ГОСТ 16008-94
Группа М91
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ВОЛОКНО ПОЛИАМИДНОЕ ШЕРСТЯНОГО ТИПА
Технические условия
Polyamide fibre of woollen type.
Specifications
ОКС 59.060.20
ОКП 22 7211
Дата введения 1996-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом ТК 301 "Синтетические волокна и нити"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Белстандарт |
Республика Грузия | Грузстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 05.07.95 N 344 межгосударственный стандарт введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
3 ВЗАМЕН ГОСТ 16008-83
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на полиамидное волокно, вырабатываемое из расплава поли-Е-капроамида (полиамида 6) по сокращенной технологии и предназначенное для шерстяной отрасли промышленности.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
Обязательные требования к качеству волокна, обеспечивающие его безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, изложены в разделе 5.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 10213.0-73* Волокно и жгут химические. Правила приемки и метод отбора проб
________________
* Действует ГОСТ 10213.0-2002, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".
ГОСТ 10213.1-73* Волокно и жгут химические. Метод определения линейной плотности
________________
* Действует ГОСТ 10213.1-2002, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".
ГОСТ 10213.2-73* Волокно и жгут химические. Методы определения разрывной нагрузки и разрывного удлинения
________________
* Действует ГОСТ 10213.2-2002, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".
ГОСТ 10213.3-73* Волокно и жгут химические. Метод определения влажности
________________
* Действует ГОСТ 10213.3-2002, здесь и далее.- Примечание "КОДЕКС".
ГОСТ 10213.4-73* Волокно и жгут химические. Метод определения длины
________________
* Действует ГОСТ 10213.4-2002, здесь и далее.. - Примечание "КОДЕКС".
ГОСТ 10213.5-73* Волокно и жгут химические. Методы определения пороков
________________
* Действует ГОСТ 10213.5-2002, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".
ГОСТ 13481-76* Волокно и жгут химические. Метод определения усадки
________________
* Действует ГОСТ 13481-2001, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".
ГОСТ 17824-81* Полиамиды, нити и волокна полиамидные. Методы определения экстрагируемых веществ
________________
* Действует ГОСТ 17824-2005, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".
ГОСТ 25388-82* Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
________________
* Действует ГОСТ 25388-2001, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".
ГОСТ 29332-92 Волокна и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя
3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
3.1 Полиамидное волокно должно изготовляться неокрашенным, неизвитым, блестящим и матированным, круглым, профилированным и профилированным полым.
3.2 Волокно должно изготовляться номинальной линейной плотности 0,4 текс и номинальной длины 65; 70; 75; 80 и 90 мм.
4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Волокно должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
4.2 Коды ОКП указаны в таблице 1.
Таблица 1
Наименование волокна | Код ОКП |
Волокно полиамидное шерстяного типа, круглое, блестящее, номинальной линейной плотности 0,4 текс: | 22 7211 0080 08 |
высшего сорта | 22 7211 0081 07 |
1-го сорта | 22 7211 0082 06 |
2-го сорта | 22 7211 0083 05 |
Волокно полиамидное шерстяного типа, круглое, матированное, номинальной линейной плотности 0,4 текс: | 22 7211 0100 10 |
высшего сорта | 22 7211 0101 09 |
1-го сорта | 22 7211 0102 08 |
2-го сорта | 22 7211 0103 07 |
Волокно полиамидное шерстяного типа, профилированное, блестящее, номинальной линейной плотности 0,4 текс: | 22 7211 0060 01 |
высшего сорта | 22 7211 0061 00 |
1-го сорта | 22 7211 0062 10 |
2-го сорта | 22 7211 0063 09 |
Волокно полиамидное шерстяного типа, профилированное полое, блестящее, номинальной линейной плотности 0,4 текс: | 22 7211 0050 03 |
высшего сорта | 22 7211 0051 02 |
1-го сорта | 22 7211 0052 01 |
2-го сорта | 22 7211 0053 00 |
4.3 Xарактеристики
4.3.1 Волокно не пожароопасно. Температура размягчения 170 °С, температура плавления 215 °С, температура самовоспламенения 440 °С.
