ГОСТ 9640-85
Группа Л24
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭМАЛИ ЭП-51
Технические условия
Enamels ЭП-51.
Specifications
ОКП 23 1432
Дата введения 1986-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.В.Козлов, канд. хим. наук; В.В.Сашевский, канд. техн. наук; Н.Б.Гурова (руководитель темы); Л.А.Лебедева; В.Н.Морозихина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.06.85 N 1886
Изменение N 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 25.04.97 протокол N 11
За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Белоруссия | Госстандарт Белоруссии |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Украина | Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9640-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 9.403-80 | 1.5, 4.7 |
ГОСТ 12.1.005-88 | 2.3 |
ГОСТ 12.3.005-75 | 2.5 |
ГОСТ 12.4.011-89 | 2.4 |
ГОСТ 12.4.021-75 | 2.3 |
ГОСТ 17.2.3.02-78 | 2.7 |
ГОСТ 896-69 | 1.5 |
ГОСТ 5233-89 | 1.5 |
ГОСТ 6589-74 | 1.5, 4.6 |
ГОСТ 6613-86 | 4.2 |
ГОСТ 6806-73 | 1.5 |
ГОСТ 8420-74 | 1.5 |
ГОСТ 8784-75 | 1.5 |
ГОСТ 8832-76 | 4.2 |
ГОСТ 9109-81 | 4.2 |
ГОСТ 9980.1-86 | 3.1 |
ГОСТ 9980.2-86 | 4.1 |
ГОСТ 9980.3-86 | 5.1 |
ГОСТ 9980.4-86* | 5.1 |
ГОСТ 9980.5-86 | 5.1 |
ГОСТ 13345-85 | 4.2 |
ГОСТ 15140-78 | 1.5 |
ГОСТ 16523-89** | 4.2 |
ГОСТ 17537-72 | 1.5, 4.5 |
ГОСТ 18188-72 | 1.4, 4.2 |
ГОСТ 19007-73 | 1.5 |
ГОСТ 19433-88 | 5.2 |
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9980.4-2002;
** На территории Российской федерации ГОСТ 16523-97. - .
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1990 г., октябре 1997 г. (ИУС 6-90, 1-98)
Настоящий стандарт распространяется на эмали ЭП-51, представляющие собой суспензию пигментов в растворах алкидноэпоксидной смолы Э-30 и коллоксилина в органических растворителях с добавкой пластификаторов.
Эмали ЭП-51 предназначаются для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей с целью получения защитно-декоративных покрытий и нанесения маркировочных знаков.
Покрытия эмалями ЭП-51 являются ограниченно атмосферостойкими и предназначены для эксплуатации под навесом в различных климатических районах и внутри помещений.
Эмали наносят на поверхность пневматическим распылением, наливом и кистью.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали ЭП-51 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. (Исключен, Изм. N 1).
1.3. Эмали ЭП-51 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл.1.
Таблица 1
Цвет | Код ОКП |
Красный | 23 1432 0106 01 |
Желтый | 23 1432 0104 03 |
Зеленый | 23 1432 0108 10 |
Защитный | 23 1432 0111 04 |
Синий | 23 1432 0107 00 |
Серый | 23 1432 0103 04 |
Черный | 23 1432 0102 05 |
Белый | 23 1432 0101 06 |
Соответствие обозначения цветов эмалей ГОСТ 9640 приведено в приложении.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости растворителем марки 648 по ГОСТ 18188.
1.5. Эмали ЭП-51 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Цвет пленки эмали: | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета картотеки или контрольными образцами цвета | По п.4.3 |
красный | 9, 11 | |
желтый | 216, 218 | |
зеленый | 305, 307 | |
защитный | 715, 744 | |
синий | 476, контрольный образец цвета | |
серый | 879, 869 | |
черный | Контрольный образец цвета | |
белый | Контрольный образец цвета | |
2. Внешний вид пленки | После высыхания пленка эмали должна быть однородной и гладкой без сморщивания и оспин | По п.4.3 |
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с | 35-65 | По ГОСТ 8420 и п.4.4 настоящего стандарта |
4. Массовая доля нелетучих веществ эмали, %: | По ГОСТ 17537 и п.4.5 настоящего стандарта | |
белой, синей | 28-33 | |
зеленой, защитной, желтой | 25-30 | |
серой | 23-26 | |
красной | 18-23 | |
черной | 16-20 | |
5. Степень перетира, мкм, не более | 40 | По ГОСТ 6589 и п.4.6 настоящего стандарта |
6. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более, эмали: | По ГОСТ 8784, разд.1 | |
белой | 150 | |
желтой, красной | 100 | |
зеленой, синей | 60 | |
защитной | 40 | |
серой | 30 | |
черной | 20 | |
7. Время высыхания пленки для степени 3, ч, не более: | По ГОСТ 19007 | |
при температуре (20±5) °С | 3 | |
при температуре (80±2) °С | 1,5 | |
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | По ГОСТ 6806 |
9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее, для эмали: | По ГОСТ 5233 | |
серой, белой, защитной, зеленой | 0,18 | |
синей, желтой, черной, красной | 0,16 | |
10. Адгезия пленки, баллы, не более | 2 | По ГОСТ 15140, разд.2 |
11. Блеск пленки, %, не менее, эмали: | По ГОСТ 896 | |
красной | 5 | |
зеленой, белой, серой, синей, защитной | 10 | |
желтой | 15 | |
черной | 20 | |
12. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С, не менее к статическому воздействию: | По ГОСТ 9.403 и п.4.7 настоящего стандарта | |
воды | 24 | |
3%-ного раствора хлористого натрия | 24 |
Примечания:
1. Допускается изменение нормы условной вязкости эмалей при хранении, при условии соответствия эмалей требованиям настоящего стандарта.
