ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕРТЕЛИ ОГНЕУПОРНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 6137-80
Издание официальное
Цена 5 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
УДК 666.76-492.2:006.354 Группа И25
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕРТЕЛИ ОГНЕУПОРНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ
ГОСТ
6137—80
Технические условия
Refractory aluminosilicate mortars. Specifications
OKU 15 2100
Срок действия с 01.01.82 до 01.01.98
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на алюмосиликатные огнеупорные мертели, предназначенные для связывания алюмосиликатных изделий в огнеупорной кладке.
1. МАРКИ
1.1. В зависимости от химико-минерального состава мертели подразделяются на типы и марки, указанные в табл. 1.
Таблица 1
Тил | Марка |
Полукислый | МП 18 |
Шамотный | МШ 39 |
МШ 36 | |
МШ 31 |
Наименование и
характеристика
Мертель полукислый не менее 18%
Мертель шамотный с менее 39%
Мертель шамотный с менее 36%
Мертель шамотный с менее 31%
с массовой долей А120з массовой долей А12Оз не массовой долей А12О3 не массовой долей AI2O3 не
Издание официальное
★О
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1988
2—2274
Продолжение табл. I
■Тип | Марка | Наименование и характеристика |
МШ 28 | Мертель шамотный с массовой долей А12Оз не менее 28% | |
Муллитовый | ММЛ 62 | Мертель муллитовый с массовой долей А120з не менее 62% |
Муллитокорундовый | ММК 85 | Мертель муллитокорундовый с массовой долей Д12Оз не менее 85% |
ММК 77 | Мертель муллитокорундовый с массовой долей АкОз не менее 77% | |
ММК 72 | Мертель муллитокорундовый с массовой долей А12Оз не менее 72% |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Мертели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Мертели по физко-хилмическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
2.3. Мертели по зерновому составу должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.
2.2; 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. По согласованию изготовителя с потребителем мертели марок МШ 36, МШ 31 допускается изготовлять со следующим зерновым составом: проход через сетку № 2 — не менее 100%, № 05—60—94%.
2.5. Мертели всех марок за исключением ММК 85 изготовляются пластифицированными. Мертель марки ММК 85 пластифицируется у потребителя.
2.6. Мертели марок МП 18, МШ 31, МШ 28 и /ММЛ 62 по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять без пластифицирующей добавки.
2.7. Мертели всех марок — термотвердеющие. Мертели марок МШ 36 и МШ 39 могут изготовляться воздушно-твердеющими при введении у потребителя жидкого стекла.
2.5—2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Табл п и а 2
Норма дач марки | |||||||||
Наименование показателя | £ С 3? | МШ 39 | X 3 з? | Я а f. | 3 5- | 2 п £ | |А Ж Г | £ * £ | R ж я |
Массовая доля, %*. | |||||||||
окиси алюминия. А^Оз, нс менее | 18 | 39 | 36 | 31 | ее | 62 | 85 | 77 | 72 |
окиси железа, (ГеаОз), не более | 1.8 | 1.6 | 1.5 | 0.9 | 1.6 | 1.5 | |||
углекислого натрия (NajCO.) | 0.12— —0,18 | 0.12 | -0.18 | 0.12--0.18 | 0,12- | -0.18 | |||
лигкосульфонатов (ЛСТ) | 0,07— -0.13 | 0,07- | -0,13 | 0.07- -0.13 | 0.07- | -0,13 | |||
Потери массы при прокаливании. % | 1.3-3.0 | 1.3—3.2 | 1.3-3.0 | 1.8-3,2 | ■13-W | 1.5-3.0 | 1.2- | '1.9 | 1.6-3,0 |
Огнеупорность, СС, не ниже | 1610 | 1730 | 1690 | 1660 | 1790 | ||||
Содержание влаги, %. не более | 6 | 5 | 5 | 2 | 3 | 5 |
ГОСТ 6137—80 С. 3
Таблица 3
Проход через сетку номер | Зерновой состав для марок. %. не менее | ||||
МП 18. МШ 28 | МШ 39. МШ 31 | МШ 36 | ММК 72 | МЯЛ 62. ММК 85. ММК 77 | |
2 | 100 | ||||
1 | — | 100 | 100 | —. | — |
05 | 60—94 | 95 | 95 | 100 | 1О0 |
С09 | —— | 60—85 | 60—90 | 60—85 | 70 |
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Мертели принимают партиями. Масса партии должна быть не более 140 т. Партия должна состоять из мертеля одной марки и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя;
товарный знак;
марку мертеля;
номер партии;
массу партии;
результаты лабораторных испытаний; обозначение настоящего стандарта.
