ГОСТ ISO 15643-2016
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Оборудование для строительства и технического обслуживания дорог
РАЗБРАСЫВАТЕЛИ/РАСПЫЛИТЕЛИ НИЖНЕГО БИТУМИНИЗИРОВАННОГО СЛОЯ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ
Терминология и эксплуатационные характеристики
Road construction and maintenance equipment. Bituminous binder spreaders/sprayers. Terminology and commercial specifications
МКС 93.080.10
Дата введения 2017-03-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "ИЦ "ЦНИП СДМ" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 267 "Строительно-дорожные машины и оборудование"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 февраля 2016 г. N 85-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 сентября 2016 г. N 1140-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 15643-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2017 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 15643:2002/Amd 1:2012* "Оборудование для строительства и технического обслуживания дорог. Разбрасыватели/распылители нижнего битуминизированного слоя дорожного покрытия. Терминология и эксплуатационные характеристики" с Изменением N 1 ("Road construction and maintenance equipment - Bituminous binder spreaders/ sprayers - Terminology and commercial specifications", IDT)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .
6 Разработанный стандарт может быть использован при ежегодной актуализации перечня стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний), а также стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования"
7 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
8 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает терминологию для распределителей связующего вещества (гудронаторов), используемых в дорожном строительстве и асфальтоукладочных работах. Данная терминология применима как к машинам и их компонентам, так и к принципам управления и параметрам регулирования.
Настоящий стандарт также устанавливает параметры, необходимые для описания в коммерческой документации технических характеристик как машины и ее компонентов, так и транспортных средств и смесительных устройств.
2 Термины и определения
В настоящем стандарте используются следующие термины с соответствующими определениями:
2.1 гудронатор (bituminous binder spreader): Машина, используемая для нанесения тонкой пленки связующего (битума) на дорожное покрытие с заданной нормой расхода.
Примечание - Отдельные типы гудронаторов могут подразделяться по типам управления, конфигурации компонентов, типу связующего, типу распределения.
2.2 распределительный насос (displacement pump spreader): Узел, перекачивающий связующее вещество из резервуара в распределитель.
2.3 гудронатор постоянного давления (constant pressure spreader): Машина, в которой перемещение связующего вещества из резервуара в распределитель обеспечивается за счет избыточного давления.
Примечание - Давление может создаваться за счет нагнетания сжатого воздуха или с помощью насоса и регулирующего клапана, поддерживающего постоянное давление в подающем устройстве распределителя.
2.4 автогудронатор (fixed assembly spreader): Гудронатор, резервуар и приспособления смонтированы и используются постоянно на одном транспортном средстве.
2.5 навесной гудронатор (removable assembly spreader): Гудронатор, резервуар и приспособления могут навешиваться на различные шасси или транспортные средства.
2.6 гудронатор с теплоизолированным резервуаром (heat-insulated spreader): Машина, резервуар которой оборудован термической изоляцией для уменьшения потерь тепла.
2.7 гудронатор прямого нагрева (directly heated spreader): Машина, в которой нагрев осуществляется циркулирующими нагретыми газами или с помощью электрического нагревателя, контактирующего со связующим веществом.
2.8 гудронатор непрямого нагрева (indirectly heated spreader): Машина, в которой нагрев осуществляется за счет циркулирующей нагретой жидкости, подаваемой от источника энергии снаружи или внутри распределителя.
2.9 гудронатор для нанесения горячего связующего (hot binder spreader): Машина, позволяющая наносить связующее вещество (битум) при температуре свыше 80°С.
2.10 гудронатор для нанесения холодного связующего (cold binder spreader): Машина, позволяющая наносить связующее вещество при температуре ниже 80°С.
2.11 гудронатор для связующего высокой вязкости (high-viscosity-binder spreader): Машина, позволяющая использовать связующее вещество с вязкостью более 300 сСт при температуре, соответствующей времени нанесения.
2.12 гудронатор высокого давления (high-binder-pressure spreader): Машина, в которой связующее вещество подается в распределитель под давлением более 0,2 МПа.
