ОГНЕУПОРЫ
И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва — 1975
УДК 666.76(083.74)
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Огнеупоры н огнеупорные изделия* содержит стандарты, утвержденные до I декабря 1974 г.
В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак •.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов*.
© Издательство стандартов, 1975
Группа И23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ МАГНЕЗИАЛЬНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВРАЩАЮЩИХСЯ ЦЕМЕНТНЫХ ПЕЧЕЙ
гост
10380-63
Magnesia refractory bricks for lining cement rotary kilns
Утвержден Комитетом стандартов, мер н измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 12/11 1963 г. Срок введения установлен
с 1/1 1964 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на изделия магнезиальные обожженные: хромомагнезитовые, магнезитохромитовые и пе-риклазошпинелидные, а также на изделия безобжиговые магнезитохромитовые в железных обоймах. Изделия предназначаются для футеровки зон спекания вращающихся цементных печей,
I. МАРКИ, ФОРМА И РАЗМЕРЫ
1. Магнезиальные изделия для футеровки зон спекания вращающихся цементных печей должны изготовляться марок, указанных в табл. 1.
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
ГОСТ 10380—63
Таблица 1 | ||
Обозначения | Наименования | Преимущественные области |
марок | изделий | применения |
хмц | Хромомагнезитовые | Для футеровки зон спекания цементных печей всех размеров |
мхц | Магнезитохромитовые | Для футеровки зон спекания цементных печей диаметрами 3,6—5,0 м и печей диаметрами до 3,6 м со сложным режимом обжига, а также печей с концентраторами шлама |
пищ | Перикл азошпинелид-ные | То же |
БМХЦ | Безобжиговые магнезитохромитовые в железных обоймах | Для печей всех диаметров со сложным режимом обжига |
2. Изделия хромомагнезитовые, магнезитохромитовые и пери-клазошпинелидные подразделяют на 1-й и 2-й сорта.
Изделия 2-го сорта применяют на менее ответственных участках футеровки.
3. Форма и размеры изделий должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблиц» 2
Наименование к форме изделий | Номер изделие | Раэмери о мм | 55 | чо 1 о * 1 | Месса для изделий марок в кг | Применяется дли кладям колец диаметром в м | ||||||||
• | »i | 6 | • | ||||||||||
хмц | мхц | пшц | ВМХЦ | ||||||||||
Клни торцовый | 1 | 80 | 73 | 115 | 230 | 2025 | 6.0 | 5.7 | ч | 6.5 | 5,4 | ||
двухстооонинй | 2 | 65 | 45 | 115 | 230 | 1460 | 4.3 | 4,1 | 4.8 | 4.7 | 1,5 | ||
3 | 65 | 55 | 115 | 230 | 1590 | 4.7 | 4,45 | 5.2 | 5,1 | 3» 1 | |||
ф 1 | 4 | 70 | 62 | 120 | 200 | 1530 | 4.7 | 4,4 | 5.2 | —* | 3.6 | ||
Ч- 4 | 5 | 70 | 62 | 150 | 200 | 1980 | 5,8 | 5,5 | 6.5 | — | 3.6 | ||
ь | ж | 6 | 70 | 57 | 120 | 200 | 1520 | 4.5 | 4.3 | 5.0 | — | 2.2 | |
7 | 70 | 57 | 150 | 200 | 1900 | 5.6 | 5.3 | 6.2 | — | 2.2 | |||
1 а | 8 | 65 | 55 | 150 | 230 | 2070 | 6.1 | 5,8 | 6.8 | 6,6 | 3,1 | ||
*' | 9 | 80 | 73 | 150 | 230 | 2640 | 7.8 | 7,4 | 8.7 | 8.5 | 5.4 | ||
1 1 | 10 | 80 | 60 | 115 | 230 | I860 | 5,4 | 5,2 | 6,1 | 5,9 | 1.9 | ||
1 А | |||||||||||||
С s | (h ** |
Примечания:
I. При изготовлении безобжиговых магнеэитохромитовых изделий в железных обоймах размеры в и б должны быть на I мм больше указанных в табл 2.
2 Масса изделий в табл. 2 указан» ориентировочно нэ расчета относительной объемной массы хромомагиезитовых изделий 2.95 г/см’, мягнститохромитовых 2.8 г/см’, перихлазошлинелидных 3,3 г/см’ и безобжиговых магиезитохромнто-вых в железных обоймах 3.2 г/см’. Относительная масса и масса изделий являются ориентировочными
4. Допускается изготовление и поставка изделий с односторонним скосом.
Й 5. Магнезиальные изделия для футеровки зон спекания вращающихся цементных печей по физико-химическим свойствам должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
Нормы для наделяй марок
ХМЦ
пищ
Нонмсномнмн показателей
1. Содержание MgO а %, не менее
2. Содержание Cr^Oj в %
3. Пористость кажущаяся в %, не более
4. Предел прочности при сжатии в кгс/см1, не менее
5. Температура начала деформации под нагрузкой 2 кгс/см’. в °C. не менее
6. Термическая стойкость (нагрев 1300° С) в водяных теплосменах
7. Дополнительная линейная усадка при температуре 1650° С
1-й
42
не менее 15 24
250
25
200
1450 Факультативно Факультативно
II
Сорта
60
8-13 23 I 24 250 200
1500
2-Я
БМХЦ
60
10-
17
400
7
20
300
1540
5 | 3
Факультативно
60* не менее 8*
25
250
* Норма приведена с пересчетом на прокаленное вещество.
