ГОСТ Р 54484-2011

ОбозначениеГОСТ Р 54484-2011
НаименованиеГазы углеводородные сжиженные. Методы определения углеводородного состава
СтатусДействует
Дата введения06.01.2012
Дата отмены-
Заменен на-
Код ОКС75.160.30
Текст ГОСТа

ГОСТ Р 54484-2011

Группа Б19



НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГАЗЫ УГЛЕВОДОРОДНЫЕ СЖИЖЕННЫЕ

Методы определения углеводородного состава

Liquefied hydrocarbon fuel gases. Methods for determination of hydrocarbon composition

ОКС 75.160.30

Дата введения 2012-06-01


Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Газпром" и Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии имени Д.И.Менделеева" (ФГУП "ВНИИМ имени Д.И.Менделеева")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 52 "Природный и сжиженные газы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 ноября 2011 г. N 504-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2013 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сжиженные углеводородные газы (СУГ), находящиеся под давлением собственных насыщенных паров, и устанавливает методы хроматографического анализа при определении содержания предельных и непредельных углеводородов и метанола в составе СУГ с использованием лабораторных и потоковых хроматографов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 51330.19-99 (МЭК 60079-20-96) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 20. Данные по горючим газам и парам, относящиеся к эксплуатации оборудования

ГОСТ Р 51350-99 (МЭК 61010-1-90) Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 949-73 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на 19,6 МПа (200 кгс/см). Технические условия

ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 13861-89 (ИСО 2503-83) Редукторы для газопламенной обработки. Общие технические условия

ГОСТ 14921-78 Газы углеводородные сжиженные. Методы отбора проб

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

ГОСТ 26703-93 Хроматографы аналитические газовые. Общие технические требования и методы испытаний

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Показатели точности

3.1 Диапазоны измерений и значения расширенной неопределенности результатов измерений (коэффициент охвата равен 2) молярной доли компонентов в анализируемых пробах СУГ товарных марок указаны в таблице 1.

Таблица 1

Наименование компонента

Диапазон измерений молярной доли , %

Расширенная неопределенность *, %, при коэффициенте охвата 2

Метан**

0,005-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

Этан**

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

1,0-5,0

0,05·+0,1

Этен**

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

1,0-5

0,05·+0,1

Пропан

0,1-1,0

0,14·+0,006

1,0-10

0,05·+0,1

10-50

0,016·+0,44

50-99,8

1,5-0,005·

Пропен**

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

1,0-10

0,05·+0,1

Изобутан

0,1-1,0

0,14·+0,006

1,0-10,0

0,05·+0,1

10-50

0,016·+0,44

50-98

1,50-0,005·

н-Бутан

0,1-1,0

0,14·+0,006

1,0-10,0

0,05·+0,1

10-50

0,016·+0,44

50-98

1,50-0,005·

Бутен-1**

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

1,0-5

0,05·+0,1

Изобутен**

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

1,0-5

0,05·+0,1

транс-Бутен-2**

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

1,0-5

0,05·+0,1

цис-Бутен-2**

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

1,0-5

0,05·+0,1

Бутадиен-1,3**

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

1,0-5

0,05·+0,1

Изопентан

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

н-Пентан

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

2,2-Диметилпропан**

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

Пентен-1**

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

3-Метилбутен-1**

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

2-Метилбутен-1**

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

транс-Пентен-2**

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

цис-Пентен-2**

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

Гексан**

0,002-0,1

0,20·+0,0002

0,1-1,0

0,14·+0,006

Метанол**

0,001-0,01

0,20·+0,0001

* Соответствует границам допускаемой абсолютной погрешности при доверительной вероятности 0,95.

** Компонент может отсутствовать в пробе СУГ или может не определяться.

Примечания

1 Приведенные диапазоны молярной доли ограничены областью, для которой оценена неопределенность. Измерения молярной доли компонентов в соответствии с данной методикой измерений могут проводиться в более широких диапазонах, в этом случае неопределенность результатов измерений молярной доли компонентов может быть определена по формулам, приведенным в приложении А.

2 Для неуказанных компонентов, которые могут присутствовать в составе СУГ, значения относительных коэффициентов чувствительности (или градуировочных коэффициентов) принимаются равными значениям относительных коэффициентов чувствительности (или градуировочных коэффициентов), установленным для углеводородов нормального строения с аналогичным числом атомов углерода.

4 Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы

4.1 Основные средства измерений

4.1.1 Аппаратно-программный хроматографический комплекс, оснащенный:

а) блоком управления хроматографом и блоком обработки хроматографической информации с программным обеспечением;

б) хроматографическими колонками (насадочными, микронасадочными, капиллярными или их комбинацией), изготовленными из инертного по отношению к компонентам СУГ материала и заполненными неподвижной фазой, обеспечивающей удовлетворительное разделение конкретных компонентов пробы СУГ. В качестве неподвижной фазы могут использоваться жидкие (метилсиликоновые или др.) или твердые (на основе оксида алюминия, порапаков или др.) сорбенты;

в) детектором (пламенно-ионизационным детектором (ПИД), детектором по теплопроводности (ДТП), микрокатарометром или их комбинацией).

Детектор должен обеспечивать предел обнаружения молярной доли компонентов не более одной трети минимального измеряемого значения молярной доли компонентов;

г) термостатом колонок, обеспечивающим программируемое регулирование скорости подъема температуры и поддержание заданной температуры с точностью в соответствии с реализуемой методикой хроматографического разделения компонентов СУГ во всем интервале рабочих температур. Количество термостатов в одном хроматографе может быть более одного;

д) дозирующим устройством, обеспечивающим ввод жидкой пробы СУГ. Объем дозируемой пробы выбирают в зависимости от конкретной комплектации хроматографа (детектора, типа применяемых хроматографических колонок и прочего).

Примечание - При выполнении измерений могут быть использованы системы дозирования двух видов, а именно: с прямой подачей жидкой пробы в хроматографическую колонку под давлением или с предварительным разгазированием пробы в испарительной камере.

4.1.2 Государственные стандартные образцы (ГСО) состава - имитаторы СУГ в специализированных баллонах постоянного давления. Требования к метрологическим характеристикам ГСО-СУГ приведены в таблицах Б.1-Б.5 (приложение Б).

4.2 Вспомогательные средства измерений, устройства и материалы

4.2.1 При проведении анализа используют следующие вспомогательные средства измерений, устройства и материалы:

- пробоотборники и баллоны по [1], [2], [3] и ГОСТ 14921;

- манометр образцовый класса 0,4, например типа МО-160-0,6 МПа по [4];

- термометр с диапазоном измерений от 0 °С до 55 °С и ценой деления 0,1 °С по [5];

- барометр-анероид с диапазоном измерений от 79,5 до 106,5 кПа и ценой деления 0,1 кПа по [6];

- гигрометр психрометрический с диапазоном измерений относительной влажности от 30% до 90% и погрешностью по [7];

- баллон из углеродистой стали марки 150у вместимостью 40 дм по ГОСТ 949;

- редуктор баллонный, например типа БКО-25-2 или БКО-50-2 по ГОСТ 13861;

- расходомер (мыльно-пенный с вместимостью бюретки 15-25 см, ротаметр или электронный измеритель расхода газа) с погрешностью не более 1%;

- гелий газообразный марки А по [8];

- водород газообразный высокой чистоты по [9];

- азот газообразный по ГОСТ 9293;

- воздух сжатый класса 1 по ГОСТ 17433.

4.2.2 Допускается использование других вспомогательных средств измерений и устройств аналогичного назначения, технические характеристики которых не уступают указанным, а также материалов, обеспечивающих нормативы точности при проведении измерений. Допускается использование генераторов водорода, воздуха и азота, обеспечивающих получение чистых газов с содержанием основного компонента в соответствии с указанными в 4.2.1 нормативными документами.

Примечание - Все газовые линии, а также все части основного и вспомогательного оборудования, контактирующие с парами СУГ, должны быть изготовлены из коррозионно-стойкого и инертного по отношению к компонентам СУГ материала.

5 Методы измерений

5.1 Определение компонентного состава сжиженных углеводородных газов выполняют газохроматографическим методом, основанным на разделении компонентов в газоадсорбционном и/или газожидкостном вариантах хроматографии.

5.2 Для измерений молярной доли компонентов СУГ используют аппаратно-программные хроматографические комплексы (АПХК) на базе лабораторных или потоковых хроматографов.

5.3 Измеряемой величиной является молярная доля компонентов в пробе СУГ. Значения массовой доли компонентов в пробе СУГ устанавливают путем пересчета измеренных значений молярной доли.

5.4 В зависимости от требований к анализу компонентного состава СУГ используют один из следующих методов:

- метод А - для анализа углеводородного состава СУГ, включая предельные и непредельные углеводороды с длиной углеродной цепочки С-С;

- метод Б - для анализа содержания предельных углеводородов с длиной углеродной цепочки С-С и метанола в составе СУГ.

Примечание - Допускается проводить анализ углеводородного состава СУГ с использованием метода обратной продувки для измерения молярной доли тяжелых углеводородов в виде групп С, С или С.

5.5 При обработке хроматографической информации значения молярной доли компонентов определяют с использованием относительных молярных коэффициентов чувствительности (метод внутренней нормализации) или градуировочных коэффициентов (метод абсолютной градуировки) с последующей нормализацией полученных значений. Определение содержания метанола проводят только с использованием градуировочного коэффициента.

Значения относительных молярных коэффициентов чувствительности или градуировочных коэффициентов устанавливают по ГСО-СУГ соответствующего состава. В случае определения молярной доли тяжелых компонентов в виде групп используют коэффициенты, установленные для предельных углеводородов нормального строения с соответствующим числом атомов углерода.

Сумма измеренных ненормализованных значений молярной доли компонентов пробы СУГ не должна отличаться от 100% более чем на 2%, при этом должны быть учтены все компоненты, молярная доля которых превышает 0,01%.

5.6 Отбор проб

5.6.1 Пробы СУГ для анализа компонентного состава на лабораторных хроматографах отбирают в пробоотборники или баллоны.

Для получения достоверных результатов измерений молярной доли метана и этана в составе СУГ необходимо использовать специализированные баллоны постоянного давления поршневого типа (баллоны отечественного производства по [1] или баллоны зарубежных фирм-изготовителей, например модели Р1К или Р4К фирмы Scott Gases, модели GA и GP2-G фирмы Welker Engineering Company или др.). Принципиальная схема и основные правила эксплуатации специализированных баллонов постоянного давления поршневого типа приведены в В.1 (приложение В).

