ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ
Методы определения растекаемости,плотности, водоотделения,
времени загустевания и сроков схватывания
ГОСТ 26798.1-85
(СТ СЭВ6825-89)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
СОДЕРЖАНИЕ
| 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСТЕКАЕМОСТИ 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДООТДЕЛЕНИЯ 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ ЗАГУСТЕВАНИЯ 5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРОКОВ СХВАТЫВАНИЯ ПРИЛОЖЕНИЕ Обязательное. ПОВЕРКА ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| ЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ Методы определения растекаемости, плотности, водоотделения, времени загустевания и сроков схватывания Oil-well cements. Test methods of flowability, density, water-el: mination, thickening time and setting time | ГОСТ 26798.1-85 (СТ СЭВ 6825-89) |
Постановлением Государственного комитета СССР поделам строительства от 12 декабря 1935 г. № 230 срок введения установлен
с 01.01.87
Настоящий стандарт распространяется на все видытампонажных цементов и устанавливает методы испытаний для определениярастекаемости, плотности, водоотделения, времени загустевания и сроковсхватывания цементного теста.
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСТЕКАЕМОСТИ
1.1. Аппаратура
Чаша, лопатка по ГОСТ310.3-76.
Мешалка для перемешиванияцементного теста по СТ СЭВ 3920-82 (п.4.1). Допускается применение мешалки по черт. 1 со скоростью вращениялопастного устройства (1500±100) мин-1, объемом перемешиваемогораствора в стакане цилиндрической формы от 500 до 900 см3.
Допускается применениемешалок иной конструкции, обеспечивающих получение однородного цементного тестапри времени перемешивания (180±5) с.
Форма-конус(черт. 2).
Измерительный столик,установленный горизонтально по уровню, снабженный шкалой, представляющей собойконцентрические окружности с минимальным диаметром 70 мм и максимальным неменее 250 мм. Цена деления шкалы должна быть не более 5 мм. Столик должен бытьпокрыт стеклом.
Линейка с погрешностью ±1 ммпо ГОСТ 427-75.
Испытательное оборудование исредства измерений должны подвергаться поверке в соответствии с обязательнымприложением.
1.2. Проведение испытаний
1.2.1. Форму-конусустанавливают на стекле в центре измерительного столика таким образом, чтобывнутренняя окружность формы совпадала с начальной окружностью шкалы столика.Внутреннюю поверхность конуса и стекло перед испытанием протирают влажнойтканью.
1.2.2. Цементное тестоготовят по ГОСТ 26798.0-85.
1.2.3. Готовым цементнымтестом заполняют форму-конус до верхнего торца. Интервал времени от моментаокончания перемешивания до момента начала заполнения конуса не должен бытьболее 5 с. Затем конус резко поднимают в вертикальном направлении.
Мешалка для перемешивания цементного теста
1 - лопастное устройство; 2- стакан
Черт. 1
Форма-конус
Черт. 2
1.2.4. Диаметр расплыва цементного теста измеряютво взаимно перпендикулярных направлениях металлической линейкой. За значениерастекаемости принимают среднее из результатов двух измерений. При этомрасхождение между большим и меньшим диаметром не должно быть более 10 мм.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ
2.1. Аппаратура
Лабораторные весы общегоназначения по ГОСТ24104-88 или другие весы с пределом взвешивания не ниже 500 г ипогрешностью взвешивания не более 1,0 г.
Пикнометр вместимостью(100±0,5) см3 (черт. 3).
Чаша и лопатка по ГОСТ310.3-76.
Мешалка для перемешиванияцементного теста по п. 1.1.
2.2. Проведение испытаний
2.2.1. Определяют массучистого сухого пикнометра с погрешностью до 1,0 г.
2.2.2. Цементное тестоготовят по ГОСТ 26798.0-85.
2.2.3. По окончанииперемешивания пикнометр заполняют цементным тестом и закрывают крышкой, приэтом цементное тесто должно заполнить канал в крышке пикнометра. Избыток теста,выступивший из отверстия в крышке, удаляют влажной тканью.