4.3.2 По физико-механическим и химическим показателям волокно должно соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для волокна | ||
высшего сорта | 1-го сорта | 2-го сорта | |
1 Удельная разрывная нагрузка волокна, мН/текс, не менее | 350 | 330 | 310 |
2 Удлинение волокна при разрыве, %, не более: | |||
круглого блестящего | 60 | 72 | 85 |
круглого матированного | 70 | 80 | 85 |
профилированного блестящего | 65 | 70 | 75 |
профилированного полого блестящего | 65 | 70 | 75 |
3 Отклонение кондиционной линейной плотности волокна от номинальной, % | ±8,0 | ±8,0 | ±10,0 |
4 Отклонение фактической длины волокна от номинальной, % | ±5,0 | ±8,0 | ±10,0 |
5 Линейная усадка волокна, %, не более | 16,0 | 18,0 | 18,0 |
6 Массовая доля низкомолекулярных соединений, %, не более | 4,5 | 5,0 | 5,0 |
7 Массовая доля замасливателя с антистатиком, %, не более | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
Примечание - Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изменение массовой доли замасливателя при смене вида замасливателя. | |||
4.3.3 Нормированная влажность волокна - 5,0%, фактическая влажность не должна превышать 7,0%.
4.3.4 Количество пороков внешнего вида волокна не должно быть более указанного в таблице 3.
Таблица 3
Наименование порока | Количество пороков для волокна | ||
высшего сорта | 1-го сорта | 2-го сорта | |
1 Склейки и роговидные волокна, % | Не допускаются | 0,005 | 0,02 |
2 Грубые волокна, % | То же | 0,002 | 0,005 |
3 Непрорезанные волокна, % | " | 0,0035 | 0,02 |
4 Рассыпчатость волокна: | |||
блестящего | Хорошая | Хорошая | Удовлетворительная |
матированного | То же | Удовлетворительная | |
4.3.5 Для волокна высшего сорта заправочные концы (зажгученные участки волокна) не допускаются.
4.3.6 В партии не допускается наличие грязных и масляных волокон, нитей паковочной ткани.
4.3.7 Качество партии волокна определяют по физико-механическим и химическим показателям, количеству пороков внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.
4.4 Маркировка
Маркировка нити - по ГОСТ 25388.
4.5 Упаковка
Упаковывание нити - по ГОСТ 25388.
5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 Полиамидное волокно не токсично, не гидролизуется, не окисляется, не плесневеет. В процессе переработки при комнатной температуре и под действием солнечного света волокно не выделяет в окружающую среду вредных веществ (4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007).
5.2 Волокно не оказывает на организм человека вредного влияния при непосредственном контакте. Работа с волокном не требует специальных мер предосторожности.
5.3 По результатам комплексных гигиенических исследований (санитарно-химических, токсикологических, физико-гигиенических и др.) полиамидное волокно оценено как безопасное при использовании в тканях, трикотажных полотнах для одежды, в текстильно-галантерейных изделиях.
5.4 Отходы волокна направляются для переработки в товары народного потребления.
6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
6.1 Правила приемки - по ГОСТ 10213.0.
6.2 Каждая партия должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество, с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
наименования продукции;
порядкового номера партии с указанием сорта;
номинальной линейной плотности волокна, текс;
номинальной длины волокна, мм;
типа выработки (блестящее, матированное, круглое, профилированное, профилированное полое);
результатов физико-механических и химических испытаний;
вида замасливателя с антистатиком;
даты изготовления;
обозначения настоящего стандарта;
подписи или штампа отдела технического контроля.
6.3 Показатели "массовая доля замасливателя с антистатиком", "отклонение фактической длины волокна от номинальной", "линейная усадка волокна" изготовитель определяет периодически не менее одного раза в квартал.
7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
7.1 Отбор проб - по ГОСТ 10213.0.
7.2 Определение линейной плотности волокна - по ГОСТ 10213.1.
7.3 Определение удельной разрывной нагрузки волокна и удлинения при разрыве - по ГОСТ 10213.2.
7.4 Определение длины волокна - по ГОСТ 10213.4.
7.5 Определение линейной усадки волокна - по ГОСТ 13481.
7.6 Определение массовой доли низкомолекулярных соединений - по ГОСТ 17824.
7.7 Определение массовой доли замасливателя с антистатиком - по ГОСТ 29332.
7.8 Определение влажности - по ГОСТ 10213.3.
7.9 Определение количества пороков внешнего вида и рассыпчатости - по ГОСТ 10213.5.
8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 25388.
9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества полиамидного волокна требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
9.2 Гарантийный срок хранения - 6 мес со дня изготовления.
Текст документа сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1995