ГОСТ 30704-2001
Группа Л19
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ
Методы контроля качества
Wood protective substances. Quality testing methods
МКС 71.100.50
ОКСТУ 5309
Дата введения 2002-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 82 "Защита древесины и древесных материалов"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 19 от 24 мая 2001 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
Туркменистан | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 10 декабря 2001 г. N 515-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30704-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на защитные средства для древесины в виде водных или органических растворов, а также в виде суспензий или эмульсий и устанавливает необходимые для оценки качества методы испытаний защитных средств:
- для препаратов, предназначенных для временной защиты свежевыпиленных пиломатериалов от грибов синевы и плесени на период атмосферной сушки или транспортирования в сыром виде, - методы оценки эффективности по отношению к плесневым и окрашивающим грибам, вредного влияния на человека и окружающую среду;
- для препаратов, предназначенных для защиты деталей и конструкций внутри жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий и сооружений, - методы оценки эффективности по отношению к дереворазрушающим грибам, огнезащитных свойств, вредного влияния на человека и окружающую среду, наличия неприятного запаха;
- для препаратов, предназначенных для защиты деталей и конструкций, подвергаемых атмосферному воздействию, контактирующих с грунтом, водой и другими агрессивными средами по ГОСТ 20022.2, - методы оценки эффективности по отношению к дереворазрушающим грибам, устойчивости к вымыванию, устойчивости защитных свойств во времени при действии неблагоприятных факторов;
- для препаратов защитно-декоративного действия - методы оценки эффективности по отношению к плесневым и окрашивающим грибам, влагозащитных свойств, качества декоративной обработки древесины.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.308-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы ускоренных коррозионных испытаний
ГОСТ 450-77 Кальций хлористый технический. Технические условия
ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения
ГОСТ 4204-77 Кислота серная. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытаний
ГОСТ 13639-82 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения толщины прозрачных лаковых покрытий
ГОСТ 14644-86 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения толщины непрозрачных покрытий
ГОСТ 16712-95 Защитные средства для древесины. Метод определения токсичности
ГОСТ 18188-72 Растворители марок 645, 646, 647, 648 для лакокрасочных материалов. Технические условия
ГОСТ 18954-73 Приборы и пипетки стеклянные для отбора и хранения проб газа. Технические условия
ГОСТ 20022.2-80 Защита древесины. Классификация
ГОСТ 24104-88* Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
_____________
* С 1 июля 2002 г. вводится ГОСТ 24104-2001.
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 28923-91 Регуляторы температуры, работающие без постороннего источника энергии. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 30028.3-93 Средства защитные для древесины. Экспресс-метод испытания огнезащищающей способности
ГОСТ 30028.4-93 Средства защитные для древесины. Экспресс-метод оценки эффективности антисептиков против деревоокрашивающих и плесневых грибов
ГОСТ 30495-97 Средства защитные для древесины. Общие технические условия
3 Отбор проб для проведения испытаний
3.1 Отбор проб защитных средств в виде растворов
Для проверки качества растворов защитных средств из емкости с защитным средством отбирают точечную пробу с помощью стеклянной трубки длиной 1,2 м. Отбор точечных проб должен проводиться не менее чем от 10% единиц продукции и не менее чем от трех единиц при малых партиях. Из бочки, канистры и другой аналогичной упаковки пробу отбирают из середины емкости, из цистерны пробу отбирают из трех равноудаленных по длине цистерны точек. Трубку помещают в хорошо перемешанный раствор на половину ее высоты, закрывают открытый конец трубки пальцем и вынимают ее. Отобранную пробу сливают в сухую склянку с притертой пробкой, в случае отбора проб от защитных средств, содержащих соединения фтора, - в сухую плотно закрываемую полиэтиленовую емкость. Все отобранные точечные пробы соединяют вместе, хорошо перемешивают и получают объединенную пробу материала в количестве 2,25 л. Из объединенной пробы получают среднюю пробу в количестве 0,5 кг.
3.2 Отбор проб дисперсных систем
Для проверки качества дисперсных систем отбирают точечные пробы после удаления пленки и тщательного перемешивания до однородного состояния из любой точки тары. Пробы отбирают с помощью стеклянной трубки с оттянутыми концами диаметром 10-15 мм, длиной 0,9-1,5 м. Все отобранные точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и получают объединенную пробу препарата в количестве 2,25 л. Из объединенной пробы получают среднюю пробу в количестве 0,5 кг.
4 Методы определения биозащитных свойств к дереворазрушающим грибам
и грибам синевы и плесени
В зависимости от назначения защитных средств биозащитные свойства определяют:
- для биозащитных, огнебиозащитных, огнебиовлагозащитных препаратов, предназначенных для длительной защиты древесины, - по отношению к дереворазрушающим грибам по ГОСТ 16712;
- для препаратов антисептического действия, предназначенных для защиты свежевыпиленных пиломатериалов на период атмосферной сушки или транспортирования в сыром виде, а также защитно-декоративных составов - по отношению к грибам синевы и плесени по ГОСТ 30028.4.