2.13 гудронатор среднего давления (medium-binder-pressure spreader): Машина, в которой связующее вещество подается в распределитель под давлением от 0,02 до 0,2 МПа.
2.14 гудронатор низкого давления (low-binder-pressure spreader): Машина, в которой связующее вещество подается в распределитель под давлением менее 0,02 МПа.
2.15 объем цистерны (tank volume): Внутренний объем резервуара для связующего.
Примечание - Измеряется в кубических метрах.
2.16 номинальная емкость (rated capacity): Объем связующего, который может быть использован.
Примечание - Измеряется в кубических метрах.
2.17 номинальная загрузка резервуара (nominal loading of tank): Загрузка резервуара связующим с наибольшей плотностью.
Примечание - Измеряется в килограммах.
2.18 ширина распределительного бруса (spray bar width): Расстояние между крайними соплами распределительного бруса.
Примечание - Измеряется в метрах.
2.19 максимальная мощность насосной установки (maximum output of pumping unit): Максимальная подача связующего с вязкостью 100 сСт.
Примечание - Измеряется в кубических метрах в час.
2.20 номинальный расход (nominal application rate): Расход связующего при максимальной подаче насосной установки и при перемещении машины со скоростью 4 км/ч при плотности связующего 1 г/см и вязкости 100 сСт при максимальной ширине рабочей зоны.
Примечание - Измеряется в килограммах на квадратный метр.
2.21 полезная масса связующего материала (binder carrying capacity): Разница между полной и снаряженной массой распределителя.
2.22 рабочая высота распределения связующего (spreading height): Высота, измеренная между усредненной плоскостью покрытия и отверстиями сопел.
Примечание 1 - Измеряется в метрах.
Примечание 2 - См. на рисунке 7.
3 Описание составных частей гудронатора
3.1 транспортное средство (transport vehicle): Транспортное средство, такое как грузовой автомобиль, прицеп или полуприцеп, на котором размещены все узлы распределителя и предназначенное для работы как в технологическом, так и транспортном режиме.
3.2 цистерна (tank): Емкость, используемая для хранения связующих материалов во время работы и транспортирования. Может оборудоваться теплоизоляцией и устройствами для нагрева связующего.
3.3 устройство для перекачивания связующего (binder transfer device): Устройство, предназначенное для перекачивания связующего в определенном количестве из цистерны в рабочую зону для укладки.
3.4 распределительный брус (spray bar): Устройство, равномерно распределяющее связующее поперек дорожного покрытия.
3.5 пульт управления (control station): Устройство управления, выполняющее функции по контролю, регулировке, измерениям и автоматическому управлению распределительным оборудованием, может быть двух типов:
a) ручное: оператором вручную задаются все рабочие параметры, необходимые для дозирования расхода связующего;
b) автоматическое: дозирование обеспечивается автоматически с помощью заранее заданных рабочих параметров.
4 Коммерческая документация
4.1 Перечень составных частей гудронатора
Должны быть указаны составные части гудронатора, а также его габаритные размеры (см. рисунок 1).
|
1 - транспортное средство; 2 - цистерна; 3 - устройство для перекачивания связующего; 4 - распределительный брус; 5, 6 - измерительные приборы, размещенные в кабине водителя или на задней части платформы транспортного средства
Рисунок 1 - Общий вид гудронатора
4.2 Характеристики транспортного средства
В документации должны быть приведены следующие данные:
- полная масса, кг;
- снаряженная масса, кг;
- полезная масса связующего материала, кг;
- минимальная технологическая скорость нанесения, км/ч;
- габаритные размеры:
- длина , мм;
- ширина, мм;
- высота , мм;
- передний свес , мм;
- колесная база , мм;
- задний свес , мм;
- внешний радиус поворота, м;
- внутренний радиус поворота, м;
- максимальная нагрузка на ось, кг;
- номинальная мощность двигателя, кВт;
- максимальная транспортная скорость, км/ч.