Для отбора проб СУГ, анализ состава которых не предполагает измерения молярной доли метана и этана, допускается использование следующих типов пробоотборников и баллонов:

- специализированные баллоны постоянного давления сифонного типа (баллоны по [2] и [3], оборудованные сифонным устройством). Принципиальная схема и основные правила эксплуатации специализированных баллонов постоянного давления сифонного типа приведены в В.2 (приложение В);

- пробоотборники по ГОСТ 14921.

5.6.2 Отбор проб газа при непрерывном анализе потоковыми хроматографами осуществляют с помощью специально оборудованного узла отбора СУГ и линий подачи СУГ непосредственно из трубопровода к месту установки хроматографа.

5.6.3 Системы подачи проб СУГ в лабораторные и потоковые хроматографы должны быть оснащены фильтрами, обеспечивающими очистку пробы от механических частиц.

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.1 К работе с хроматографом приступают только после ознакомления с мерами безопасности, изложенными в соответствующих разделах руководства по эксплуатации применяемого хроматографа.

6.2 При работе с газами и газовыми смесями в баллонах под давлением должны соблюдаться правила [10].

6.3 По токсикологической характеристике согласно ГОСТ 12.1.007 сжиженные углеводородные газы относятся к веществам IV класса опасности (вещества малоопасные), но при концентрациях, снижающих содержание кислорода в атмосфере до 15%-16%, вызывают удушье. Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005 и гигиеническим нормативам [11] составляют:

- для углеводородов алифатических предельных С (в пересчете на С) - 900/300 мг/м (максимальная разовая/среднесменная, IV класс опасности);

- для метанола - 15/5 мг/м (максимальная разовая/среднесменная, III класс опасности).

6.4 Содержание химических веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать санитарно-гигиенические нормативы по ГОСТ 12.1.005.

6.5 СУГ относятся к группе веществ, образующих с воздухом взрывоопасные смеси. Концентрационные пределы распространения пламени рассчитывают по ГОСТ Р 51330.19.

6.6 Общие правила по взрыво- и пожарной безопасности, меры предупреждения и средства защиты работающих от воздействия СУГ, требования к их личной гигиене, оборудованию и помещениям регламентируются системой стандартов безопасности труда, утвержденных в установленном порядке.

6.7 При выполнении измерений на хроматографах должны соблюдаться требования по электробезопасности, изложенные в ГОСТ Р 51350 и ГОСТ 12.1.030.

7 Требования к квалификации операторов

К выполнению измерений и обработке результатов допускаются лаборанты и лица, имеющие среднее специальное или высшее техническое образование, владеющие техникой газохроматографического анализа, обладающие навыками проведения процедур обработки результатов, изучившие руководство по эксплуатации применяемого хроматографа и настоящий стандарт.

8 Условия проведения хроматографического анализа

8.1 Общие условия выполнения хроматографических измерений

8.1.1 При выполнении хроматографических измерений должны выполняться условия в соответствии с ГОСТ 26703.

8.1.2 Диапазоны измерений применяемых вспомогательных средств измерений (термометра, гигрометра, барометра) должны соответствовать диапазонам изменений контролируемых параметров окружающей среды.

8.1.3 Вспомогательные средства измерений применяют в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации и безопасности их применения.

8.1.4 Основные и вспомогательные средства измерений (раздел 4) применяют при положительных результатах их поверки (калибровки), которые подтверждены действующими свидетельствами о поверке и/или клеймением.

8.1.5 Соотношение регистрируемого выходного сигнала (высота пика) компонента и сигнала шума нулевой линии на участке хроматограммы, соответствующем времени выхода компонента, должно быть не менее 10.

8.1.6 При настройке хроматографа для обеспечения надежного измерения молярной доли компонентов устанавливают норматив на приемлемое разрешение для пар соседних пиков индивидуальных компонентов, определяемых пользователем, в зависимости от типа хроматографической системы, условий анализа и решаемой аналитической задачи.

Разрешение двух соседних пиков рассчитывают по формуле, приведенной в [12],

, (1)

где и - время удерживания компонентов и соответственно, с;

и - значения ширины пиков и в основании, с.

Разрешение двух соседних пиков должно быть не менее 0,4.

8.2 Условия хроматографического разделения компонентов в пробах сжиженных углеводородных газов

В общем случае условия хроматографического разделения компонентов пробы СУГ определяются реализуемым на хроматографе методом анализа.

Указанные в 5.5 методы анализа могут быть реализованы с помощью различных вариантов систем дозирования пробы и условий хроматографического разделения компонентов СУГ (тип, размер и количество хроматографических колонок, температурный режим и т.д.) и конфигураций лабораторного или потокового хроматографа.

8.2.1 Условия хроматографического разделения компонентов в пробах сжиженных углеводородных газов - метод А

Метод применяют для определения полного углеводородного состава СУГ, включая предельные углеводороды, непредельные углеводороды с одной или с двумя двойными связями.

Метод может быть реализован при использовании хроматографических колонок, обеспечивающих удовлетворительное разделение пробы СУГ на индивидуальные компоненты.

Ниже приведен пример задания условий для хроматографического разделения компонентов СУГ при дозировании жидкой пробы без предварительного разгазирования:

- хроматографическая колонка PLOT AIO/S длиной 30 м, диаметром 0,53 мм;

- детектор ПИД;

- доза объемом 0,2 мкл;

- температурный режим -

программирование температуры:

- начальная температура

80 °С;

- конечная температура

200 °С;

- скорость подъема температуры

20 °С/мин;

- газ-носитель

гелий;

- скорость газа-носителя

8 см/мин;

- деление потока

1:5;

- время анализа

12 мин.

На рисунке 1 представлена хроматограмма имитатора СУГ, полученная при указанных условиях.


1 - метан; 2 - этан; 3 - этилен; 4 - пропан; 5 - пропен; 6 - изобутан; 7 - н-бутан; 8 - ацетилен; 9 - транс-бутен-2; 10 - бутен-1; 11 - изобутен; 12 - цис-бутен-2; 13 - изопентан; 14 - н-пентан; 15 - бутадиен-1,3

Рисунок 1 - Хроматограмма смеси сжиженных углеводородов, полученная на АПХК с использованием колонки PLOT AIO/S

8.2.2 Условия хроматографического разделения компонентов в пробах сжиженных углеводородных газов - метод Б

Метод используют для определения содержания метанола в пробах СУГ. Метод применяют также для определения компонентного состава СУГ, не содержащих непредельных углеводородов, или в тех случаях, когда содержание непредельных углеводородов в составе СУГ не нормировано.

Ниже приведен пример задания условий для хроматографического разделения компонентов СУГ при дозировании жидкой пробы без предварительного разгазирования:

- хроматографическая колонка HP PLOT Q длиной 30 м, диаметром 0,53 мм;

- детектор ПИД;

- доза объемом 0,5 мкл;

- температурный режим -

изотермический;

- температура термостата

120 °С;

- температура детектора

180 °С;

- газ-носитель

гелий;

- скорость газа-носителя

3 см/мин;

- деление потока

1:7;

- время анализа

13 мин.

На рисунке 2 представлена хроматограмма имитатора СУГ, полученная при указанных условиях.


1 - метан; 2 - этан; 3 - пропан; 4 - метанол; 5 - изобутан; 6 - н-бутан

Рисунок 2 - Хроматограмма смеси сжиженных углеводородов, полученная на АПХК с использованием колонки типа HP PLOT Q

9 Подготовка к выполнению измерений

При подготовке к выполнению измерений проводят следующие работы:

- установку хроматографических колонок (в случае, если монтаж хроматографических колонок не проведен предприятием-изготовителем);

- кондиционирование и регенерацию хроматографических колонок;

- монтаж и подготовку аппаратуры;

- настройку рабочего режима хроматографа;

- определение относительных коэффициентов чувствительности или градуировочных коэффициентов.

9.1 Установка хроматографических колонок

Хроматографические колонки могут входить в комплект поставки и устанавливаться непосредственно в хроматограф на предприятии-изготовителе.

Замену хроматографической колонки проводит сервис-инженер или специалист пользователя в соответствии с указаниями, приведенными в руководстве по эксплуатации хроматографа.

9.2 Кондиционирование и регенерация хроматографических колонок

9.2.1 Кондиционирование колонок проводят при запуске прибора в эксплуатацию в соответствии с рекомендациями изготовителя.

9.2.2 Регенерацию колонок проводят в процессе эксплуатации:

- при превышении значения уровня шумов нулевой линии, приведенного в методике поверки;

- при ухудшении разделительных характеристик хроматографических колонок, при котором разрешение пиков () выходит за установленные пределы;

- при изменении времени удерживания компонентов более границ временных окон, определенных при первичной настройке хроматографа и установленных в программе сбора и обработки хроматографических данных.

9.2.3 Регенерацию хроматографических колонок лабораторных хроматографов проводят непосредственно в рабочем хроматографе в соответствии с рекомендациями изготовителя.

9.3 Монтаж и подготовка аппаратуры

Монтаж электрических и газовых линий и подготовку аппаратуры к измерениям осуществляют согласно соответствующим разделам эксплуатационных документов предприятия-изготовителя.

Все линии подачи ГСО-СУГ и анализируемой пробы СУГ должны быть изготовлены из инертных по отношению к компонентам СУГ материалов; предпочтительной является трубка из нержавеющей стали.

9.4 Настройка рабочего режима хроматографа

9.4.1 Настройку хроматографа проводят согласно эксплуатационной документации на хроматограф с учетом требований аналитической задачи и конкретного состава СУГ.

9.4.2 После ремонта хроматографа или замены хроматографических колонок настройка хроматографа осуществляется сервис-инженером поставщика или владельцем самостоятельно.

9.5 Определение относительных коэффициентов чувствительности и градуировочных коэффициентов

9.5.1 Общие положения

9.5.1.1 Определение относительных коэффициентов чувствительности и градуировочных коэффициентов детектора хроматографа проводят с использованием государственных стандартных образцов состава - имитаторов СУГ в баллонах постоянного давления (поршневого типа или в баллонах, оборудованных сифонным устройством) (см. приложение Б).

9.5.1.2 Молярная доля компонентов в ГСО-СУГ должна соответствовать содержанию компонентов анализируемых товарных марок СУГ, выпускаемых на конкретном производстве, и устанавливаться на основании результатов предварительных исследований.

9.5.1.3 При установлении значений или в различных диапазонах измерений молярной доли следует использовать следующие ГСО:

- ГСО с молярной долей компонентов 0,1% для диапазона измерений от 0,001% до 0,2%, кроме метанола;

- ГСО с молярной долей компонентов 1% для диапазона измерений от 0,2% до 2,0%.