2.2.4. Массу пикнометра,заполненного цементным тестом, определяют с погрешностью до 1,0 г.
Пикнометр
1 - пробка; 2 - стакан
Черт. 3
2.2.5. Плотность цементноготеста rц вычисляют с округлением до10 кг/м3 по формуле
кг/м3, (1)
где т1 - масса пустого пикнометра, г;
т2 - масса пикнометра с цементным тестом, г;
V -вместимость пикнометра, см.
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДООТДЕЛЕНИЯ
3.1. Аппаратура
Чаша, лопатка по ГОСТ310.3- 76.
Мешалка для перемешиванияцементного теста по п. 1.1.
2 мерных цилиндра по ГОСТ1770-74, исполнение 2 или 3, вместимостью 250 мл. с ценой деления не более2 см3.
3.2. Проведение испытаний
3.2.1. Цементное тестоготовят по ГОСТ 26798.0-85.
3.2.2. Цементное тестозаливают в два цилиндра так, чтобы в каждом из них метка 250 см находилась науровне верхнего края мениска.
3.2.3. Цилиндры оставляют впокое при температуре (20±3)°С . Через 2 ч измеряют объемотделившейся сверху воды. Разница в отстоях в обоих цилиндрах не должна бытьболее 0,5 см3.
3.2.4. Водоотделение (W) в процентахот объема цемента вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле
, (2)
где v1 и v2 - объем отделившейсяводы соответственно в первом и втором цилиндрах, см3.
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ ЗАГУСТЕВАНИЯ
4.1. Аппаратура
Мешалка для перемешиванияцементного теста по п. 1.1.
Чаша, лопатка по ГОСТ310.3-76.
Консистометр КЦ-5 дляиспытания цементов при низких, нормальных и умеренных температурах.
Консистометр КЦ-3 дляиспытаний цементов при повышенных и высоких температурах. Допускаетсяприменение консистометра КЦ-3 для испытаний цементов при низких, нормальных иумеренных температурах.
Консистометры должны бытьпрокалиброваны в соответствии с инструкцией к прибору. Схема измерительногоузла консистометра приведена на черт. 4.
Допускается применениеконсистометров иной марки, обеспечивающих получение результатов испытаний,сопоставимых с результатами, полученными на консистометрах КЦ-3 и КЦ-5.
4.2. Проведение испытаний
4.2.1. Цементное тестоготовят по ГОСТ 26798.0-85.
4.2.2. Испытание проводят всоответствии с инструкцией к прибору. Температурный режим и давление - по ГОСТ26798.0-85.
4.2.3. Частота вращениястакана консистометров КЦ-3 и КЦ-5 должна быть (150±5) мин-1.Допускается проводить испытания при частоте вращения стакана этихконсистометров (60±2) мин-1.
4.2.4. Временем загустеванияцементного теста считают время от начала затворения до момента достиженияконсистенции 30 единиц консистенции (ед. к) по шкале прибора.
Схема измерительного узла консистометра
1 - лопастное устройство; 2 - стакан
Черт.4
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРОКОВСХВАТЫВАНИЯ
5.1. Аппаратура
Мешалка для перемешиванияцементного теста по п. 1.1.
Чаша и лопатка по ГОСТ310.3-76.
Прибор Вика с иглой по ГОСТ310.3-76.
Кольцо к прибору Вика по ГОСТ310.3-76.
Подставка к прибору (черт. 5).
Термостат, обеспечивающийсоблюдение режима по ГОСТ 26798.0-85.Воду в термостате меняют через каждые 7 сут.
Автоклав, обеспечивающийсоблюдение режимов по ГОСТ 26798.0-85,с устройством для определения сроков схватывания. Устройство должно бытьснабжено набором стержней с иглами или механизмом для сбрасывания иглы иповорота кольца после каждого измерения. Масса стержня с иглой должна быть (340± 2) г. Форма, размеры и состояние иглы должны соответствовать ГОСТ310.3-76.