Примечания:
1. При изготовлении изделий магнезитохромнтовых из кнмперсайского (донского) хромита содержание окиси хрома допускается в пределах 12—18%.
2. Для изделий номеров 1, 9 и 10 допускается пористость в процентах не более: для хромомагнеэитовых 1-го сорта — 25, 2-го сорта — 26; магнезитохромнтовых 1-го сорта— 24, 2-го сорта — 25 и псриклаэошпинелидпьгх 1-го сорта-18 и 2-го сорта —21.
ё
ГОСТ 10380
6. Допускаемые отклонения по размерам и признакам внешнего вида изделий должны соответ* ствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
Допускаемые отюютени* для изделия марок в мм
хмц
мхи
Наименования показателей
1-Й
2-Л
1-Й
2-Й
БМХЦ
-t
I. Отклонения для изделий раз* мерой в мм:
до 100
от 101 до 200 более 200
2. Кривизна (стрела прогиба), не более
3. Отбитость углов глубиной, не более
4. Отбитость ребер, не более
5. Посечки шириной до 0,1 мм
6. Посечки шириной от 0,1 до 0,25 мм
7. Посечкн шириной от 0,25 до 0,5 мм длиной, не более
5
3
Не допускаются
Не допускаются
8. Трещины шириной от 0,5 до 1,0 мм длиной, не более
8
5
Не нормируются
40, но не более 3 лосечек на каждой стороне, если они не пересекают ребро
Не допускаются
7 10
5 8
Не нормируются
Допускаются единичные 40. единичные
±2
10
10
Не нормируются
Не нормируются
До 60 с пересечением нс более одного ребра
Не допускаются
То же
ГОСТ 10380—63
7. Готовые изделия должны быть приняты отделом технического контроля завода-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие выпускаемой продукции требованиям настоящего стандарта.
III. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
8. Для контрольной проверки потребителем качества изделий и соответствия их требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора проб по ГОСТ 8179—69 и нижеуказанные методы испытаний. Масса партии устанавливается не более 160 т.
9. Для паспортизации отгружаемой продукции поставщик производит контроль изделий в соответствии с требованиями ГОСТ 8179—69.
Содержание окиси магния и окиси хрома определяют, подвергая испытаниям каждую вторую партию. Результат полученных испытаний распространяют на вторую последующую.
Объемную пористость и предел прочности при сжатии определяют при испытании каждой партии изделий.
Температуру начала деформации под нагрузкой, термическую стойкость и дополнительную линейную усадку определяют, испытывая 500 т изделий.
10. Содержание MgO и Сг2О3 определяют по ГОСТ 2642.0—71; ГОСТ 2642.3—71; ГОСТ 2642.4—71.
11. Кажущуюся пористость определяют по ГОСТ 2409—67.
12. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071—69.
13. Температуру начала деформации под нагрузкой определяют по ГОСТ 4070—48.
14. Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875—56.
15. Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402—62.
16. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136—69.
17. Кривизну изделий (стрелу прогиба) определяют на ровной полированной металлической плите при помощи щупа шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп без усилия подводят в зазор скольжением по плите.
18. Размеры изделий проверяют металлической линейкой с ценой деления 1 мм или соответствующими шаблонами.
IV. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
19. Маркировка изделий должна производиться по ГОСТ 1502—72.
23*
355
ГОСТ 10380—63
В маркировке должны быть указаны марка и номер изделия.
20. Каждая поставляемая партия изделий должна сопровождаться документацией, удостоверяющей соответствие изделий требованиям настоящего стандарта и включающей:
а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;
б) наименование предприятия-поставщика;
в) порядковый номер партии и дату отгрузки;
г) наименование изделий с указанием марки и сорта;
д) количество изделий в партии;
е) результаты испытаний качества изделий;
ж) номер настоящего стандарта.
21. Хранение и транспортирование изделий должно производиться в соответствии с ГОСТ 8179—69. По требованию потребителя отгрузка изделий может производиться в пакетах.
Замена
356
ГОСТ 1502—72 введен взамен ГОСТ 2409—67 введен взамен ГОСТ 2642.0—71 введен взамен ГОСТ 2642.3—71 введен взамен ГОСТ 2642.4—71 введен взамен ГОСТ 4071—69 введен взамен ГОСТ 8179—69 введен взамен ГОСТ 15136—69 введен взамен
ГОСТ 1502—42.
ГОСТ 2409—53.
ГОСТ 2642—60 в части разд. I.
ГОСТ 2642—60 в части разд. IV.
ГОСТ 2642—60 в части разд. V.
ГОСТ 4071—48.
ГОСТ 8179—56.
ОСТ НКТП 5853/140.
Огнеупоры и огнеупорные изделия
Редактор С. Г. Вилькина
Переплет художника А. М. Поташева Технический редактор В. Н. Малькова Корректоры Г. М. Фролова и Т. А. Камнева
Сдано в набор 29.03.74 Формат издания 60х90 Тир. 40 000 (2-й завод 20 001—40 000) Изд. № 3638/02 | Подл, в лея. 27.01.75 36.5 уч.-изд. л. Цена 1 р. 94 к. |
Издательство стандартов. Москва, Д-22. Новопресненский пер.. 3
Великолукская городская типография управления издательств, полиграфии к княжной торговли Псковского облисполкома, г. Великие Луки, Половская, 13. Зак. 505