Для остальных диапазонов молярной доли допускаемые отклонения значений молярной доли компонентов СУГ в ГСО и анализируемой пробе приведены в таблице 2.

Таблица 2

Диапазон молярной доли компонента в анализируемой пробе, %

Допускаемое относительное отклонение значения молярной доли компонента в ГСО смеси от его значения в анализируемой пробе, %, не более

Св. 1,0 до 5 включ.

100

" 5 до 15 "

50

" 15 до 40 "

20

" 40 до 75 "

10

" 75 до 99,8 "

3

Примечание - Относительное отклонение вычисляют по формуле , %.

9.5.1.4 Используемая аналитическая система должна обеспечивать возможность измерения сигналов во всем диапазоне значений молярной доли компонентов СУГ.

9.5.1.5 Ввод пробы в хроматограф осуществляют с использованием специализированной системы дозирования сжиженных углеводородов при давлении, обеспечивающем однофазность потока СУГ.

Внимание - Следует строго соблюдать указания по хранению и эксплуатации ГСО-СУГ в баллонах постоянного давления, указанные в паспорте на ГСО-СУГ.

9.5.1.6 Значения относительных молярных коэффициентов чувствительности определяют при постановке методики и ежедневно проводят проверку стабильности определенных значений.

Значения проверяют для лабораторных хроматографов перед проведением анализа состава пробы или серии однородных проб СУГ, для потоковых хроматографов - один раз в сутки при условии постоянства состава потока СУГ.

Определение и проверку стабильности осуществляют по ГСО-СУГ соответствующего состава.

9.5.1.7 Значения градуировочных коэффициентов определяют на лабораторных хроматографах перед проведением анализа состава пробы или серии однородных проб СУГ, для потоковых хроматографов - один раз в сутки при условии постоянства состава потока СУГ. Значения устанавливают по ГСО-СУГ соответствующего состава.

9.5.2 Определение относительных коэффициентов чувствительности

9.5.2.1 Для определения относительных коэффициентов чувствительности () рекомендуется использовать ГСО-СУГ, в состав которых входят все компоненты, которые могут присутствовать в составе конкретной товарной марки СУГ.

9.5.2.2 Регистрируют значения сигналов (площадей или высот пиков) детектора для каждого -го компонента. Выбирают компонент, по отношению к которому будут устанавливаться значения относительных молярных коэффициентов чувствительности для каждого определяемого -го компонента для данного диапазона измерений. Предпочтительным является выбор компонента с максимальным значением молярной доли.

Значения относительных молярных коэффициентов чувствительности для каждого -го компонента вычисляют по формуле

, (2)

где - молярная доля -го компонента в ГСО-СУГ, %;

- значение сигнала детектора от -го компонента в ГСО-СУГ, выраженное в единицах счета;

- молярная доля компонента, по отношению к которому устанавливаются коэффициенты чувствительности, %;

- значение сигнала детектора от компонента, по отношению к которому устанавливаются коэффициенты чувствительности, выраженное в единицах счета.

Регистрируют хроматограммы ГСО-СУГ смеси не менее пяти раз и проводят проверку приемлемости полученных значений .

9.5.2.3 Вычисляют относительный размах полученных значений по формуле

, (3)

где и - максимальное и минимальное значения для -го компонента;

- среднеарифметическое значение относительных коэффициентов чувствительности, вычисляемое по формуле

, (4)

где - число измерений (5).

9.5.2.4 Полученные результаты считают приемлемыми, если не превышает пределов допускаемых значений , вычисляемых для каждого -го компонента по формуле

, (5)

где - относительная приписанная расширенная неопределенность результата измерений, рассчитываемая по формуле (6), исходя из значения абсолютной неопределенности, вычисленного по формуле таблицы 1 для значения молярной доли -го компонента, равного значению его молярной доли в ГСО-СУГ, %;

- относительная расширенная неопределенность значения молярной доли -го компонента в ГСО-СУГ, %.

Значения относительной расширенной неопределенности и в общем виде для каждого -го компонента вычисляют по формулам:

, (6а)


, (6б)

где - расширенная абсолютная неопределенность результата измерения молярной доли , вычисляемая по формуле, приведенной в таблице 1, %;

- расширенная абсолютная неопределенность молярной доли компонента, указанная в паспорте на ГСО-СУГ, %.

Проверку приемлемости полученных значений проводит оператор, или проверка осуществляется автоматически с помощью программного обеспечения.

Если по результатам пяти измерений не получен результат, удовлетворяющий требованиям норматива размаха, проводят дополнительные измерения (не более пяти) и рассчитывают размах значений по результатам пяти последовательно полученных значений.

За результат определения относительного молярного коэффициента чувствительности принимают среднеарифметическое значение из пяти последовательно полученных значений, удовлетворяющих требованиям приемлемости, .

В том случае, если в серии из десяти определений для лабораторного или потокового хроматографа не получено удовлетворяющее нормативам значение , измерения прекращают, выясняют причину нестабильности показаний хроматографа и предпринимают мероприятия по ее устранению.

9.5.2.5 Перед проведением анализа проводят проверку значений относительных молярных коэффициентов чувствительности по относительному размаху двух-трех результатов их определения. Полученные значения относительного размаха не должны превышать 0,7· или 0,8· для двух или трех результатов определения соответственно.

Рекомендуется вести контрольные карты стабильности значений , приняв за опорное значение , а за пределы действия - значения относительных коэффициентов чувствительности, вычисляемые по формулам:

при 2 (7)

или

при 3. (8)

В качестве предела предупреждения следует использовать значения, равные 0,75·.

В случае превышения пределов действия следует заново установить значения в соответствии с 9.5.2.2. Аналогичным образом следует поступить в случае постоянного превышения пределов предупреждения.

При подтверждении стабильности значений уполномоченным лицом метрологической службы предприятия может быть принято решение об изменении периодичности проверки значений .

9.5.3 Определение градуировочных коэффициентов

9.5.3.1 Вычисление значений градуировочных коэффициентов для каждого -го компонента проводится автоматически при обработке хроматограмм градуировочной смеси с помощью программного обеспечения по формуле

, (9)

где - молярная доля -го компонента в ГСО-СУГ, %;

- значение сигнала детектора от -го компонента в ГСО-СУГ, выраженное в единицах счета.

Регистрируют хроматограммы ГСО-СУГ смеси не менее трех раз и проводят проверку приемлемости полученных значений .

9.5.3.2 Проверку приемлемости проводят по значению относительного размаха, вычисляемого по формуле, аналогичной формуле (3), при этом вычисляют по формуле (4) при 3.

9.5.3.3 Полученные результаты считают приемлемыми, если значения не превышают пределов допускаемых значений , вычисляемых для каждого -го компонента по формуле

. (10)

Обозначения, приведенные в формуле (10), аналогичны обозначениям, приведенным в формулах (5) и (6).

Проверку приемлемости градуировки лабораторного хроматографа проводит оператор.

Проверка приемлемости градуировки потокового хроматографа должна проводиться автоматически блоком управления хроматографом.

Если по результатам трех измерений не получен результат, удовлетворяющий требованиям норматива размаха, проводят дополнительное измерение и рассчитывают размах значений градуировочного коэффициента по результатам трех последовательно полученных значений.

За результат определения градуировочного коэффициента принимают среднеарифметическое значение из трех последовательно полученных значений, удовлетворяющих требованиям приемлемости, .

В случае если в серии из пяти измерений для лабораторного или потокового хроматографа не получено удовлетворяющее нормативам значение градуировочного коэффициента, измерения прекращают, выясняют причину нестабильности показаний хроматографа и предпринимают мероприятия по ее устранению.

9.5.3.4 Рекомендуется вести контрольные карты стабильности значений , приняв за опорное значение , установленное при внедрении данной методики, а за предел действия - значения градуировочных коэффициентов, вычисляемые по формуле

при 3. (11)

В качестве предела предупреждения следует использовать значения, равные 0,75·.

При подтверждении стабильности значений уполномоченным лицом метрологической службы предприятия может быть принято решение об изменении периодичности градуировки хроматографа.

10 Выполнение измерений

10.1 После получения положительных результатов определения относительных молярных коэффициентов чувствительности или градуировочных коэффициентов приступают к выполнению измерений молярной доли компонентов в анализируемой пробе СУГ.

10.2 Определение компонентного состава анализируемой пробы СУГ должно проводиться при тех же условиях, что и определение относительных молярных коэффициентов чувствительности или градуировочных коэффициентов.

10.3 Дозирование анализируемой пробы СУГ осуществляют в ручном или автоматическом режиме. Пробоотборник с анализируемой пробой СУГ должен быть выдержан при температуре помещения лаборатории не менее 1 ч. При дозировании анализируемой пробы СУГ должна быть исключена возможность попадания капельной влаги в дозирующее устройство.

Анализ пробы СУГ на лабораторных хроматографах проводят дважды. На потоковых хроматографах анализ СУГ проводят однократно.

10.4 После завершения регистрации двух хроматограмм на лабораторном хроматографе с помощью программного обеспечения или вручную осуществляют расчет значений молярной доли компонентов СУГ (по формулам 14 или 15).

10.5 Проверяют приемлемость полученных результатов измерений молярной доли компонентов анализируемой пробы СУГ. Проверку приемлемости результатов двух последовательных измерений проводят по значению расхождения , вычисляемого по формуле

, (12)

где и - нормализованные значения молярной доли анализируемого -го компонента, полученные при двух измерениях, %.

Результаты считают приемлемыми, если значение не превышает допускаемых значений , вычисляемых по формуле

, (13)

где - приписанная расширенная неопределенность результата измерений, вычисленная по формуле таблицы 1 для значения молярной доли -го компонента, равного значению его молярной доли в ГСО-СУГ, %;

- расширенная неопределенность значения молярной доли -го компонента в ГСО-СУГ, %.

За результат измерения молярной доли компонентов в анализируемой пробе СУГ на лабораторных хроматографах принимают среднеарифметическое значение из двух последовательно полученных нормализованных значений, удовлетворяющих требованиям приемлемости.

При несоответствии полученных результатов измерений молярной доли требованиям приемлемости проводят дополнительные измерения (не более трех). Проверку приемлемости полученных результатов измерений проводят по нормализованным результатам двух последовательно проведенных измерений.

В случае если при проведении пяти измерений не получены удовлетворительные результаты, измерения прекращают, выясняют причины нестабильности результатов и принимают меры по их устранению.

