. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более | По ГОСТ 8784-75 и п.4.5 настоящего стандарта | |||
эмалей: | ||||
белой | - | 90 | - | |
светло-серой | - | 60 | - | |
серой | - | 50 | - | |
11. Адгезия, баллы, | 2 | - | - | По ГОСТ |
12. Срок годности (жизнеспособность) при (20±2) °С, ч, не менее | 8 | 8 | - | По п.4.8 |
Примечания: 1. Допускается увеличение нормы условной вязкости материалов при хранении до 100 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4), если при разбавлении до рабочей вязкости грунтовка, эмаль и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта. 2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 11 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п.4.2. | ||||
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.6. Система покрытия должна соответствовать нормам, указанным в табл.3.
Таблица 3
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Адгезия, баллы, не более | 2 | По ГОСТ 15140-78, разд.2 |
2. Стойкость при температуре (60±2) °С, ч, не менее к статическому воздействию 25% растворов кислот | По ГОСТ 9.403-80 и п.4.6 настоящего стандарта | |
серной, азотной | 12 | |
соляной | 8 | |
гидроокиси натрия | 12 | |
3. Стойкость при температуре (20±2) °С к статическому воздействию нефраса, ч, не менее | 24 | По ГОСТ 9.403-80 и п.4.7 настоящего стандарта |
Примечания: 1. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п.4.2. 2. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислот проверяют в одной кислоте из указанных в подпункте 2 таблицы. | ||
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Грунтовка, эмали, лак и отвердитель N 5 или N 3 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл.4.
Таблица 4
Наименование компонента | Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м | Температура °С | Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) | Класс опасности | ||
вспышки | самовоспламенения | нижний | верхний | |||
Бутилацетат | 200 | 29 | 370 | 2,2 | 14,7 | 4 |
Ацетон | 200 | Минус 18 | 500 | 2,2 | 13 | 4 |
Ксилол | 50 | 21 | 450 | 1,0 | 6,0 | 3 |
Толуол | 50 | 4 | 536 | 1,25 | 6,5 | 3 |
Этилцеллозольв | 200 | 40-46 | 235 | 1,8 | 15,7 | 4 |
Циклогексанон | 10 | 40 | 495 | 1,3 | 9 | 3 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.3. Грунтовка, эмали, лак, отвердитель N 5 или N 3 при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав указанных материалов, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмалей и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.
Контроль за воздушной средой - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.
2.5. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-87, ГОСТ 12.4.103-83 и ГОСТ 12.4.068-79 (специальная одежда и обувь, резиновые перчатки, защитные очки, противогазы марки А, паста и крем для защиты рук типа "биологические перчатки").
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
3.2. Нормы по показателям 12 и 6 табл.2 "время высыхания до степени 4 и до степени 5" и показателям 2 и 3 табл.3 изготовитель определяет периодически в каждой 50-й партии.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов не менее чем в 3 партиях подряд.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86, разд.2.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2. Подготовка к испытанию
Перед проведением испытаний по подпунктам 2, 3, 6, 8, 9, 10, 11, 12 табл.2 и подпунктам 1, 2, 3 табл.3 в грунтовку и эмали добавляют отвердитель N 5 или N 3 в массах, указанных в табл.1.
Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9х12-1,2 по ГОСТ 683-85. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20х150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70х150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм или на пластинках из листовой стали марок 08 кп и 0,8 пс толщиной 0,5-1,0 мм по ГОСТ 16523-70.
При определении стойкости к химическим реагентам наряду с пластинками применяют металлические стержни.
Подготовку пластинок проводят по ГОСТ 8832-76, разд.3. Грунтовку, эмаль и лак наносят на пластинки краскораспылителем после разбавления растворителем марок Р-4 или Р-4А до условной вязкости 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
При определении цвета и внешнего вида пленки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл.2 до степени 3.
При определении времени высыхания испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл.2.
