ГОСТ Р 50485-93
(ИСО 1068-75)
Группа Л29
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПЛАСТМАССЫ. ГОМОПОЛИМЕРНЫЕ И СОПОЛИМЕРНЫЕ СМОЛЫ ВИНИЛХЛОРИДА
Метод определения насыпной плотности уплотненных сыпучих материалов
Plastics. Homopolymer and copolymer resins of vinyl chloride. Determination of compacted apparent bulk density
ОКСТУ 2212, 2209
Дата введения 1995-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН ТК 200 "Поливинилхлорид, полиметилметакрилат"
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 08.02.93 N 31
Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 1068-75 "Пластмассы. Гомополимерные и сополимерные смолы винилхлорида. Метод определения насыпной плотности уплотненных сыпучих материалов" и полностью ему соответствует
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела |
ГОСТ Р 50114-92 | 1 |
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает метод определения насыпной плотности уплотненных гомополимерных и сополимерных смол винилхлорида.
Насыпную плотность без уплотнения можно определить по методу, установленному ГОСТ Р 50114.
2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Метод заключается в получении уплотненной смолы ПВХ по массе и ее объему путем встряхивания в определенных условиях определенного количества смолы в точно отградуированном цилиндре.
3. АППАРАТУРА
3.1. Встряхивающее устройство массой (450±20) г с числом встряхивания от 100 до 250 в минуту и высотой встряхивания (3±0,2) мм.
3.2. Точно отградуированный стеклянный измерительный цилиндр вместимостью 250 мл с ценой деления шкалы 2 мл, имеющий неотградуированную часть объемом не менее 50 мл.
Внутренний диаметр цилиндра составляет приблизительно 38 мм, а его масса - (220±40) г (см. чертеж).
Аппаратура для испытания
1 - держатель цилиндра; 2 - градуировочный цилиндр; 3 - металлическое основание; 4 - кулачок
3.3. Металлический поршень диаметром, несколько меньшим внутреннего диаметра цилиндра.
3.4. Лабораторные весы с точностью взвешивания 0,1 г.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Цилиндр промывают, сушат и взвешивают с точностью до 0,1 г. Помещают в него около 100 г смолы ПВХ, не подвергавшейся встряхиванию, и взвешивают цилиндр со смолой с точностью до 0,1 г. Массу используемой смолы ПВХ () определяют по разнице между результатами взвешивания. Цилиндр укрепляют в держателе встряхивающего устройства и включают последнее.
Спустя (1250±50) циклов останавливают устройство и в случае необходимости выравнивают рыхлую поверхность смолы при помощи металлического поршня (поворачивая последний) без уплотнения порошка. Отмечают объем, занимаемый порошком, с точностью до 1 мл.
Встряхивание повторяют еще (1250±50) циклов и определяют вновь полученный объем.
Если разница между двумя показаниями меньше или равна 2 мл, за результат принимают меньший объем в миллиметрах и прекращают испытание.
Если разница превышает 2 мл, продолжают встряхивание еще по (1250±50) циклов до тех пор, пока объемы, измеренные после двух последовательных циклов встряхивания, не будут отличаться друг от друга менее чем на 2 мл. За результат принимают меньший объем () в миллиметрах и испытание прекращают.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Насыпную плотность с уплотнением в граммах на миллилитр определяют по формуле
,
где - масса образца смолы ПВХ, г;
- объем уплотненной смолы ПВХ, мл.
6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен включать:
а) ссылку на настоящий стандарт;
б) плотность в граммах на миллилитр;
в) дату проведения испытания.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1993