3.2. Предприятия-изготовители и потребители проводят приемосдаточные и периодические испытания в соответствии с табл. 4.
Таблица 4
Наименование показателя | Период проведения испытания для марок | |
ММЛ 62. ММК 85. ММК 77. ММК 72 | МП 18. МШ 39. МШ Зо. МШ 31. МШ 28 | |
Массовая доля А12Оз Ь'е20з, №2СОз. ЛОТ Потери массы при прокаливании Огнеупорность Содержание влаги Зерновой состав | От каждой партии | От каждой третьей партии |
3.3. Для проверки качества мертелей отбирают выборку по ГОСТ 26565—85.
3.1.—3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
4.1. Отбор и подготовку проб производят по ГОСТ 26565—85.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2—4.4. (Исключены, Изм. № 1).
4.5. Массовую долю окиси алюминия, окиси железа и потери массы при прокаливании определяют по ГОСТ 2642.0—86, ГОСТ 2642.2—86, ГОСТ 2642.4—86, ГОСТ 2642.5—86, массовую долю лигносульфонатов и углекислого натрия — по прилагаемой методике (приложение).
Допускается применение других методов анализа, обеспечивающих требуемую точность определения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. (Исключен, Изм. № 1).
4.7. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069—69.
4.8. Содержание влаги определяют по ГОСТ 3594.11—77. Допускается применение других методов анализа, обеспечивающих требуемую точность определения.
4.9. Зерновой состав определяют при помощи набора сит с сетками по ГОСТ 6613—86, указанными в табл. 3.
Пробу мертеля массой 100 г, высушенную до постоянной массы при температуре (100±5)°С, взвешивают на весах не ниже 3-го класса точности. Масса считается постоянной, если разность результатов двух последующих взвешиваний через 0,5 ч сушки не превышает 0,1 г. Для всех марок мертелей кроме МП 18, МШ 28 от высушенной навески пробы струей воды через сито с сеткой № 009 тщательно отмывают тонкую фракцию до тех пор, пока вода не станет прозрачной. Остаток на сите высушивают до постоянной массы, после чего подвергают рассеву на ситах с сетками № 1 или № 05. Высушенную пробу мертеля марок МП 18, МШ 28 подвергают рассеву на ситах с сетками № 2 и № 05.
Массовую долю фракции менее 0,09 мм определяют по разности между исходной навеской и сухим остатком на сетке № 009 в процентах.
Массовую долю фракции менее 2; 1 или 0,5 мм (X), %, вычисляют по формуле
А'=—— . 100,
^нав
где т — масса мертеля, прошедшего через сито с сеткой 2; 1 или 0,5 мм, г;
шнав— масса навески, г.
Суммарная предельная погрешность при определении зернового состава не должна превышать ±2%.
4.8; 4.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка мертелей должна проводиться в мешки бумажные битумированные марок БМ или ПМ с закрытой (с клапаном) горловиной пяти- или шестислойные по ГОСТ 2226—75, контейнеры марок СК-2—10 или типа 1,5 Л по нормативно-технической документации. Масса нетто каждого мешка должна быть (50±1) кг.
5.2. Транспортная маркировка грузовых мест по ГОСТ 14192—77 несмываемой краской с помощью трафарета или прикреплением этикетки с обозначением:
наименования предприятия-изготовителя; наименования и марки мертеля;
обозначение настоящего стандарта;
номера -партии;
даты изготовления.
5.3. Транспортирование мертелей проводится в контейнерах типа 1,5 Л или типа СК-2—10 по нормативно-технической документации, а мертелей, упакованных в мешки,— пакетами по ГОСТ 21929—76 в крытых железнодоржных вагонах. Пакетирование в транспортные пакеты проводят при помощи средств скрепления по ГОСТ 21650—76 на плоских поддонах по ГОСТ 9078—84. Габаритные размеры пакета — по ГОСТ 24597—81. Транспортирование мертелей осуществляется в соответствии с правилами перевозки грузов и техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС СССР.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается перевозить мертели навалом в полувагонах.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. В графу «Особые заявления и отметки отправителя» железнодорожных накладных, которые направляются вместе с грузом потребителю, заносятся следующие обозначения:
наименование;
марка мертеля;
обозначение настоящего стандарта.
5.5. (Исключен, Изм. № 1).
5.6. Хранение мертелей осуществляется в крытых складах, бункерах или контейнерах изготовителя или потребителя в условиях, исключающих увлажнение и засорение материалами другого состава.