4.3 Цистерна. Варианты исполнения и характеристики
4.3.1 Основные характеристики
В документации должны быть приведены следующие данные:
- объем цистерны, м;
- номинальная вместимость, м;
- рабочее давление, МПа.
4.3.2 Исполнение цистерны для связующего
В документации должны быть перечислены следующие составные части цистерны для связующего:
- тип цистерны и ее геометрическая форма:
- круглая (позиция 1, рисунок 2),
- эллиптическая (позиция 2, рисунок 2),
- призматическая с закругленными углами (позиция 3, рисунок 2);
- разделительные перегородки (волнорезы) (позиция 4, рисунок 2);
- смотровое отверстие (позиция 5, рисунок 2);
- отверстие для очистки (позиция 6, рисунок 2);
- индикатор уровня (позиция 7, рисунок 2);
- теплоизоляция: тип и толщина (позиция 8, рисунок 2);
- система доступа:
- платформа (позиция 10, рисунок 2);
- лестница для доступа к смотровым отверстиям (позиция 11, рисунок 2);
- ограждения (перила) (позиция 12, рисунок 2);
- нагревательное устройство (позиция 13, рисунок 2);
- прямого нагрева:
- открытым пламенем (позиция 1, рисунок 3),
- электрическим нагревателем (позиция 2, рисунок 3),
- непрямого нагрева горячим маслом (позиция 2, рисунок 3).
|
1 - круглая цистерна; 2 - эллиптическая цистерна; 3 - призматическая цистерна с закругленными углами; 4 - разделительные перегородки (волнорезы); 5 - смотровое отверстие; 6 - отверстия для очистки; 7 - индикатор уровня; 8 - толщина теплоизоляции; 9 - теплоизоляция; 10 - платформа для обслуживания; 11 - лестница для доступа к смотровым отверстиям; 12 - ограждения (перила); 13 - нагревательное устройство; 14 - датчик минимального/максимального уровня связующего вещества
Рисунок 2 - Варианты исполнения цистерны гудронатора
|
1 - прямой нагрев открытым пламенем; 2 - электрический нагреватель прямого нагрева; 3 - узел непрямого нагрева горячим маслом; 4 - ручная регулировка узла нагрева горячим маслом; 5 - автоматическая регулировка узла нагрева горячим маслом; 6 - вентиляционное устройство; 7 - предохранительный клапан; 8 - термостат
Рисунок 3 - Установка нагревательных элементов в цистерне гудронатора
4.4 Горелка
В документации должны быть перечислены следующие позиции:
- ручной регулятор управления горелкой (позиция 4, рисунок 3);
- автоматический регулятор управления горелкой (позиция 5, рисунок 3);
- датчик минимального/максимального уровня связующего (позиция 14, рисунок 2);
- вентиляционное устройство (позиция 6, рисунок 3);
- предохранительный клапан (позиция 7, рисунок 3);
- термометр;
- термостат (позиция 8, рисунок 3).
4.5 Узел для перекачивания связующего: качающее устройство и его характеристики
В документации должны быть перечислены следующие позиции и их характеристики:
- битумный насос (позиция 1, рисунок 4):
- скорость вращения, мин,
- производительность, дм/мин;
- тип обогрева насоса;
- фильтр (позиция 2, рисунок 4);
- тип привода насоса:
- механический (позиция 3, рисунок 4),
- гидростатический (альтернативно);
- коробка отбора мощности от двигателя;
- раздаточная коробка (коробка отбора мощности от КПП);
- вспомогательный двигатель (позиция 2, рисунок 5);
- компрессор (позиция 3, рисунок 5).