Биозащитные свойства защитных средств должны соответствовать требованиям ГОСТ 30495.
5 Метод определения огнезащитных свойств
Для огнезащитных, огнебиозащитных, огневлагозащитных, огнебиовлагозащитных препаратов огнезащитные свойства определяют по ГОСТ 30028.3. Защитные свойства должны соответствовать 1-му классу огнезащищающей способности.
6 Метод определения влагозащитных свойств
Влагозащитные свойства устанавливают для влагозащитных, биовлагозащитных, огневлагозащитных, огнебиовлагозащитных препаратов.
6.1 Аппаратура и материалы
Для проведения испытания применяют следующие аппаратуру и материалы.
Весы по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Сосуд для воды термостатируемый, обеспечивающий постоянную температуру (20±1) °С.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Кальций хлористый по ГОСТ 450 или кислота серная по ГОСТ 4204 концентрацией не менее 94%. Периодичность смены в эксикаторе - не реже одного раза в неделю.
Листы фильтровальной бумаги.
6.2 Проведение испытания
Образцы в количестве 10 шт. изготовляют из заболони сосны без видимых пороков древесины по ГОСТ 2140 размерами 10х55х75 мм (последний размер по длине волокон), влажностью не более 25%. Торцы образцов перед испытанием изолируют от воздействия воды с помощью эпоксидной шпатлевки или перхлорвинилового лака. Шпатлевку наносят в два слоя. Для первого слоя шпатлевку разбавляют растворителем N 646 по ГОСТ 18188 до вязкости (50±5) с по вискозиметру ВЗ-4. При нанесении второго слоя используют неразбавленную шпатлевку. Общая толщина покрытия должна быть (440±10) мкм. Толщину покрытия проверяют по ГОСТ 14644. Перхлорвиниловый лак вязкостью от 20 до 50 с по вискозиметру ВЗ-4 наносят в несколько слоев. Общая толщина покрытия должна быть (110±10) мкм. Толщину покрытия проверяют по ГОСТ 13639. Далее образцы обрабатывают защитным средством в соответствии с технологической документацией на препарат и выдерживают в комнатных условиях в течение 10 сут. Образцы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г и погружают в термостатируемый сосуд с дистиллированной водой, позволяющий удерживать температуру на уровне (20±1) °С. Образцы выдерживают в термостате 24 ч, после чего взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, предварительно осушив их поверхность фильтровальной бумагой.
6.3 Обработка результатов
Водопоглощение , %, вычисляют по формуле
, (1)
где - масса образца после увлажнения, г;
- масса образца до увлажнения, г.
Водопоглощение образцов, защищенных препаратами, включающими в свой состав влагозащитный компонент, не должно превышать 50% водопоглощения контрольного образца.
7 Метод оценки вредного влияния защитных средств на человека и окружающую среду
Оценку вредного влияния препаратов проводят с учетом индекса токсичности их отдельных компонентов. Индекс токсичности отдельных компонентов рассчитывают по формуле
, (2)
где 
- летальная доза химического вещества, вызывающая при введении в организм гибель 50% животных, мг/кг;
- коэффициент, отражающий растворимость компонентов в 100 г растворителя. определяют делением на 100 значения растворимости вещества (г) в 100 г растворителя при 25 °С. Значение коэффициента находится в интервале от 0 до 1;
- коэффициент летучести компонента;
- содержание данного компонента в общей массе препарата, кг/кг или т/т.
Поскольку 
известны не для всех химических соединений, для тех соединений, для которых 
неизвестен, для расчета можно использовать эквивалент 
, определяемый по показателю класса опасности в воздухе рабочей зоны по таблице 1.
Таблица 1 - Классы опасности в воздухе рабочей зоны и соответствующие им условные значения 
Класс опасности в воздухе рабочей зоны | Эквивалент ЛД50, мг/кг |
I | 15 |
II | 150 |
III | 5000 |
IV | Более 5000 |
Содержание данного компонента , кг/кг или т/т, рассчитывают по формуле
, (3)
где - содержание компонента в препарате, части массы;
- сумма частей массы;
- число компонентов в препарате.
После расчета индекса токсичности для всех компонентов препарата выбирают 1-3 ведущих компонента, имеющих минимальное значение этого показателя. При этом 
.
Для определения токсичности препарата суммарный индекс токсичности вычисляют по формуле
, (4)
где - число ведущих компонентов в смеси, имеющих минимальное значение 
;
- индекс токсичности -го компонента.
Класс опасности химических веществ и их смесей, соответствующий суммарному индексу токсичности , с учетом 
определяют по таблице 2.
