ГОСТ Р ИСО 1652-93
Группа Л69
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИИ
ЛАТЕКС КАУЧУКОВЫЙ
Определение вязкости
Rubber latex. Determination of viscosity
ОКСТУ 2209
Дата введения 1994-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН ТК 81 "Резиновые изделия бытовые и медицинского назначения"
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 12.05.93 N 134
Настоящий стандарт подготовлен на основе аутентичного применения текста международного стандарта ИСО 1652-85 "Латекс каучуковый. Определение вязкости"
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Раздел, в котором приведена ссылка |
ГОСТ 24920-81 | 2,5 |
ГОСТ 28862-90 | 2,6 |
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает метод определения вязкости натуральных и синтетических каучуковых латексов.
Предусмотрено два прибора:
1) - для определения вязкости до 2000 мПа·с (2000 сП);
2) - для определения вязкости свыше 200 мПа·с (200 сП).
2. ССЫЛКИ
ГОСТ 24920-81* Латексы синтетические. Правила приемки, отбор и подготовка проб.
______________
* Допускается до введения ИСО 123 в качестве государственного стандарта.
ГОСТ 28862-90 Латексы каучуковые. Определение общего содержания сухого вещества.
3. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Метод определения вязкости образца латекса заключается в определении вязкости вискозиметром, определяющим крутящий момент на определенном шпинделе, вращающемся с постоянной скоростью при низкой скорости сдвига и погруженном на известную глубину в латекс.
Измерения можно проводить в неразбавленном латексе или разбавленном до требуемого общего содержания сухого вещества.
4. АППАРАТУРА
4.1. Вискозиметр, состоящий из синхронного электрического мотора, приводящего во вращение с постоянной скоростью вал, к которому можно прикреплять шпиндели различных форм и размеров. Шпиндель погружают в латекс на определенную глубину и тормозящее усилие на шпинделе, вращающемся в латексе, создает крутящий момент на валу шпинделя. Созданный равновесный крутящий момент отмечается указателем на шкале, калиброванной от 0 до 100.
В приборе крутящий момент составляет (67,37±0,07) мкН·м (673,7±0,7) дин·см на полную шкалу;
в приборе - (718,7±0,7) мкН·м (7187±7) дин·см.
Шпиндели должны быть выполнены в соответствии с чертежом с размерами, указанными в табл.1.
Таблица 1
Размеры, мм
Номер шпинделя |
|
|
|
|
|
|
115,1 | 3,18 | 18,84 | 65,10 | - | 81,0 | |
115,1 | 3,18 | 18,72 | 6,86 | 25,4 | 50,0 | |
115,1 | 3,18 | 12,70 | 1,65 | 25,4 | 50,0 | |
133,3 | 3,18 | 56,26* | 22,48** | 27,0 | 61,1 | |
133,3 | 3,18 | 46,93 | 1,57 | 27,0 | 49,2 | |
133,3 | 3,18 | 34,69 | 1,65 | 27,0 | 49,2 |
______________
* Толщина стенки примерно 0,6 мм.
** Толщина стенки примерно 1,0 мм.
Формы шпинделей приведены на чертеже.
На корпус электродвигателя помещают уровень со спиртом или воздушным пузырьком, указывающий на вертикальное положение шпинделя, соединенного с валом двигателя.
Применяют ограждение для предохранения шпинделя в процессе работы, состоящее из прямоугольной полосы с сечением примерно 9,5x3 мм с закругленными углами, изогнутой в виде буквы .
Верхние концы вертикальных стоек ограждения должны быть прочно прикреплены к корпусу электродвигателя, но так, чтобы ограждение можно было снимать для очистки. Радиус скругления между горизонтальным участком ограждения и вертикальными стойками должен быть равен 6 мм.
Расстояние по вертикали между внутренними поверхностями двух вертикальных стоек ограждения, когда оно надежно прикреплено к корпусу электродвигателя, должно быть (31,8±0,8) мм для прибора и (76,2±0,8) мм для прибора . Расстояние по вертикали между верхней лицевой поверхностью горизонтального участка ограждения и нижней частью вала шпинделя, когда оно надежно прикреплено к корпусу электродвигателя, а шпиндель прикреплен к валу, должно быть не менее 10 мм для прибора и не менее 4,5 мм для прибора .
4.2. Стеклянный химический стакан внутренним диаметром не менее 85 мм и вместимостью не менее 600 см.
4.3. Водяная баня, отрегулированная на температуру 25 или 27 °С в тропических странах.
5. ОТБОР ПРОБ
Пробы отбирают в соответствии с одним из методов ГОСТ 24920.
6. ПОДГОТОВКА ПРОБ
В соответствии с ГОСТ 28862 определяют общее содержание сухого вещества в латексе, затем, если необходимо, доводят его до требуемого значения добавлением дистиллированной воды или воды эквивалентной чистоты. К латексу медленно добавляют воду и осторожно перемешивают смесь в течение 5 мин, избегая попадания воздуха.
Если латекс содержит поглощенный воздух и имеет вязкость менее 200 мПа·с (200 сП), воздух удаляют, оставляя латекс на 24 ч.
Если латекс содержит поглощенный воздух, не содержит других летучих компонентов и имеет вязкость более 200 мПа·с (200 сП), воздух удаляют, оставляя латекс под вакуумом до прекращения выделения пены.
Если замечено присутствие коагулюма, латекс осторожно процеживают через сетку с квадратными отверстиями со сторонами 500 мкм.
7. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Образец (п.6) заливают в химический стакан (п.4.2). Помещают стакан в водяную баню (п.4.3) с температурой 25 или 27 °С и осторожно перемешивают образец, пока его температура не достигнет (25±2) °С или (27±2) °С. Записывают точную температуру. Сразу надежно прикрепляют шпиндель к валу электродвигателя, а ограждение к корпусу электродвигателя вискозиметра (п.4.1). Шпиндель и ограждение аккуратно вводят в латекс таким образом, чтобы избежать захвата воздуха до тех пор, пока поверхность латекса не окажется в средней точке канавки на валу шпинделя. Шпиндель в латексе должен располагаться вертикально и находиться в центре химического стакана.
Выбирают скорость вращения:
для прибора - (60±0,2) мин (1±0,003 с);
для прибора - (20±0,2) мин (0,333±0,003 с).
Включают электродвигатель вискозиметра и снимают равновесное показание с точностью до единицы деления шкалы в соответствии с инструкциями изготовителя на прибор. До установления равновесного показания может пройти 20-30 с.
Для определения используют шпиндель с наименьшим порядковым номером, способный зарегистрировать измеряемую вязкость.
8. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
После снятия показаний вычисляют вязкость латекса в миллипаскалях в секунду (сантипуазах), используя соответствующий коэффициент, взятый из табл.2.
Таблица 2
Коэффициент перевода показаний по шкале 0-100 в миллипаскалях в секунду (сантипуазы)
Номер шпинделя | Коэффициент |
х1 | |
или | х5 |
или | х20 |
х50 |
9. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен содержать:
1) обозначение настоящего стандарта;
2) описание образца;
3) результаты и использованный метод выражения;
4) использованный прибор ( или );
5) номер шпинделя;
6) общее содержание сухого вещества латекса (разбавленного, если требуется);
7) температуру проведения испытания;
8) особенности определения;
9) операции, не отраженные в настоящем стандарте или стандартах, на которые делается ссылка, или необязательные.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1993