За результат измерения молярной доли компонента в анализируемой пробе СУГ на потоковом хроматографе принимают нормализованное единичное значение .

(Поправка. ИУС N 12-2013).

11 Обработка и оформление результатов измерений

11.1 Первичную обработку результатов хроматографических измерений молярной доли компонентов СУГ осуществляют с помощью программного обеспечения АПХК.

11.2 Ненормализованное значение молярной доли компонента при -м измерении в образце СУГ после завершения анализа вычисляется автоматически с использованием программного обеспечения или вручную в соответствии с формулой

, (14)

где - ненормализованное значение молярной доли -го компонента в анализируемой пробе СУГ, %;

- значение относительного молярного коэффициента чувствительности -го компонента;

- значение сигнала детектора -го компонента в анализируемой пробе СУГ, выраженное в единицах счета;

- сумма приведенных сигналов детектора определяемых компонентов в анализируемой пробе СУГ, выраженная в единицах счета;

- число определяемых компонентов в анализируемой пробе СУГ, и формулой

, (15)

где - значение градуировочного коэффициента -го компонента.

11.3 Проводят нормализацию ненормализованных значений молярной доли компонентов, полученных при каждом -м измерении по формуле

. (16)

11.4 В том случае если при определении компонентного состава измерение молярной доли метанола проводилось с использованием второй хроматографической колонки, то за результат измерений молярной доли метанола принимают измеренное значение - для лабораторного хроматографа и - для потокового хроматографа. Нормализацию значений молярной доли компонентов с учетом значения молярной доли метанола не проводят.

11.5 Результат измерения молярной доли -го компонента в анализируемой пробе СУГ записывают в виде

, %, (17)

где - расширенная неопределенность при коэффициенте охвата , равном 2, результата измерения молярной доли компонента СУГ, %.

Значения для молярной доли компонента вычисляют по формулам, приведенным в таблице 1.

Значение относительной расширенной неопределенности результата измерения молярной доли компонента СУГ вычисляют по формуле

. (18)

11.6 Результат определения молярной доли компонента округляют до значащей цифры.

Округление до значащей цифры проводят следующим образом.

Сначала проводят округление вычисленного значения расширенной неопределенности до значащей цифры, при этом сохраняют:

- две цифры, если первая значащая цифра равна 1 или 2;

- одну цифру, если первая значащая цифра равна 3 и более.

Затем проводят округление результата. Результат округляют до того же десятичного знака, которым заканчивается округленное значение абсолютной неопределенности .

Примеры округления результатов измерений

1 Примеры правильной записи: (95,38±0,18)%; (0,525 ± 0,029)%;

(0,84±0,09)%; (0,0027±0,0009)%.

2 Примеры неправильной записи: (95,384±0,183)%; (0,53±0,029)%;

(0,845±0,09)%.

Примечание - Допускается проводить округление в соответствии с правилами, принятыми в организации.

11.7 Пересчет значений молярной доли компонентов СУГ в значения массовой доли

Пересчет значений проводят следующим образом:

- вычисляют массу каждого -го компонента СУГ по формуле

, (19)

где - молярная масса -го компонента, г/моль (см. приложение Г);

- вычисляют массу 1 моля СУГ по формуле

, (20)

где - число компонентов образца СУГ;

- вычисляют массовую долю -го компонента СУГ, %, по формуле

. (21)

Значение абсолютной расширенной неопределенности массовой доли компонентов СУГ вычисляют по формуле

. (22)

Результат измерений массовой доли -го компонента в анализируемой пробе СУГ записывают в виде

. (23)

11.8 Полученные результаты оформляют по форме, принятой на конкретном предприятии.

12 Контроль точности

12.1 При определении значений относительных молярных коэффициентов чувствительности проводят проверку приемлемости по 9.5.2.4 (по формуле (5)) при определении градуировочных коэффициентов - по 9.5.3.3 (по формуле (10)).

12.2 При анализе проб СУГ на лабораторных хроматографах проводят проверку приемлемости результатов измерений молярной доли компонентов по 10.5 (по формуле (13)).

12.3 Контроль правильности результата измерений молярной доли компонентов СУГ.

Контроль правильности результата измерений молярной доли компонентов СУГ для лабораторных и потоковых хроматографов проводят по результатам двух параллельных измерений молярной доли компонентов контрольного образца.

Расхождение измеренного (, %) и паспортного (, %) значений молярной доли компонента в контрольной газовой смеси, рассчитываемое по формуле

, (24)

не должно превышать значений абсолютной расширенной неопределенности для конкретного компонента, указанных в таблице 1.

Приложение А
(справочное)


Алгоритм расчета расширенной неопределенности результатов измерений молярной доли компонентов СУГ

В общем случае оценка неопределенности результата измерений молярной доли компонентов включает в себя оценку стандартной неопределенности по типу А , стандартной неопределенности по типу В и на их основе - расширенной стандартной неопределенности результата измерения молярной доли компонента.

Оценку неопределенности проводят для нормализованных значений молярной доли компонентов СУГ.

Оценку относительной суммарной стандартной неопределенности результата измерения молярной доли -го компонента проводят путем построения композиции неопределенностей средств измерений, метода измерений и неопределенностей от влияющих факторов.

Формула для оценки относительной суммарной стандартной неопределенности результата измерений молярной доли компонентов анализируемой пробы СУГ имеет вид:

- при использовании относительных молярных коэффициентов чувствительности

, (А.1)

- при использовании градуировочных коэффициентов


, (А.2)

где - относительная стандартная неопределенность по типу А результата измерения молярной доли -го компонента;

- относительная стандартная неопределенность по типу А значения относительного молярного коэффициента чувствительности для -го компонента;

- относительная стандартная неопределенность по типу А значений градуировочного коэффициента для -го компонента;

- относительная стандартная неопределенность по типу В, обусловленная неточностью значений относительного молярного коэффициента чувствительности для -го компонента СУГ, %;

- относительная стандартная неопределенность по типу В, обусловленная неточностью значения градуировочного коэффициента для -го компонента СУГ, %;

- относительная стандартная неопределенность по типу В, обусловленная изменениями барометрического давления за время измерений;

- относительная стандартная неопределенность по типу В, обусловленная изменениями температуры окружающего воздуха за время измерений.

Оценку относительной стандартной неопределенности по типу А результата измерения молярной доли -го компонента , %, проводят по формуле

, (А.3)

где - молярная доля -го компонента при -м измерении в анализируемой пробе СУГ, %;

- результат измерения молярной доли -го компонента, %, рассчитанный по формуле

, (А.4)

где - число измерений (не менее 5).

Оценку относительной стандартной неопределенности по типу А значений относительных молярных коэффициентов чувствительности вычисляют по формуле

, (А.5)

где - относительный молярный коэффициент чувствительности -го компонента при -м измерении;

- результат определения относительного молярного коэффициента чувствительности -го компонента, %, рассчитанный по формуле

, (А.6)

где - число измерений (не менее 5).

Оценку относительной стандартной неопределенности по типу А значений градуировочных коэффициентов вычисляют по формуле, аналогичной формуле А.5.

При оценке относительной стандартной неопределенности по типу В учитывают вклад составляющих при допущении равномерного распределения слагаемых.

Оценку относительной стандартной неопределенности по типу В вычисляют по формулам:

- при использовании относительных молярных коэффициентов чувствительности компонентов СУГ

, (А.7)

- при использовании градуировочных коэффициентов

, (A.8)

где - относительная неопределенность молярной доли -го компонента, указанная в паспорте на аттестованную смесь СУГ, использованную для определения относительных молярных коэффициентов чувствительности, %;

- относительная неопределенность молярной доли, указанная в паспорте на аттестованную смесь СУГ для компонента, использованного в качестве сравнительного при определении относительных молярных коэффициентов чувствительности для других компонентов, %;

- относительная стандартная неопределенность, обусловленная изменением атмосферного давления в течение времени определения относительных молярных коэффициентов чувствительности, %, вычисляемая по формуле

; (А.9)

- относительная стандартная неопределенность, обусловленная изменением температуры окружающей среды в течение времени определения относительных молярных коэффициентов чувствительности, %, вычисляемая по формуле

. (А.10)

Примечание - При использовании электронных регуляторов расхода газа-носителя, компенсирующих зависимость расхода газа-носителя от температуры и давления окружающей среды, при оценке неопределенности по типу В составляющие и могут не учитываться.

Оценку относительной стандартной неопределенности по типу В, обусловленной изменениями барометрического давления и температуры окружающего воздуха за время измерений вычисляют по формулам, аналогичным формулам (А.9) и (А.10).

Оценку относительной расширенной неопределенности результата измерения молярной доли -го компонента СУГ вычисляют по формуле

, (А.11)

где - коэффициент охвата, принимаемый равным 2 при оценке неопределенности результатов измерений (соответствует границам допускаемой относительной погрешности при доверительной вероятности 0,95).

Оценку абсолютной расширенной неопределенности результата измерения молярной доли -го компонента СУГ (без учета знака) вычисляют по формуле

. (А.12)

Приложение Б
(обязательное)


Метрологические характеристики ГСО-СУГ, используемых для градуировки хроматографов

Таблица Б.1 - Метрологические характеристики ГСО-СУГ-ПТ

Определяемый компонент

Интервал допускаемых аттестованных значений молярной доли, %

Границы допускаемой абсолютной погрешности аттестованного значения, * (0,95)

Метан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

Этан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-2,0

0,028·+0,022

Этен**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-2,0

0,028·+0,022

Пропан

73-99,8

0,75-0,0025·

Пропен**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-10

0,028·+0,022

Изобутан

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-10

0,028·+0,022

10-25

0,008·+0,22

н-Бутан

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-10

0,028·+0,022

10-25

0,008·+0,22

Бутен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5,0

0,028·+0,022

Изобутен**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5,0

0,028·+0,022

транс-Бутен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5,0

0,028·+0,022

цис-Бутен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5,0

0,028·+0,022

Бутадиен-1,3**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5,0

0,028·+0,022

Изопентан

0,005-0,1

0,07·+0,00006

1,0-0,5

0,048·+0,0022

н-Пентан

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

2,2-Диметилпропан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

Пентен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

3-Метилбутен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

2-Метилбутен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

транс-Пентен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

цис-Пентен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

Гексан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

Метанол**

0,001-0,01

0,07·+0,00006

* Соответствуют расширенной неопределенности () при коэффициенте охвата 2.