Таблица 2 - Классификация опасности химических веществ и их смесей с учетом 
Значение , полученное на основе | Класс опасности | Степень опасности |
Менее 1,3 | I | Чрезвычайно опасные |
От 1,3 до 3,3 включ. | II | Высокоопасные |
" 3,4 " 10 " | III | Умеренно опасные |
Более 10 | IV | Малоопасные |
При определении класса опасности растворов или суспензий (эмульсий) учитывают, что степень их опасности меньше степени опасности сухих компонентов и она уменьшается по мере их разбавления. Индексы токсичности растворов и суспензий (эмульсий) определяют по тем же формулам, что и для сухих компонентов, но при этом учитывают концентрацию компонента. Расчет индекса токсичности каждого компонента в растворе или суспензии (эмульсии) проводят по формуле
, (5)
где - концентрация -го компонента в сухой смеси, %;
- концентрация -го компонента в растворе или суспензии (эмульсии), %.
Класс опасности растворов и суспензий (эмульсий) защитных средств должен быть не ниже III класса.
8 Метод оценки запаха защитного средства
8.1 Аппаратура и материалы
Для проведения испытания применяют следующие аппаратуру и материалы.
Термостат по ГОСТ 28923.
Прибор и пипетки для отбора и хранения проб газа по ГОСТ 18954.
8.2 Подготовка к испытанию
Образцы древесины из заболони сосны без видимых пороков по ГОСТ 2140 обрабатывают защитным средством в соответствии с технологическим регламентом на его применение. Далее их помещают в термостат на 24 ч, где выдерживают при температуре 40 °С.
8.3 Проведение испытания
В исследовании принимают участие от 3 до 5 испытателей. После выдержки испытуемых образцов в термостате исследователи размещаются у его дверцы на расстоянии 20 см, дверцу термостата открывают по команде и все испытатели вдыхают воздух, вырывающийся из термостата.
8.4 Оценка результатов испытания
Оценку силы запаха проводят по пятибалльной системе (от 0 до 5 баллов):
0 - запах отсутствует, не отмечается ни одним из наблюдателей;
1 - запах едва заметный, обнаруживается наиболее чувствительными испытателями;
2 - запах слабый, не привлекает внимания, но отмечается, если испытатели нацелены на его обнаружение;
3 - запах отчетливый, легко ощутимый, если даже внимание испытателей не нацелено на его обнаружение;
4 - запах сильный, обращает на себя внимание;
5 - запах невыносимый, исключающий возможность длительного его вдыхания.
Для защитных средств, рекомендуемых для использования внутри зданий и сооружений, сила запаха должна быть не выше 2.
9 Метод оценки устойчивости к вымыванию
Устойчивость защитных средств к вымыванию из древесины определяют по нормативному документу. Степень условной вымываемости защитного средства не должна превышать 50%.
10 Метод оценки устойчивости защитных свойств препаратов
при воздействии неблагоприятных факторов
Устойчивость защитных свойств (биозащитных, огнезащитных, влагозащитных) препаратов оценивают после воздействия неблагоприятных факторов: воды, высокой относительной влажности воздуха и температуры.
10.1 Подготовка к испытанию
Образцы для испытания готовят в соответствии со стандартами на конкретные методы испытаний биозащитных и огнезащитных свойств или по разделу 6 настоящего стандарта. Далее образцы выдерживают для фиксации в соответствии с требованиями нормативных документов на препараты. Для проверки воздействия влаги половину пропитанных образцов помещают в сосуды с водой на 24 ч, другую половину образцов выдерживают в условиях повышенной относительной влажности воздуха и температуры с периодической конденсацией влаги в соответствии с требованиями ГОСТ 9.308.
10.2 Проведение испытания
После сушки и кондиционирования образцы подвергают испытаниям по ГОСТ 16712, ГОСТ 30028.4, ГОСТ 30028.3 и по разделу 6 настоящего стандарта.
Защитные свойства препаратов не должны снижаться более чем на 30%.
11 Метод оценки качества декоративной обработки древесины при обработке
защитно-декоративным препаратом
11.1 Подготовка к испытанию
Образцы изготовляют из древесины заболони сосны без видимых пороков по ГОСТ 2140 размерами 70х150х8 мм. Нанесение защитно-декоративного состава производят в соответствии с требованиями ГОСТ 8832 кистью за два раза с промежуточной сушкой слоев в течение 4 ч на воздухе при температуре (20 + 2) °С.
11.2 Проведение испытания
Внешний вид качества декоративной обработки древесины защитно-декоративным составом определяют визуально при естественном рассеянном свете. При этом цвет и качество декоративной отделки должны соответствовать требованиям нормативного документа на конкретный препарат.
При испытании защитно-декоративных составов, образующих на поверхности древесины пленку, последняя после высыхания должна быть равномерной, не липнущей, скрывающей или не скрывающей текстуру древесины в зависимости от предъявляемых к ней требований.
Текст документа сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002