2. (Исключено, Изм. N 2).
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Эмали ЭП-51 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и применяемых для их разбавления (табл.3).
2.2. Пары растворителей, входящих в состав эмалей и применяемых для их разбавления, оказывают наркотическое действие на организм человека, раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.
Таблица 3
Наименование растворителя | Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м | Температура, °С | Концентра- | Класс опасности | ||
вспышки | самовос- | нижний | верхний | |||
Бутилацетат | 200 | 29 | 370 | 2,2 | 14,7 | 4 |
Этилацетат | 200 | Минус 3 | 400 | 3,55 | 16,8 | 4 |
Ацетон | 200 | Минус 18 | 500 | 2,2 | 13,0 | 4 |
Спирт бутиловый | 10 | 34 | 345 | 1,7 | 12,0 | 3 |
Толуол | 50 | 4,0 | 536 | 1,3 | 6,7 | 3 |
Высушенные покрытия не оказывают вредного воздействия на организм человека.
2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005. Содержание паров вредных веществ в помещении не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации (ПДК).
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
2.5. При производстве, применении и хранении эмалей должны соблюдаться правила пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, химическая пена, водяной пар, инертные газы.
2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
Утилизация отходов проводится в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Нормы по показателю 12 табл.2 изготовитель определяет периодически в каждой десятой партии.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в 3 партиях.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Подготовка к испытанию
Для определения вязкости, массовой доли нелетучих веществ и степени перетира неразбавленные эмали фильтруют через сетку 02 по ГОСТ 6613.
Для определения остальных показателей эмали разбавляют до рабочей вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С растворителем марки 648 по ГОСТ 18188, фильтруют через сетку 02 по ГОСТ 6613 и наносят на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, разд.3, методом пневматического распыления.
Твердость, блеск и укрывистость определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523, размером 70х150 и толщиной 0,8-1,0 мм.
Для определения времени высыхания, твердости, блеска, эластичности при изгибе, адгезии и стойкости к статическому воздействию воды эмаль наносят в один слой.
Толщина высушенной однослойной пленки (21±3) мкм. Для измерения толщины пленки используют микрометр или толщиномер с погрешностью измерения не более 10%.
При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.
При определении внешнего вида и стойкости к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия эмаль наносят в два слоя.
При определении стойкости к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора хлористого натрия эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные с обеих сторон грунтовкой ФЛ-03К, высушенной по ГОСТ 9109 и зашлифованной шкуркой N 4-5.
Толщина комплексного покрытия должна быть (55±5) мкм.
Сушку покрытий перед испытанием по всем показателям проводят при температуре (20±5) °С в течение 24 ч или при температуре (80±2) °С в течение 1,5 ч в сушильном шкафу.
Межслойную сушку эмалей проводят при температуре (20±5) °С в течение 3 ч или при температуре (80±2) °С в течение 30 мин.
При разногласиях в оценке качества эмалей сушку покрытий проводят при температуре (20±5) °С в течение 24 ч с межслойной сушкой покрытий при температуре (20±5) °С в течение 3 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки определяют методом визуального сравнения при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
При определении цвета накраски эмали сравнивают с соответствующими образцами цвета картотеки эталонов или с утвержденными образцами цвета.
При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.
4.4. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.
4.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску массой (2,0+0,2) г нагревают до постоянной массы при температуре (120±2) °С.
4.3-4.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6. Степень перетира определяют по ГОСТ 6589.
Оценку результатов при определении степени перетира проводят по способу А.
4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора хлористого натрия определяют по ГОСТ 9.403, разд.2.
После испытания покрытие должно быть без изменений.
Допускается незначительное посветление.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей ЭП-51 - по ГОСТ 9980.3 - ГОСТ 9980.5.
5.2. На транспортную тару должен быть нанесен знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433. Серийный номер ООН - 1263.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей ЭП-51 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 12 мес со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ТАБЛИЦА
соответствия обозначения цветов эмалей ЭП-51 по ГОСТ 9640-85 и ГОСТ 9640-75
Цвет | |
ГОСТ 9640-85 | ГОСТ 9640-75 |
Красный | Красный |
Кремовый | Светло-кремовый |
Желтый | Желтый |
Бледно-зеленый | Бледно-зеленый |
Зеленый | Зеленый |
Защитный | Защитный |
Светло-голубой | Светло-голубой |
Синий | Синий |
Светло-серый | Бледно-серый |
Серый | Серый |
Черный | Черный |
Белый | Белый |
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999