|
1 - битумный насос; 2 - битумный фильтр; 3 - привод битумного насоса; 4 - коробка отбора мощности от двигателя базового автомобиля; 5 - коробка отбора мощности от коробки передач базового автомобиля
Рисунок 4 - Гудронатор с битумным насосом
|
1 - битумный фильтр; 2 - дополнительный двигатель привода компрессора; 3 - компрессор
Рисунок 5 - Гудронатор постоянного давления с компрессором
4.6 Распределительный брус. Варианты исполнения и характеристики
В документации должны быть перечислены следующие позиции и их характеристики:
- тип привода подъема распределительного бруса:
- механический,
- пневматический,
- гидравлический;
- рабочая высота распределительного бруса (рисунок 7) , мм;
- высота распределительного бруса в транспортном положении, мм;
- минимальная ширина распределительного бруса в транспортном положении , мм;
- максимальная ширина распределительного бруса в рабочем положении , мм;
- ширина распределительного бруса (рисунок 7) , мм;
- наличие или отсутствие системы автоматической регулировки высоты распределительного бруса во время работы;
- рабочее давление в распределительном брусе, МПа;
- тип нагрева распределительного бруса:
- за счет циркуляции нагретого связующего,
- горячим маслом,
- электрическим нагревателем;
- ширина распределения:
- частичная ширина (рисунок 7) , мм,
- усредненная ширина (рисунок 7) , мм,
- полная ширина (рисунок 7) , мм;
- сопла (позиция 4, рисунок 7):
- количество сопел,
- регулировка сопел,
- отдельный диффузор,
- объединенный диффузор для двух или более сопел,
- механический,
- пневматический,
- гидравлический,
- расстояние между соплами (рисунок 7),
- форма распыла струи: конусообразная или плоская (позиция 4, рисунок 7);
- регулировка распыла крайнего сопла (позиция 4, рисунок 7);
- расположение сопел:
- внутри распределительного бруса,
- снаружи распределительного бруса;
- расположение сопел (рисунок 7) , 1°.
|
a) Распределительный брус с центральным блоком и двумя складными расширителями
|
b) Распределительный брус с центральным блоком и двумя раздвижными расширителями
|
c) Распределительный брус из двух раздвижных расширителей
- минимальная ширина распределительного бруса в транспортном положении; - максимальная ширина распределительного бруса в рабочем положении
Рисунок 6 - Различные типы конструкции распределительного бруса
|
a) Распределительный брус с центральным блоком и двумя расширителями
|
|
b) Раздвижной распределительный брус с регулируемыми соплами | c) Распределительный брус с шириной нанесения тремя (3/3), двумя (2/3) и одним (1/3) соплами |
- ширина распределительного бруса; - частичная ширина распределения; - усредненная ширина распределения; - полная ширина распределения; - расстояние между соплами; - рабочая высота распределения связующего; - угол поворота сопла, вид сверху; 1 - распылитель сопла; 2 - отдельное сопло; 3 - плоская форма струи распыла; 4 - крайнее регулируемое сопло
Рисунок 7 - Расстояние между соплами и форма струи распыла связующего
4.7 Характеристики пульта управления
4.7.1 Оборудование для позиционирования, управления и регулировок
В документации должны указываться следующие регулировки:
- рабочая высота распределения;
- открытие сопел:
- общее управление,
- индивидуальное управление;
- способ раздвижения распределительного бруса;
- ширина распределения.
4.7.2 Оборудование для измерений и автоматического контроля
В документации должно указываться следующее оборудование:
- указатель скорости подачи насоса;
- указатель скорости движения транспортного средства;
- манометр для измерения давления в распределительном брусе;
- термометр для измерения температуры связующего в цистерне;
- устройство автоматического регулирования рабочей высоты распределения;
- устройство автоматического контроля и регулировки дозирования подачи;
- устройство управления движением автомобиля с постоянной скоростью;
- устройства отображения и хранения параметров настроек распределения связующего;
- дистанционный пульт управления.
Библиография
[1] | EN 536:1999 | Road construction machines - Asphalt mixing plants - Safety requirements (Машины строительно-дорожные. Установки асфальтосмесительные. Требования безопасности) |
УДК 621.869.4-788:629.614.006.354 |
| МКС 93.080.10 |
Ключевые слова: оборудование для строительства и технического обслуживания дорог, разбрасыватели/распылители нижнего битуминизированного слоя дорожного покрытия | ||
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2019