** Компонент включается в состав ГСО-СУГ пропана технического по заявке заказчика.

Таблица Б.2 - Метрологические характеристики ГСО-СУГ-ПБТ (СПБТ)

Определяемый компонент

Интервал допускаемых аттестованных значений молярной доли, %

Границы допускаемой абсолютной погрешности аттестованного значения, * (0,95)

Метан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

Этан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-4,0

0,028·+0,022

Этен**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

Пропан

10-50

0,008·+0,22

50-75

0,75-0,0025·

Пропен**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-2,0

0,028·+0,022

Изобутан

10-50

0,008·+0,22

50-60

0,75-0,0025·

н-Бутан

10-50

0,008·+0,22

50-60

0,75-0,0025·

Бутен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

Изобутен**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

транс-Бутен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

цис-Бутен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

Бутадиен-1,3**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

Изопентан

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

н-Пентан

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

2,2-Диметилпропан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

Пентен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

3-Метилбутен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

2-Метилбутен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

транс-Пентен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

цис-Пентен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

Гексан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

Метанол**

0,001-0,01

0,07·+0,00006

* Соответствуют расширенной неопределенности () при коэффициенте охвата 2.

** Компонент включается в состав ГСО-СУГ смеси пропана и бутана технических по заявке заказчика.

Таблица Б.3 - Метрологические характеристики ГСО-СУГ-БТ

Определяемый компонент

Интервал допускаемых аттестованных значений молярной доли, %

Границы допускаемой абсолютной погрешности аттестованного значения, * (0,95)

Метан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

Этан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

Этен**

0,005-0,05

0,07·+0,00006

Пропан

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-10

0,028·+0,022

10-50

0,008·+0,22

Пропен**

0,005-0,05

0,07·+0,00006

Изобутан

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-10

0,028·+0,022

10-50

0,008·+0,22

50-98

0,75-0,0025·

н-Бутан

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-10

0,028·+0,022

10-50

0,008·+0,22

50-98

0,75-0,0025·

Бутен-1**

0,010-0,10

0,07·+0,00006

0,10-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

Изобутен**

0,010-0,10

0,07·+0,00006

0,10-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

транс-Бутен-2**

0,010-0,10

0,07·+0,00006

0,10-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

цис-Бутен-2**

0,010-0,10

0,07·+0,00006

0,10-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

Бутадиен-1,3**

0,010-0,10

0,07·+0,00006

0,10-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

Изопентан

0,005-0,05

0,07·+0,00006

н-Пентан

0,005-0,05

2,2-Диметилпропан**

0,005-0,05

Пентен-1**

0,005-0,025

3-Метилбутен-1**

0,005-0,025

2-Метилбутен-1**

0,005-0,025

транс-Пентен-2**

0,005-0,025

цис-Пентен-2**

0,005-0,025

Гексан**

0,005-0,025

Метанол**

0,001-0,01

* Соответствуют расширенной неопределенности () при коэффициенте охвата 2.

** Компонент включается в состав ГСО-СУГ бутана технического по заявке заказчика.

Таблица Б.4 - Метрологические характеристики ГСО-СУГ-ПА

Определяемый компонент

Интервал допускаемых аттестованных значений молярной доли, %

Границы допускаемой абсолютной погрешности аттестованного значения, * (0,95)

Метан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

Этан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

Этен**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

Пропан

75-99,8

0,75-0,0025·

Пропен**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

Изобутан

0,01-1,0

0,048·+0,0022

1,0-10

0,028·+0,022

10-25

0,008·+0,22

н-Бутан

0,01-1,0

0,048·+0,0022

1,0-10

0,028·+0,022

10-25

0,008·+0,22

Бутен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

Изобутен**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

транс-Бутен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

цис-Бутен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

Бутадиен-1,3**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

Изопентан

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

н-Пентан

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

2,2-Диметилпропан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

Пентен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

3-Метилбутен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

2-Метилбутен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

транс-Пентен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

цис-Пентен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

Гексан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

Метанол**

0,001-0,01

0,07·+0,00006

* Соответствуют расширенной неопределенности () при коэффициенте охвата 2.

** Компонент включается в состав ГСО-СУГ пропана автомобильного по заявке заказчика.

Таблица Б.5 - Метрологические характеристики ГСО-СУГ-ПБА

Определяемый компонент

Интервал допускаемых аттестованных значений молярной доли, %

Границы допускаемой абсолютной погрешности аттестованного значения, * (0,95)

Метан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-0,5

0,048·+0,0022

Этан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

Этен**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

Пропан

40-50

0,008·+0,22

50-60

0,75-0,0025·

Пропен**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

Изобутан

10-50

0,008·+0,22

50-60

0,75-0,0025·

н-Бутан

10-50

0,008·+0,22

50-60

0,75-0,0025·

Бутен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

Изобутен**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

транс-Бутен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

цис-Бутен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

Бутадиен-1,3**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

1,0-5

0,028·+0,022

Изопентан

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

н-Пентан

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

2,2-Диметилпропан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

Пентен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

3-Метилбутен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

2-Метилбутен-1**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

транс-Пентен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

цис-Пентен-2**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

Гексан**

0,005-0,1

0,07·+0,00006

0,1-1,0

0,048·+0,0022

Метанол**

0,001-0,01

0,07·+0,00006

* Соответствуют расширенной неопределенности () при коэффициенте охвата 2.

** Компонент включается в состав ГСО-СУГ пропана и бутана автомобильного по заявке заказчика.


Приложение В
(справочное)


Рекомендации по эксплуатации специализированных баллонов постоянного давления

В.1 Рекомендации по эксплуатации специализированных баллонов постоянного давления поршневого типа

В.1.1 Конструкция баллона


1 - отверстие для подсоединения манометра; 2 - камера с образцом СУГ (отобранная проба или ГСО-СУГ); 3 - стяжные болты; 4 - отверстие для подсоединения манометра; 5 - шток поршня; 6 - отверстие для подачи СУГ (при отборе пробы или при подаче на анализ); 7 - отверстие для клапана; 8 - поршень; 9 - камера рабочего газа; 10 - отверстие для подсоединения линии подачи рабочего газа; 11 - штатив-ограничитель

Рисунок В.1 - Принципиальная схема конструкции баллона постоянного давления поршневого типа

Поддержание постоянного давления в камере с образцом СУГ обеспечивают путем подачи рабочего газа (азот или гелий) из баллона через редуктор в камеру 9.

Контроль давления рабочего газа осуществляют с помощью манометра, подсоединенного к штуцеру отверстия 4.

Контроль давления в камере с образцом СУГ проводят с помощью манометра, подсоединенного к штуцеру отверстия 1.

В.1.2 Процедура отбора пробы СУГ

Подготовку пробоотборника к работе производят в соответствии с руководством по эксплуатации завода-изготовителя.

При подготовке пробоотборника к отбору пробы в камере рабочего газа 9 при помощи баллона с рабочим газом (азот или гелий), оснащенного редуцирующим устройством, создают избыточное давление газа, превышающее давление в линии отбора пробы не менее чем на 0,2 МПа. При этом поршень должен находиться в крайнем левом положении.

Соединяют входное отверстие баллона 6 через вентиль с выходным штуцером пробозаборного зонда или иного устройства, обеспечивающего выход представительной пробы из емкости или трубопровода с СУГ.

Открывают запорное устройство на трубопроводе и проверяют герметичность соединения.

Открывают вентиль входного отверстия пробоотборника 6 и, постепенно снижая давление рабочего газа в камере 9 с помощью вентиля, установленного на линии подачи рабочего газа к отверстию 10, проводят заполнение пробоотборника пробой СУГ. При этом контролируют перемещение индикатора уровня до отметки, соответствующей заполнению пробоотборника на 80%.

Закрывают последовательно вентиль отверстия 4, вентиль отверстия 6 и выходной штуцер пробозаборного зонда.

Сбрасывают давление в пробоотборной линии, отсоединяют баллон от линии отбора и компримируют отобранную пробу СУГ до давления, превышающего давление в линии отбора пробы на 0,5 МПа, подавая рабочий газ из баллона в камеру рабочего газа 9.

Пробоотборник с пробой СУГ готов к использованию.

Примечание - При использовании пробоотборника без индикатора уровня заполнения допускается проводить отбор проб СУГ, контролируя количество отобранной пробы СУГ по массе пробоотборника до и после его заполнения. В этом случае предварительно взвешенный пробоотборник заполняют на 100% пробой СУГ, взвешивают, вычисляют массу пробы, после чего выпускают не менее 20% массы отобранной пробы. При выпуске излишка пробы СУГ в выпускной линии должно быть обеспечено давление, не менее давления насыщенных паров СУГ. Тип весов подбирают в зависимости от массы взвешиваемого объекта.

В.1.3 Схема ввода пробы СУГ в хроматограф


1 - редуктор; 2 - хроматограф; 3 - баллон с рабочим газом; 4 - встроенная система дозирования проб; 5 - баллон постоянного давления поршневого типа; 6 - камера рабочего газа; 7 - камера с пробой СУГ; 8 - запорный вентиль

Рисунок В.2

Подачу пробы СУГ из камеры 7 баллона в систему дозирования 4 хроматографа 2 осуществляют под давлением рабочего газа, превышающем не менее чем на 0,2 МПа давление насыщенных паров СУГ. Рабочий газ подают из баллона 3, регулируя расход газа редуктором 1. Контроль давления осуществляют с помощью манометра, установленного на баллоне. Запорный вентиль 8 используют для создания давления на выходе жидкой пробы для получения однофазного потока СУГ.

В.2 Рекомендации по эксплуатации специализированных баллонов постоянного давления с сифонным устройством

В.2.1 Конструкция баллонов

Баллон постоянного давления сифонного типа - баллон, оснащенный сифонным устройством, представляющим собой двухпортовый вентиль с сифонной трубкой.

а) - общий вид баллона с сифонным устройством;

б) - схема баллона с сифонным устройством


Рисунок В.3

Поддержание постоянного давления в баллоне осуществляют рабочим газом (азот или гелий), подаваемым по линии газа двухпортового вентиля. Контроль давления в баллоне осуществляют по манометру редуктора на баллоне с рабочим газом.

В.2.2 Процедура отбора пробы СУГ

Отбор проб СУГ проводят в баллон, предварительно вакуумированный до остаточного давления 1 Па или продутый азотом или гелием (предпочтительно гелием). Предварительную продувку баллона осуществляют методом заполнения-выпуска не менее 4 раз, при этом заполнение инертным газом баллона проводят через вентиль до избыточного давления порядка 1,0 МПа, а выпуск - через вентиль. Остаточное давление инертного газа в подготовленном баллоне должно находиться в пределах от 0,01 МПа (для СУГ марки БТ) до 0,2 МПа (для СУГ марки ПА).