Подставка к прибору Вика
* i - толщина стенки кольца Вика
Черт. 5
5.2. Определение сроков схватывания цементов для низких и нормальныхтемператур
5.2.1.Перед началом испытаний проверяют, свободно ли опускается стержень прибораВика, а также нулевое показание прибора. Проверяют чистоту поверхности иотсутствие искривлений иглы.
5.2.2. Кольцо прибора Вика иподставку к нему предварительно смазывают смазочным маслом любой марки(индустриальным или консервационным) или пластичной смазкой любой марки иустанавливают кольцо на подставку.
5.2.3. Цементное тестоготовят по ГОСТ 26798.0-85.
5.2.4.После окончания перемешивания кольцо прибора Вика в один прием заполняютцементным тестом.
5.2.5.Иглу прибора доводят до соприкосновения с поверхностью цементного теста. В этомположении закрепляют стержень стопором, затем освобождают стержень, давая иглесвободно погружаться в цементное тесто.
5.2.6. Первое погружениеиглы в цементное тесто производят не позднее чем через 1 ч 30 мин послезатворения, последующие - через 1 ч 45 мин, 2 ч и 2 ч 15 мин, а в дальнейшем -не реже чем через каждый час.
5.3. Определение сроков схватывания цементов для умеренных температур
5.3.1. Подготовку киспытаниям проводят по пп. 5.2.1- 5.2.4.
5.3.2. Кольцо Вика накрываютметаллической или стеклянной пластинкой и помещают в термостат таким образом,чтобы уровень воды над кольцом был не менее 2 см. Через 1 ч 30 мин кольцо сцементным тестом вынимают из термостата и проводят испытания по п.5.2.5. Повторные испытания проводят до фиксации начала схватывания черезкаждые 15 мин, а в дальнейшем не реже чем через каждые 30 мин. После каждогоиспытания кольцо снова помещают в термостат.
5.4. Определение сроков схватывания цементов для повышенных температур
5.4.1. Цементное тестоготовят по ГОСТ 26798.0-85.
5.4.2. Кольцо устройства дляопределения сроков схватывания смазывают тонким слоем пластичной смазки любоймарки.
Цементное тесто заливают вкольцо устройства для определения сроков схватывания. Закрепляют кольцо вустройстве и помещают его в автоклав, который полностью заполняют рабочейжидкостью согласно инструкции к нему и герметизируют.
5.4.3. Погружать иглыследует в соответствии с программой испытаний. Результаты погружений определяютсогласно инструкции по эксплуатации, прилагаемой к устройству для определениясроков схватывания. Интервал времени между последующими погружениями иглы недолжен превышать 1 ч.
5.5.Началом схватывания цементного теста считают время, прошедшее от началазатворения до момента, когда игла не доходит до подставки на 1 - 2 мм. Концомсхватывания цементного теста считают время от начала затворения до момента,когда игла погружается в тесто на глубину от 1 до 3 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ПОВЕРКА ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
1.Поверке подлежат форма-конус, пикнометр, консистометр, автоклав, прибор Вика,устройство для определения сроков схватывания в автоклаве.
2. Поверкупроизводят в соответствии с утвержденными методиками с периодичностью не режеодного раза и год.
3. Проверяемыепараметры аппаратуры приведены в таблице.
| Объект поверки | Поверяемые узлы или детали | Поверяемые параметры |
| Форма-конус | - | Размеры |
| Пикнометр | Прибор в сборе | Вместимость |
| Консистометр | Средства измерения температур к давления | Показания средств измерения |
|
| Привод стакана, прибор в целом | Скорость вращения, показания в единицах консистенции |
| Устройство для определения сроков схватывания в автоклаве | Игла | Отсутствие искривлений, размеры |
|
| Кольцо | Размеры |
|
| Падающие части в сборе | Масса |
| Автоклав | Средства измерения температуры и давления | Показания средств измерений |
| Термостат | Средства измерения температуры | То же |