Срок хранения мертелей — не более 12 мес со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ Обязательное
МЕТОДИКА
определения массовой доли лигносульфоната (ЛСТ) и углекислого натрия (\а2СО3) в алюмосиликатных мертелях
1. Определение массовой доли ЛСТ (при массовой доле ЛСТ от 0,05 до 0,15% в пробе мертеля)
Метод основан на окислении в щелочном растворе присутствующих в ЛСТ продуктов гидролиза пентозанов (ксилоза) и гексозанов (маннозы, глюкозы, галактозы) железосинеродистым калием Кз/Ге(СМ)в/ и йодометрическим титрованием избытка железосинеродистого калия.
1.1. А л п а р а т у р а, реактивы, растворы
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—80 с разновесами 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания до 200 г илм другие весы, отвечающие по своим метрологическим характеристикам требрмвд» ям ГОСТ 24104—80.
Шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру нагдой 150 —200°С.
Посуда мерная (колбы, цилиндры) по ГОСТ 1770—74.
Приборы мерные (бюретки, пипетки) по ГОСТ 20292—74.
Натрий углекислый по ГОСТ 83—79, раствор с массовой концентрацией 0,01 г/см3.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328—77, раствор молярной концентрации эквивалента 2 моль/дм3.
Цинк сернокислый 7-водный ГОСТ 4174—77 раствор с массовой концентрацией 0,04 г/см5
Калий железосинеродистый 3-водный по ГОСТ 4206—75, раствор с массовой концентрацией 0,01 г/см3.
Калий йодистый по ГОСТ 42I3I21—74, раствор о массовой концентрацией 0,1 г/см3.
Крахмал растворимый по ГОСТ 10163—76, раствор с массовой концентрацией 0,005 г/см3.
Кислота уксусная по ГОСТ 61—75, раствор с массовой концентрацией 0,7 г/см3.
Раствор тиосульфата натрия (серноватистокислый натрий) по нормативно-технической документации молярной концентрации эквивалента 0,02 моль/дм3 (готовят разбавлением раствора молярной концентрации эквивалента 0,1 моль/дм3).
Зола дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
Раствор концентрата ЛСТ готовят следующим образом; 2 г концентрата ЛСТ марки А отвешивают на лабораторных весах, смывают навеску в мерную колбу вместимостью 500 см3, разбавляют водой до метки и перемешивают. Массовую концентрацию раствора ЛСТ (С) в г/см3, вычисляют по формуле
,?г|Г.¥
“ 100-500 ’
где tn , — масса навески концентрата ЛСТ, г;
X — массовая доля сухого есщсстеэ ЛСТ (в зависимости от плотности концентрата ЛСТ определяется по НТД}, %.
Определение массовой концентрации раствора тиосульфата натрия по ЛСТ.
В конусную колбу вместимостью 250 см1 2 наливают из бюретки 5 см2 раствора ЛСТ, 50 см3 раствора углекислого натрия, 10 см3 раствора гидроокиси натрия и 10 см2 раствора сернокислого цинка. Доводят раствор в колбе до кипения. Доливают из бюретки 10 см3 раствора железосинеродистого калия и кип"^— " течение 5 мин для окисления редуцирующих веществ. Избыток Кз/Ре(СМ6/ определяют следующим образом: охлаждают колбу в воде, приливают 10 см3 раствора йодистого калия и 7 см2 уксусной кислоты, перемешивают и титруют выделившийся йод раствором тиосульфата натрия в присутствии 1—2 см3 раствора крахмала:
2K5/Fe(CN)fi/+2KJ=2K4/Fe(CN)6/-L2J.
2J -4-2Na2S2O3 = Na2S Конец титрования определяют по исчезновению синей окраски раствора. Одновременно с окислением 5 см3 раствора ЛСТ проводят контрольный опыт для определения расхода тиосульфата натрия в отсутствии ЛСТ. При контрольном опыте используют такое же количество реактивов, как для определения массовой концентрации и отмечают количество тиосульфата натрия (V, см2). Числовую концентрацию раствора тиосульфата натрия (Ct), выраженную в г/см3 ЛСТ, вычисляют по формуле C-V где С. — массовая концентрация раствора ЛСТ, взятого для титрования, г/см2; V о^ъем раствора ЛСТ, взятого для титрования, см2, Vi — объем раствора тиосульфата натрия, израсходованный на титрование ппи контрольном опыте, см2; У2— объем раствопа тиосульфата натрия, израсходованный на титрование раствора ЛСТ, см3. 1.2. Проведение анализа 5—10 г мертеля взвешивают, помещают в стакан вместимостью 100 см3, приливают 10 см2 раствора углекислого натрия, перемешивают в течение 2 мин и отфильтровывают на воронке Бюхнера под вакуумом через фильтр (белая лента) диаметром 9 см. Осадок на фильтре промывают два раза 20 см2 воды и пеоеводят фильтрат в коническую колбу вместимостью 250 см2. Приливают 10 см2 раствора гидроокиси натрия, 10 см2 раствора сернокислого цинка, нагревают до кипения и добавляют из бюретки 10 см2 раствора железосинеродистого калия. Кипятят в течение 5 мин, охлаждают, добавляют 10 см2 раствора йодистого калия и 7 см2 уксусной кислоты и титруют выделившийся йод раствором тиосульфата натрия в присутствии 1—2 см3 раствора крахмала до исчезновения синей окрзски. 1.3. Обработка результатов Массовую долю ЛСТ в мертеле (Х:), %, вычисляют по формуле 100 где Vi — объем раствора тиосульфата натрия, израсходованный на титрование ппи контрольном опыте, см8; Уз— объем раствора тиосульфата натрия, израсходованный на титрование массы навески мертеля, см2; Ci — массовая концентрация тиосульфата натрия, выраженная в г/с.м2 ЛСТ; — масса навески мертеля, г. Абсолютные расхождения результатов двух параллельных определений (при доверительной вероятности 0,95) не должны превышать допускаемого значений 0,02%. 2.1. Аппаратура» реактивы Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—80, 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания до 200 г или другие весы, отвечающие по своим метрологическим характеристикам требованиям ГОСТ 24104—80. Кислота соляная по ГОСТ 3118—77, раствор молярной концентрации 0,1 моль/дм3. Метиловый оранжевый раствор с массовой концентрацией 0,002 г/смэ по нормативно-технической документации. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72. 2.2. Проведение анализа 10 г мертеля взвешивают, обрабатывают 50 см3 воды, фильтруют под вакуумом. Приливают к фильтрату 5—6 капель метилового оранжевого и титруют раствором соляной кислоты до появления розовой окраски. 2 3. Обработка результатов Массовую долю Na2CO3 в мертеле (А), %, вычисляют по формуле V1C-100 т где V] — объем раствора НС1, израсходованный на титрование, см3; С— массовая концентрация раствора соляной кислоты, выраженная в г/см3 Na2CO3; т — масса навески мертеля, взятая для определения МагСОз. Абсолютные расхождения результатов двух параллельных определений (при доверительной вероятности 0,95) не должны превышать допускаемого значения 0,20%. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ Н. В. Питан, д-р техн, наук; Н. В. Сергеева; Л. А. Бабкина, канд. техн, наук; М. И. Прокопенко, канд. техн. наук. 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.12.80 Л’2 6046 3. ВЗАМЕН ГОСТ 6137—61 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения Обозначение НТД. на который дана ссылка ГОСТ 61—75 Приложение ГОСТ 83—79 Приложение ГОСТ 2226—75 5.1 ГОСТ 2642 0 -86 4.5 ГОСТ 2642.2—86 4.5 ГОСТ 2642.4—86 4.5 ГОСТ 2642.5—86 4.5 ГОСТ 3118—77 Приложение ГОСТ 3594.11—77 4.8 ГОСТ 4069—69 4.7 ГОСТ 4174—77 Приложение ГОСТ 4206—75 Приложение ГОСТ 4232—74 Приложение ГОСТ 4328—77 Приложение ГОСТ 6613—73 4.9 ГОСТ 6709—72 Приложение ГОСТ 9078—84 5.3 ГОСТ 1.0163—76 Приложение ГОСТ 21650—76 5.3 ГОСТ 21929—76 5.3 ГОСТ 24104—80 2.1 ГОСТ 24597—81 5.3 ГОСТ 26565—85 2.3, 4.1 5. Срок действия продлен до 01.01.98 Постановлением Госстандарта СССР от 23.06.87 № 2268 6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1988 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1987 г. (ИУС 10—87) Редактор С. И. Бобарыкин Технический редактор М. И. Максимова Корректор Н. Л. Шнайдер Сдано в наб. 06.0538 Пода, в печ. 2236.88 0,75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0,67 уч -изд л. Тир. 6 000 Цена 5 коп. Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123840. Москва, ГСП, Новопресневскнй пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 2274 1 Определение массояой доли Ка2СО3 (при .массовой доле \та2СОз от 0,06 2 ДО 0,20%).