ГОСТ 26318.12-84
Группа А59
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛЫ НЕМЕТАЛЛОРУДНЫЕ
Инфракрасный метод определения массовой доли влаги
Non-metallic ore materials.
Infra-red method for determination of moisture mass fraction
ОКСТУ 5709
Срок действия с 01.01.86
до 01.01.96*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 11-12, 1994 год). - Примечание "КОДЕКС".
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
С.В.Егоров, В.М.Макаров, Е.А.Пыркин, Н.С.Соловьева, Э.И.Лопатина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31.10.84 N 3811
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела, пункта |
ГОСТ 4204-77 | 2.1 |
ГОСТ 25336-82 | 2.1 |
ГОСТ 26318.0-84 | 1 |
ГОСТ 26318.11-84 | Вводная часть; 3.1.2 |
5. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 24.12.90 N 3243
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1991 года) с Изменением N 1, утвержденным в октябре 1990 года (ИУС 4-91)
Настоящий стандарт распространяется на полевошпатовые, кварцполевошпатовые материалы, молотую и дробленую слюду вермикулит, микалексовую массу, каолин, тальк и устанавливает инфракрасный метод определения массовой доли влаги.
Метод основан на зависимости оптических характеристик неметаллорудных материалов в инфракрасной области спектра от их влажности.
При возникновении разногласий в оценке качества по величине массовой доли влаги определение проводят весовым методом по ГОСТ 26318.11-84.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Общие требования к инфракрасному методу определения влаги - по ГОСТ 26318.0-84.
2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
2.1. Для проведения анализа применяют:
влагомер инфракрасный типа ВНМ-205 или другой аналогичный;
измерительную кювету с полостью для загрузки материала слоем толщиной не менее 10 мм и площадью поверхности, обеспечивающей полное размещение светового пучка используемого прибора;
эксикаторы по ГОСТ 25336-82;
кислоту серную по ГОСТ 4204-77, плотностью 1,84 г/см.
3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ
3.1. Градуировка прибора
3.1.1. Для градуировки прибора готовят серию образцов анализируемого материала различной влажности, значения которой должны быть равномерно распределены по шкале в градуируемом диапазоне измерений. Число образцов на каждый градуировочный диапазон должно быть не менее пяти. Масса каждого образца должна в 1,5 раза превышать необходимую для загрузки измерительной кюветы по п. 2.1.
3.1.2. Приготовление образцов материала с влажностью в диапазоне 0-5% по массе производят путем их выдерживания в эксикаторах над водными растворами серной кислоты разной концентрации. Для приготовления растворов серной кислоты в конические колбы, содержащие по 100 см воды каждая, приливают 10, 20, 30, 40, 60 и 80 см серной кислоты плотностью 1,84 г/см, растворы осторожно перемешивают и выливают в эксикаторы. После охлаждения растворов в эксикаторы помещаются чашки с пробами материала, отобранного для градуировки образца прибора, и выдерживаются в них не менее суток. Образцы с влажностью свыше 5% готовят путем механического смешения материала с водой. Истинную величину влаги в каждом градуировочном образце устанавливают как среднее значение из результатов трех параллельных определений весовым методом по ГОСТ 26318.11-84 с предпочтительным использованием для обезвоживания образцовой вакуумно-тепловой установки. Затем измеряют оптические показатели этих образцов на влагомере и строят градуировочный график в координатах "показания прибора, единицы оцифровки шкалы - массовая доля влаги, %".
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
4.1. В загрузочную полость измерительной кюветы засыпают пробу анализируемого материала до краев с выравниванием поверхности "заподлицо" без уплотнения.
Кювету с пробой помещают на измерительную площадку под световой пучок инфракрасного влагомера и производят отсчет показаний.
На каждой пробе измерения выполняют 3 раза с перемешиванием материала в кювете и выравниванием поверхности перед каждым последующим измерением.
Допускается измерять влажность материала непрерывно в потоке с установкой прибора на технологическом оборудовании (транспортерах, бункерах и др.) при выполнении основных требований градуировки, предъявляемых для лабораторных условий по п.3.1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. За результат измерения принимают среднее арифметическое трех последовательных измерений, переведенных в единицы влажности (массовая доля влаги, %) с использованием градуировочного графика.
5.2. Пределы допускаемых значений абсолютной погрешности приведены в таблице.
Диапазон измерения массовой доли влаги, % | Предел допускаемых значений абсолютной погрешности, % | |
Стационарный режим измерения (неподвижная проба материала) | Динамический режим измерения (движущийся материал в потоке) | |
От 0 до 3 включ. | 0,3 | 0,5 |
Св. 3 " 10 " | 0,5 | 1,0 |
" 10 " 15 " | 1,0 | 1,5 |
" 25 " 35 " | 3,0 | 3,0 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
Материалы неметаллорудные. Методы анализа.
ГОСТ 26318.0-84-ГОСТ 26318.14-84: Сб. ГОСТов. -
М.: Издательство стандартов, 1991