Перед началом отбора пробы СУГ все вентили на баллоне должны быть закрыты.

Соединяют вентиль баллона и выходной штуцер пробозаборного зонда или иного устройства, обеспечивающего выход представительной пробы из емкости или трубопровода, пробоотборной линией, оснащенной тройником для сброса пробы. Открывают запорное устройство на трубопроводе и проверяют герметичность соединений. Приоткрывая вентиль сброса, наполняют пробоотборную линию СУГ. Открывают вентиль баллона и заполняют баллон пробой СУГ. Закрывают вентиль баллона, закрывают запорное устройство на трубопроводе и, сбросив давление через вентиль тройника, отсоединяют баллон. Затем переворачивают баллон и, приоткрыв вентиль баллона, сливают излишки пробы СУГ.

Конструкция сифонного устройства обеспечивает заполнение объема баллона жидкой пробой СУГ на 80%.

В.2.3 Схема ввода пробы СУГ в хроматограф

Подачу образца СУГ из баллона с сифонным устройством осуществляют согласно схеме, представленной на рисунке В.4.


1 - редуктор; 2 - хроматограф; 3 - баллон с рабочим газом; 4 - встроенное устройство дозирования СУГ; 5 - баллон с сифонным устройством; 6 - запорный вентиль

Рисунок В.4

Порядок подготовки к работе:

- производят сборку установки по схеме рисунка В.4;

- проверяют герметичность соединений при рабочем давлении. Для этого при закрытых вентилях сифонного баллона 5 и закрытом запорном вентиле 6 подают в систему рабочий газ от баллона с рабочим газом 3 через редуктор 1. Давление рабочего газа в системе должно соответствовать рабочему давлению (выше, чем давление насыщенных паров образца СУГ, на 0,2-0,5 МПа) плюс 0,1 МПа. Закрывают вентиль на баллоне с рабочим газом. Падение давления газа в системе не должно превышать 0,01 МПа в течение 1 ч.

Порядок работы с баллоном:

- в исходном состоянии все вентили должны быть закрыты;

- открывают вентиль баллона с рабочим газом 3;

- на выходном манометре (низкого давления) редуктора выставляют рабочее давление;

- вороток двухпортового вентиля баллона 5 переставляют на шток вентиля на линии газа и плавно открывают его;

- после установления в баллоне рабочего давления вороток переставляют на шток вентиля на линии жидкости и открывают его для подачи жидкости через встроенное устройство дозирования 4 хроматографа 2;

- запорный вентиль 6 открывают таким образом, чтобы обеспечить однофазный поток СУГ;

- после подачи пробы в хроматограф вентиль и запорный вентиль 6 закрывают.

Примечание - Баллон с рабочим газом используют в том случае, если подача пробы при давлении насыщенных паров не обеспечивает стабильность показаний хроматографа и не удовлетворяет требованиям приемлемости результатов измерений.

После проведения анализа отключение баллона проводят в последовательности:

- закрывают вентиль и перемещают вороток в нейтральное положении (на центральный шток двухпортового вентиля баллона 5);

- прекращают подачу рабочего газа, закрывая редуктор и вентиль баллона 3 с рабочим газом.

Приложение Г
(справочное)


Значения молярной массы компонентов СУГ

Таблица Г.1

Наименование компонента

Молярная масса, г/моль

Метан

16,043

Этан

30,070

Этен

28,054

Пропан

44,097

Пропен

42,081

Изобутан

58,123

н-Бутан

58,123

Бутен-1

56,108

Изобутен

56,108

транс-Бутен-2

56,108

цис-Бутен-2

56,108

Бутадиен-1,3

54,092

Изопентан

72,150

н-Пентан

72,150

2,2-Диметилпропан

72,150

Пентен-1

70,134

3-Метилбутен-1

70,134

2-Метилбутен-1

70,134

транс-Пентен-2

70,134

цис-Пентен-2

70,134

Гексан

86,177

Метанол

32,042

Библиография

[1]

ТУ 4389-018-12908609-10

Пробоотборники поршневые постоянного давления вместимостью 0,15; 1 и 2 дм

[2]

ТУ 1411-016-03455343-2004

Баллоны алюминиевые малолитражные на рабочее давление 9,8 МПа вместимостью от 2 до 10 дм. Технические условия

[3]

ТУ 7551-004-23204567-01

Баллон безосколочный металлокомпозитный для сжатого воздуха на рабочее давление 29,4 МПа (300 кгс/см) вместимостью 1, 2 и 3 дм. Технические условия

[4]

ТУ 25-05-1664-74

Манометры образцовые типа МО-160. Технические условия

[5]

ТУ 25-2021.003-88

Термометры ртутные стеклянные лабораторные

[6]

ТУ 25-11-1316-76

Барометр-анероид М-98. Технические условия

[7]

ТУ 251-11.1645-84

Гигрометр психрометрический типа ВИТ-2. Технические условия

[8]

ТУ 51-940-80

Гелий газообразный. Технические условия

[9]

ТУ 301-07-27-91

Водород газообразный высокой чистоты. Технические условия

[10]

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденные постановлением Госгортехнадзора N 91 от 01.06.2003 г*.

______________

* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: постановлением Госгортехнадзора N 91 от 11.06.2003 г. - .

[11]

ГН 2.2.5.1313-03

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Гигиенические нормативы

[12]

ИСО 6975:1997*

Природный газ. Расширенный анализ. Метод газовой хроматографии (ISO 6975:1997 Natural gas - Extended Analysis. Gas-Chromatographic Method)

_______________

* Перевод стандарта - в базе данных ФГУП "", рег. N ПСТ.

Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена

Другие госты в подкатегории

    ГОСТ 1012-2013

    ГОСТ 10196-62

    ГОСТ 1038-75

    ГОСТ 10433-75

    ГОСТ 10585-2013

    ГОСТ 10585-99

    ГОСТ 10089-89

    ГОСТ 10220-82

    ГОСТ 11022-95

    ГОСТ 10200-83

    ГОСТ 10585-75

    ГОСТ 10373-75

    ГОСТ 10650-72

    ГОСТ 10835-78

    ГОСТ 11303-2013

    ГОСТ 11014-2001

    ГОСТ 11303-75

    ГОСТ 10227-2013

    ГОСТ 10227-86

    ГОСТ 11305-83

    ГОСТ 11130-75

    ГОСТ 10200-2017

    ГОСТ 11065-90

    ГОСТ 11304-75

    ГОСТ 11304-2013

    ГОСТ 11802-88

    ГОСТ 11804-76

    ГОСТ 11130-2013

    ГОСТ 12308-89

    ГОСТ 11239-76

    ГОСТ 11311-76

    ГОСТ 10650-2013

    ГОСТ 11306-83

    ГОСТ 11306-2013

    ГОСТ 13673-76

    ГОСТ 11305-2013

    ГОСТ 13674-78

    ГОСТ 13674-2013

    ГОСТ 147-2013

    ГОСТ 13672-76

    ГОСТ 14298-79

    ГОСТ 12308-2013

    ГОСТ 11623-89

    ГОСТ 14921-2018

    ГОСТ 13673-2013

    ГОСТ 1567-83

    ГОСТ 14921-78

    ГОСТ 14834-2014

    ГОСТ 1667-68

    ГОСТ 12433-83

    ГОСТ 1720-76

    ГОСТ 1012-72

    ГОСТ 16106-2019

    ГОСТ 17644-83

    ГОСТ 10679-76

    ГОСТ 11126-2019

    ГОСТ 12525-85

    ГОСТ 11382-76

    ГОСТ 15489.2-2018

    ГОСТ 18132-72

    ГОСТ 17749-72

    ГОСТ 17751-79

    ГОСТ 13210-72

    ГОСТ 13455-91

    ГОСТ 18597-73

    ГОСТ 19723-74

    ГОСТ 1709-75

    ГОСТ 11126-88

    ГОСТ 20448-90

    ГОСТ 19006-73

    ГОСТ 20924-75

    ГОСТ 2084-77

    ГОСТ 21290-75

    ГОСТ 17750-72

    ГОСТ 18598-73

    ГОСТ 21291-75

    ГОСТ 1928-2019

    ГОСТ 21289-75

    ГОСТ 1928-79

    ГОСТ 21103-75

    ГОСТ 1567-97

    ГОСТ 22254-92

    ГОСТ 22387.5-77

    ГОСТ 14920-79

    ГОСТ 22387.4-77

    ГОСТ 23083-78

    ГОСТ 10478-93

    ГОСТ 22054-76

    ГОСТ 23781-87

    ГОСТ 20448-2018

    ГОСТ 22055-76

    ГОСТ 21708-96

    ГОСТ 24160-80

    ГОСТ 2059-95

    ГОСТ 24764-81

    ГОСТ 24160-2014

    ГОСТ 24701-2013

    ГОСТ 25927-83

    ГОСТ 25927-95

    ГОСТ 24701-81

    ГОСТ 25950-83

    ГОСТ 2408.4-98

    ГОСТ 21443-75

    ГОСТ 27044-86

    ГОСТ 26370-84

    ГОСТ 26801-86

    ГОСТ 2408.1-95

    ГОСТ 2160-92

    ГОСТ 24676-2017

    ГОСТ 25828-83

    ГОСТ 22986-78

    ГОСТ 27154-86

    ГОСТ 27588-2020

    ГОСТ 25784-83

    ГОСТ 27589-2020

    ГОСТ 27578-2018

    ГОСТ 22667-82

    ГОСТ 27588-91

    ГОСТ 2669-81

    ГОСТ 27577-87

    ГОСТ 17323-71

    ГОСТ 27768-88

    ГОСТ 27894.0-88

    ГОСТ 27589-91

    ГОСТ 27894.2-88

    ГОСТ 25543-2013

    ГОСТ 2408.3-95

    ГОСТ 27314-91

    ГОСТ 2093-82

    ГОСТ 28245-89

    ГОСТ 27894.6-88

    ГОСТ 27894.9-88

    ГОСТ 28577.0-90

    ГОСТ 27894.1-88

    ГОСТ 28577.1-90

    ГОСТ 28577.2-90

    ГОСТ 28577.3-90

    ГОСТ 10538-87

    ГОСТ 27894.8-88

    ГОСТ 27894.11-88

    ГОСТ 22985-90

    ГОСТ 28781-90

    ГОСТ 28935-91

    ГОСТ 28946-2020

    ГОСТ 28357-89

    ГОСТ 29026-91

    ГОСТ 28946-91

    ГОСТ 22985-2017

    ГОСТ 27894.10-88

    ГОСТ 28572-90

    ГОСТ 30404-94

    ГОСТ 29064-91

    ГОСТ 305-82

    ГОСТ 27894.5-88

    ГОСТ 305-2013

    ГОСТ 29087-91

    ГОСТ 27578-87

    ГОСТ 27894.7-88

    ГОСТ 31872-2019

    ГОСТ 147-95

    ГОСТ 27894.3-88

    ГОСТ 28656-2019

    ГОСТ 28812-90

    ГОСТ 31871-2012

    ГОСТ 1932-93

    ГОСТ 3168-93

    ГОСТ 29040-91

    ГОСТ 31872-2012

    ГОСТ 3122-67

    ГОСТ 32353-2013

    ГОСТ 27894.4-88

    ГОСТ 32338-2013

    ГОСТ 28828-90

    ГОСТ 29040-2018

    ГОСТ 32346-2013

    ГОСТ 3213-91

    ГОСТ 32348-2013

    ГОСТ 32347-2013

    ГОСТ 32464-2013

    ГОСТ 32248-2013

    ГОСТ 32510-2013

    ГОСТ 32345-2013

    ГОСТ 32340-2013

    ГОСТ 28743-93

    ГОСТ 32465-2013

    ГОСТ 32977-2022

    ГОСТ 32975.2-2014

    ГОСТ 32462-2013

    ГОСТ 32975.3-2014

    ГОСТ 32511-2013

    ГОСТ 32978-2014

    ГОСТ 32349-2013

    ГОСТ 32513-2013

    ГОСТ 32976-2014

    ГОСТ 32339-2013

    ГОСТ 32988-2014

    ГОСТ 32990-2014

    ГОСТ 32989.3-2014

    ГОСТ 32987-2014

    ГОСТ 32979-2014

    ГОСТ 32508-2013

    ГОСТ 32350-2013

    ГОСТ 32514-2013

    ГОСТ 32401-2013

    ГОСТ 27379-87

    ГОСТ 32989.1-2014

    ГОСТ 32977-2014

    ГОСТ 32989.2-2014

    ГОСТ 33104-2014

    ГОСТ 32985-2014

    ГОСТ 28656-90

    ГОСТ 32595-2013

    ГОСТ 33112-2014

    ГОСТ 33018-2014

    ГОСТ 33156-2014

    ГОСТ 33132-2014

    ГОСТ 33103.7-2017

    ГОСТ 33131-2014

    ГОСТ 32984-2014

    ГОСТ 33103.4-2017

    ГОСТ 33162-2014

    ГОСТ 33158-2014

    ГОСТ 33103.3-2017

    ГОСТ 33195-2014

    ГОСТ 33103.5-2017

    ГОСТ 33113-2014

    ГОСТ 33077-2014

    ГОСТ 33196-2014

    ГОСТ 33192-2014

    ГОСТ 33197-2014

    ГОСТ 33288-2015

    ГОСТ 33298-2015

    ГОСТ 33255-2015

    ГОСТ 33256-2015

    ГОСТ 33304-2015

    ГОСТ 33297-2015

    ГОСТ 33193-2014

    ГОСТ 33157-2014

    ГОСТ 27313-2015

    ГОСТ 33296-2015

    ГОСТ 33253-2015

    ГОСТ 3340-88

    ГОСТ 33130-2014

    ГОСТ 33365-2015

    ГОСТ 33012-2014

    ГОСТ 33300-2015

    ГОСТ 33360-2015

    ГОСТ 32507-2013

    ГОСТ 33198-2014

    ГОСТ 33508-2015

    ГОСТ 33103.6-2017

    ГОСТ 33343-2015

    ГОСТ 33511-2015

    ГОСТ 33510-2015

    ГОСТ 33512.3-2015

    ГОСТ 33359-2015

    ГОСТ 33564-2015

    ГОСТ 33576-2015

    ГОСТ 33578-2015

    ГОСТ 33502-2015

    ГОСТ 33513-2015

    ГОСТ 33577-2015

    ГОСТ 3338-2015

    ГОСТ 33507-2015

    ГОСТ 33509-2015

    ГОСТ 33194-2014

    ГОСТ 3338-68

    ГОСТ 27313-95

    ГОСТ 33461-2015

    ГОСТ 33617-2015

    ГОСТ 33580-2015

    ГОСТ 33585-2015

    ГОСТ 33103.2-2017

    ГОСТ 33588-2015

    ГОСТ 33621-2015

    ГОСТ 33624-2015

    ГОСТ 33625-2015

    ГОСТ 33515-2015

    ГОСТ 33654-2022

    ГОСТ 33252-2015

    ГОСТ 33582-2015

    ГОСТ 33501-2015

    ГОСТ 33614-2015

    ГОСТ 33516-2015

    ГОСТ 33583-2015

    ГОСТ 33872-2016

    ГОСТ 33622-2015

    ГОСТ 33618-2015

    ГОСТ 33586-2015

    ГОСТ 33903-2016

    ГОСТ 33584-2015

    ГОСТ 33755-2016

    ГОСТ 33299-2015

    ГОСТ 33589-2015

    ГОСТ 34089-2017

    ГОСТ 33908-2016

    ГОСТ 33587-2015

    ГОСТ 34090.1-2017

    ГОСТ 33654-2015

    ГОСТ 34090.2-2017

    ГОСТ 33909-2016

    ГОСТ 33901-2016

    ГОСТ 33627-2015

    ГОСТ 33906-2016

    ГОСТ 33913-2016

    ГОСТ 33912-2016

    ГОСТ 34429-2018

    ГОСТ 34858-2022

    ГОСТ 34195-2017

    ГОСТ 34194-2017

    ГОСТ 34239-2017

    ГОСТ 34240-2017

    ГОСТ 4095-75

    ГОСТ 4338-74

    ГОСТ 4339-74

    ГОСТ 33899-2016

    ГОСТ 4790-80

    ГОСТ 34241-2017

    ГОСТ 4.105-2014

    ГОСТ 4806-79

    ГОСТ 33907-2016

    ГОСТ 5066-2018

    ГОСТ 5.1261-72

    ГОСТ 34238-2017

    ГОСТ 4668-75

    ГОСТ 5066-91

    ГОСТ 4338-91

    ГОСТ 5396-77

    ГОСТ 5445-2020

    ГОСТ 4039-88

    ГОСТ 5953-81

    ГОСТ 5445-79

    ГОСТ 33911-2016

    ГОСТ 5954.2-2020

    ГОСТ 34091-2017

    ГОСТ 34092-2017

    ГОСТ 5954.2-91

    ГОСТ 34210-2017

    ГОСТ 5953-93

    ГОСТ 5954.1-2020

    ГОСТ 6321-92

    ГОСТ 6382-91

    ГОСТ 5954.1-91

    ГОСТ 6667-75

    ГОСТ 5953-2020

    ГОСТ 6263-2020

    ГОСТ 7423-55

    ГОСТ 511-82

    ГОСТ 6382-2001

    ГОСТ 33902-2016

    ГОСТ 7847-2020

    ГОСТ 7846-73

    ГОСТ 7978-74

    ГОСТ 8606-2015

    ГОСТ 6263-80

    ГОСТ 8606-72

    ГОСТ 33898-2016

    ГОСТ 8448-2019

    ГОСТ 8489-85

    ГОСТ 33626-2015

    ГОСТ 8935-2020

    ГОСТ 8929-2020

    ГОСТ 511-2015

    ГОСТ 9326-90

    ГОСТ 34236-2017

    ГОСТ 9434-75

    ГОСТ 8935-77

    ГОСТ 8929-75

    ГОСТ 8448-78

    ГОСТ 8.649-2015

    ГОСТ 7847-73

    ГОСТ 9144-79

    ГОСТ 9880-2019

    ГОСТ 6073-75

    ГОСТ 9950-2020

    ГОСТ 9963-84

    ГОСТ 9951-73

    ГОСТ 9880-76

    ГОСТ 9950-83

    ГОСТ 9.023-74

    ГОСТ 8226-82

    ГОСТ 9521-2017

    ГОСТ 8606-93

    ГОСТ EN 116-2013

    ГОСТ 8226-2015

    ГОСТ ИСО 1013-95

    ГОСТ 5439-76

    ГОСТ EN 13016-1-2013

    ГОСТ 9949-76

    ГОСТ EN 15376-2014

    ГОСТ ISO 13758-2013

    ГОСТ 33563-2015

    ГОСТ EN 15484-2014

    ГОСТ EN 15195-2014

    ГОСТ EN 12177-2013

    ГОСТ ISO 13736-2009

    ГОСТ ISO 3013-2016

    ГОСТ ISO 13757-2013

    ГОСТ ISO 4257-2013

    ГОСТ ISO 20884-2012

    ГОСТ ISO 20884-2016

    ГОСТ ISO 20846-2016

    ГОСТ 4790-2017

    ГОСТ ISO 20846-2012

    ГОСТ 4790-93

    ГОСТ ISO 3734-2016

    ГОСТ ISO 6297-2015

    ГОСТ ISO 8216-3-2013

    ГОСТ ISO 4256-2013

    ГОСТ ISO 12156-1-2012

    ГОСТ ISO 6245-2016

    ГОСТ EN 14078-2016

    ГОСТ Р 50837.2-95

    ГОСТ EN 13132-2012

    ГОСТ ISO 8819-2013

    ГОСТ ISO 6251-2013

    ГОСТ ISO 5165-2014

    ГОСТ ISO 7536-2015

    ГОСТ ISO 5275-2017

    ГОСТ EN 1601-2017

    ГОСТ Р 50921-96

    ГОСТ Р 50902-96

    ГОСТ Р 50902-2011

    ГОСТ Р 50837.7-95

    ГОСТ Р 50837.4-95

    ГОСТ 9326-2002

    ГОСТ Р 50837.1-95

    ГОСТ Р 51062-97

    ГОСТ Р 51062-2011

    ГОСТ Р 50837.8-95

    ГОСТ Р 51313-99

    ГОСТ Р 50994-96

    ГОСТ Р 50837.5-95

    ГОСТ Р 51105-97

    ГОСТ Р 51661.1-2000

    ГОСТ Р 51661.2-2000

    ГОСТ Р 51587-2000

    ГОСТ EN 237-2013

    ГОСТ Р 51661.3-2000

    ГОСТ Р 51213-98

    ГОСТ Р 51586-2000

    ГОСТ Р 50837.6-95

    ГОСТ Р 51661.4-2000

    ГОСТ ISO 8973-2013

    ГОСТ Р 50837.3-95

    ГОСТ Р 50921-2005

    ГОСТ 33108-2014

    ГОСТ EN 1601-2012

    ГОСТ Р 51588-2000

    ГОСТ Р 51925-2002

    ГОСТ Р 51925-2011

    ГОСТ 33106-2014

    ГОСТ Р 52050-2003

    ГОСТ Р 52067-2003

    ГОСТ ISO 3993-2013

    ГОСТ Р 51104-97

    ГОСТ Р 51971-2002

    ГОСТ Р 51105-2020

    ГОСТ Р 52201-2004

    ГОСТ Р 52332-2022

    ГОСТ Р 51930-2002

    ГОСТ Р 52332-2005

    ГОСТ Р 51972-2002

    ГОСТ Р 52087-2003

    ГОСТ Р 52068-2003

    ГОСТ ISO 9162-2013

    ГОСТ Р 52256-2004

    ГОСТ Р 52709-2019

    ГОСТ Р 52755-2007

    ГОСТ Р 51942-2002

    ГОСТ Р 51941-2002

    ГОСТ Р 51866-2002

    ГОСТ Р 52911-2020

    ГОСТ Р 51661.5-2000

    ГОСТ Р 52050-2020

    ГОСТ Р 52917-2008

    ГОСТ Р 52257-2004

    ГОСТ Р 53355-2018

    ГОСТ Р 53356-2009

    ГОСТ Р 53200-2008

    ГОСТ Р 53706-2009

    ГОСТ Р 52911-2008

    ГОСТ Р 52340-2005

    ГОСТ Р 52087-2018

    ГОСТ Р 52709-2007

    ГОСТ Р 53357-2013

    ГОСТ Р 53357-2009

    ГОСТ Р 51942-2019

    ГОСТ Р 53199-2008

    ГОСТ Р 52660-2006

    ГОСТ Р 52714-2018

    ГОСТ Р 54184-2010

    ГОСТ Р 53355-2009

    ГОСТ Р 53718-2009

    ГОСТ Р 54188-2010

    ГОСТ Р 54185-2010

    ГОСТ Р 53715-2009

    ГОСТ Р 54189-2010

    ГОСТ Р 54192-2010

    ГОСТ Р 54190-2010

    ГОСТ Р 52240-2004

    ГОСТ Р 53717-2009

    ГОСТ Р 54211-2010

    ГОСТ Р 52954-2008

    ГОСТ Р 54186-2010

    ГОСТ Р 54212-2010

    ГОСТ Р 54214-2015

    ГОСТ Р 54191-2010

    ГОСТ Р 54219-2010

    ГОСТ Р 52050-2006

    ГОСТ Р 54214-2010

    ГОСТ Р 54223-2010

    ГОСТ Р 54187-2010

    ГОСТ Р 54224-2010

    ГОСТ Р 54215-2010

    ГОСТ Р 54230-2010

    ГОСТ Р 53605-2009

    ГОСТ Р 53714-2009

    ГОСТ Р 54225-2010

    ГОСТ Р 54218-2010

    ГОСТ Р 54217-2010

    ГОСТ Р 54232-2010

    ГОСТ Р 54237-2022

    ГОСТ Р 54233-2010

    ГОСТ Р 54226-2010

    ГОСТ Р 54235-2010

    ГОСТ Р 54216-2010

    ГОСТ Р 54238-2010

    ГОСТ Р 53716-2009

    ГОСТ Р 54231-2010

    ГОСТ Р 54213-2015

    ГОСТ ISO 13909-8-2013

    ГОСТ 33103.1-2014

    ГОСТ Р 54229-2010

    ГОСТ Р 54239-2018

    ГОСТ Р 54213-2010

    ГОСТ Р 54239-2010

    ГОСТ Р 54251-2010

    ГОСТ Р 54244-2010

    ГОСТ Р 54248-2010

    ГОСТ Р 54234-2010

    ГОСТ Р 54283-2010

    ГОСТ Р 54228-2010

    ГОСТ Р 54245-2010

    ГОСТ Р 54262-2010

    ГОСТ Р 54280-2010

    ГОСТ Р 54241-2010

    ГОСТ Р 54269-2010

    ГОСТ Р 52368-2005

    ГОСТ Р 54332-2011

    ГОСТ Р 54221-2010

    ГОСТ Р 54290-2010

    ГОСТ Р 55110-2012

    ГОСТ Р 54274-2010

    ГОСТ Р 55111-2012

    ГОСТ Р 54236-2010

    ГОСТ Р 54240-2010

    ГОСТ Р 54242-2020

    ГОСТ Р 54289-2010

    ГОСТ Р 52714-2007

    ГОСТ Р 54250-2010

    ГОСТ Р 55121-2012

    ГОСТ 33103.1-2017

    ГОСТ Р 55118-2012

    ГОСТ Р 55112-2012

    ГОСТ Р 54237-2010

    ГОСТ Р 54285-2010

    ГОСТ Р 55123-2012

    ГОСТ Р 55125-2012

    ГОСТ Р 54282-2010

    ГОСТ Р 55120-2012

    ГОСТ Р 55128-2012

    ГОСТ Р 55115-2012

    ГОСТ Р 55117-2012

    ГОСТ Р 55122-2012

    ГОСТ Р 54261-2010

    ГОСТ Р 55124-2012

    ГОСТ Р 55133-2012

    ГОСТ Р 55113-2012

    ГОСТ Р 54299-2010

    ГОСТ Р 54982-2012

    ГОСТ Р 55475-2013

    ГОСТ Р 54287-2010

    ГОСТ Р 55552-2013

    ГОСТ Р 55551-2013

    ГОСТ Р 55549-2013

    ГОСТ Р 55116-2012

    ГОСТ Р 55131-2012

    ГОСТ Р 55132-2012

    ГОСТ Р 55566-2013

    ГОСТ Р 55660-2013

    ГОСТ Р 55869-2013

    ГОСТ Р 55546-2013

    ГОСТ Р 55661-2013

    ГОСТ Р 55548-2013

    ГОСТ Р 54227-2010

    ГОСТ Р 55874-2013

    ГОСТ Р 55957-2014

    ГОСТ Р 55550-2013

    ГОСТ Р 55956-2014

    ГОСТ Р 55547-2013

    ГОСТ Р 55960-2014

    ГОСТ Р 56147-2014

    ГОСТ Р 55961-2014

    ГОСТ Р 55958-2014

    ГОСТ Р 55959-2014

    ГОСТ Р 55873-2013

    ГОСТ Р 55955-2014

    ГОСТ Р 56868-2016

    ГОСТ Р 56870-2016

    ГОСТ Р 56146-2014

    ГОСТ Р 56871-2016

    ГОСТ Р 55523-2013

    ГОСТ Р 55493-2013

    ГОСТ Р 55879-2013

    ГОСТ Р 56866-2016

    ГОСТ Р 56883-2016

    ГОСТ Р 55126-2012

    ГОСТ Р 56867-2016

    ГОСТ Р 55114-2012

    ГОСТ Р 56882-2016

    ГОСТ Р 56888-2016

    ГОСТ Р 56886-2016

    ГОСТ Р 56889-2016

    ГОСТ Р 56887-2016

    ГОСТ Р 55130-2012

    ГОСТ Р 56890-2016

    ГОСТ Р 56881-2016

    ГОСТ Р 56884-2016

    ГОСТ Р 57040-2016

    ГОСТ Р 57039-2016

    ГОСТ Р 58221-2018

    ГОСТ Р 57658-2017

    ГОСТ Р 57016-2016

    ГОСТ Р 58440-2019

    ГОСТ Р 56885-2016

    ГОСТ Р 59045-2020

    ГОСТ Р 58255-2018

    ГОСТ Р 55553-2013

    ГОСТ Р 58914-2020

    ГОСТ Р 59244-2020

    ГОСТ Р 59245-2020

    ГОСТ Р 57431-2017

    ГОСТ Р 59249-2020

    ГОСТ Р 59250-2020

    ГОСТ Р 59013-2020

    ГОСТ Р 59012-2020

    ГОСТ Р 59253-2020

    ГОСТ Р 59251-2020

    ГОСТ Р 59254-2020

    ГОСТ Р 59256-2020

    ГОСТ Р 59257-2020

    ГОСТ Р 59176-2020

    ГОСТ Р 59261-2020

    ГОСТ Р 59255-2020

    ГОСТ Р 56869-2016

    ГОСТ Р 59592-2021

    ГОСТ Р 59248-2020

    ГОСТ Р 70204-2022

    ГОСТ Р 70205-2022

    ГОСТ Р 59258-2020

    ГОСТ Р 70206-2022

    ГОСТ Р 59161-2020

    ГОСТ Р 70207-2022

    ГОСТ Р 70208-2022

    ГОСТ Р 70211-2022

    ГОСТ Р 70263-2022

    ГОСТ Р 59014-2020

    ГОСТ Р 70209-2022

    ГОСТ Р 70264-2022

    ГОСТ Р 59262-2020

    ГОСТ Р 59015-2020

    ГОСТ Р 58227-2018

    ГОСТ Р 59177-2020

    ГОСТ Р 59264-2020

    ГОСТ Р 55129-2012

    ГОСТ Р ЕН ИСО 20847-2010

    ГОСТ Р ЕН ИСО 7536-2007

    ГОСТ Р 56720-2015

    ГОСТ Р 56718-2015

    ГОСТ Р 55868-2013

    ГОСТ Р 59593-2021

    ГОСТ Р ИСО 13909-1-2010

    ГОСТ Р 59252-2020

    ГОСТ Р 55997-2014

    ГОСТ Р ИСО 12156-1-2006

    ГОСТ Р ИСО 15585-2009

    ГОСТ Р ЕН 15195-2011

    ГОСТ Р ИСО 13909-6-2013

    ГОСТ Р ЕН 12177-2008

    ГОСТ Р ЕН ИСО 12205-2007

    ГОСТ Р ЕН 12916-2008

    ГОСТ Р ИСО 5275-2009

    ГОСТ Р ИСО 13759-2010

    ГОСТ Р ИСО 3734-2009

    ГОСТ Р ЕН ИСО 20846-2006

    ГОСТ Р 54220-2010

    ГОСТ Р ЕН 237-2008

    ГОСТ Р ИСО 13909-5-2013

    ГОСТ Р 55119-2012

    ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007

    ГОСТ Р 55127-2012

    ГОСТ Р ИСО 18283-2010

    ГОСТ Р 54275-2010

    ГОСТ Р 56873-2016