При определении твердости пленок грунтовки, эмали, лака, эластичности пленки при изгибе пленки грунтовки и эмали, адгезии грунтовки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат при 70-75 °С в течение 2 ч или при (20±2) °С в течение 24 ч. Толщина однослойной пленки должна быть 20-25 мкм. Толщину пленки измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.
При определении эластичности пленки при изгибе пленки лака на пластинку наносят один слой эмали и один слой лака с междуслойной сушкой при (20±2) °С в течение 30 мин и окончательной сушкой покрытия при 70-75 °С в течение 2 ч или при (20±2) °С в течение 24 ч. Толщина двухслойной пленки должна быть 30-40 мкм.
При определении твердости и изгиба эмали и грунтовки, адгезии грунтовки пленку выдерживают при (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)% после горячей сушки в течение 3 ч и после естественной сушки 48 ч.
Для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса на стержни окунанием или на пластинки краскораспылителем наносят последовательно один слой грунтовки ХС-059, два слоя эмали ХС-759 и один слой лака ХС-724. Сушку между слоями проводят при (20±2) °С в течение 30 мин. Окончательную сушку системы покрытия проводят при 70-75 °С в течение 3 ч или при (20±2) °С в течение 24 ч. Толщина системы покрытия после высыхания должна быть 70-80 мкм.
Выдержку покрытия на воздухе перед испытанием проводят в соответствии с ГОСТ 9.403-80.
Для определения адгезии системы покрытия материалы наносят на пластинку, сушат и выдерживают на воздухе так же, как для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса.
При разногласиях в оценке качества грунтовки, эмалей и лака принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
При определении цвета пленку эмали визуально сравнивают с контрольными образцами цвета.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000±0,015) мм при температуре (20,0±0,5) °С.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в термостате при (90±2) °С до достижения постоянной массы. Масса навески - (2,0±0,2) г.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784-75, разд.1, сушку пленки проводят в соответствии с подпунктом 6 табл.2 до степени 3.
4.6. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты и гидроокиси натрия определяют по ГОСТ 9.403-80, метод I; при этом применяют 25%-ные растворы серной кислоты по ГОСТ 4204-77, соляной кислоты по ГОСТ 3118-77, азотной кислоты по ГОСТ 4461-77 и гидроокиси натрия по ГОСТ 2263-79.
Образцы выдерживают в эксикаторе с кислотой или гидроокисью натрия при (62±2) °С в течение времени, указанного в подпункте 2 табл.3. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом. Для снятия покрытия с поверхности пластинки применяют ацетон (ГОСТ 2768-84).
После испытания внешний вид покрытия должен быть без изменения и металл под покрытием не должен иметь признаков коррозии. Допускается незначительное изменение цвета.
4.7. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию нефраса определяют по ГОСТ 9.403-80. При этом применяют нефрас-С3-80/180 (БР-1 "Галоша") по ГОСТ 443-76. Образцы выдерживают в нефрасе при (20±2) °С в течение 24 ч. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом, при этом на покрытии не должно быть пузырей, покрытие не должно отслаиваться от металла и сморщиваться.
4.6, 4.7. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.8. Определение срока годности (жизнеспособности) грунтовки и эмали
К 100 г грунтовки и эмали добавляют отвердитель N 5 или N 3 в массах, указанных в табл.1, тщательно перемешивают и разбавляют растворителем марки Р-4 или Р-4А до вязкости 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4). Полученный образец грунтовки и эмали хранят в плотно закрытой банке в течение 8 ч при (20±2) °С. По истечении указанного времени испытуемый образец тщательно перемешивают и проверяют вязкость, при этом вязкость не должна отличаться от первоначальной более чем на 3 с. Внешний вид и цвет пленки должны отвечать требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение грунтовки, эмалей, лака и отвердителя - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие грунтовки, эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки, эмалей, лака и отвердителя - шесть месяцев со дня изготовления.
6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1986
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена